工装管理规定(4页).doc

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1、-工装管理规定-第 3 页工装管理规定1. 目的：保证工装从设计、订货、验证、使用、维修到报废全过程按规定的方法在受控状态下进行。2. 适用范围：适用于公司工装（包括模具、夹具等）的管理。3. 职责分配：3.1 设备部负责工装的申购、制作、维修、报废等日常管理工作，是工装管理的归口部门。3.2 工艺部负责组织新试制产品或技改革新的主要专用工装的设计工作，负责做出工装验证的最终结论。3.3 采购部负责非自制工装的采购或外协加工。3.4 工装由生产车间、品质部、工艺部共同验证。4. 作业程序：4.1 工装配置申请4.1.1 新产品工装或技改工装的配置申请由工艺部提出；生产车间需增加工装数量或更新其

2、工装时，生产车间应提出配置申请，填写工装配置申请表。4.1.2 工装配置申请表交工艺部负责人签署自制或外购意见，而后由设备部就自制或外购的落实签署意见，最后交副总经理批准。费用超过一万元以上的，还需总经理批准。4.1.3 批准后的工装配置申请表由设备部保管，设备部应将批准后工装配置申请表复印后交相关部门。4.2 工装的设计4.2.1 工艺部接到工装配置申请表后，应组织有关人员进行工装的设计。4.2.2 工装图样及设计文件经工艺部负责人批准后生效。工装图样及设计文件的管理、更改执行图样及技术文件管理规定。4.3 工艺设备的自制与采购4.3.1 自制的工装设备由设备部制作并调试。4.3.2 外购的

3、工装由设备部开请购单交采购部采购。工装采购时，采购部应进行情况考察，必要时与工装供应商签定合同（合同需副总经理签署）。4.4 工装的验证4.4.1 工艺部对工装的验证质量负主要责任，品质部、生产车间、设备部配合。所有新制工装和技改后的工装必须进行验证。未经验证的工装不得投入生产。验证不合格的工装返工调整，直至合格为止。4.4.2 验证人员填写好工装验证报告。工装验证报告应复印一份送生产副总经理。 1）设备部负责调试状况的检查。 2）使用部门负责工装运作状况的检查（至少运作一个星期） 3）品质部负责工装外观、尺寸、性能的检查，负责工艺设备所制产品的检查。 4）工艺部负责验证最终结论。4.4.3

4、对验证合格、投入生产的工装，设备部应按工艺设备编号方法要求对工装进行编号，将工装记入工装台账，并填写工装履历卡（针对类工装）。4.5 在用工装的分类4.5.1 按其重要度分为两类：类是重要工装；类是一般工装。 类工装：对品质影响较大的工装，特殊工序的工装。 类工装：没有特殊加工精度要求，对品质影响较小的工装。类以外的工装，作类工装管理。4.5.2 工装分类确定由设备部负责。4.6 工装的使用与维护4.6.1 设备部负责编写必要的工装操作与维护规程。4.6.2 对安装调整好的工装，操作人员应按要求正确使用，严禁违章操作，不得任意拆卸和自行修理工装。4.6.3 生产作业人员要经常保持工装的完好，做

5、好日常清洁保养工作，并根据工装操作与维护保养规程的要求做好工装的定期保养工作。4.6.4 员工在工装使用过程中发现工装损坏，不能保证工序质量要求时，应开具工装检修单及时通知设备部，由设备部进行维修。设备部不能维修的，设备部应及时报告，申请发外修理。4.6.5 检修中的工装需挂红色检修牌或放置在检修区域；报废的工装需挂黑色报废牌或放置在报废区域；闲置工装挂上闲置工装牌或放置在闲置区域，由设备部保管；现场使用的状态良好的工装不再另行标识。4.6.6 由设备部负责组织对类工装定期进行检查（填写工装定期检查记录表），检查类工装的精度、外观质量以及使用性能等方面的状态。类工装不做定期检修，随坏随修。4.

6、6.7 设备部编制易损工装更换计划，并做好易损工装配件的贮备与申购工作，确保及时更换易损工装。4.6.8 车间工装管理人员要将类工装每批次使用的起止时间、生产的产品数量以及工装修理的情况记录在工装履历卡中。4.7 工装的改造及报废4.7.1 工装在使用过程中，需要进行改进，生产车间或其他部门及个人均可提出申请报工艺部，应填写工装配置申请表，工艺部应及时组织有关人员进行分析，确认是否有必要进行改进，如确有改进必要，应报生产副总经理批准。4.7.2 对取消和没有维修价值的工装，使用部门填写固定资产报废单，经工艺部、设备部确认，生产副总经理批准后予以报废。5.相关文件：5.1 图样及技术文件管理规定5.2 工艺设备编号方法6. 相关记录：略