公辅系统安全生产风险分级管控成果.xls

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1、作作业业活活动动清清单单 区域：煤气区域 序号作业任务、活动名称（风险点）作业活动内容或步骤 1 煤气区域巡检、点检作业 2 煤气管网 停送煤气 3操作眼镜阀 4煤气设备设施吹扫 5 煤气柜 煤气柜点检 6煤气柜维护 7煤气柜日常操作 8煤气柜有限空间作业 9煤气柜检修 10 转炉煤气净化 电除尘日常运行 11电除尘维护 12电除尘检修 13 焦炉煤气净化 脱硫塔（箱）日常运行 14脱硫塔（箱）检修 15脱萘塔日常运行 16脱萘塔检修 17 煤气加压 煤气加压站点检 18煤气加压站维护 19煤气加压站日常操作 20煤气加压机停送煤气 21操作煤气加压机眼镜阀 22煤气加压设备设施吹扫 23 高

2、风险作业 煤气区域动火作业 24带煤气动火作业 25停煤气动火作业 26有限空间作业 27排水器维护 28带煤气作业 29人工盲板作业 30高处作业 31 点检作业 1、穿戴好劳保护品 322、点检工具，煤气报警仪佩戴齐全 333、按照点检路线进行点检 344、检查锅炉、汽轮机区域运行情况 35 运行操作 1、锅炉，汽轮机及其辅助设备运行调整操作 362、锅炉启炉、停炉 373、汽轮机开机、停机 38 检维修作业 1.办理检修工作票 392、动火作业 403、受限空间作业 414.进行现场监护 42 点检作业 1、穿戴好劳保护品 432.佩戴好煤气报警器 443.按照点检路线进行点检 454.

3、检查锅炉本体及其附属设施运行情况 46 运行操作 1.点火、启炉 47 2.监控锅炉运行情况，及时调整运行参数，保证蒸汽质 量 483.停炉 49 检维修作业 1.办理检修工作票 502、动火作业 513、受限空间作业 524.进行现场监护 53 点检作业 1、穿戴好劳保护品 542、检查各高、低压配电柜、设备运转情况并做好记录 55 运行操作 1、填写操作票 562、按照操作票进行模拟演练操作 573、停送电、并网、解列、倒运行方式 58 检维修作业 1、办理检修工作票 592.落实各项安全措施 603.进行现场监护 61 电缆隧道点检 1、穿戴好劳保护品 622、点检工具，煤气报警仪和氧气

4、报警仪佩戴齐全 633、受限空间作业 64 取样化验 1、穿戴好劳保护品 652、点检各类检试验器具，煤气报警仪正常 66 3、分类分项取样、检测 67 点检作业 1、穿戴好劳保护品 682、点检工具，测温仪佩戴齐全 693、按照点检路线进行点检 704、检查鼓风机区域运行情况 71 运行操作 1、电动鼓风机及其辅助设备运行调整操作 722、风机启动、停机 733、鼓风机并解列 74 检维修作业 1.办理检修工作票 752.落实各项安全措施 763.进行现场监护 77 点检、巡视作业 1、穿戴好劳保护品 78 2、办理受限空间票据，煤气报警仪、氧气分析仪佩戴齐 全 793、按照点检、巡视路线进

5、行点检 804、点检、巡视变电所设备运行情况 81 运行操作 1、变电所供配电系统运行操作 822、变电所供配电系统单机停送电操作 833、架空线路停送电操作 84 检维修作业 1.办理检修工作票、非重复性作业卡、标准化检修工单 852.检修作业过程 点检作业 863.进行现场监护 87 点检作业 1、穿戴好劳保护品 882、煤气报警仪、氧气分析仪佩戴齐全 893、按照点检、巡视路线进行点检 904、点检、查看高低压设备运行情况 91 运行操作 1、高低压配电室供配电系统运行操作 922、高低压配电室供配电系统单机停送电操作 93 检维修作业 1.办理检修工作票、非重复性作业卡、标准化检修工单

6、 942.检修作业过程 953.进行现场监护 96 点检作业 1、穿戴好劳保护品，点检过程必须两人及两人以上进行 ，煤气报警仪、氧气分析仪佩戴齐全 972、检查仪控系统运转情况并做好记录 98 检维修作业 1.办理检修工作票、非重复性作业卡、标准化检修工单 992.检修作业过程 1003.进行现场监护 101 点检作业（水泵、冷却塔、软水设 备、漩流井、水池） 1、水泵点检 1022、冷却塔点检 1033、软水设备点检 1044、漩流井设备点检 1054、水池点检 106 运行操作 1、到达现场确认开停设备 1072、开停水泵机组 108 设备检修 1、穿戴好劳保用品 1092、制定检修方案，

7、准备检修作业 1103、现场检修设备 1114、检修完成，设备试车正常运行后完工 112 有限空间作业 1、作业前准备 1132、施工作业中 1143、施工作业后 115 高处作业 1、作前准备 1162、登高作业 1173、作业结束 118 水质化验 1、化验前准备 1192、化验水样 120 抓渣作业 1、进/出行车控制室 1212、打开电源，启动行车 1223、提放抓斗 检维修作业 岗位/地点活动频率备注 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站、发电净化、巡检班、化验班、 检修班、抽水班、民用班 1次/每班 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压

8、站、发电净化 根据检修计划 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站、发电净化、盲板班 根据检修计划 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站、发电净化 根据检修计划 6#加压站、8#加压站、9#加压站、发电净化1次/每班 6#加压站、8#加压站、9#加压站、发电净化1次/每月 6#加压站、8#加压站、9#加压站、发电净化1次/每班 6#加压站、9#加压站、发电净化1次/每月 6#加压站、8#加压站、9#加压站、发电净化根据检修计划 6#加压站1次/每班 6#加压站1次/每周 6#加压站根据检修计划 6#加压站、8#加压站1次/每班 6#加压站、8#加压

9、站根据检修计划 6#加压站、8#加压站1次/每班 6#加压站、8#加压站根据检修计划 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站 1次/每班 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站 1次/每周 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站 1次/每班 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站 根据检修计划 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站 根据检修计划 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站 根据检修计划 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站、发

10、电净化、检修班、巡检班 根据工作计划 6#加压站、9#加压站、发电净化、根据工作计划 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加压站、发电净化、检修班、巡检班 根据工作计划 检修班、盲板板、3#加压站、4#加压站、6# 加压站、8#加压站、9#加压站、发电净化、 巡检班 根据工作计划 检修班、盲板板、3#加压站、4#加压站、6# 加压站、8#加压站、9#加压站、发电净化、 巡检班 根据工作计划 检修班、盲板板、3#加压站、4#加压站、6# 加压站、8#加压站、9#加压站、发电净化、 巡检班 根据工作计划 盲板班根据工作计划 3#加压站、4#加压站、6#加压站、8#加压站 、9#加

11、压站、发电净化、巡检班、化验班、 检修班、民用班 根据工作计划 锅炉汽机 3次/每班 3次/每班 3次/每班 作作业业活活动动清清单单 区域：煤气区域 3次/每班 根据作业情况操作调整 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 燃气锅炉 3次/每班 3次/每班 3次/每班 3次/每班 不确定 实时 不确定 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 进网电工 3次/班次 3次/班次 根据值长指令 根据值长指令 根据值长指令 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 点检维护 1次/每周 1次/每周 1次/每周 化验班 1次/每8小时 1次/

12、每8小时 1次/每8小时 电动鼓风机 3次/每班 3次/每班 3次/每班 3次/每班 根据作业情况操作调整 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 6KV及以上电压等级变电所 3次/每班 根据点检计划 根据点检计划 根据点检计划 根据系统情况 根据系统情况 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 锅炉汽机 根据检修计划 6KV及以下电压等级高低压系统 3次/每班 2次/每天 根据点检计划 根据点检计划 根据系统情况 根据系统情况 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 仪控系统 根据点检计划 根据点检计划 根据检修计划 根据检修计划 根据检修计划 水处理运行岗

13、位2次/每班 水处理运行岗位2次/每班 水处理运行岗位2次/每班 水处理运行岗位不定期 水处理运行岗位不定期 化验室1次/天 水处理运行岗位1次/天 6KV及以上电压等级变电所 设备设施清单 区域：公辅系统 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别型号位号/所在部位 1 煤气管道其他设备DN200-DN3000 3#加压站、4#加压站、6#加压站 、8#加压站、9#加压站、发电净 化 2 煤气排水器其他设备防泄漏型排水器 3#加压站、4#加压站、6#加压站 、8#加压站、9#加压站、发电净 化 3 低压螺旋湿式柜其他设备5万m3煤气柜8#加压站 4 低压螺旋湿式柜其他设备10万m3煤气柜8#加

14、压站 5 威金斯煤气柜其他设备8万m3煤气柜6#加压站 6 威金斯煤气柜其他设备15万m3煤气柜9#加压站 7 稀油密封煤气柜其他设备16.5万m3煤气柜发电净化 8 电除尘其他设备ASWB28.06#加压站 9 脱硫塔其他设备DN30006#加压站 10 脱萘塔其他设备DN12006#加压站 11 脱硫箱其他设备DN10.8*10.88#加压站 12 脱萘塔其他设备DN28008#加压站 13 煤气加压机其他设备D3003#加压站 14 煤气加压机其他设备D6004#加压站 15 煤气加压机其他设备D8304#加压站 16 煤气加压机其他设备D5006#加压站 17 煤气加压机其他设备D16

15、06#加压站 18 煤气加压机其他设备VW-12.56#加压站 19 煤气加压机其他设备L-608#加压站 20 煤气加压机其他设备VW-499#加压站 21 煤气加压机其他设备D10009#加压站 22 焦炉煤气点火放散塔其他设备DN7003#加压站 23 防雷设施其他设备 3#加压站、4#加压站、6#加压站 、8#加压站、9#加压站、发电净 化 24 电动单梁起重机专用设备LXB5t3#加压站 25 电动单梁起重机专用设备LXB5t4#加压站 26 电动单梁起重机专用设备LXB5t6#加压站 27 电动单梁起重机专用设备LXB10t6#加压站 28 电动单梁起重机专用设备LXB5t9#加压

16、站 29 电动单梁起重机专用设备BX6080-5t8#加压站 30 门型起重机专用设备MH38#加压站 31 余热锅炉通用设备 Q427*525- 3.87/1.0 汽电车间甲站 32 余热锅炉通用设备 Q449/530- 69.8（13.0）（ 1.8）-6.87（0.59 ）（0.2）/468（ 230）（132.9） 汽电车间乙站 33 汽轮机通用设备 L18-3.43-4型 汽电车间甲站 34 汽轮机通用设备 LZN42-6.77/0.54 汽电车间乙站 35 汽机发电机通用设备QFW-18-2汽电车间甲站 36 主变通用设备 SFZ-10- 80000/110 37 10KV开关柜通

17、用设备ZGS-10E 38 110KVGIS设备通用设备ZF7A-126 39 380V开关柜通用设备BLOKSET-D 40 380V变压器通用设备SCB9-1600/10 41 汽机发电机通用设备QFWL-42-2汽电车间乙站 42 主变通用设备SFZ10-63000/110 43 10KV开关柜通用设备 P/V-12(机压母线 段）VC-V12(厂用 母线段) 44 110KVGIS设备通用设备ZF12-126(L) 45 380V开关柜通用设备BLOKSET-D 46 380V变压器通用设备SCB9-1600/10 47 220t/h燃气锅炉通用设备JG-220/7.17-Q汽电车间

18、48 110t/h燃气锅炉通用设备JG-110/6.87-Q汽电车间 49 燃气锅炉通用设备JG165/9.81-Q热力车间 50 汽轮机通用设备HNKS50/80/0热力车间 51 电动鼓风机通用设备AV71-15 热力车间 52 电动鼓风机通用设备AV90-15 热力车间 53 煤气管道通用设备DN50-DN2500燃气锅炉 54 电缆隧道发电区域 55 主变通用设备 SFS950000/110 、SFSZ-75000/110 各变电站 （一降压、 新村变电站、四降压、西区变电 站、二辅站、二降压、三降压、 五降压、六降压、七降压） 56 6KV开关柜通用设备GG-1A、VH1 57 10

19、KV开关柜通用设备VH1 58 35KV开关柜通用设备VH3 59 110KVGIS设备通用设备 GW5-110WD、LW14- 110 2000、ZF7A- 126 60 电容器柜通用设备 BWF6.3/1.732-50- 1W、BAMH11/3- 2500-13W 61 电缆通用设备 YJV-6、YJV- 35、YJV10 、ZR- YJV22、ZR-YJV-35 、ZR-YJLW02 62 接地变通用设备 DKSC-1000/10.5、 DKSC- 630/10.5、DKSC- 600/10.5 63 直流屏通用设备 MK-11- 100AH/220V、DPMZ- 2200/220 64

20、 杆塔通用设备6KV/35KV/110KV高压系统 65 升降车通用设备高压线路 66 变压器通用设备 S10- M1600/10/400、 S10M1600/10 、SF9-40000/35等 高低压配电系统（6-35KV） 67 6KV开关柜通用设备VH1、KYN28A12高压配电室 68 10KV开关柜通用设备VH1高压配电室 69 35KV开关柜通用设备VH3高压配电室 70 380V开关柜通用设备 GGD2等低压配电室 71 供水系统运行班组-水泵 通用设备 500S-59（H59m Q2020m3/h 山东双 轮） 东联泵房 72通用设备 (HCZ200- 500,H=65,Q=6

21、50, 1450r/min江苏海 狮泵业制造有限公 司) 生活水泵房 73通用设备 700S40G（H=26m Q=3600m3/h，长沙 天鹅工业泵总厂） 发电泵房 74通用设备 300S-58（H=60m Q=790m3/h，山东 双轮） 三钢中心泵站 75通用设备 500s-59 流量：2020m3h 扬程：59m 山东双 轮集团股份有限公 司 钢轧泵房 76通用设备 350S16（Q: 1260m3/h H:16m 成都西南） 北区浊环 77通用设备 KQW100/250-37/2 ,H：80Q：100上海 凯泉泵业 3#1750泵房 78通用设备 SES125-100- 200(Q:

22、55.6L/S H:50m 新加坡亿志 ） 软水泵房 79反渗透装置 通用设备 Q:55m3/h 上海半 岛 软水泵房 80冷却塔通用设备 LF-85 流量：3500m3/h 钢轧泵房 81增强聚丙烯厢式压滤机通用设备 XMZG80/1000-UR（ 过滤面积80m2 滤 室总容积1215L 压 力1.2MPA）杭州兴 源 北区浊环 82皮带机通用设备 B650mm， Z=4(3/1.5)层 北区浊环 83电动双梁抓斗起重机通用设备16T-LK22M旋流井 84电动葫芦通用设备CD5T-M3斜罐 85电动单梁悬挂起重机通用设备LX5-9泵房 86多功能分析仪通用设备HI83200化验室 供水系

23、统运行班组-水泵 是否特种设 备 备注 462台 2座 3座 4组 5组 5台 5台 2台 4台 3台 3台 7台 2台 2台 167点 是 是 是2台 是 是 是 是 是2 是4 否1 否3 否1 否2 设备设施清单 区域：公辅系统 否30 否7 否35 否4 否3 否9 否90 否24 否80 否12 是1 是1 是1 否1 否4 否2 否 否24 否243 否332 否205 否54 否16 否 否13 否12 否143 是1 否101 否279 否254 否30 否1780 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 是 是 否 工作危害分析记录表（JHA） 区域：公辅系统 序

24、号风险点作业步骤主要得到危险源 可能发生的事故 类型及后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 煤气区域 巡检、点检作 业 作业人员在危险区域 休息、滞留或从事无 关作业活动 中毒和窒息 煤气区域设置职业危害警 告、告知标识，宜安装视 频等监控设施，监控重点 区域人员、设备设施情况 。 煤气区域应设置24小时 值守门岗和门禁管理制度 ，严禁无关人员进入、滞 留、休息；作业现场必须 设置监护人员，禁止从事 与作业内容无关的活动 2 作业人员未携带CO报 警仪或CO报警仪故障 中毒和窒息 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 进入煤气区域作业时，须 两人或两人以

25、上，并携带 CO报警仪。发现报警仪 异常、故障及时更换、维 修。对照相关规定、标准 检验报警仪完好度，确保 在有效期内。 3 作业人员精神状态不 佳 其他伤害 煤气区域设置职业危害警 告、告知标识。 煤气区域岗位人员应每年 组织职业健康查体，有职 业病或职业禁忌人员严禁 参与作业。 4 煤气区域内存在非受 控火源 火灾、其他爆炸 煤气区域设置职业危害警 告、告知标识。 煤气区域应施行门禁管理 制度，严禁出入人员携带 火种；进入煤气区域动火 作业必须办理相关审批手 续。 5 生产危险区域未挂警 示牌或缺损 其他伤害 煤气区域设置职业危害警 告、告知标识。 生产、危险区域必须悬挂 “禁止”、“警示

26、”等符 合国标标准和适合现场实 际的安全标志牌。 6 上下走梯未抓牢、踏 稳 高处坠落 煤气设施的平台必须牢固 可靠，宜采用斜梯便于人 员通行，经常有人作业的 平台应设置两处以上的斜 梯。 上下楼梯或钢直斜梯时手 要抓牢，脚要踏实，不准 双手搬物上下楼梯。 7 煤气管网 停送煤气作业 煤气设备检修时未切 断气源、电源、未挂 停运牌 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气设施检修时应设置警 示、告知等相关标识。 设备设施检修时，应制定 专项作业方案，必须可靠 切断水电气等，并挂设备 停运标识，停运设备必须 做好防止煤气、氮气倒窜 措施。 8 停（送）煤气作业未 制定方案或未按照方 案执行 中毒和窒息

27、、火 灾、其他爆炸 煤气设施检修时设置警示 、告知等相关标识。 停（送）煤气危险作业应 填报危险作业申请单，并 向主管部门申请批办作业 手续，制定相应的技术（ 安全）方案；按照方案做 好停、送气前的准备工作 ，对参与停（送）煤气作 业人员进行安全技术交底 和明确分工；按停、送煤 气方案要求分别做好停、 送煤气作业前的现场安全 确认；按照方案确定的停 、送气操作步骤和工艺要 求规范操作；停送煤气作 业完毕后，对现场进行认 真检查确认。 9 操作眼镜阀 操作眼镜阀信息沟通 有误造成误操作；操 作眼镜阀未佩戴报警 器、呼吸器操作眼镜 阀现场警戒范围内有 无关人员、火种；操 作眼镜阀完毕后未进 行检查

28、确认 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 作业人员现场进行眼镜阀 （插板阀）切换时，必须 两人或两人以上，一人操 作，一人监护；控制箱与 眼镜阀（插板阀）安全距 离以内必须佩戴呼吸器进 行作业，避免煤气中毒。 10 关闭眼镜阀后未安装 安全销；眼镜阀操作 后未停电 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气区域眼镜阀、插板阀 等设施应设置防止误操作 的安全设施。 眼镜阀操作完毕后必须停 电挂牌，并安装安全销解 除电源等措施防止误操作 。 11 煤气设备设施 吹扫 检修时放散煤气中毒和窒息 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报

29、警设施和设置警戒。 阴雨等不适宜天气严禁放 散煤气；放散煤气时，必 须确认安全距离内无人员 、火种，作业人员必须站 在上风侧，确实无法避及 下风时必须佩戴空气呼吸 器。 12 煤气设备吹扫置换未 达到安全要求 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 吹扫和置换煤气设施内部 的煤气，应使用蒸汽、氮 气为置换介质；吹扫或引 气过程中，不准在煤气设 施上栓、拉电焊线；吹扫 置换完毕后应有效断开吹 扫介质管道；根据含氧量 （小于1）和一氧化碳 （含量为零）分析或爆发 试验确定是否置换合格。 13 氮气使用后，未可靠 切断；拆除氮气软连 接管未

30、泄压 中毒和窒息、物 体打击 煤气设施的吹扫装置宜采 用软连接，停用时应断开 或可靠切断。 氮气使用后必须可靠切断 ，防止倒窜；拆除氮气软 连接时必须泄压拆管，防 止软管失控伤人。 煤气管网 停送煤气作业 14 煤气柜 煤气柜点检 煤气柜侧板、底板泄 漏 中毒和窒息 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域应配置固定式CO 报警设施和设置警戒。 严格执行检查评估制度， 制定检修周期和检修计划 。严密监控各项运行数据 ，确保监控系统运行良好 ，发现异常立即停运处置 。对照相关规定、标准对 煤气柜及附属设施进行巡 检，检测试漏，发生煤气 泄漏、着火等异常情况后 立即启动应急预案。 15 稀油密封煤气柜密封

31、 油油质劣化，造成密 封油夹带煤气，油泵 房内CO浓度超标 中毒和窒息 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域应配置固定式CO 报警设施和设置警戒。 岗位人员要严密监控油泵 启动次数、时间和固定式 CO报警探头，发现异常 立即汇报处置；出现密封 油油质劣化，及时更换。 16煤气柜维护 煤气柜检查、维护时 未站稳扶牢，未注意 钢丝绳 高处坠落 煤气柜顶必须设置护栏以 及警告、告知等标识。 加强个人防护，柜顶斜坡 必须站稳扶牢，注意脚下 钢丝绳。 17 煤气柜日常操 作 煤气柜活塞升降速度 、柜内压力、柜容等 超规定范围 中毒和窒息、火 灾其他爆炸 煤气柜内配置固定式CO报 警装置；煤气柜必须设操 作室

32、，室内设有压力计、 流量计、高度指示计，容 积上、下限声光讯号装置 ，活塞升降速度、煤气出 入口阀、煤气放散阀的状 态和开度等测定仪，及各 种阀的开、关和故障信号 装置以及与活塞上部操作 人员联系的通信设备。 执行检查评估制度，制定 检修周期和检修计划。严 密监控各项运行数据，确 保监控系统运行良好，发 现异常立即停运处置。 18 威金斯气柜快速冲顶 后机械限位器位移， 导致放散回落卡涩 中毒和窒息 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 对照相关规定、标准检查 紧固机械限位器；设置调 平配重联锁装置防止威金 斯气柜高柜位不联锁 19 威金斯煤气柜活塞运 行倾斜超

33、标 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气柜内配置固定式CO报 警装置；煤气柜必须设操 作室，室内设有压力计、 流量计、高度指示计，容 积上、下限声光讯号装置 ，活塞升降速度、活塞倾 斜信号装置以及与活塞上 部操作人员联系的通信设 备。 严格执行检查评估制度， 制定检修周期和检修计划 。严密监控各项运行数据 ，确保监控系统运行良好 ，发现异常立即停运处置 。 20 威金斯煤气柜密封橡 胶膜大面积撕裂 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气柜内配置固定式CO报 警装置；煤气柜必须设操 作室，室内设有压力计、 流量计、高度指示计，容 积上、下限声光讯号装置 ，活塞升降速度、煤气出 入口阀、煤气放散阀的状

34、态和开度等测定仪，及各 种阀的开、关和故障信号 装置以及与活塞上部操作 人员联系的通信设备。 严格执行检查评估制度， 制定检修周期和检修计划 。严密监控各项运行数据 ，确保监控系统运行良好 ，发现异常立即停运处置 。 21 湿式煤气柜水封水位 不足 中毒和窒息、火 灾、 湿式煤气柜每级塔简水封 的有效高度应不小于最大 工作压力的 . 倍； 煤气柜出、 入口管道上 应设隔断装置 严格执行检查评估制度， 制定检修周期和检修计划 。严密监控各项运行数据 ，确保监控系统运行良好 ，发现异常立即停运处置 。 22 稀油密封干式柜密封 系统失效 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气柜内应配置固定式CO 报警

35、装置；煤气柜必须设 操作室，室内设有压力计 、流量计、高度指示计， 容积上、下限声光讯号装 置，活塞升降速度、煤气 出入口阀、煤气放散阀的 状态和开度等测定仪，及 各种阀的开、关和故障信 号装置以及与活塞上部操 作人员联系的通信设备。 严格执行检查评估制度， 制定检修周期和检修计划 。严密监控各项运行数据 ，确保监控系统运行良好 ，发现异常立即停运处置 。 23 煤气柜有限空 间作业 进柜检查或进入稀油 密封煤气柜水封室未 办理相关作业票，未 落实安全措施 中毒和窒息 煤气区域有限空间应设置 警告、禁止入内等标识， 配备固定式CO报警设施。 严格执行有限空间作业规 定，坚持“先通风、后检 测、

36、再作业”的原则，作 业人员必须佩带报警器、 呼吸器。 24 进柜作业人员与岗位 值班人员之间联系失 误，误操作 中毒和窒息、其 他伤害 煤气区域岗位配备便携式 通讯工具方便沟通信息。 作业单位应制定执行进柜 作业方案；操作人员要保 持信息畅通，传递信息要 清晰，一人操作一人监护 。 25 稀油密封煤气柜乘坐 电梯、吊笼超重 高处坠落 稀油密封煤气柜乘坐电梯 、吊笼必须有超重、故障 等连锁装置。 乘坐电梯、吊笼前必须将 吊笼空载运行一次，确认 正常后方可使用，对照相 关规定、标准使用不得超 载（载人不得超过3人） 、超重（载物不得超过 800kg），电梯、吊笼对 照相关规定、标准检验， 确保安全

37、联锁保护装置有 效。 煤气柜 煤气柜日常操 作 26 煤气柜检修 气柜检修时未切断电 源、未挂停运牌；关 闭眼镜阀后未安装安 全销；眼镜阀操作后 未停电 中毒和窒息、火 灾其他爆炸 煤气设施检修时设置警示 、告知等相关标识。 煤气柜检修作业时，严格 执行检修停电挂牌制度； 眼镜阀使用后及时停电挂 牌，安装安全销，防止误 操作。 27 在用煤气柜焊补漏点 时负压，或未进行氧 含量检测 火灾、其他爆炸 动火区域设置警告、告知 、禁止明火等标识。 在运行的煤气柜上动火， 设备内煤气应保持正压， 并对照相关规定、标准检 测设备内氧含量不超标， 动火部位应可靠接地。 28 停运煤气柜动火作业 时，设备内

38、部吹扫不 彻底，未进行内部气 体检测 火灾、其他爆炸 动火区域设置警告、告知 、禁止明火等标识。 在停产的煤气柜上动火， 应使用氮气等安全介质吹 扫，可燃气体、含氧量应 测定合格；并将煤气设备 内易燃物清扫干净或通上 蒸汽，确认动火全程不形 成爆炸性气体后，方能动 火。动火过程中应少量充 入氮气、烟气等安全介质 ，防止沉积物着火。 29 转炉煤气净化 电除尘日常运 行 电除尘意外停水 中毒和窒息 电除尘器必须设置水压、 水位报警装置。 确保电除尘水压报警装置 完好、有效；发生意外停 水时，立即关闭上水阀、 排污水封阀、眼镜阀等切 断装置。 30电除尘排污水封堵塞 中毒和窒息 电除尘器必须设置煤

39、气压 力、阻力、水压、水位报 警装置。 产权单位应制定专项检查 维护制度，对照相关规定 、标准对排污水封巡查、 排污。 31电除尘维护 开启电除尘大排污不 受控 中毒和窒息 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 开启电除尘大排污阀排污 时必须佩戴空气呼吸器， 监护人对现场进行警戒。 32 电除尘检修 电除尘停运检修未切 断电源、未挂停运牌 ；关闭眼镜阀后未安 装安全销；眼镜阀操 作后未停电 中毒和窒息、火 灾其他爆炸 煤气设施检修时应设置警 示、告知等相关标识。 电除尘检修作业时，严格 执行检修停电挂牌制度； 眼镜阀使用后及时停电挂 牌，安装安全销，防止误 操作

40、。 煤气柜 33 电除尘检修时电场未 有效接地 触电 电除尘控制柜必须设置接 地装置，挂牌等防误操作 设施。 检修电除尘时必须将四联 开关转接地位置，并执行 安全确认制度。 34 检修状态的电除尘电 场误送电 触电 电除尘控制柜必须设置接 地装置，挂牌等防误操作 设施。 严格遵守操作规程，并执 行安全确认制度，投运电 场前必须进行氧含量检测 。 35 进入电除尘内部作业 时未办理相关作业票 ，未落实安全措施 中毒和窒息 煤气区域有限空间应设置 警告、禁止入内等标识， 配备固定式CO报警设施。 严格执行有限空间作业规 定，坚持“先通风、后检 测、再作业”的原则，作 业人员必须佩带报警器、 呼吸器

41、。 36 停运电除尘动火作业 时，设备内部吹扫不 彻底，未进行内部气 体检测 火灾、其他爆炸 动火区域设置警告、告知 、禁止明火等标识。 在停产的电除尘上动火， 应使用氮气等安全介质吹 扫，可燃气体、含氧量应 测定合格；并将煤气设备 内易燃物清扫干净或通上 蒸汽，确认动火全程不形 成爆炸性气体后，方能动 火。动火过程中应少量充 入氮气、烟气等安全介质 ，防止沉积物着火。 37 启动电除尘电场前未 进行氧含量化验 容器爆炸 电除尘器必须设置连续含 氧量检测装置，并确保完 好。 严格遵守操作规程，执行 安全确认制度；电除尘送 电场前必须检测氧含量合 格。 38 焦炉煤气净化 脱硫塔（箱） 日常运行

42、 脱硫塔（箱）泄爆阀 （膜）泄压；脱硫塔 （箱）本体泄漏煤气 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 脱硫塔（箱）必须设置压 力、阻力等报警装置。区 域内安装固定式CO报警装 置。 检查脱硫区域内脱硫塔及 煤气管网无泄漏；开停设 备前检查确认，各处阀门 开关处于正常位置。 39 脱硫塔（箱） 检修 脱硫塔（箱）停运检 修未切断气源、未挂 停运牌；关闭眼镜阀 后未安装安全销 中毒和窒息、火 灾其他爆炸 煤气设施检修时应设置警 示、告知等相关标识。 脱硫塔（箱）检修作业时 ，必须可靠切断气源；眼 镜阀使用后安装安全销， 防止误操作。 转炉煤气净化 电除尘检修 40 煤气设备吹扫置换未 达到安全要求 中毒和窒

43、息、火 灾、其他爆炸 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 吹扫和置换煤气设施内部 的煤气，应使用蒸汽、氮 气为置换介质；吹扫或引 气过程中，不准在煤气设 施上栓、拉电焊线；吹扫 置换完毕后应有效断开吹 扫介质管道；根据含氧量 （小于1）和一氧化碳 （含量为零）分析或爆发 试验确定是否置换合格。 41脱硫剂自燃火灾 更换脱硫剂现场应设置警 示、告知等相关标识。 脱硫剂换料及堆放时洒水 并配备消防器材；及时清 运废脱硫剂。 42 脱萘塔日常运 行 脱萘塔泄漏煤气 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 脱萘塔必须设置压力、阻 力等报警装置。区域内安 装固定式CO报警装置。

44、检查脱萘塔塔及煤气管网 无泄漏；开停设备前检查 确认，各处阀门开关处于 正常位置。 43 脱萘塔检修 脱萘塔停运检修未切 断气源、油路，未挂 停运牌；关闭眼镜阀 后未安装安全销 中毒和窒息、火 灾其他爆炸 煤气设施检修时应设置警 示、告知等相关标识。 脱萘塔检修作业时，必须 可靠切断气源；眼镜阀使 用后安装安全销，防止误 操作。 44 煤气设备吹扫置换未 达到安全要求 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 吹扫和置换煤气设施内部 的煤气，应使用蒸汽、氮 气为置换介质；吹扫或引 气过程中，不准在煤气设 施上栓、拉电焊线；吹扫 置换完毕

45、后应有效断开吹 扫介质管道；根据含氧量 （小于1）和一氧化碳 （含量为零）分析或爆发 试验确定是否置换合格。 45 进入脱萘塔内部作业 时未办理相关作业票 ，未落实安全措施 中毒和窒息 煤气区域有限空间应设置 警告、禁止入内等标识， 配备固定式CO报警设施。 严格执行有限空间作业规 定，坚持“先通风、后检 测、再作业”的原则，作 业人员必须佩带报警器、 呼吸器。 46脱萘液泄漏火灾 脱萘塔必须设置压力、液 位、流量等报警装置。 检查洗萘储槽、管道、油 泵等设备无腐蚀泄漏及液 位正常。 焦炉煤气净化 脱硫塔（箱） 检修 47 煤气加压 煤气加压站点 检 机房通风不畅中毒和窒息 煤气加压站厂房必须

46、设置 强制通风设施。 保持机房内通风良好（强 制通风设施运转正常）， 及时开窗通风。 48 作业现场照明不良； 机房内安全通道存在 障碍物 其他伤害 厂房内必须安装照明设施 ；设置安全通道，必要部 位应设置防护栏。 机房内保持照明充足；及 时清理机房杂物，保证安 全通道畅通。 49 煤气加压站维 护 作业人员对运转设备 清理、维护；点检站 位不当 机械伤害 设备旋转部位必须安装防 护罩。 产权单位应制定专项检查 维护制度，严禁移动或擦 拭未停止转动的设备。 50 煤气加压机联轴器防 护罩破损、不牢固 机械伤害 设备旋转部位必须安装防 护罩。 机械传动部位要有可靠防 护罩。人员严禁靠近运转 的煤

47、气加压机。 51 手动盘车用力过猛打 滑 物体打击 煤气加压站内应设置警示 、告知等相关标识。 作业人员手动盘车时不可 用力过猛，并做好自我防 护。 52 煤气加压站日 常操作 值班人员远程开机未 进行现场确认 机械伤害 煤气加压机房宜设置视频 监控设施，监控重点部位 。 开、停机作业必须严格遵 守操作规程，进行现场确 认，两人以上进行，一人 操作一人监护，保持信息 沟通。 53 煤气加压运行超运行 参数 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气加压设备设置高低压 报警、联锁装置 岗位人员必须严格按照操 作规程控制各项运行参数 在规定范围之内。 54 煤气加压机停 送煤气作业 煤气设备检修时未切 断

48、气源、电源、未挂 停运牌 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气设施检修时应设置警 示、告知等相关标识。 设备设施检修时，应制定 专项作业方案，必须可靠 切断水电气等，并挂设备 停运标识，停运设备必须 做好防止煤气、氮气倒窜 措施。 55 停（送）煤气作业未 制定方案或未按照方 案执行 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气设施检修时应设置警 示、告知等相关标识。 停（送）煤气危险作业应 填报危险作业申请单，并 向主管部门申请批办作业 手续，制定相应的技术（ 安全）方案；按照方案做 好停、送气前的准备工作 ，对参与停（送）煤气作 业人员进行安全技术交底 和明确分工；按停、送煤 气方案要求分别做好停、

49、送煤气作业前的现场安全 确认；按照方案确定的停 、送气操作步骤和工艺要 求规范操作；停送煤气作 业完毕后，对现场进行认 真检查确认。 56 操作眼镜阀 操作眼镜阀信息沟通 有误造成误操作；操 作眼镜阀未佩戴报警 器、呼吸器操作眼镜 阀现场警戒范围内有 无关人员、火种；操 作眼镜阀完毕后未进 行检查确认 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 作业人员现场进行眼镜阀 （插板阀）切换时，必须 两人或两人以上，一人操 作，一人监护；控制箱与 眼镜阀（插板阀）安全距 离以内必须佩戴呼吸器进 行作业，避免煤气中毒。 57 关闭眼镜阀后未安装 安全销；眼镜阀操作 后未停电 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气区域眼镜阀、插板阀 等设施应设置防止误操作 的安全设施。 眼镜阀操作完毕后必须停 电挂牌，并安装安全销解 除电源等措施防止误操作 。 58 煤气加压设备 设施吹扫 检修时放散煤气中毒和窒息 煤气区域或可能存在煤气 泄漏区域配置固定式CO报 警设施和设置警戒。 阴雨等不适宜天气严禁放 散煤气；放散煤气时，必 须确认安全距离内无人员 、火种，作业人员必须站 在上风侧，确实无法避及 下风时必须佩戴空气呼吸 器。 59 煤气设备吹扫置换未 达到安全要求 中毒和窒息、火 灾、其他爆炸 煤气区域