聚乳酸合成(4页).doc
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1、-聚乳酸合成-第 4 页聚乳酸合成方法研究进展聚乳酸的合成主要有两条路线:一条是乳酸(1actic acid)直接聚合另一条是由乳酸预聚生成低分子量物质,其解聚得丙交酯(1actide),丙交酯重结晶后开环聚合(ROP)得到聚乳酸。具体过程如下 图2-1 聚乳酸的两条合成路线1、直接聚合法JK乳酸同时具有-OH和-COOH,是可直接缩聚的,采用高效脱水剂和催化剂使乳酸或乳酸低聚物分子间脱水缩合成高分子质量聚乳酸:采用直接法合成的聚乳酸,原料乳酸来源充足,大大降低了成本,有利于聚乳酸材料的普及,但该法得到的聚乳酸相对分子质量较低,机械性能较差。2、丙交酯开环聚合法L开环聚合法是先将乳酸缩聚为低聚
2、物,低聚物在高温、高真空等条件下发生分子内酯交换反应,解聚为乳酸的环状二聚体-丙交酯。丙交酯经过精制提纯后,由引发剂如辛酸亚锡、氧化锌等许多化合物催化开环得到高分子量的聚合物第一步是乳酸经脱水环化制得丙交酯。第二步是丙交酯经开环聚合制得聚丙交酯由于此方法可通过由于此方法可通过催化剂的种类和浓度使得聚乳酸分子量高达70万到100万【M】,机械强度高,适合作为医用材料。乳酸直接聚合与乳酸先制成丙交酯后再开环聚合制备聚乳酸相比,工艺简单,成本低廉。但以往的研究表明采用乳酸直接聚合法难以获得具有实用价值的高分子量聚乳酸,但丙交酯开环聚合的高成本限制了聚乳酸的应用。随着化工技术的进步,研究者们对乳酸缩聚
3、制各聚乳酸又重新重视起来。常有的缩聚方法有:熔融缩聚、溶液缩聚、乳液缩聚和界面缩聚。本实验室采用了熔融缩聚和溶液缩聚制得分子量较高的聚乳酸。实验部分实验原料:乳酸(85-90%);二水和氯化亚锡(Sn2Cl2.2H2O);三氧化二锑(Sb2O3);甲醇;高纯氮;二丁基氧化锡(SnOEt2);月桂酸二丁基锡;醋酸锰(Mn(CH3COO)2);五氧化二磷(P2O5);苯;氯仿;甲苯;四氢呋喃实验仪器:温度计;通气管;三口烧瓶;油浴锅;磁力搅拌器一套;分馏头;冷凝管;尾接管;圆底烧瓶;干燥瓶;真空抽滤机;分析天平;图2-1 实验装置图2.1、熔融聚合【J K L】熔融缩合试验主要分两部分:原料脱水和
4、缩合,其中聚合部分又分前期缩合(130OC以前),后期缩合(160180oC)。(1)原料脱水。将原料乳酸置于500ml三口瓶中,水泵抽真空,60oC减压蒸馏一小时,除去原料乳酸中10%-20%的自由水,然后放入分子筛中,出去剩余的微量水。(2)熔融缩聚。在装有控温器、真空搅拌器以及蒸馏装置的250ml的三口烧瓶中,加入(1)脱水处理后的乳酸100g,安装好减压蒸馏装置后,加入催化剂,温度控制130oC,水泵减压,低真空下反应一小时后将温度升至160 oC-180 oC,直至不出水;通氮气,换油泵,压力逐步降低至70pa,再将温度升至160 oC-180 oC,反应8-12小时后出料,真空烘干
5、熔融聚合是将乳酸除水后加入一定比例的催化剂,在氮气保护下于高于聚乳酸熔点的温度下熔融聚合19-30h后得到聚乳酸。此方法工艺简单,生产成本较低,一般用来制备低分子量的药物缓释材料。2.2、溶液聚合在 250mL 圆底烧瓶中,加入 41mL 经初步脱水干燥的 L-乳酸 、60mL 溶剂和 0. 25g 催化剂 SnCl22H2O(催化剂/ 单体质量比 0. 5%),搅拌,升温至 105110,用循环水式多用真空泵减压,反应 3h。继而升温至 160,改用油泵减压,进一步降低体系的真空度(真空表读数为-0. 095Mpa),继续反应,经不同的时间间隔取样。将所得试样蒸去溶剂后,加入一定量的丙酮溶解
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- 乳酸 合成
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