承台、系梁安全技术交底.doc

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1、承台、系梁安全技术交底 云南麻昭高速 公路承包单位： 中铁十四局集团有限公司 合同号： C-C5 监理单位： 北京华通公路桥梁监理咨询有限公司 编 号： 建设单位： 云南麻昭高速公路建设指挥部 、 MZA-85 安全技术交底分项工程施工内容交底部门施工时间交底人签名交底时间接受交底人员签名：交底内容：高墩、盖梁、系梁施工安全技术交底 施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品（安全帽、安全带、防护手套等），施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维护，保持其正常使用功能，并

2、在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。一、高处施工安全措施1、登高作业前要检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁无防护作业 。2、高处作业衣着灵便，严禁穿拖鞋与易打滑的鞋，必须系安全带。3、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。必须从指定的路线上下，严禁人员随起吊物一同上下。不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应与时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。4、脚手架必须按要求搭，必须搭设平稳，不能摇晃，脚手架

3、载荷不得超过270kg/m2。搭设操作平台必须牢固。严禁出现探头板，6米以上的高处作业时，下面3米处要布设防护网。脚手板的规格为厚5公分、宽30-40公分硬质木板或竹排。5、严禁坐在脚手架上休息，防止坠落。处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清楚火星飞溅范围内的易燃易爆物体。7、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。8、当高处作业遇有架空输电线路时，应保持一定的距离，当保持安全距离有困难时，应做好一定的防护措施。9、六级以上大风天气严禁高处作业，严禁酒后从事高处作业

4、，严禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业，严禁无关人员进入高处作业区域。二、脚手架搭设安全措施 1、用于搭设脚手架的钢管材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求，搭设脚手架的地基应经过处理后方可施工，脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。2、各种脚手板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。 3、大风大雨后应对支架进行检查，如遇倾斜、下沉、崩扣、松扣等现象时，必须立即纠正或更换。4、支架应设置斜撑和剪刀撑，保证支架的稳定性；对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前，要在四周用钢丝绳与地锚

5、进行固定，以防止钢筋笼变形或倾倒，严禁将钢筋笼固定在脚手架上。5、支架、脚手架上不得悬挂垂直运输设备。6、现场照明、动力线路不得直接接触脚手架。7、脚手架应自上而下拆除，严禁拉倒、推倒，卸下的材料严禁随意抛掷。8、装、拆脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。三、起重吊装作业安全措施1、操作人员应佩带安全帽。2、作业前，应检查操纵机构和各种安全装置，确保其齐全有效、灵活可靠，吊具（钢丝绳、绳卡、挂钩等）应符合作业要求，各支角下垫板是否牢固、稳定。3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装 。4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握

6、好起吊半径。5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具等。6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物时要平稳无冲动。7、禁止在吊运过程中进行检修。8、起重吊装作业应应和高压线路保持足够的安全距离。9、在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位。10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行。11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业。12、起重机与架空线路边线的最小安全距离 电压（kV）安全距离（m）l1035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5四、

7、模板支立与拆除作业安全措施1、支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。2、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应与时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得固定在脚手架上。3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作。4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。5、拆除模板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板

8、前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可起吊。6、在用撬棍、锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。7、拆除模板不得双层作业。3米以上模板在拆除时，应用起重设备拉紧，缓缓送下。8、模板倒运时，应固定牢固，并有专人指挥，注意交通安全，若用装载机倒运模板时，斗内严禁载人。五、砼施工作业安全措施1、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。2、泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。3、浇注墩身砼时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。 4、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电

9、。5、夜间施工应有充足的照明，灯具固定牢固、绝缘良好，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业6、雨季施工要注意电器设备的防雨,防潮,防触电。7、振捣棒使用前检查各部位连接是否牢固,旋转方向是否正确。8、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖拉振捣器。9、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开 关。10、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机与开关,棒管弯曲半径不得小于50cm, 且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。11、冬季施工如因润滑油凝结不

10、易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫。 12、泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前,压送中,停机后的各注意事项。六、环境保护措施1、承台基坑开挖弃土临时存放要堆放整齐，对于多余弃土要运至指定的弃土场或用于回填基坑、平整场地等。2、施工现场应时刻注意环境保护，对于施工中的油污、涂擦模板的含油棉纱等废弃物，必须与时清理，运至垃圾场，严禁在施工现场进行焚烧。3、钢筋加工产生的钢筋头以与包装物、废弃的手套等应集中分类堆放。4、砼浇筑中出现的多余砼应用于其它临建工程，不得随意弃于施工现场。七、

11、临时用电1、电工必须持证上岗，正确佩戴劳动防护用品。2、电气设备的电源应按照有关规定架设安装，施工中做到“一机、一闸、一箱、一漏”，电气设备均须有良好的接地接零，并装有可靠的触电保护装置。不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准漏电电流工作保护器的规定，并与用电设备匹配。3、现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压；埋设地下时设置标志。接头处按标准包扎后必须架空。4、配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、锁、防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用带有触电保护器的插座，触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁用铜丝、

12、铁丝等金属代替保险丝，严禁在一个开关上连接多台电动设备。5、临时用电采用三相五线制和三级配电二级保护；动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。6、架空线路必须采用绝缘导线或电缆线，必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架与其他设施上；电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。7、总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移

13、动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8l.6m。9、凡移动式照明，必须采用安全电压。10、拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门上挂上“有人操作，禁止合闸”的安全标示牌，必须设专人看守。11、施工现场临时用电施工，必须遵守施工组织设计和安全操作规程。八、钢筋加工1、为确保安全生产，必须严格按照施工图纸和施工规范的要求和标准进行施工。2、必须安装垫块，垫块由等强度混凝土制成，安装时保证4个/m2。3、钢筋原材料、加工、边接和安装的检验必须符合交通部现行公路混凝土工程施工质量验收补充标准。4、每天工作前应对所有钢筋机械进行检查，安全装置是否完好。5、注

14、意按要求安装专用接地钢筋与预埋墩身钢筋入承台。6、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋与超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用。7、弯曲机使用前全面检查一次，并控制运转，运转过程不能加油或摸车床。弯曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。8、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马蹬架起上部钢筋，不得随意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。9、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。10、验收合格方可进行作业，未经安质部验收合格不准

15、做下一道工序作业。11、混凝土运输车倒车时，后方指挥人员应远离空口，防止倒车时撞到。12、测量空内混凝土进尺时，下料斗与导管应固定牢固。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。13、砼搅拌机在运行时，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。14、砼机停用时，升起的料斗应插上安全插肖，或挂上保险链。15、砼浇注完毕，顶端标高低于地面的应盖好板（网）。九、现场施工机械操作1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，与监测、指示、仪表、

16、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3、新购或进过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和相关的技术实验规程的规定进行测试和试运转。4、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。5、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。6、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶证、司炉证、特殊工作操作证后，方可独立操作。7、机械作业时，操作人员不得擅自离岗或将机械交给非本机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁

17、酒后操作。8、机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动防护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物品。9、机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动防护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物品。10、进行日常作业两班与两班以上的机械设备操作时必须实行交接班制度。操作人员要认真填写交班记录。11、机械进入作业区后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务与安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境或施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场

18、地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明设备。13、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。14、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。15、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须与时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。十、现场电焊工操作1、焊工必须经过安全技术培训、考核、持证上岗。2、作业时应穿戴好工作服、绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。3、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品

19、。4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和安装有易燃易爆物品的容器内以与受力构件上焊接和切割。7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救办法。8、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩带防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采用防毒措施，必要时进行强制通风。9、施

20、焊地点潮湿，焊工在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。焊接时临时接地线头严格浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。10、工作中遇到下列情况应切断电源，改变电焊机接头，移动二次线，转移工作地点，检查电焊机，暂停焊接作业。11、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾扎焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。12、清除焊渣时应佩带防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。十一、砼运输作业1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。2、混凝

21、土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽制动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。4、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动与轴承漏油等现象。启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3-5min，确认一切正常后，方可装料。搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。5、搅拌运输车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。6、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。7、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆

22、动。运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。8、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。9、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h与以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度与宽度。10、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。11、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量的2/3，然后再加入骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。12、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和拖轮等处进行冲洗

23、与清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。十二、现场起重设备操作1、操作人员必须身体健康，酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。2、作业中应观察或巡视机械、周围人员与环境状况，不得擅自离岗。3、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。4、机械设备外露的转动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。5、机械运转时严禁接触运行部件、进行修理与保养作业。机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。6、机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低

24、速通过转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。7、自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号与安全装置应齐全有效。8、机械作业时，人员不得上下机械。9、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置与吊索具，确认安全。10、作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线与吊物的情况。起重机械臂杆起落与回旋半径内应无障碍物与无关人员。11、不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。12、严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。13、吊装零散物时，必须用吊笼。14、起吊时，应先将吊物吊离地面1030cm，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动转动的重物，必须栓控制绳。15、吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。16、起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或忽然制动。回转动作应平稳，回转为停稳前，不得作反向操作。