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1、-第十七章第十八章第十九章第二十章 第十七章塔式起重机-第 7 页第二十一章 塔式起重机1. 表17.1载荷限制装置 塔机应安装起重量限制器并应灵敏可靠。 设置要求: 塔机应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。 设置要求: 2. 表17.2行程限位装置 塔机应安装起升高度限位器并应灵敏可靠。 设置要求: 起升高度限位器的安全越程应符合规范要求。 设置要求: 1、对动臂变幅的塔机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动,对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机,还应同时切断向外变幅控制回路电源,但应有下降和向内变幅运动; 2、对小车变幅的塔机,当吊钩装置顶部升至小
2、车架下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动,但应有向下降运动; 3、所有类型塔机,当钢丝绳松弛可能造成卷筒乱绳或反卷时应设置下限位器,在吊钩不能再下降或卷筒上钢丝绳只剩3圈时应能立即停止下降运动。 应安装幅度限位器并应灵敏可靠。 设置要求: 回转不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠; 设置要求: 3、对回转处不设集电器供电的塔机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于540 行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。 设置要求: 3. 表17.3保护装置 小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求; 设置要求:
3、 1、小车变幅的塔机,变幅的双向均应设置断绳保护装置。(GB5144-2006)第6.4条; 2、小车变幅的塔机,应设置变幅小车断轴保护装置,即使轮轴断裂,小车也不会掉落。(GB5144-2006)第6.5条; 行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求; 设置要求: 塔机行走和小车变幅的轨道行程末端均需设置止挡装置。缓冲器安装在止挡装置或塔机(变幅小车)上,当塔机(变幅小车)与止挡装置撞击时,缓冲器应使塔机(变幅小车)较平稳地停车而不产生猛烈的冲击。(GB5144-2006第6.9条) 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠; 设置要求:
4、 起重臂根部铰点高度大于50m的塔机,应配备风速仪。当风速大于工作极限风速时,应能发出停止作业的警报。风速仪应设在塔机顶部的不挡风处。(GB5144-2006第6.7条) 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。 晚上,塔机的塔顶和臂端上亮起红色的障碍指示灯 设置要求: 4. 表17.4吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完好可靠。 设置要求: 吊钩应设有防钢丝绳脱钩的装置。(GB5144-2006第6.6条) 吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内; 设置要求: 2、检查吊钩的扭转变形,当钩身的扭转角(如图)超过103、吊钩的磨损量 滑轮、卷筒应安装
5、钢丝绳防脱装置并应完好可靠。 设置要求: 滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置,该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20。(GB5144-2006第6.6条) 滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内; 设置要求: 裂纹或轮缘破损; 卷筒壁磨损量达原壁厚的10; 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20; 滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25。 钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内。 设置要求: 参照施工升降机表16.5相关内容。 钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。 设置要求: 1、钢丝绳端部的固定常见以下三种: 楔套和楔表面应光滑平整,尖棱和冒口应除
6、去,并不应有降低强度和明显有损外观的缺陷(如气孔、裂纹、疏松、夹砂、铸疤等);( GB/T 5973-2006第4.2条) 8。(GB/T 5973-2006第4.5条) A.1 钢丝绳夹的布置 9所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 A.2 钢丝绳夹的数量 A.3 钢丝绳夹间的距离 压板表面应光滑平整、无毛刺、瑕疵、锐边和表面粗糙不平等缺陷。(GB/T5975-2006第4.2条) 5. 表17.5多塔作业 多塔作业应制定专项施工方案并经过审批; 设置要求: 2、相关技术用表可参照广东省建筑施工安全管理资料统一用表(2011版)GDAQ
7、21101、GDAQ21102、GDAQ21103。 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。 设置要求: 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。(GB5144-2006第10.5条) 6. 表17.6安拆、验收与使用 安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证;设置要求: 安装、拆卸应制定专项施工方案,并经过审核、审批;设置要求:GDAQ21101、GDAQ21102、GDAQ211
8、03。 安装完毕应履行验收程序,验收表格应由责任人签字确认;设置要求:GDAQ290104、GDAQ2090105、GDAQ2090107、GDAQ209010803、GDAQ209010804。 安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗;设置要求: 塔式起重机作业前应按规定进行例行检查,并应填写检查记录; 设置要求: 条) 机构运转情况,尤其是制动器的动作情况(空载时); 指示与限制装置的动作情况; 肉眼可见的明显缺陷,包括钢丝绳和钢结构。 实行多班作业、应按规定填写交接班记录。 设置要求: 7. 表17.7附着 当塔式起重机高度超过产品说明书规定时,应安装附着装置。 设置要求: 2、禁止擅
9、自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。(建设部令第166号第二十条) 当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时,应进行设计计算和审批; 设置要求: 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算; 设置要求: 附着装置安装应符合产品说明书及规范要求; 设置要求: 1、在附着框架和附着支座布设时,各道附着装置所在平面与水平面夹角不得超过102、建筑起重机械在使用过程中需要附着的,使用单位应当委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施,并按照本规定第十六条规定组织验收。验收合格后方可投入使用。(建设部第166号令第二十条) 3、建筑起重机械安装完毕后,使用
10、单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收,或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。(建设部第166号令第十六条) 附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。 设置要求: 8. 表17.8基础与轨道 塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收;设置要求: 基础应设置排水措施; 设置要求: 路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求; 设置要求: 4、每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/1000,且不超过 轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。 设置要求: 9. 表17.9结构设施 主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内; 设置要求: 1、主要结构件包括底
11、架、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂、套架、回转支撑架等部件; 2、塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用: 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的; 平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求; 设置要求: 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求。设置要求: 设置要求: 10. 表17.10电气安全 塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电。 安全距离(m)电压(kV)1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0设置要求: 不符合规范要求的应采取防护措施,防护措施应符合规范要求。 外电线路电压等级(KV)=035110220330500最小安全距离(m)1.72.02.54.05.06.0设置要求 1、塔机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地,接地电阻不大于4,重复接地电阻不大于10 电缆的使用及固定应符合规范要求。 设置要求:
限制150内