A.6-1作业活动风险分级控制清单.docx

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1、表6-1作业活动风险分级控制清单单位：库场队风险点作业步骤（危险源）危险源或潜在事件评价级别管控级别主要后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1作业活动H型钢集港卸车作业1重车入港车辆司机进入大厅办理手续时，因司机未走人行通道，导致被车辆撞伤五级蓝撞击伤害设置电子显示屏设置专用人行道电子显示屏危险告知佩戴安全帽班组物流公司物流司机2重车入港集疏港值班员去9号门拿卡时，进入车辆行驶区域，导致撞伤五级蓝撞击伤害设置电子显示屏设置专用人行道电子显示屏危险告知佩戴安全帽班组物流公司物流司机3辅助作业在起吊工属具时，因人员未离开悠荡区域，会导致

2、被悠荡的属具碰伤五级蓝悠荡伤害设立封闭区域执行人干机停，机干人离作业要求各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训佩戴安全帽机械立即将工属具垫底止住悠荡班组海港装卸装卸班长4辅助作业在作业点组装工具时，因作业现场未封闭，导致被车辆撞伤。五级蓝撞伤伤害设立封闭区域严格执行作业点封闭要求各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训佩戴安全帽车辆立即熄火，停止操作班组海港装卸装卸班长5机械对位在吊车对位时，因为人员在行走路线上，导致被机械撞伤碾压四级蓝撞伤或碾压设立封闭区域1、作业点负责人确认现场人员离开吊车行走路线后，监护吊车对位并对作

3、业现场进行封闭。2、司机绕车一周，确认运行路线无人时，方可上车鸣笛操作。1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前各机械班长组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽，夜间穿着反光背心，佩戴警示灯车辆立即熄火，停止操作站队海港装卸指挥手6机械对位在对位试车时，因人员闯入吊车旋转半径内，会导致被挤伤四级蓝挤伤伤害设立封闭区域1、装卸指挥手进行作业点封闭、监护，司机安装完支腿警戒绳后，上车鸣笛操作1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全

4、业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前各机械班长组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽车辆立即熄火，停止操作站队海港装卸指挥手7物流方备工解封车钢丝绳时,因车上型钢倾斜,会导致型钢掉落砸伤司机三级黄撞击伤害1、疏港大厅进行书面告知2、场地进出口安全告知牌告知1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训佩戴安全帽公司物流公司物流司机8物流方备工在撤除封车物料时，因为背对车厢边缘，会导致司机踏空摔伤三级黄坠落伤害1、疏港大厅进行书面告知2、场地进出口安全告知牌告知1、作业人员必

5、须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训佩戴安全帽公司物流公司物流司机9物流方备工在司机对垛时，因司机闯入封闭区域会导致被机械碰撞伤害四级蓝碰撞伤害1、疏港大厅进行书面告知2、场地进出口安全告知牌告知1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训佩戴安全帽，夜间穿着反光背心，佩戴警示灯站队物流公司物流司机10开盖垛在垛上拽拉篷布时，因为背对垛边缘，会导致开垛人员从垛上掉落地面摔伤三级黄坠落伤害1、开垛拽拉

6、篷布时，面对垛边缘，并保持1米以上的安全距离，垛下辅助作业人员进行监护1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽公司库场队苫盖班长11理货在理货时，因为站车辆行走路线，会导致被车辆碰撞伤害四级蓝碰撞伤害1、将作业区域车辆行驶路线用警戒绳进行封闭，防止车辆误穿行作业点。2、及时观察过往车辆，躲避行驶车辆，远离大车视觉死角1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册

7、、规章制度、操作规程）培训3、作业前理货班长组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽，夜间穿着反光背心，佩戴警示灯站队库场队理货班长12理货在垛边理货时，因为H型钢码垛倾斜，会导致H型钢塌垛砸伤理货员四级蓝撞击伤害人员不站型钢倾倒迎面理货1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前理货班长组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽站队库场队理货班长13理货在核对货票时，因为车上型钢绑扎不牢，导致货物倾倒砸伤理货员四级蓝打击伤害用机械顶住倾倒货物人员不站型钢倾倒迎面理货。1、作业人员必须经过三级

8、安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前理货班长组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽发现有倾倒迹象，尽快离开倾倒区域站队库场队理货班长14卸车落垛在卸车时，因车辆装载超高、倾斜、捆扎不牢，会导致货物滑落散捆伤人。三级黄碰撞伤害重新困扎再卸车1、作业前检查确认车辆货物装载、捆扎情况，用装载机辅助顶住倾斜迎面，逐层卸车。2、根据卸车顺序逐层解除加固钢丝绳3、在合同条款中明确货物加固封车标准。1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手

9、册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽公司海港装卸指挥手15卸车落垛在吊货运钩时，因非作业人员闯入关路下、站货关迎面，会导致被货物碰伤。四级蓝碰撞伤害设立封闭区1、装卸人员将货关5米以外区域用警戒绳封闭，并摆放安全提示牌，作业过程中进行监护，发现有人闯入，及时制止，并鸣哨通知吊车司机停止作业2、司机发现有人闯入关路下、站货关迎面方，立即停止作业1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门组织召开工前会进行

10、安全告知佩戴安全帽机械立即停止作业站队海港装卸指挥手16卸车落垛在摘挂钩时，因司机提前动钩，会导致被挂钩挤伤。五级蓝挤压伤害摘挂钩时，吊车司机手离开起升操作手柄，接到指挥工指挥手势时再进行操作1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门组织召开工前会进行安全告知戴防护手套发现起勾立即抽手班组海港装卸指挥手17卸车落垛在上车时，因装载货物太高，导致作业人员高处坠落。三级黄坠落伤害使用专用车梯超高货车卸车时，装卸人员使用旋转梯从车尾部上下。1、作业人员必须经过三级安

11、全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽公司海港装卸指挥手18卸车落垛在车挂钩时，因车上型钢货物太高，导致作业人员挂钩时高处坠落。三级黄坠落伤害装卸人员车上挂钩时，站立于车厢货物中间位置，先分钩、手握卡钩两人面向型钢两端，挂钩后人员下车，先指挥吊挺，再让司机解除车上加固绳。1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门

12、组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽公司海港装卸指挥手19卸车落垛在挂钩后汽运司机解捆绑绳时，因司机提前动钩，导致汽运司机被掉下的货物砸伤五级蓝碰撞伤害司机手离开起升手柄，接到指挥工手势后，确认人员离开封闭区，鸣笛操作。1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽班组海港装卸指挥手20卸车落垛在运钩时，因H型钢捆扎不牢，会导致散捆的型钢坠落伤人三级黄坠落伤害1、装卸人员现场监护，确认封闭区无人后，指挥司机作业。2、运钩前，装卸

13、人员检查型钢捆扎是否牢固，捆扎不牢进行二次捆扎。1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽公司海港装卸指挥手填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、蓝、蓝、蓝”标识。A.6 风险分级管控

14、清单表6-1作业活动风险分级控制清单单位：生产调度中心风险点作业步骤（危险源）危险源或潜在事件评价级别管控级别主要后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1作业活动H型钢装船作业1靠离泊在船方绞缆时，因人员站缆绳抽打区域，会被断裂的缆绳抽打。4级蓝抽打伤害现场调度员负责监督靠泊区域内是否具备安全作业条件 带好缆绳后人员迅速撤出缆桩10米以外作业人员必须经过三级安全教育培训 带缆组长负责确认码头岸边环境是否处于安全状态；监督带缆人员的劳保穿戴，安全操作事项现场调度员查看码头机械是否处于安全位置，如有异常情况，及时处理并汇报调度值班主任站队

15、级生产调度中心现场调度在往岸上拖缆时，因岸边湿滑，会导致人员坠海。4级蓝淹溺伤害现场调度员负责监督靠泊区域内是否具备安全作业条件，查看码头机械是否处于安全位置，如有异常情况，及时处理并汇报调度值班主任清理带缆区域内的积水、冰雪等杂物各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训带缆组长负责确认码头岸边环境是否处于安全状态；监督带缆人员的劳保穿戴，安全操作事项现场调度员查看码头机械是否处于安全位置，如有异常情况，及时处理并汇报调度值班主任站队级生产调度中心现场调度在靠泊时，因船方锚链收拢不及时，会造成船体碰撞门机。4级蓝碰撞伤害现场调度员负责监督靠泊区域内是否具备安全

16、作业条件，查看码头机械是否处于安全位置，如有异常情况，及时处理并汇报调度值班主任靠泊前把门机移开船头、尾位置，且把门机大臂顺岸摆放，司机下机监护各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训带缆组长负责确认码头岸边环境是否处于安全状态；监督带缆人员的劳保穿戴，安全操作事项现场调度员查看码头机械是否处于安全位置，如有异常情况，及时处理并汇报调度值班主任站队级生产调度中心现场调度在解缆时，因缆被相邻船只缆绳压住，会导致被缆绳挤伤。4级蓝挤压伤害现场调度员负责监督靠泊区域内是否具备安全作业条件，查看码头机械是否处于安全位置，如有异常情况，及时处理并汇报调度值班主任带缆组长

17、负责确认码头岸边环境是否处于安全状态；监督带缆人员的劳保穿戴，安全操作事项各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训带缆组长负责确认码头岸边环境是否处于安全状态；监督带缆人员的劳保穿戴，安全操作事项调度员联系相邻船舶把缆绳松弛到琵琶头可从带缆桩上取出状态站队级生产调度中心现场调度2船方备工在搭设加固岸梯时，因人员站在活动的岸梯上，会导致人员坠入海中3级黄淹溺伤害岸梯与船梯连接处用绳子加固牢，并在岸梯下铺设安全网作业人员要穿戴救生衣，先铺设固定安全网，再站在船梯稳定平台位置搭设加固岸梯各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训人员穿

18、救生衣，岸梯旁配备救生圈发现人员上活动岸梯立即制止公司级生产调度中心现场调度3上下船在上下船时，因船梯处于船中关路下，会导致被高处坠落的物体砸伤4级蓝打击伤害船员通道处设置安全提示牌。作业前现场调度员及各作业部门组织召开工前会进行安全告知各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训人员上下船注意观察门机司机发现有人进入关路下，立即停止作业站队级生产调度中心现场调度在上下船时,因岸梯与船梯加固不牢、护栏缺失,会导致岸梯倾斜侧翻人员坠海3级黄淹溺伤害选用4米或6米踏板、防护栏完好的铁制岸梯，岸梯与船梯连接处两侧加固点要单独用绳索固定，岸边接触点要平稳各单位、班组定期组

19、织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训公司级生产调度中心现场调度4舱口查验在舱口查验时，因站舱口边沿位置，导致人员跌落舱内3级黄坠落伤害护栏高度必须大于1.5米站舱口查验低于腰部以下各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训站舱盖或舱口时，必须戴安全带进行舱口查验调度主任监督调度员舱口查验，发现未采取安全措施立刻制止公司级生产调度中心现场调度5出入舱出入舱时，因舱梯口盖锁止销锈蚀脱落，会导致被滑落的舱梯口盖挤伤4级蓝挤压伤害锁止失效的要用绳子进行加固确认安全后悬挂安全警示牌各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培

20、训装卸工班作业点负责人检查梯口盖锁止情况装卸工班作业点负责人发现舱盖有滑落隐患立即制止进出舱人员站队级生产调度中心现场调度出入舱时，因舱梯湿滑、变形抓踏不牢，会导致人员坠落4级蓝坠落伤害超过两米无护栏舱梯，必须用防坠器上下舱梯上、下舱梯人员手抓稳护栏，脚踏牢梯步 各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训装卸作业点负责人监督确认舱梯口盖是否具备人员上下条件装卸作业点负责人发现舱梯口盖不具备人员上下条件立即制止人员上下并汇报现场调度员站队级生产调度中心现场调度6支取工属具在叉取吊具时，因为人员未及时离开，会导致被滑落的吊索砸伤4级蓝打击伤害确定吊具被平衡叉取、辅助

21、人员离开后，叉车方可小高度稳速行驶作业前装卸作业班长组织召开班前会进行安全告知，叉车行驶过程避免急刹车、急转弯各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训叉车进行叉运作业时，人员站在安全岛外并离机械最少3米距离海港装卸西港分公司指挥手发现叉车不具备叉运条件立即制止并汇报现场管理人员站队级海港劳务装卸工班长7机械兑位在移机时，因人员、车辆闯入门机行走路线，会导致被门机碰撞4级蓝碰撞伤害确认移机路线无人员和车辆等障碍物后鸣笛警示移机作业前各机械班长组织召开工前会进行安全告知各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训装卸人员封闭门机两头作

22、业区域，门机班长安排专人监护。门机班长发现门机移机不具备安全作业条件立即制止站队级设备一队门机班长在对位试车时，因人员闯入吊车旋转半径，会导致被挤伤4级蓝挤压伤害吊车安装旋转蜂鸣器装卸指挥手进行作业点封闭、监护，司机安装完支腿警戒绳后，上车鸣笛操作站队级设备二队吊车班长8开垛在垛上拽拉篷布时，因为背对垛边缘，会导致开垛人员从垛上掉落地面摔伤3级黄坠落伤害开垛拽拉篷布时，面对垛边缘，并保持1米以上的安全距离，各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训垛下辅助作业人员进行监护理货员发现作业现场不具备作业条件，立即停止开垛作业公司级海港劳务装卸工班长9理货在理货时，因

23、为站车辆行走路线，会导致被车辆碰撞4级蓝碰撞伤害将作业区域车辆行驶路线用警戒绳进行封闭，防止车辆误穿行作业点作业前理货班长组织召开工前会进行安全告知各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训及时观察过往车辆，躲避行驶车辆，远离大车视觉死角站队级库场队理货班长在垛边理货时，因为H型钢码垛倾斜，会导致H型钢塌垛砸伤理货员3级黄撞击伤害对货物倾倒面用警戒绳进行封闭隔离作业前理货班长组织召开工前会进行安全告知各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训理货员与垛边保持安全距离理货公司级库场队理货班长10吊货装车在吊货运钩时，因人员闯入关路下

24、、站货关迎面，会导致被货关碰伤4级蓝碰撞伤害装卸人员将货关5米以外区域用警戒绳封闭，并摆放安全提示牌作业前吊车班长组织召开工前会进行安全告知各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训装卸人员对作业过程中进行监护司机发现有人闯入关路下、站货关迎面方，立即停止作业站队级设备二队吊车班长在摘挂钩时，因吊车司机提前起钩，会导致被挂钩挤伤3级黄挤压伤害摘挂钩时，吊车司机手离开起升操作手柄，接到指挥工指挥手势时再进行操作各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训指挥工摘挂钩完毕后离开吊车作业范围，再通知吊车作业公司级设备二队吊车班长11水平运

25、输装载行驶时，因转弯过急、颠簸，会导致坠物4级蓝物体打击合理使用档桩，不超高不偏装，确认货物装载牢固按照港区交通限速规定行驶 各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训特殊路段降速行驶，拐弯限速5公里/小时站队级设备二队汽车司机12吊装机械在运勾旋转时,因货关不稳,会导致机械悠荡碰撞4级蓝碰撞伤害狭窄空间吊装机械时，在机械四周拴挂、牵拉稳关绳运勾时，旋转变幅配合到位，舱口上方稳钩，舱中间进出、垂直起落勾各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训调度、安全员、机械司机，三方确认是否具备机械安全吊装条件站队级设备二队吊车班长13舱内填

26、杆在叉车作业时，因人员进入叉车作业范围，会导致被叉车撞伤3级黄撞击伤害叉车动车前， 司机确认人员已进入安全防护架，落实好人机分离后方可鸣笛作业公司级生产调度中心现场调度在填杆时，因舱壁坡度大、堆码过高，捆扎不及时，会导致货物坍塌3级黄掩埋伤害每三层高或高1.5米时，及时均匀加固3道以上，加固完后人员、机械方可继续作业在舱壁坡度大于30度或型钢出现倾斜时，叉车用叉刀顶住型钢上端第一或第二层，人员方可靠近铺设垫木人员听到垫木变形响声时立即撤离公司级生产调度中心现场调度14舱内加固在舱内加固时，因站在货物深井边缘，会导致失足坠落3级黄坠落伤害确需到边缘作业时，人员需拴挂安全带人员远离垛边缘2米以内行

27、走或停留公司级生产调度中心现场调度在舱内加固时，因人员站门机货关、叉车作业范围，会导致碰撞伤害3级黄碰撞伤害在舱内使用安全防护架或设置安全岛人员加固时，门机、叉车停止作业，加固完毕后人员撤离至安全岛内，机械恢复作业夜间作业人员应佩戴定位灯、反光背心公司级生产调度中心现场调度15吊货入舱在掩勾时，因人员站死角、活动迎面，会导致被型钢碰撞3级黄碰撞伤害用勾枪掩勾并保持2米以上安全距离，待货关降至安全高度方可掩勾作业前现场负责人组织召开工前会进行安全告知各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训做到六不站位，狭窄空间不掩勾公司级生产调度中心现场调度摘钩时，因人员站型钢

28、边沿，会导致高处坠落3级黄坠落伤害作业前现场负责人组织召开工前会进行安全告知各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训摘钩时，作业人员降低身体重心，并正面或侧面面向型钢垛边沿，脚踏稳公司级生产调度中心现场调度在掩勾时，因悠荡碰撞舱内货物,会导致货物倒塌3级黄掩埋伤害作业前现场负责人组织召开工前会进行安全告知各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训舱口指挥手监督确认舱口及舱内掩勾作业是否具备安全作业条件货关出现较大幅度悠荡，立即指挥门机司机将货关降落至舱底，待平稳后再指挥起勾公司级生产调度中心现场调度吊货入舱时，因货关碰撞舱沿脱钩

29、、捆扎不牢，会导致型钢散捆脱落3级黄物体打击挂钩人员检查型钢捆扎带是否牢固，挂钩要卡在货捆中间承重部位卡牢挂稳门机司机稳勾三秒，运行至舱口上方时要稳钩，舱中垂直落勾各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训公司级生产调度中心现场调度在空勾起升时，因卡具翻转，会导致卡具刮拉捆扎带造成人员伤害4级蓝碰撞伤害门机司机点动起升各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训摘钩人员用手扶挂钩，防止挂拉站队级生产调度中心现场调度填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2

30、、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、表6-1作业活动风险分级控制清单单位：库场队风险点作业步骤（危险源）危险源或潜在事件评价级别管控级别主要后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置2作业活动大袋盐集卸车作业1重车入港车辆司机进入大厅办理手续时，因司机未走人行通道，导致被车辆撞伤五级蓝撞击伤害设置电子显示屏设置专用人行道电子显示屏危险告知佩戴安全帽班组物流公司物流司机2辅助作业在起吊工属具时，因人员未离开悠荡区域，

31、会导致被悠荡的属具碰伤五级蓝悠荡伤害设立封闭区执行人干机停，机干人离作业要求各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训佩戴安全帽机械立即点地止住班组海港装卸装卸班长3机械对位在吊车对位时，因为人员在行走路线上，导致被机械撞伤碾压四级蓝设立封闭区1、作业点负责人确认现场人员离开吊车行走路线后，监护吊车对位并对作业现场进行封闭。2、司机绕车一周，确认运行路线无人时，方可上车鸣笛操作。1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前各机械班长组织召开工前会进行安

32、全告知佩戴安全帽，夜间穿着反光背心，佩戴警示灯车辆立即熄火，停止操作站队海港装卸指挥手4机械对位在对位试车时，因人员闯入吊车旋转半径内，会导致被挤伤四级蓝装卸指挥手进行作业点封闭、监护，司机安装完支腿警戒绳后，上车鸣笛操作1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前各机械班长组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽站队海港装卸指挥手5物流方备工打开车厢挡板时，因车上货物倾斜，导致挡板悠荡砸伤人员三级黄1、疏港大厅进行书面告知2、场地进出口安全告知牌告知1、作业人员必须经过三级安全教育培训

33、，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训佩戴安全帽公司物流公司物流司机6物流方备工在司机对垛时，因司机闯入封闭区域会导致被机械碰撞伤害四级蓝1、疏港大厅进行书面告知2、场地进出口安全告知牌告知1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训佩戴安全帽，夜间穿着反光背心，佩戴警示灯站队物流公司物流司机7开盖垛在垛上拽拉篷布时，因为背对垛边缘，会导致开垛人员从垛上掉落地面摔伤三级黄开垛拽拉篷布时，面对垛边缘，并保持1米以上的安全距离

34、，垛下辅助作业人员进行监护1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽公司海港装卸装卸工人8理货在理货时，因为站车辆行走路线，会导致被车辆碰撞伤害四级蓝1、将作业区域车辆行驶路线用警戒绳进行封闭，防止车辆误穿行作业点。2、及时观察过往车辆，躲避行驶车辆，远离大车视觉死角1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前理货班长组织召开

35、工前会进行安全告知佩戴安全帽，夜间穿着反光背心，佩戴警示灯站队库场队理货班长9理货在垛边理货时，因为大袋盐码垛倾斜，会导致大袋盐塌垛砸伤理货员四级蓝人员不站货物倾倒迎面理货1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前理货班长组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽站队库场队理货班长10卸车落垛在吊货运钩时，因非作业人员闯入关路下、站货关迎面，会导致被货物碰伤。四级蓝1、装卸人员将货关5米以外区域用警戒绳封闭，并摆放安全提示牌，作业过程中进行监护，发现有人闯入，及时制止，并鸣哨通知吊车司机

36、停止作业2、司机发现有人闯入关路下、站货关迎面方，立即停止作业1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽站队海港装卸指挥手11卸车落垛在运钩时，因大袋带系断裂，会导致大袋盐坠落伤人三级黄1、装卸人员现场监护，确认封闭区无人后，指挥司机作业。2、运钩前，装卸人员检查大袋带系安全状况，不解释及时更换备用袋1、作业人员必须经过三级安全教育培训，培训合格后发安全上岗证，并年审2、各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章

37、制度、操作规程）培训3、作业前现场理货员及各作业部门组织召开工前会进行安全告知佩戴安全帽公司海港装卸指挥手填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、黄、蓝、蓝”标识。A.6 风险分级管控清单表6-1作业活动风险分级控制清单单位：生产调度中心风险点作业步骤（危险源）危险源或潜在事件评价级别管控级别主要后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工

38、程技术管理措施培训教育个体防护应急处置5作业活动吊机械作业1吊机械作业环节舱内吊装机械未摘、挂完钩，门机（船机）司机误起钩导致人员伤害（舱内误起勾伤害）4级蓝起重伤害被吊机械挂钩或摘钩时，门机司机关掉主令控制电源。吊机械时必须由单船调度组织，指定工班长、门机司机、被吊机械队的带班长以上人员持对讲机，确认摘挂钩完毕信息，门机司机方可服从甲板指挥手指挥，指挥前必须做预备动作。各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训门机司机未得到舱口监护人到位的确认信息，不得向舱内送勾。站队级生产调度中心现场调度岸边被吊机械摘、挂钩不全，机械误起钩易导致人员伤害（岸边误起勾伤害）3

39、级黄起重伤害被吊机械挂钩或摘钩时，门机司机关掉主令控制电源。吊机械时必须由单船调度组织，指定工班长、门机司机、被吊机械队的带班长以上人员持对讲机，确认摘挂钩完毕信息，门机司机方可服从甲板指挥手指挥，指挥前必须做预备动作。各单位、班组定期组织安全业务（安全意识、防控手册、规章制度、操作规程）培训门机司机未得到舱口监护人到位的确认信息，不得向舱内送勾公司级生产调度中心现场调度机械吊装运行悠荡，所吊机械碰撞舱口、护栏等障碍物（移勾磕碰伤害）4级蓝起重伤害门机司机当舱稳钩，所吊机械与舱口及障碍物保持安全距离，垂直进出。现行公司安全教育制度，对新员工实施三级教育、岗前培训，具备安全上岗证，并年审合格。对

40、参与吊机械作业活动的装卸工人和机械司机，必须专题培训吊机械作业活动的危险因素辨识专题安全知识培训与安全操作技能培训，培训合格后方可上岗作业。作业前现场负责人要进行安全告知，明确作业环节中的主要危险因素及关键控制措施；告知安全注意事项，调度员使用人手一本记录本或专用记录本表，对作业班组长或作业组长签字安全告知；作业人员班组或作业组采用主要危险因素告知签字方式，在班前会记录本或人手一本记录本中体现。站队级生产调度中心现场调度人员上下挖掘机身体失衡坠落（失衡车上坠落）4级蓝高处坠落上下机械站稳踏牢，放低身体重心作业。现行公司安全教育制度，对新员工实施三级教育、岗前培训，具备安全上岗证，并年审合格。对

41、参与吊机械作业活动的装卸工人和机械司机，必须专题培训吊机械作业活动的危险因素辨识专题安全知识培训与安全操作技能培训，培训合格后方可上岗作业。上下机械站稳踏牢，放低身体重心作业。站队级生产调度中心现场调度船机或门机起升制动下滑和钢丝绳断裂导致被吊机械下滑坠落伤害（被吊机械下滑坠落伤害）4级蓝起重伤害吊机械前确认船机门机钢丝绳技术状况和起升制动性能。吊机械前确认船机门机钢丝绳技术状况和起升制动性能。在装卸作业安全操作规程、作业区封闭管理规定、现场作业安全管理规定、舱内作业机械吊装操作规程相关制度中作出明确规定现行公司安全教育制度，对新员工实施三级教育、岗前培训，具备安全上岗证，并年审合格。对参与吊

42、机械作业活动的装卸工人和机械司机，必须专题培训吊机械作业活动的危险因素辨识专题安全知识培训与安全操作技能培训，培训合格后方可上岗作业。作业前现场负责人要进行安全告知，明确作业环节中的主要危险因素及关键控制措施；告知安全注意事项，调度员使用人手一本记录本或专用记录本表，对作业班组长或作业组长签字安全告知；作业人员班组或作业组采用主要危险因素告知签字方式，在班前会记录本或人手一本记录本中体现。站队级生产调度中心现场调度舱内货垛流淌导致舱内摘挂钩人员伤害（舱内货物流淌或坍塌）4级蓝坍塌掩埋栓挂安全绳，人员在舱口监护。严禁下挖井留山舱内；舱内易流淌货物，不下车摘钩，在机械外杆侧或不易塌垛侧行走并迅速离开现行公司安全教育制度，对新员工实施三级教育、岗前培训，具备安全上岗证，并年审合格。对参与吊机械作业活动的装卸工人和机械司机，必须专题培训吊机械作业活动的危险因素