厂内火车隐患排查策划（分配）表（08）.doc

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1、冶金企业厂内火车隐患排查策划（分配）表一、机务段区域2(一)机车点检作业2(二)机车作业3(三)吊车作业5(四)加油机作业6(五)救援作业6二、铁路运行6(一)调度作业6(二)调车作业7(三)信号道口远程操作11(四)道岔清扫12(五)道口清扫13(六)解冻棚作业13三、工务段区域14(一)巡道工点检作业14(二)养路工检修作业15(三)推土机作业16四、电气检修17隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：厂内火车运输单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公

2、司周期一、 机务段区域(一) 机车点检作业1作业人员在线路上坐卧休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车车辆，以车代步车辆伤害严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、车辆四AB2作业环境进入生产车间未走安全通道和确认天车作业情况物体打击在车间内行走，必须走安全通道，确认天车作业动态四AB3作业人员厂内骑车、行走时不遵守交通规则车辆伤害厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为四AB4作业人员进入煤气区域作业未携带煤气报警仪人身伤害进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报警仪，方可作业四AB5作业人员上下机车未执行停上停下车辆伤害上下机车时停上停下，抓牢、站稳四AB6作业设备对带电、旋转和运动的

3、部件进行点检物体打击点检时，必须停电、停机后进行四AB7作业人员检车时未与调乘人员联系彻底车辆伤害检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可进行作业四AB8作业人员车下检查防护设置距车列两端小于20米车辆伤害设置防护时，必须距车列两端20米以外四AB9作业人员检车时身体接触鱼雷罐体其他伤害与罐体保持安全距离四AB10作业人员横越列车时在距停放车辆5米内绕行车辆伤害横越列车时在距停放车辆5米外绕行四AB11作业人员越过线路时，未执行“一停、二看、三通过”的规定车辆伤害越过线路时，严格执行“一停、二看、三通过”规定四AB12作业人员高炉区、扒渣间点检车辆，煤气泄漏 中毒和窒息两人作业，并

4、携带煤气报警仪，做好防护四AB13作业人员处理手闸故障上下车辆时未抓牢站稳高空坠落处理故障上下车辆时，要抓牢站稳四AB14机车、车辆更换空气制动部件时未关闭阀门或排风不彻底物体打击作业时提前关闭阀门、彻底排风，并做好确认四AB15作业人员没有对口交接机车制动和各部状况车辆伤害交接班时，对机车制动和各部状况进行对口交接四AB(二) 机车作业16作业人员动车未呼唤确认人员和进路机械伤害、车辆伤害动车前，呼唤确认人员和进路无误后，方可动车四AB17作业人员挂车前未执行五、三、一挂车和一度停车制度车辆伤害挂车前严格执行五、三、一挂车和一度停车制度，加强确认四AB18机车经过施工区域未一度停车确认车辆伤

5、害接近施工区域前，一度停车，呼唤确认无误后，方可通过四AB19作业人员未呼唤、确认进路车辆伤害严格执行进路“呼唤确认”制度四AB20机车未确认转炉车间内天车作业情况车辆伤害进行转炉车间内时，提前确认天车作业情况四AB21机车经过无人看守道口未执行呼唤确认和一度停车车辆伤害经过无人看守道口前一度停车、呼唤确认无误后，方可通过四AB22机车高炉下作业未关好门窗其他伤害通过高炉下作业时，提前关好门窗四AB23机车机车通过铁口下作业人身伤害禁止通过铁口下作业四AB24作业人员雨雪、大雾、大风天气下了望困难时臆测行车车辆伤害雨雪、大雾、大风天气下严格掌握车速，禁止臆测行车四AB25作业人员进入煤气区域或

6、煤气放散时未正确使用煤气报警仪中毒和窒息进入煤气区域或煤气放散时，提前打开、并确认煤气报警仪使用状态正常四AB26作业人员进入化工、油库、易燃区作业未严格执行防火作业规定。火灾进入化工、油库、易燃区作业时，严格执行防火作业规定四AB27机车段内停留机吊车未全面采取三项制动措施车辆伤害段内停留机吊车作业时，执行手闸、小闸、铁鞋制动措施 四AB28作业人员机车车列通过远程控制道口前未呼唤确认车辆伤害呼唤确认远程控制道口封闭良好后通过四AB29机车鱼雷罐口停留在煤气管道正下方其他伤害禁止停在管道下方四AB(三) 吊车作业30作业人员起重臂下有人起重伤害禁止起重臂下站人四AB31吊车周围有电线等障碍物

7、。起重伤害确认与电线等障碍物保持安全距离四AB32作业人员用手调整钢丝绳、钢丝绳未挂牢其他伤害用工具调整，钢丝绳挂牢挂好四AB33吊车禁火区吊装危险物品。其他伤害禁火区禁止吊装危险物品四AB34作业人员指挥人员站位不当其他伤害指挥人员站在安全位置，指挥作业四AB35作业人员吊物下有人行走和停留起重伤害禁止起重臂下站人四AB36作业人员在机车上部作业，未站稳、抓牢高空坠落在机车上部作业，抓牢站稳四AB37吊车拆卸带油的部件未提前放油其他伤害拆卸带油部件应提前进行放油四AB38吊车启动吊车设备前不确认安全状况其他伤害启动吊车前，对设备进行点检确认四AB39安全管理检修吊车未采取制动措施、试验吊车未

8、执行呼唤应答车辆伤害检修吊车前，必须对吊车采用铁鞋或手闸后方可检修。检修完后试验吊车必须呼唤应答四AB(四) 加油机作业40作业人员未穿防静电服火灾按标准穿戴防静电服四AB41消防器材加油机消防器材配置不全火灾配置齐全，并加强点检，确保安全有效四AB42作业人员加油机、油房、油库周围有明火和有人吸烟火灾、爆炸禁止携带火种人员进入该区域，并做好防火措施， 四AB(五) 救援作业43起升设备地基不实造成顶升过程中顶镐倾斜其他伤害顶升前检查确认地基坚实、平稳四AB44起升设备起升小车平移出现偏移其他伤害确认小车正常状态四AB二、 铁路运行(一) 调度作业45作业人员盲目编制作业计划车辆伤害根据作业现

9、场现分布、装卸车作业进度及货区货位情况编制作业计划四AB46作业人员进入站场、线路前未进行安全确认盲目通过车辆伤害1.进入现场时，确认横越线路有无作业车辆后方可通过。2.如果横越线路有停放车辆，需距离5米外通过。3.严禁抢越运行的机车车列四AB47作业人员在铁路限界范围内坐卧休息车辆伤害严禁在铁路限界内坐卧休息四AB48作业人员现场检查车辆钻车底，顺线路道心、枕木头等行走未安全确认车辆伤害1.严禁钻车底。2.顺线路道心、枕木头等行走，横越线路未“一停、二看、三通过”四AB49作业人员进入现场时，以车代步或在车辆运行中上、下车车辆伤害严禁以车代步或车辆运行中上下车四AB50作业人员进入货区货位站

10、位不当车辆伤害站在安全位置四AB51作业环境焦炉、高炉区域的岗位煤气超标中毒和窒息1进入焦炉、高炉区域必须携带一氧化碳报警仪。2.煤气浓度超标时，按照岗位应急处置措施进行措置。四AB(二) 调车作业52作业人员接受计划未复诵、核对其它伤害接受计划必须复诵核对四AB53作业人员调车员私自变更计划其它伤害严禁私自变更计划四AB54作业人员作业前未检查手持机性能致使信号中断其它伤害作业前认真检查手持机性能四AB55作业环境不熟悉现场作业环境、地面有障碍物其它伤害熟悉现场环境，地面障碍物及时清理。四AB56作业人员未检查车辆直接挂取车辆车辆伤害先检查车辆后连挂四AB57作业人员取送铁水罐时站立位置不当

11、车辆伤害站在安全位置四AB58作业人员车辆运行中进入线路内提钩、摘接风管或探身于两钩头之间调整钩位、处理钩销车辆伤害车辆运行中严禁进入线路内作业四AB59作业人员摘接风管方法不当机械伤害按规定程序摘接风管四AB60作业人员未按规定正确、及时撤除止轮器车辆伤害1、不撤除止轮器严禁指挥车辆运行。2、严禁将手放于铁鞋踏面上方或铁鞋下方四AB61作业人员车辆运行中上、下车车辆伤害车辆运行中禁止上、下车四AB62调车车辆调车安全防护装置缺失或失效其它伤害调车脚蹬、车梯、扶手及机车脚踏板完好有效并加强点检维护四AB63作业人员反面上下车车辆伤害严禁反面上下车四AB64作业环境地面不平坦、有积雪及障碍物时上

12、下车车辆伤害严禁在地面不平、有障碍物的地点上下车四AB65作业人员道岔、辙岔处上下车车辆伤害道岔、辙叉处严禁上下车四AB66作业人员在卸有货物的地段下车车辆伤害严禁在卸有货物地点下车四AB67作业人员在运行的车辆上跨越车辆伤害严禁在运行的车辆上跨越四AB68作业人员推进运行前，未进行试拉或伸钩车辆伤害推进运行前采取试拉、伸钩制度四AB69作业人员未严格执行信号确认制度车辆伤害执行信号确认制度四AB70作业人员跨车帮时未抓紧站稳，偏坐一侧或双手撒开显示信号车辆伤害抓牢站稳四AB71作业人员指挥车列通过道口未执行道口确认制度车辆伤害执行道口确认制度四AB72作业人员指挥车列通过斜桥、热力道口未执行

13、停车确认制度车辆伤害停车确认无误后通过四AB73作业人员指挥鱼雷罐车通过高炉下道口，未执行一度停车徒步引导制度车辆伤害徒步引导车列通过道口四AB74作业人员徒步引导车列通过高炉道口未采取有效措施拦截通过道口汽车车辆伤害采取有效口笛、手信号等方式拦截通过道口汽车四AB75作业人员进入车间未执行一度停车制度车辆伤害执行一度停车检查确认制度四AB76作业人员在铁口下方通过其它伤害严禁在铁口下方通过四AB77作业人员进入倒罐坑指挥机车车列作业车辆伤害严禁进入倒罐坑指挥机车车列四AB78作业人员作业中靠近倒罐坑、铸铁槽、扒渣口、受铁口、修罐口坠落其它伤害远离倒罐坑、铸铁槽、扒渣口 、修罐口四AB79作业

14、人员鱼雷罐车在曲线、道岔、管线下停留其它伤害严禁在曲线、道岔、管线下方停放鱼雷罐车四AB80作业人员机车车辆停留在警冲标外方车辆伤害严禁将车辆停放在警冲标外方四AB81作业人员防溜铁鞋、止轮器使用不规范车辆伤害路局车手闸制动；冶金车辆铁鞋、木鞋止轮四AB82作业人员放好铁鞋后站在铁鞋前方，车辆未停稳前用手撤铁鞋或用脚踢铁鞋机械伤害放好铁鞋严禁站在铁鞋前方，车辆未挺稳严禁撤铁鞋或用脚踢铁鞋四AB83作业人员横越线路时，不注意机车作业动态盲目通过车辆伤害确认机车车列的作业动态四AB84作业人员在道心、钢轨、枕木头上行走车辆伤害严禁在道心、钢轨、枕木头上行走四AB85作业人员横越停留的车列时，未确认

15、该车列有无移动的可能，下车时未注意邻线机车车列动态或钻车底车辆伤害注意确认车列动态，严禁钻车底四AB86作业人员在铁路限界范围内坐卧休息车辆伤害严禁在铁路限界内坐卧休息四AB87作业人员反位取送车未执行特殊区域规定车辆伤害反位取送车辆时，联系彻底、确认到位、站立位置得当四AB88作业人员作业设备鱼雷罐车在重力除尘器下方停留，烘烤除尘器其它伤害鱼雷罐车严禁在重力除尘器下方停留三ABCDD89作业人员进入煤气区域未佩带煤气报警仪中毒和窒息进入煤气区域必须佩带煤气报警仪四AB(三) 信号道口远程操作90作业人员车列由集中区域进入非集中区域，未得到扳道员的同意，将车列放入非集中区域车辆伤害车列由集中区

16、域进入非集中区域，在未得到扳道员允许，严禁将车列放入下一区域四AB91作业人员信号长对信号员的进路排列不监督车辆伤害信号长对信号员的进路排列情况进行监督四AB92作业人员与调乘人员未严格执行呼唤应答制度车辆伤害严格执行呼唤应答制度四AB93作业人员在同一咽喉区同时排列两个及以上进路车辆伤害在同一咽喉区域严禁排列两个及以上进路四AB94作业人员调车进路开放后擅自取消调车进路车辆伤害未得到调乘人员停止作业的信息严禁擅自取消进路四AB95作业人员清扫道岔时，未通知清扫员操作道岔其它伤害未通知清扫员时严禁操作道岔四AB96作业人员单人同时操作微机联锁信号和道口设备车辆伤害严禁单人操作两套设备四AB97

17、作业人员未确认来往行人车辆封闭道口车辆伤害确认无误后封闭道口四AB98作业人员监控画面失效无法全面确认道口状况封闭道口车辆伤害监控画面失效无法确认道口状况，严禁封闭道口四AB99作业人员机车车列未完全通过道口开启栏木车辆伤害车列完全通过道口后开启道口四AB100作业人员道口栏木故障未通知调乘人员车辆伤害道口故障时通知及时调乘人员四AB101作业人员大雾天气无法确认道口状况封闭道口车辆伤害无法确认道口状况严禁封闭道口四AB102作业人员道口照明灯故障或照明不足时封闭道口车辆伤害无法确认道口状况严禁封闭道口四AB(四) 道岔清扫103作业人员横越线路、沿道心、枕木头行走，在两线之间行走时，不注意来

18、往的车列车辆伤害1、横越铁路线路执行一停、二看、三通过、加强确认四AB104作业人员在铁路限界范围内坐卧休息车辆伤害严禁在铁路限界内坐卧休息四AB105作业人员清扫道岔，不注意机车、车辆作业动态车辆伤害严禁在机车、车列作业中清扫道岔四AB106作业人员在雨、雪等恶劣天气作业时，护品影响视觉、听觉车辆伤害雨、雪等恶劣天气作业，随时整理护品穿戴，不能影响视觉、听觉四AB107作业人员未经信号员允许清扫道岔 其它伤害清扫道岔时，及时联系信号员，得到同意后，方可作业四AB108作业人员清扫道岔时，手或脚伸入尖轨与基本轨之间其它伤害严禁将手或脚伸入尖轨和基本轨之间四AB109作业人员作业时，脚踏钢轨轨面

19、、道岔连接杆、尖轨等活动部位其它伤害严禁脚踏钢轨轨面、道岔拉杆、尖轨等活动部位四AB(五) 道口清扫110作业人员清扫道口未注意过往行人车辆及机车作业动态车辆伤害作业中注意确认来往机车车列四AB111作业人员调车作业中清扫道口车辆伤害调车作业中严禁清扫道口四AB112作业人员在铁路限界范围内休息车辆伤害严禁在铁路限界内坐卧休息四AB113作业人员雨雪天气未及时对道口进行清理车辆伤害雨雪天气时，对道口轮缘槽进行清扫四AB114作业人员铁水罐车、货物装载不良的车辆通过时，未站在安全位置车辆伤害站在安全位置四AB(六) 解冻棚作业115安全管理解冻棚对位时，车数超过最多容车数车辆伤害按规定数量对位四

20、AB116解冻棚蒸汽管道对位时解冻棚内蒸汽未关闭其它伤害对位前作业人员确认解冻工将棚内蒸汽关闭后，方可作业四AB117作业人员解冻棚前不执行“一度停车”车辆伤害机车顶送车列进入解冻棚前“一度停车”，四AB118作业人员解冻棚作业未检查确认进行作业其它伤害对位前，外货员提前检查并和解冻工签字确认四AB119作业人员对位前没有安装紧急制动设备车辆伤害调车员下车安装紧急制动放风阀、声光报警，四AB120作业人员对位时未执行“三方确认”制度车辆伤害调车员与地面调车员、乘务员三方核对手持机信号，四AB121作业设备机车和调车人员进入解冻棚内车辆伤害机车和调车人员严禁进入解冻棚内四AB122作业人员对位时

21、车速控制不当车辆伤害对位时，严格执行3公里/小时以下对位作业四AB123作业人员车辆止轮措施不当车辆伤害对位完毕后停车，车列前端第一位手闸或铁鞋制动四AB三、 工务段区域(一) 巡道工点检作业124作业人员未确认车辆动态抢越线路造成挤伤撞伤车辆伤害确认车辆动态，严禁与车辆抢越线路四AB125作业人员检修时，人员配合不当，造成人身伤害 物体打击检修时，设专人防护，作业人员相互配合。四AB126作业人员点检炉下及车间内线路未确认环境车辆伤害取得站调同意并确认安全后，方可检查铁口下铁路。四AB127作业设备炉下、管道煤气设施区附近线路巡检，发生煤气泄露中毒和窒息煤气区域巡检时，必须两人以上，并携带煤

22、气报警仪，发现报警及时撤离四AB128作业人员未确认进入解冻棚线路巡检车辆伤害其他伤害应将蒸汽关闭，并签字确认，站场负责人签字确认无车进入，棚口设专人防护，有足够照明情况下方可进入巡检维修。四AB129作业环境未设防护高温、雷雨天气巡检其他伤害禁止无防护措施高温天气、雷雨天气室外检修.四AB130安全管理线路周边相关方施工作业侵入限界车辆伤害检查执行安全措施落实情况，告知安全事项，避免侵限作业四AB(二) 养路工检修作业131作业设备检修作业前未检查确认工具性能物体打击作业前认真检查机械工具性能，确保安全、良好使用。四AB132电焊机焊机二次线未接地触电必须将接地螺栓可靠接地。四AB133作业

23、环境进入生产车间、铁口下、突发故障区域检修铁路，未认真辨识现场环境，造成作业人员伤害其他伤害进入生产车间、铁口下、突发故障区域检修铁路前，认真辨识现场环境四AB134作业人员操作人员未及时执行防护指令车辆伤害防护人员发出来车信号，作业人员及时下道，站轨外3米四AB135作业人员起道作业时，起道机放置位置不牢固物体打击起道作业前，起道机选择地基牢固位置放置，确认无误后方起道作业四AB136作业人员捣固作业时，人员间隔距离不够，造成工具砸伤物体打击多人捣固作业，人员间隔必须大于三米四AB137作业人员起道钉作业，后手放置位置不当物体打击起道钉时，用起钉器后手防垫伤，四AB138作业人员未检查氧气、

24、乙炔表、割具安全性能其他伤害检查确认所用工具设备良好后使用。四AB139作业人员搬运氧气、乙炔瓶时混装混放其他伤害外出作业时氧气、乙炔两瓶严禁同车运输四AB140作业人员切割钢轨时，切割前方有人走动物体打击切割钢轨时，工作半径5米及切割前后方向10米范围内不得有人站立或走四AB(三) 推土机作业141作业人员车辆检修时，制动措施不当，发生溜车车辆伤害车辆检修时，停在平整地带，严禁坡道上停车检修，严禁不停机检修 四AB142作业人员检修液压机件时未卸荷载物体打击检修液压机件前，应先卸荷载，再进行检修四AB143作业人员使用压力工具操作不当物体打击使用压力工具前认真检查，确认性能良好后，方可使用。四AB144作业人员开车前未检查确认各部安全性能其他伤害作业前应试车检查，并实验各抱闸、限位安全可靠四AB145作业人员天车动车前中未鸣铃警告车辆伤害天车动车或吊物运行前要鸣铃，确认四AB146作业人员动车前未检查操纵机构、信号设施其他伤害开车前检查各装置，确认无误后鸣笛起步。四AB147作业人员起步倒到车前未鸣笛，行驶速度超过20km进出厂房、库房速度超过5km车辆伤害1、开车前检查各装置，确认无误后鸣笛起步。2、装载机主干线时速不得超过20公里。出入厂房、库房等时速不得超过5公里。四AB148作业人员