设备设施类隐患排查清单-成果（毛纺）.xls
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1、设备设施类隐患排查治理清单 单位：毛纺 风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 检查项目 标准管控措施 巡检工艺安全 设备 安全 电气 安全 消防 、防 火防 爆安 全 职业 健康 防雷 、防 静电 安全 检查 安全生产 序号 名称 每天/班组 级 每周/车间 （部门） 级 每半年/车间 （部门）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每年 /车 间（ 部门 ）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季度/车间 （部门）级 1 设 备 设 施 细 纱 机
2、蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2 急停、 拉绳 完好 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 4轴承正常 工程技术 管理措施定期检查 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育
3、与培 训 个体防护 应急处置 5 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 工程技术 管理措施 设备档案管理 ，设备运行管 理，加强员工 对设备管理方 面的培训 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 6保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 1 设 备 设 施 细 纱 机 蓝 班 组 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 个体防护 应急处置 7空压气 不漏气，阀门 完好 工程技术 管理措施 定期对压力进 行测
4、量，寻找 露点 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 2 络 筒 机 蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2 急停、 拉绳 完好 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 1
5、设 备 设 施 细 纱 机 蓝 班 组 6保养按照周期进行 个体防护绝缘鞋 应急处置 4轴承正常 工程技术 管理措施定期检查 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 5 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 工程技术 管理措施 设备档案管理 ，设备运行管 理，加强员工 对设备管理方 面的培训 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 6保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 7空压气
6、 不漏气，阀门 完好 工程技术 设 备 设 施 2 络 筒 机 蓝 班 组 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 管理措施 定期对压力进 行测量，寻找 露点 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 倂 线 机 蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2 急停、 拉绳 完好 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个
7、体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 4剪刀正常 工程技术 设 备 设 施 2 络 筒 机 蓝 班 组 7空压气 不漏气，阀门 完好 管理措施定期检查 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 5 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 工程技术 管理措施 设备档案管理 ，设备运行管 理，加强员工 对设备管理方 面的培训 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育
8、与培 训 个体防护 应急处置 6保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 4 倍 捻 机 蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 设 备 设 施 3 倂 线 机 蓝 班 组 4剪刀正常 个体防护 应急处置 2 急停、 拉绳 完好 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统
9、电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 4轴承正常 工程技术 管理措施定期检查 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 5 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 工程技术 管理措施 设备档案管理 ，设备运行管 理，加强员工 对设备管理方 面的培训 设 备 设 施 4 倍 捻 机 蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置
10、 6保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 7空压气 不漏气，阀门 完好 工程技术 管理措施 定期对压力进 行测量，寻找 露点 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 5 蒸 纱 机 蓝 班 组 1阀门 不漏气，阀门 完好 工程技术 管理措施 定期对压力进 行测量，寻找 露点 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 设 备 设 施 4 倍 捻 机 蓝 班 组 5 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 2
11、罐体其他伤害 工程技术 管理措施 定期对压力进 行测量，寻找 露点 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 6 箱 式 热 风 烘 干 机 蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2 急停、 拉绳 完好 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施
12、 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 设 备 设 施 5 蒸 纱 机 蓝 班 组 7 针 梳 头 蓝 班 组 1 设备主 体 完好 工程技术 管理措施定期检查 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 8 毛 球 压 球 机 蓝 班 组 1固定固定完好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护防砸鞋 应急处置 2急停齐全有效 工程技术 管理措施 运行设备禁止 打扫卫生 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护穿戴劳保用品 应急处置 3 电气接
13、 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期对接线端 子进行加固、 定期巡检 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 4保养 按照周期进行 换油 工程技术 设 备 设 施 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 9 染 料 全 自 动 称 量 及 分 解 系 统 及 中 央 控 制 系 统 蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2
14、 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 1 0 染 色 机 蓝 班 组 1固定固定完好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2急停齐全有效 工程技术 管理措施 运行设备禁止 打扫卫生 设 备 设 施 8 毛 球 压 球 机 蓝 班 组 4保养 按照周期进行 换油 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护穿戴劳保用品 应急处置 3缸体密封良好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育
15、对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护穿戴劳保用品 应急处置 4 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期对接线端 子进行加固、 定期巡检，检 查接地是否良 好 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 5保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 1 1 常 温 小 样 机 蓝 班 组 1固定固定完好 工程技术 管理措施定期巡检 设 备 设 施 1 0 染 色 机 蓝 班 组 2急停齐全有效 培训教育 对
16、人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2箱体密封良好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护防护手套 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护 应急处置 4保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 1 2 高 温 小 样 机 蓝 班 组 1固定固定完好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员
17、进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 设 备 设 施 1 1 常 温 小 样 机 蓝 班 组 1固定固定完好 应急处置 2箱体密封良好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护防护手套 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护 应急处置 4保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 1 3 离 心 脱 水 机 蓝
18、班 组 1固定固定完好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2箱体密封良好 工程技术 管理措施定期巡检 设 备 设 施 1 2 高 温 小 样 机 蓝 班 组 1固定固定完好 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护防护手套 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护 应急处置 4保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械
19、伤害知 识培训 个体防护 应急处置 1 4 毛 条 复 洗 车 蓝 班 组 1固定固定完好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2急停齐全有效 工程技术 管理措施 运行设备禁止 打扫卫生 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 设 备 设 施 1 3 离 心 脱 水 机 蓝 班 组 2箱体密封良好 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期对接线端 子进行加固、 定期巡检，检 查接地是否良 好 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置
20、4保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 1 5 自 调 匀 整 针 梳 机 蓝 班 组 1主体固定完好 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2急停完好 工程技术 管理措施 定期对急停进 行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 设 备 设 施 1 4 毛 条 复 洗 车 蓝 班 组 2急停齐全有效 个体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接
21、地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 4保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 5 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 工程技术 管理措施 设备档案管理 ，设备运行管 理，加强员工 对设备管理方 面的培训 培训教育 个体防护 应急处置 设 备 设 施 1 5 自 调 匀 整 针 梳 机 蓝 班 组 2急停完好 1 6 行 车 黄 班 组 1钢丝绳 完好未达到报 废标准，在卷 筒的圈数不少 于两圈
22、工程技术 采用石棉绳芯 或者金属股芯 等耐高温用途 刚股绳，设置 排绳器，不使 用铸铁滑轮， 车轮变形或磨 损超标，应报 废。 管理措施 定期巡检，定 期对钢丝绳进 行磨损测量， 按月检查，划 分区域，无关 人员禁止入内 培训教育 特种作业人员 均持证上岗， 定期复审。 个体防护 应急处置 建立应急救援 小组，按照特 种设备应急预 案定期演练， 设置疏散通道 2 接线及 控制 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 采用绝缘电动 机，起升结构 具有正反方向 接触器保护功 能，电气绝缘 良好，设置过 压、失压保护 。 设 备 设 施 管理措施 1、定期巡检 ，定期对端子 进
23、行加固。2 、划分区域， 无关人员禁止 入内，运行设 备禁止作业。 培训教育 对岗位人员进 行电气知识、 物体打击、高 处坠落、烫伤 及爆炸只是培 训。 个体防护 应急处置 3主体 主梁、端梁、 横梁无腐蚀， 变形、裂痕， 焊接可靠 工程技术 选购有资质单 位设计生产的 设备，设备主 体结构材料符 合要求，车间 内加强通风， 防止作业环境 对主体结构的 危害 管理措施 制定操作规程 ，定期检测， 按月检查，建 立了解特种设 备档案，委托 有资质的单位 定期保养。 培训教育 特种作业人员 均持证上岗， 定期复审。 个体防护 设 备 设 施 1 6 行 车 黄 班 组 2 接线及 控制 电气接线规
24、范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 应急处置 建立应急救援 小组，按照特 种设备应急预 案定期演练， 设置疏散通道 4 保护装 置 左右上下限位 灵活好用，制 动装置灵敏可 靠 工程技术 管理措施 定期巡检，定 期对保护装置 进行维护 培训教育 1、划分区域 ，无关人员禁 止入内。 2 、对岗位人员 进行起重知识 培训。 个体防护 应急处置 建立应急救援 小组，按照特 种设备应急预 案定期演练， 设置疏散通道 5 保养情 况 按照周期进行 换油 工程技术 划分区域，无 关人员禁止入 内 管理措施 培训教育 进行人员安全 意识培训 个体防护 应急处置 根据现场机械 伤害处置方案 进行处理
- 配套讲稿：
如PPT文件的首页显示word图标，表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制：
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