机修车间--工作危害分析（JHA）评价记录.xls

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1、机机修修车车间间工工作作危危害害分分析析（JHA）+评评价价记记录录 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 可可能能发发生生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施 编编号号名名称称序序号号名名称称工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格 的电焊机 触电 各车间负责本车间电焊机的维护 和管理，电气人员负责公司所有 电焊机的统一管理，电气人员按 期对电焊机进行检查，检查合格 后张贴合格标签，车间需使用电 焊机时，到电气工段领取合格的 电焊机 JX-1- 01 电焊作

2、 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 触电 电焊机应使用 合格的漏电保 护器，并作好 接地保护；电 焊把线，二次 线不得有裸露 现象，电焊把 钳应绝缘良好 ；电器设备相 连接的保护零 线应采用截面 不得小于 2.5mm2的绝缘 多股铜线，保 护零线采用统 一标志的黄/绿 双色线。 焊接设备在使用前，应仔细检查 设备运转是否正常；使用前应检 查并确认初、次极线接线正确， 输入电压符合电焊机的铭牌规定 。接通电源后，严禁接触初级线 路的带电部分。合闸前，应详细 检查接线螺帽、螺栓及其它部件 并确认齐全、无松动或损坏。 培训电焊机检 查标准 JX-1- 01 电焊作 业 3

3、焊接对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道，必须清除干净， 解除容器及管道压力，并将所有 孔口打开，消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 灼烫、触电 、火灾 清理周围可燃物，或用铁板等不 可燃物体隔离；露天作业时，电 焊机应放在避雨、通风较好的地 方。 培训电焊机 安全管理制度 和电焊工 安全操作规程 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线 连接不规范 触电 把线、地线禁止与钢丝绳接触， 更不得用钢丝绳或机电设备、工 艺管道代替零线，所有地

4、线接头 必须连接牢固。 培训电焊机 安全管理制度 和电焊工 安全操作规程 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配 合不当 物体打击、 其他伤害 在组对过程中施工人员要协调一 致；组对时两个工件要固定牢靠 培训电焊机 安全管理制度 和电焊工 安全操作规程 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电 焊机 触电 移动电焊机时，应切断电源，不 得用拖拉电缆的方法移动电焊机 。更换场地移动把线时，应切断 电源并不得手持把线爬梯登高。 培训电焊机 安全管理制度 和电焊工 安全操作规程 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高 温烟气、强 光 其他伤害

5、容器内作业时 应安装风机等 通风设施 培训电焊机 安全管理制度 和电焊工 安全操作规程 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人 员进行电焊 作业 灼烫、触电 、火灾 规范特种作业管理，气割人员持 证上岗 组织作业人员 办理特种作业 证，每年定期 复训 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场 就离开 火灾、其他 伤害 施工完毕，仔细检查施工区域、 清理边角余料，打扫施工区域， 熄灭火种，切断电源后方可离开 。 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格 的气瓶 火灾、爆炸 气瓶由仓库统一管理，定期检查 ，对检查不合格的及时送修，且 不得发放给各车间；

6、严禁领用泄 漏等不合格的气瓶 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 火灾、爆炸 气瓶必须配戴 好气瓶帽、防 震圈，回火阀 等 作业前全面检查气瓶、气线等安 全性，禁止使用安全性不符合要 求的气瓶及附件 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 火灾、爆炸 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道，必须清除干净， 解除容器及管道压力，并将所有 孔口打开，消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 火灾、爆炸 特殊区域动火作业

7、办理作业许可 ，清理周围可燃物，或用铁板等 不可燃物体隔离 培训工业气 瓶安全管理制 度、动火 作业安全管理 制度和气 焊（割）作业 安全操作规程 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位 置不合适， 未固定，乙 炔瓶卧放等 火灾、爆炸 使用气瓶小车 或固定架予以 固定 放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之 间应保持5米以上，与动火点距离 10m以上；氧气瓶、乙炔瓶严禁在 阳光下曝晒；乙炔气瓶严禁卧放 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔 气线连接不 正确，摆放 位置不合理 火灾、爆炸 氧气瓶、乙炔气瓶气线为专用管 线，颜色分别为蓝色、红色；禁 止把橡胶软管放在高温管道

8、和电 线上，或把重的、热的物件压在 软管上，也不准将软管与电焊用 的线敷设在一起。使用时应防止 割破。软管经过车行道时应加护 套或盖板。 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无 证操作 火灾、爆炸 规范特种作业管理，电焊人员持 证上岗 组织作业人员 办理焊工证， 每年定期复训 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工 作选择不当 火灾、爆炸 禁止用易产生火花的工具去开启 氧气或乙炔气阀门。点火前，急 速开启焊炬（或割炬）阀门，用 氧吹风，以检查喷嘴的出口通畅 。 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区 域有人抽烟 等 火灾、爆炸 提醒周围人员远离

9、气瓶，气瓶10m 范围内禁止烟火 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不 当，防护措 施不到位 火灾、爆炸 注意力集中，焊接过程中严禁打 闹，不得将火焰对着人员 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调 节不当 火灾、爆炸安装回火阀正确调节气压，防止回火 培训气割作业 操作要点 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕， 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬 关闭顺序不 当或未关严 火灾、爆炸 压缩气体气瓶 的剩余压力应 不小于0.05MPa ，液化气体气 瓶应留有不少 于0.51.0 规定充装量 的剩余气体。 气瓶使用完毕后应关闭阀门，释 放减压器压力，并配戴好

10、瓶帽。 瓶内气体不得用尽，必须留有剩 余压力。 JX-1- 03 一般有 限空间 作业（ 非磨内 、仓内 、库内 ） 1 作业许可办 理 未按规定流 程办理作业 许可 中毒和窒息 严格按照有限空间作业管理制 度办理作业许可，将作业情况 告知相关人员 JX-1- 03 一般有 限空间 作业（ 非磨内 、仓内 、库内 ） 2 气体检测 未落实有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”规定 中毒和窒息 以自然通风为 主，时间不充 足等特殊情况 下采取机械通 风 落实有限空间作业“先通风、再 检测、后作业”规定，对有限空 间内气体进行检测合格后方可进 入，作业过程中也要定时检测， 氧气浓度不低于1

11、9.5%、温度不高 于35度方可进入 培训有限空间 作业相关法规 、操作规程及 制度 JX-1- 03 一般有 限空间 作业（ 非磨内 、仓内 、库内 ） 3 作业过程 未设置监护 人或监护人 离开 中毒和窒息 有限空间外部设置专人监护，监 护人不得私自离开作业现场，监 护人与作业人员保持沟通 JX-1- 03 一般有 限空间 作业（ 非磨内 、仓内 、库内 ） 4 作业结束 未清点人员 和工器具就 宣布作业结 束 中毒和窒息 作业完毕清点人员和工具，办理 工作票关闭手续 JX-1- 04 吊装作 业 1 前期准备 工器具、防 护器具准备 不充分、不 合适 起重伤害 准备好吊装作业所需工器具、

12、防 护器具，仔细检查，确认其完好 适用 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作 业 2 周围未设警 戒线和警示 标志、未有 专人监护 起重伤害 吊装前拉警戒线设警示标志，并 有专人监护 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作 业 3 未对吊装物 进行合理计 算重量 起重伤害合理计算吊装物重量，确保安全 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗

13、JX-1- 04 吊装作 业 4 钢丝绳有断 股或破损严 重 起重伤害 吊装前严格检查，杜绝使用存有 隐患的钢丝绳 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作 业 5 作 业 许 可 办理 未按规定程 序办理许可 手续，违章 作业，对作 业环境和作 业条件不熟 悉，未落实 防范措施 起重伤害 办理吊装作业证，严格执行票证 审批程序，编制并落实切实可行 的安全措施，作业人、监护人、 审批人确认签字。 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗

14、JX-1- 04 吊装作 业 6 吊装作业 操作员无吊 装作业证或 未经过专业 知识培训， 违章作业 起重伤害 操作员持有吊装作业证，必须经 过专业知识培训 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作 业 7 吊装时捆绑 不当 起重伤害 加强作业前检查，吊装时捆绑得 当 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 前期准备 JX-1- 04 吊装作 业 8 吊耳焊接不 牢固脱落,承 重达不到要 求 起重伤害 吊装前对吊耳承重合理运算后再 行焊

15、接 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作 业 9 吊车安全性 能不好 起重伤害 吊装前先检查吊车安全性能是否 完好再施工 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作 业 10 吊装前未支 吊车腿，吊 车作业时发 生倾斜 起重伤害 吊装前对受力地面仔细勘查、支 好吊车腿，确保安全 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作

16、业 11 吊装过程中 操作不当触 碰高压线 起重伤害 吊装前检查周边环境，有高压线 尽量避开，如要在这样环境下进 行施工，要有专门的人员现场指 挥作业 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作 业 12 吊装臂下站 人 起重伤害 吊装现场设警戒线，专人进行警 戒，严禁无关人员进入，严禁吊 装臂下站人 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 04 吊装作 业 13 检 查 、 清 理现场 施工完毕现 场未及时拆 除警戒线和 警

17、示标志、 现场未清理 其他伤害 施工完毕及时拆除警戒线和警示 标志，清理吊装现场，将所用工 器具收回。 培训吊装起 重作业安全操 作规程、 大型吊装作业 安全管理制度 ，外来吊车 司机经过专业 培训后持证上 岗 JX-1- 05 砂轮机 作业 1砂轮机开机 未对砂轮机 进行检查、 调节 机械伤害 直径大于或等于200mm的砂轮装上 法兰盘后应先进行静平衡调试； 砂轮启动后，需待转速稳定后方 可磨削；砂轮机的旋转方向应正 确，使磨屑向下方飞离砂轮 培训砂轮机 安全操作规程 JX-1- 05 砂轮机 作业 2作业过程 作业人员防 护不到位 机械伤害 使用砂轮机磨削时必须佩戴防护 眼镜，严格按规程操

18、作 吊装作业 JX-1- 05 砂轮机 作业 3作业过程 使用砂轮机 时砂轮片坏 或护罩不全 机械伤害 工作前认真检查所使用的工具不 得使用有缺陷的工具 JX-1- 05 砂轮机 作业 4作业过程 使用砂轮机 侧面进行磨 削 机械伤害 禁止使用砂轮侧面磨削，以免操 作者用力过大造成砂轮破损伤人 ，严格按规程操作 JX-1- 05 砂轮机 作业 5作业过程 砂轮机操作 不当 机械伤害 磨削时要防止刀具或工件对砂轮 发生剧烈撞击或施加过大压力； 砂轮表面跳动严重时，应及时用 修磨器修复；严禁二人共用一台 砂轮机同时操作。 JX-1- 05 砂轮机 作业 6作业过程 人员站位不 当 机械伤害 使用砂

19、轮机磨削工件时，操作者 应站在砂轮的侧面，不得在砂轮 的正面进行操作，以免砂轮出故 障时破碎伤人 JX-1- 06 钻床作 业 1作业前检查 作业前安全 检查不到位 机械伤害、 物体打击 开车前应检查钻床传动是否正常 ，工具、电气、安全防护装置及 冷却液挡水板是否完好。钻床上 保险块、挡块不准拆除，并按加 工情况调整使用。 JX-1- 06 钻床作 业 2 清理铁屑 直接用手清 理钻床铁屑 机械伤害 及时检查，清除铁屑要用刷子， 禁止用嘴吹 JX-1- 06 钻床作 业 3 更换钻头、 夹具、工件 装卸 开机时换钻 头、夹具及 装卸工件 机械伤害 换钻头、夹具及装卸工件时须停 车进行。带毛刺和

20、不清洁的锥柄 ，不应装入主轴锥孔；装卸钻头 要用楔铁，严禁用手锤敲打。 JX-1- 06 钻床作 业 4 检查工件 运行时把头 、手伸到钻 床刀架前检 查工件 机械伤害 及时检查，严禁把头或手伸到刀 架前进行检查 JX-1- 06 钻床作 业 5 钻床作业 被钻物、钻 头固定不牢 物体打击 钻小的工件时 ，要用台虎钳 ，钳紧后再钻 ；薄板、大型 或长形的工件 竖着钻孔时， 必须压牢，严 禁用手扶着加 工，工件钻通 时应减压慢速 ，防止损伤平 台。 开机前需将被钻物、钻头紧固好 ，并进行安全确认 JX-1- 06 钻床作 业 6 钻床作业 戴手套、围 巾操作钻床 机械伤害 操作钻床严禁戴手套、围

21、巾，工 作服应做到“三紧” JX-1- 06 钻床作 业 7 工作结束 未清理现场 就离开 其他伤害 工作完毕后，应切断电源、卸下 钻头，主轴箱必须靠近端，将横 臂下降到立柱的下部边端并刹好 车，以防止意外发生。同时清理 工具，做好钻床保养工作。 评评价价级级别别 风风险险 分分级级 管管控控 层层级级 建建议议改改进进（新新增增）措措施施 个个体体防防护护措措施施应应急急处处置置措措施施 L LE EC CD D 评评价价 级级别别 工工程程技技术术措措 施施 管管理理措措施施 培培训训教教育育措措 施施 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.5

22、61545 四级 低风 险 岗位 作业现场配备 灭火器 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 全程组对过程 必须佩戴手套 防止划伤 16318 五级 可接 受风 险 岗位 发现人员触电 立即切断电源 ，或用不导电 物体将人员与 电源线脱离， 不得直接接触 触电人员 161590 三级 一般 风险 班组 使用电焊面罩 ，佩戴防尘口 罩，戴电焊手 套 16742 四级 低风 险 岗位 机机修修车车间间工工作作危危害害分分析析（JHA）+评评价价记记录录 现现有有管管控控措措施施 0.561545 四级 低风 险 岗位 16742 四级 低风 险 岗位 0.

23、561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 作业现场配备 灭火器 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 0.561545 四级 低风 险 岗位 佩戴防护眼镜 ，使用防护手 套 0.561545 四级 低风 险 岗位 当回火发生后 ，胶管或回火 防止器上喷火 ，应迅速关闭 焊炬上的氧气 阀和乙炔阀， 再关上一级氧 气阀和乙炔阀 门，然后采取 灭火措施 161590

24、三级 一般 风险 班组 0.561545 四级 低风 险 岗位 3315135三级 一般 风险 班组 购置正压式空 气呼吸器、云 梯、担架等， 作业前将应急 物资送至现场 3315135三级 一般 风险 班组 3315135三级 一般 风险 班组 131545四级 低风 险 岗位 131545四级 低风 险 岗位 131545四级 低风 险 岗位 131545四级 低风 险 岗位 3315135三级 一般 风险 班组 131545四级 低风 险 岗位 3315135三级 一般 风险 班组 3315135三级 一般 风险 班组 3315135三级 一般 风险 班组 3315135三级 一般 风险

25、 班组 3315135三级 一般 风险 班组 3315135三级 一般 风险 班组 3315135三级 一般 风险 班组 131545四级 低风 险 岗位 13721 四级 低风 险 岗位 必须佩戴防护 眼镜 13721 四级 低风 险 岗位 必须佩戴防护 眼镜 13721 四级 低风 险 岗位 必须佩戴防护 眼镜 13721 四级 低风 险 岗位 必须佩戴防护 眼镜 13721 四级 低风 险 岗位 必须佩戴防护 眼镜 13721 四级 低风 险 岗位 13721 四级 低风 险 岗位 13721 四级 低风 险 岗位 13721 四级 低风 险 岗位 13721 四级 低风 险 岗位 佩戴安全帽、 防护眼镜等劳 保用品 13721 四级 低风 险 岗位 13721 四级 低风 险 岗位 13721 四级 低风 险 岗位 备注个个体体防防护护措措 施施 应应急急处处置置措措 施施 机机修修车车间间工工作作危危害害分分析析（JHA）+评评价价记记录录 建建议议改改进进（新新增增）措措施施