A.6设备设施风险分级控制清单.doc

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1、表6-2设备设施风险分级控制清单单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点检查项目（危险源）标准评价级别管控级别不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备设施场桥1钢丝绳绳扣可靠无松动、无严重磨损；断丝数在规程规定限度内。一般风险3级钢丝绳断裂、伤人、砸损设备。定期对钢丝绳进行加油保养。认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管理制度班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；月度技术培训；戴安全帽；戴防护手套。当发现钢丝绳发生问题时，禁止使用，联系相关人员进行处理或更换。班组设备保障部

2、王金彬2吊具锁头无裂纹或显著变形；无严重腐蚀磨损现象；一般风险3级锁头无法正常闭锁，抓箱时箱体脱落定期进行检查维护。认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管理制度班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；月度技术培训；戴安全帽；戴防护手套。当发现吊具锁头发生问题时，禁止使用，联系相关人员进行处理或更换。班组设备保障部王金彬3起升制动器起升制动器动作可靠、无松动、变形，制动盘间隙正常、无异常磨损、无裂缝、清洁，制动力符合要求，补偿在绿色区域一般风险3级吊具抓箱砸到车盘或地面定期对起升制动器进行检查。认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管

3、理制度班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；月度技术培训；戴安全帽；戴防护手套。当起升制动器补偿在红色区间时，及时联系相关人员进行处理。班组设备保障部王金彬填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表6-2设备设施风险分级控制清单单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点检查项目（危险源）标准评价级别管控级别不符合标准情况及后果管控

4、措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备设施岸桥1钢丝绳绳扣可靠无松动、无严重磨损；断丝数在规程规定限度内。一般风险3级钢丝绳断裂、伤人、砸损设备。定期对钢丝绳进行加油保养。认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管理制度班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；月度技术培训戴安全帽；戴防护手套。当发现钢丝绳发生问题时，禁止使用，联系相关人员进行处理或更换。班组设备保障部孙元彬2吊具锁头无裂纹或显著变形；无严重腐蚀磨损现象；一般风险3级锁头无法正常闭锁，抓箱时箱体脱落定期进行检查维护。认真执行检修规程、设备巡检制

5、度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管理制度班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；月度技术培训戴安全帽；戴防护手套。当发现吊具锁头发生问题时，禁止使用，联系相关人员进行处理或更换。班组设备保障部孙元彬2起升制动器起升制动器动作可靠、无松动、变形，制动盘间隙正常、无异常磨损、无裂缝、清洁，制动力符合要求，补偿在绿色区域一般风险3级吊具抓箱砸到车盘或地面定期对起升制动器进行检查。认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管理制度班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；月度技术培训戴安全帽；戴防护手套。当起升制动器补偿在红色区间时，及时联系相关人员进行处理。班组设备保

6、障部孙元彬填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表6-2设备设施风险分级控制清单单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部风险点检查项目（危险源）标准评价级别管控级别不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备设施正面吊1车辆制动器、转向系统转向灵敏、制动可靠一般

7、风险交通事故定期对制动器、转向系统进行检测、保养，保证车辆车况良好制定交通安全管理制度，完善厂区交通安全设施驾驶员必须持证上岗；加强驾驶人员定期培训戴安全帽车辆发生故障时，禁止使用岗位设备保障部陈磊2灯光、喇叭工作正常一般风险交通事故定期检查，及时维修更换制定交通安全管理制度，完善厂区交通安全设施驾驶员必须持证上岗；加强驾驶人员定期培训戴安全帽车辆发生故障时，禁止使用岗位设备保障部陈磊3吊具钢结构无裂纹、旋锁装置灵活可靠一般风险碰箱落箱事故定期进行吊具专项检查，做好维护保养工作认真执行交接班检查制度、设备巡检制度、检修管理制度驾驶员必须持证上岗；加强驾驶人员定期培训；分析设备潜在风险戴安全帽车

8、辆发生故障时，禁止使用岗位设备保障部陈磊4臂架钢结构无裂纹、大臂伸缩正常一般风险碰箱落箱事故定期进行钢结构检查，做好维护保养工作认真执行交接班检查制度、设备巡检制度、检修管理制度驾驶员必须持证上岗；加强驾驶人员定期培训；分析设备潜在风险戴安全帽车辆发生故障时，禁止使用岗位正面吊班陈磊5液压系统无漏油、压力无自泄一般风险碰箱落箱事故定期进行液压系统检查，做好维护保养工作认真执行交接班检查制度、设备巡检制度、检修管理制度驾驶员必须持证上岗；加强驾驶人员定期培训；分析设备潜在风险戴安全帽车辆发生故障时，禁止使用岗位正面吊班陈磊6发动机舱无异响、线路油路固定规范、无油泥、油污一般风险火灾事故发动机舱内安装灭火带，定期进行检查清理，做好维护保养工作认真执行交接班检查制度、设备巡检制度、检修管理制度驾驶员必须持证上岗；加强驾驶人员定期培训；分析设备潜在风险戴安全帽车辆发生故障时，禁止使用岗位正面吊班陈磊填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。