21制毯印花作业活动分析记录.xls

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1、工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间 序号 风险 点 作业活动作业步骤主要的危险源 可能发生的事故 类型及后果 1 制版 工序 制版作业 1、绷版作业 1、使用工具不当； 2、未佩戴劳保用品； 3、线路老化裸露； 中毒、触电、其 他伤害 2、上漆作业未佩戴劳保用品中毒 3、烘干作业 1、未佩戴劳保用品 2、烘箱门固定不良 物体打击、烫伤 4、喷墨作业 1、喷墨机未停稳进行上卸 版作业 2、攀爬坐在喷墨机上 机械伤害 5、上漆晾干未佩戴劳保用品；中毒 2 化验 工序 打样作业 1、称料作业 1、未佩戴劳保用品； 2、称料瓶破碎

2、其他伤害、中毒 2、蒸样作业 1、未佩戴劳保用品 2、蒸样锅线路老化 3、蒸样锅零部件缺失，无 效 其他伤害、触电 3、烘干作业 1、吹风机线路老化 2、温度调整过高，时间过 长 触电、烫伤 3 配料 工序 配料作业 1、称料作业未佩戴劳保用品其他伤害 2、加水化料作业 1、未佩戴劳保用品 2、水温过高 其他伤害、灼烫 3、打浆作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 4 印花 工序 印花作业 1、调胶、加胶作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 2、对版作业 设备运行中攀爬导带、印花 机 机械伤害 3、印制作业 设备运行中攀爬导带、印

3、花 机 机械伤害 4、清洁作业 未停车进行清洁作业机械伤害 5 蒸化 工序 蒸化作业 1、进行布面穿引不停车进行布面穿引机械伤害 2、操作渗透机把手伸向轧辊中间进行调整机械伤害 3、升温作业 登高工具不牢固；阀门对着 开 烫伤、高处坠落 4、清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间进 行清洁 机械伤害 6 挂杆 工序 挂杆作业 1、挑选合适的杆操作不仔细物体打击 2、移动挂布车移动不注意车辆伤害 3、清洁作业操作不仔细其他伤害 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 1、货物进罐作业 1、罐内铁皮及支撑点损坏 2、车辆行驶的轨道损坏 车辆伤害、坍塌 2、升温加压作业 1、箱门漏气 2、电脑按钮缺失或不灵敏

4、 3、温度表、压力表损坏 机械伤害 3 配料 工序 配料作业 3、泄压作业 1、电脑按钮缺失或不灵敏 2、操作不正确 机械伤害 4、拉出货物作业 1、箱内有压力开启箱门 2、未佩戴防护用品 机械伤害、烫伤 5、倒布作业 1、挂布车上布未经松动直 接倒入车内 2、选用的落布车有隐患未 整改 物体打击、车辆 伤害 8 水洗 工序 水洗作业 1、加水升温作业 1、水溢出、喷出 2、加热温度过高 灼烫 2、穿插引布缝头作 业 不停车进行布面穿引机械伤害 3、添加化学品助剂 作业 操作不仔细洒落、操作不注 意导致化学品受潮 其他伤害、火灾 9 拉幅 烘干 工序 拉幅烘干作业 1、升温作业 1、超过工艺温

5、度和压力；2 、开启阀门时对着开 3、线路老化、裸露、打火 火灾、灼烫、触 电 2、货物烘干 1、操作不仔细随意进行触 摸链带轮、针板 2、张紧轮随意弹出 机械伤害 3、清洁作业 1、机内外死角清理不彻底 2、温度未降到常温进入机 内清洁 灼烫、火灾 1010 化学 品仓 库 化学品仓库 1、存放作业 1、未佩戴劳保用品 2、工具使用不当 机械伤害 触电 2、储存作业 1、方式不当 2、位置不正确 机械伤害 触电 3、取用作业 1、洒落 2、未正确佩戴劳保用品 3、保险粉受潮受潮 机械伤害 触电 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 4、清洁作业 1、清洁不彻底 2、清洁方式不当 其他伤害 11

6、11 检修 工序 检修作业 1、穿戴相应劳保用 品 不佩戴或佩戴不完好机械伤害 2、悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开 车 机械伤害 3、拆装机件作业 1、拆装有锋利边角机件无 防护 2、高温机件不降温操作 机械伤害 灼 烫 4、润滑作业工具使用不当；其他伤害 5、登高作业 1、工具使用不当 2、无人监护 高处坠落 1212 电气 工序 电气作业 1、作业前，穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完好 机械伤害 触电 2、悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开 车 机械伤害 触电 3、停车维修验电停车维修时不进行验电作业触 电 4、必要电气维修， 办理停送电手续 1、必要电气维修，不办理 停送电、

7、搭车维修 2、无人监护 触 电 5、登高作业 1、工具使用不当 2、无人监护 高处坠落 6、调车、交车作业 1、设备未停稳进行操作 2、两人及以上多人操作不 相互打招呼开车 3、调试过程中触摸运动的 机器部件 4、湿手触摸电器按钮 机械伤害 触电 火灾 1313 动火 工序 动火作业 1、作业前，穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完好机械伤害 触 电 2、悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开 车 机械伤害 触 电 3、开具动火审批手 续 私自动火其他伤害 4、登高作业工具使用不当；无人监护高处坠落 5、动火焊接 1、没有专人监护 2、未清理现场距离可燃物 过近 3、电焊机线路裸露，接触 不良 火

8、灾 触电 1010 化学 品仓 库 化学品仓库 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅 炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为总公司、分公司（厂）级、处室/车

9、间级、班组/岗位级。 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 2、安全防护设施完善、有效 ； 3、配备专用的绷版工具 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、处理各种必须停机并悬 挂相应的警示牌。 5、接触化学品必须戴好防 护用品 1、全员每年开展教育培训 两次；2、职工每周参加安全 教育培训1次；3、新进职工 、调换岗位职工按照制度做 好培训考试 使用符合要求的劳保用品防护 手套和防毒面具 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 2、安全防护设施完善、有效 ； 1、设备设施作业环境发现隐

10、患及时整改； 2、安全防护设施完善、有效 ； 使用符合要求的劳保用品防护 手套和防毒面具 安装排气扇 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必须戴好防 护用品 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、新进职工、 调换岗位职工按照制度做好 培训考试 1、购买质量合格的电线、设 备零部件 2、 安装漏电保护器 3、 设备设施作业环境发现 隐患及时整改 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改 2、 购买质量合格的电线

11、1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 1、安装排气扇 2、化学品单独存放 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必须戴好防 护用品 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间 根据工艺制定合适的温度 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必

12、须戴好防 护用品 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改 2、 安装防护装置 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必须戴好防 护用品 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；4、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 2、安全防护设施完善、有效 ； 3、张贴警示标志 提醒员工遵守操作，班组车 间加强日常检查 提高自身安全防范意识，加 强班组、车间培训 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 2、安全防护设施完善、有效 ； 3、安全联锁齐全、有效。 4

13、、每个版架处都有急停按钮 1、现场隐患排查整改制度 落实到位；2、人员操作、 严格落实工艺、安全 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 2、安全防护设施完善、有效 ； 3、安全联锁齐全、有效。 4、每个版架处都有急停按钮 1、现场隐患排查整改制度 落实到位；2、车台正常运 转中严禁攀爬导带、印花机 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 1、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 2、安全防护设

14、施完善、有效 ； 3、安全联锁齐全、有效。 4、每个版架处都有急停按钮 1、现场隐患排查整改制度 落实到位；3、车台正常运 转中严禁攀爬导带、印花机 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 岗位设置警示标志，轧辊安装 防护栏 班组、车间加强日常检查 强化安全教育培训，对职工 经常进行伤害事故培训 岗位设置警示标志，轧辊安装 防护栏 提醒员工遵守操作，班组车 间加强日常检查 强化安全教育培训，对职工 经常进行伤害事故培训 配备专用的登高工具；阀门灵 活，张贴警示标志 1、现场隐患排查整改制度 落实到位；2、人员操作、

15、 严格落实工艺、安全 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；2、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 安装急停按钮；设备正常运转中严禁把手伸向转辊中间 提醒员工遵守操作，班组车 间加强日常检查 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 张贴警示标志；有专用的存放 挂布杆区域 班组、车间加强日常检查 强化安全教育培训，提高安 全意识 1、岗位设置警示标志 2、发现隐患及时整改 提醒员工遵守操作，班组车 间加强日常检查 强化安全教育培训，对职工 经常进行伤害事故培训 发现隐患及时整

16、改做好日常检查和清理 教育培训员工提高自身素质 ，工作仔细认真 设备设施作业环境发现隐患及 时整改； 班组、车间加强日常检查 强化安全教育培训，对职工 经常进行伤害事故培训 设备设施作业环境发现隐患及 时整改； 班组、车间加强日常检查 强化安全教育培训，对职工 经常进行伤害事故培训 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 设备设施作业环境发现隐患及 时整改； 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、人员操作、严格落实工 艺、安全 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；2、其它落实好

17、厂、车间、班组三级安全教 育制度。 设备设施作业环境发现隐患及 时整改； 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、人员操作、严格落实工 艺、安全 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 设备设施作业环境发现隐患及 时整改； 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、人员操作、严格落实工 艺、安全 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 张贴警示标志；选择合格阀门 ，加热管伸到槽底 班组、车间加强日常检查 强化安全教育培训，做好烫 伤后

18、的处置 岗位设置警示标志，轧辊安装 防护栏 提醒员工遵守操作，班组车 间加强日常检查 强化安全教育培训，对职工 经常进行伤害事故培训 选用专用工具，单独存放，有 防护箱 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必须戴好防 护用品 教育培训员工提高自身素质 ，工作仔细认真，有洒落一 定及时清理；提高防火意识 1购买质量合格的温度表、压 力表； 2、张贴警示标志 3、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 班组、车间加强日常检查 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教

19、育制度。 1、安装防护装置 2、紧固张紧轮 班组、车间加强日常检查 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 1、具有防火设施，配备消防 器材。 2、 做好 设备维修、检查， 配备专用清洁工具每周机内外 积花清洁彻底 3、 岗位设置火警警示标志 1、定于每周彻底清理一次 机内积花 2、班组长加强检查； 对职工进行防火专项教育及 火灾事故案例教育，同时培 训相关的应急处置方法、步 骤、措施 使用符合要求的劳保用品； 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必

20、须戴好防 护用品 1、车间每季度对全员进行危 险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行 危险源预防控制培训； 3、新员工岗前进行安全教育 培训；4、定期参加公司组织 安全培训； 作业标识清晰、完好；位置正 确 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必须戴好防 护用品 配备专用的取用工具 1、现场隐患排查整改制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必须戴好防 护用品 1、现场配备消防设施和专用 灭火物资； 2、张贴警示标志 3、设备设施作业环境发现隐 患及时整改； 1、现场隐患排查整改

21、制度 落实到位； 2、做好日常检查 3、人员操作严格落实安全 规程 4、接触化学品必须戴好防 护用品 使用符合要求的劳保用品； 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核； 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 作业标识清晰、完好； 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核； 使用工具适应、完好； 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核； 工具执行以旧换新制度； 润滑工具适应、完好； 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核； 登高梯护栏完好；刹车轮完好 ； 班组、车间两级加强日常

22、检 查 使用符合要求的劳保用品； 做好通知工作，班组、车间 加强日常检查 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 作业标识清晰、完好； 做好通知工作，班组、车间 加强日常检查 验电工具完好； 做好通知工作，班组、车间 加强日常检查 漏保、接零接地完好；使用有 明显断开点开关； 做好通知工作，班组、车间 加强日常检查 登高梯护栏完好；刹车轮完好 ； 1、做好通知工作，班组、 车间加强日常检查 2、人员操作严格落实安全 规程 3、严格审批登高作业 开关齐全、灵敏有效；急停按 钮完好、有效； 做好通知工作，班组、车间 加

23、强日常检查 使用符合要求的劳保用品防护 手套和防毒面具 1、班组、车间加强日常检 查 1、全员每年开展教育培训两 次；2、职工每周参加安全教 育培训1次；3、其它落实好 厂、车间、班组三级安全教 育制度。 1、作业标识清晰、完好 2、悬挂位置明确、易于发现 1、班组、车间加强日常检 查 配备专用的防护用具 1、班组、车间加强日常检 查 2、人 员操作严格落实安全规程 1、登高梯护栏完好 2、刹车轮完好 3、有专业登高绳 1、做好通知工作，班组、 车间加强日常检查 2、人员操作严格落实安全 规程 3、严格审批登高作业 设备设施作业环境发现隐患及 时整改； 1、班组、车间加强动火日 常检查 2、人

24、员操作严格按照规程 3、严格执行动火作业制度 1、车间每季度对全员进行危 险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行 危险源预防控制培训； 3、新员工岗前进行安全教育 培训；4、定期参加公司组织 安全培训； 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅 炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指

25、重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为总公司、分公司（厂）级、处室/车间级、班组/岗位级。 风险评价 个体防护措施应急处置措施MESR 评价分 级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套，佩戴好防毒面具。 1、由当班班长和电工组成抢险组 进行断电或隔离电源 2、第一时间通知公司做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 3、员工发生中毒后，应立即将其与 环境脱离，将患者移至通风处 16424四级 1、员工发生中毒后，应立即将其与 环境脱离，将患者移至通风处。 2、 让患者平卧，解开衣扣

26、。查看 情况 3、同时立即拨打120 16848四级 1、由班长及维修工组成抢险组进行 救援 2、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫伤膏，严重者就 医 36236四级 1、由当班班长和电工组成抢险组 进行断电或隔离电源 2、第一时间通知公司做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 36236四级 1、员工发生中毒后，应立即将其与 环境脱离，将患者移至通风处。 2、 让患者平卧，解开衣扣。查看 情况 3、严重者立即拨打120 36236四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套，佩戴好口罩。 1、由当班班长和电工组成抢险组进 行断电或隔离电源 2、第一时间通知公司

27、做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 3、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫伤膏，严重者就 医。 4、员工发生中毒后，应立即将其与 环境脱离，将患者移至通风处 36236四级 36236四级 36236四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套，佩戴好防毒面具，水鞋、 皮裙、护目镜。 1、由当班班长和电工组成抢险组进 行断电或隔离电源 2、第一时间通知公司做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 3、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫伤膏，严重者就 医。 4、 发生机械伤害一定要先停车 ，由车间现场指挥人员使用现有的 工具把受伤人员进行救治，严重者

28、 就医。 36236四级 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间 现有控制措施 36236四级 16424四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。佩戴好口罩。 1、第一时间通知公司做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 2、由当班班长和电工组成抢险组进 行断电或隔离电源 3、停下设备由当班班长和保全工将 受伤人员救出 16424四级 16424四级 16424四级 36236四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。佩戴好口罩。 1、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫

29、伤膏，严重者就 医。 2、发生机械伤害一定要先停车，由 车间现场指挥人员使用现有的工具 把受伤人员进行救治，严重者就医 。 3、员工发生高处坠落时他人切勿随 意搬动，迅速拨打120进行救治 16218五级 36236四级 16212五级 16424四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。佩戴好口罩。 查看询问人员情况进行简单包扎， 严重者就医 33436四级 36236四级 36236四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。佩戴好口罩。 1、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫伤膏，严重者就 医。 2、发生机械伤害一定要先停车，由

30、车间现场指挥人员使用现有的工具 把受伤人员进行救治，严重者就医 。 3、员工发生物体打击和车辆伤害时 由急救人员检查询问简单包扎，严 重者就医 16424四级 36236四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套，佩戴好防毒面具，水鞋、 皮裙、护目镜。 1、由当班班长和电工组成抢险组进 行断电或隔离电源 2、第一时间通知公司做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 3、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫伤膏，严重者就 医。 4、 发生机械伤害一定要先停车 ，由车间现场指挥人员使用现有的 工具把受伤人员进行救治，严重者 就医。 16424四级 36236四级 16

31、424四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。佩戴好口罩。 1、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫伤膏，严重者就 医。 2、助剂洒落用专用工 具进行收集清理，再用水把地面清 理干净 3、发生机 械伤害一定要先停车，由车间现场 指挥人员使用现有的工具把受伤人 员进行救治，严重者就医。 4、保险粉着火用消防沙或灭火器扑 灭初期灭火，其他物品着火可用水 或灭火器进行初期火灾的扑灭，若 火势扩大启动应急预案； 36236四级 36236四级 16424四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。佩戴好口罩。 1、温度表、压力表超温、超压时，

32、应立即关小阀门，打开机门进行降 温处理。2、烫伤后，先用凉水冲洗 至少15分钟，然后涂抹烫伤膏，严 重者就医。 3、发现积花燃烧 时，要立即关闭车台电源用水或灭 火器进行浇灭，若火势扩大，启动 应急预案。 36472三级 16848四级 36472三级 1、不穿戴过度宽松衣服；2、 佩戴好工作手套和口罩 1、员工发生中毒后，应立即 将其与环境脱离，将患者移至通风 处。 2、 让患 者平卧，解开衣扣。查看情况； 3、由当班班长和电工组成抢险组进 行断电或隔离电源 4、第一时间通知公司做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 5、发生机械伤害一定要先停车，由 车间现场指挥人员使用现有的工具 把受伤人

33、员进行救治，严重者就医 。 36236四级 36236四级 36236四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。佩戴好口罩。 1、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫伤膏，严重者就 医。 2、发生机械伤害一定要先停车，由 车间现场指挥人员使用现有的工具 把受伤人员进行救治，严重者就医 。 3、员工发生物体打击和车辆伤害时 由急救人员检查询问简单包扎，严 重者就医 36236四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。 1、烫伤后，先用凉水冲洗至少15 分钟，然后涂抹烫伤膏，严重者就 医。 2、发生机械伤害一定要先停车，由 车间现场指挥人员

34、使用现有的工具 把受伤人员进行救治，严重者就医 。 16424四级 16424四级 16424四级 16424四级 16424四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。 1、由当班班长和电工组成抢险组进 行断电或隔离电源 2、第一时间通知公司做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 2、发生机械伤害一定要先停车，由 车间现场指挥人员使用现有的工具 把受伤人员进行救治，严重者就医 。 36236四级 36236四级 36236四级 36236四级 36236四级 36236四级 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。戴好防护手 套。佩戴好眼罩。 1、由当班班长和电工组

35、成抢险组进 行断电或隔离电源 2、根据着火类型分别采用不同的灭 火方法进行扑灭初期灭火，若火势 扩大启动应急预案； 16424四级 16424四级 16424四级 36236四级 16424四级 1、不穿戴过度宽松衣服；2、 佩戴好工作手套和口罩 1、员工发生中毒后，应立即 将其与环境脱离，将患者移至通风 处。 2、 让患 者平卧，解开衣扣。查看情况； 3、由当班班长和电工组成抢险组进 行断电或隔离电源 4、第一时间通知公司做好救援工作 ，迅速报120抢救电话； 5、发生机械伤害一定要先停车，由 车间现场指挥人员使用现有的工具 把受伤人员进行救治，严重者就医 。 风险 分级 管控分 层 新增措

36、施备注 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 车间/ 处室级 班组/ 岗位 车间/ 处室级 班组/ 岗位 班组/

37、 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 班组/ 岗位 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间 序号 风险点作业步骤主要的危险源 可能发生的事故 类型及后果 现有控制措施 工程技术措施 示示例例 皮带机 操作 开机前清理检查转 动部位 清理过程中跨越、攀爬皮 带机 机械伤害皮带机安全护栏齐全；皮带机安全 通行过桥达到通行要求 开

38、机前清理下料转 运溜槽 不站在专用平台或走提上 ，脚踩溜槽边缘处 坠落伤害溜槽专用安全护栏无缺失；平台及 走梯牢固可靠 皮带开机不检查、不确认机械伤害增设系统运行连锁；安装监控设施 运行过程中巡检为图省事在皮带下部钻过 ，皮带通廊内吸烟发生火 灾 机械伤害、火灾皮带机安全护栏齐全；皮带机安全 通行过桥符合要求；自动感烟报警 装置灵敏；监控装置状态良好 运行过程中清理溜 槽粘料 清理溜槽粘料不停止皮带 机、不停电挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽防堵溜装置、溜槽内铺装 不锈钢衬板，减少或杜绝粘料 处置发生的运行异 常 不告知主控室、不停电挂 牌，盲目处置 机械伤害故障自动停机连锁锁闭装置灵敏可 靠，安装

39、监控等辅助装置。 当班任务完成停机 不对转动过的部位进行安 全检查确认出现煤粉尘自 燃 火灾/烧伤、中毒 自动感烟报警装置灵敏；监控装置 状态良好；皮带维护良好减少煤料 撒漏产生的粉尘。 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾 、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般

40、风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为总公司、分公司（厂）级、处室/ 车间级、班组/岗位级。 管理措施培训教育措施个体防护措施 班组、车间两级加强日常及专项 检查，严格按规定落实考核 对职工进行皮带机械伤害专项培 训及经常性培训。 按要求穿好工作服，纽扣系好 ，袖口纽扣系好。安全帽正确 佩戴，系好安全帽带，戴好防 护手套。穿好防护皮鞋并系好 、系牢鞋带。佩戴好3M专用防 尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好 拉链、系好纽扣 落实互保联保监督；班组长加强 检查；违反的严格落实考核。 主控室加强当班监控，及时汇报 当班生产调度 强化安全责

41、任教育 当班调度、班组、车间两级加强 日常三级及专项检查，严格按规 定落实考核。主控室加强当班监 控 对职工进行皮带机安全事故专项 教育，并做好周五安全活动教育 严格落实溜槽清理必须停止运行 并且停电的安全要求。 严格执行落实处置异常必须停机 、停电、告知主控室的相关制度 ；班组强化对生产现场的检查 对职工进行皮带机异常故障应急 处置培训，熟练掌握应急处置的 步骤、方法、措施。 执行停机确认签字制度。进入皮 带通廊严禁吸烟，严禁携带火种 。 对职工进行粉尘防火专项教育及 火灾事故案例教育 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间

42、现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控分 层 新增措施 应急处置措施MESR 评价分 级 1、皮带转动部位异常时，应立即停机， 汇报调度室进行处理。2、运转中发现煤 中有铁器杂物时，立即停机。3、因皮带 超负荷异常时，必须停机落实好停电挂 牌，清理多余的煤料。4、突然停电时， 首先把现场操作开关恢复到“零”位， 汇报调度室，待故障处理完毕确认无异 常后，再启动皮带。5、皮带溜槽堵料时 第一时间停止运行，落实好停电挂牌后 并有人监护的情况下进行清理。6、发现 粉尘自燃时，要立即停止皮带运行，用 水缓慢浇到自燃部位，待熄灭后清理干 净。 16212四 车间 16212四 车间 16212四 车间 12816三 分厂 16224四 车间 增加全时监控 装置 16224四 车间 增加全时监控 装置 12816三 分厂 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间 现有控制措施 备注 只针对炼 焦煤运输 皮带及相 关设施 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间