聚豪苑地下室基坑工程施工方案.doc

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1、目 录第1章工程概况及说明31.1总述31.2方案编制依据41.3基坑支护设计概况41.4排降水工程61.5地质情况61.6主要工程量7第2章施工准备82.1技术准备：82.2施工机具准备92.3主要生活设施准备9第3章施工部署和总进度计划103.1施工部署103.2施工现场总平面图123.3总进度计划133.4资源配置计划14第4章主要分部（项）工程施工方法174.1施工测量174.2挂网、喷混凝土工程174.3土、石方开挖工程184.4土钉支护工程施工234.5排水沟、池等砌筑工程244.6锚索施工244.7钢板桩桩施工274.8灌注桩施工294.9搅拌桩354.10冠梁、腰梁施工37第5

2、章施工的重点及难点39第6章施工监测及现场巡查40第7章施工应急预案43第8章工程质量目标及保证措施478.1质量目标478.2质量保证体系及责任制度478.3质量保证具体措施49第9章安全生产保证措施539.1安全目标539.2安全保证体系539.3安全责任制度549.4安全保证措施54第10章文明施工、环境保护保证措施5610.1文明施工现场管理措施5610.2环境保护及夜间施工措施60第11章工期保证措施6211.1进度控制的协调措施6211.2施工进度计划的动态控制6211.3确保工期的组织及经济措施6311.4保证工期的技术措施63第12章雨季、台风、夏季施工保证措施6512.1雨季

3、、台风施工保证措施：6512.2高温期施工措施66第13章原材料与构件质量检验制度67第14章工程施工技术档案管理68第1章工程概况及说明1.1总述1、工程概况 场地位于东莞市石龙镇，拟建物设有一层地下室，整个场地基坑边的标高为+7.42m+12.5m。场地中部的东西两侧有高约15米的小山包。本工程的坑底开挖平面及基坑开挖深度均为建设单位自行提供，开挖深度为1.4210.8m，基坑面积约为19501平方米，周长约800米。本基坑分二期进行施工，其中一期围成区域的建（构）筑物为：1幢、2幢、3幢、4幢、5幢、6幢、7幢、8幢、9幢、10幢、11幢、12幢、13幢住宅楼，14幢垃圾房，15幢住宅楼

4、及19幢地下室。二期围成区域的建（构）筑物为：3幢、4幢、5幢、6幢、7幢住宅楼以及17幢商业楼。先开工一期，再开工二期。分期如图一： 图一 基坑分期示意图 2、场地周边环境北侧地下室外墙边线距离用地红线约8.8米，红线外为市政道路；东侧北部地下室外墙边线距离用地红线约9.5米，红线外4.5米处有三层民房；东侧中部地下室外墙边线距离用地红线约5.0米，红线外为原状山坡，局部有高约2米毛石挡墙，有一单层储物房位于红线外5.5米；东侧南部地下室外墙边线距离用地红线约2048米，红线外为空地；南侧地下室外墙边线距离用地红线5.410.7米，红线外为山间小路；西侧北部地下室外墙边线距离西湖变电站6.4

5、29.6米，用地红线与变电站围墙重合；西侧中部地下室外墙边线距离用地红线6.322米，红线外为原状山坡，局部有38米高毛石挡墙；西侧南部地下室外墙边线距离用地红线约6米，红线外为空地。1.2方案编制依据1、采用规范(1) 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；(2) 广东省标准建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；(3) 广东省标准建筑地基基础检测规范（DBJ/T15-60-2008）；(4)工程测量规范（GB50026-93）；(5)建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；(6)建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）； (7)混凝土结构设计

6、规范(GB50010-2010)；(8)建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；(9)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；(10)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；(11)岩土锚杆（索）技术规程（CECS22-2005）；(12)施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）；(13)建筑工程施工质量验收统一标准（GB5030-2001）；(14) 现行国家及地方有关规范、标准及规程。2、依据资料(1) 建设单位提供的用地红线图、基坑坑底开挖平面及基坑坑底标高。(2) 聚豪苑岩土工程勘察报告( 广东省湛江地质工程勘察院，2015 )。(3) 聚豪

7、苑地下室基坑工程支护设计施工图(东莞市建青建筑设计，2015.11)。3、我司类似深基坑工程施工的成功经验。1.3基坑支护设计概况根据设计文件，各支护段，支护方式，基坑开挖深度如下图、下表。 图二 基坑支护区段划分示意图支护剖面1-12-23-34-4、5-5与6-67-78-89-910-1011-1112-1213-1314-14安全等级三级三级二级三级三级三级三级三级三级三级二级二级支护方式放坡放坡放坡放坡放坡钢板桩桩锚放坡土钉墙+放坡放坡放坡土钉墙开挖深度约1.422.7m约5.86.2m约6.6m约5.26.0m约3.3m约3.5m约5.05.7m约6.0m约10.8m约8.5m约5

8、.0m约2.54.2m坑顶超载15kPa，出土口超载30kPa，坑顶3m范围内严禁堆载。拟建基坑设计使用年限为一年。1.4排降水工程1、基坑开挖至设计标高后要求地下水位降低至基坑底以下不少于0.5m。2、开挖前，在基坑坡顶做表面硬化处理，并在硬化层中设排水明沟对地面水进行外排，尺寸为300mm400mm(净空)。3、本场地除7-7、9-9区段所在区域存有淤泥层、砂层，8-8区段存在淤泥层含水量大外，其余内各地层基本属较弱透水性地层，9-9区段采用搅拌桩止水，8-8区段采用钢板桩止水，其余各剖面均采用明排降水。4、基坑开挖过程中坑内土体中地下水的排除，从经济、土方开挖的便利性考虑，采用坑内集水井

9、抽水与排水沟明排的方式排出坑内地下水。在开挖的同时放入水泵抽水，随开挖深度的增加，逐渐加深集水井深度。基坑开挖至基底设计标高时，在坑底设排水明沟，尺寸为300mm400mm(净空)，并在基坑内侧每隔3040m设置集水井，尺寸为0.8m0.8m1.0m(净空)。所有汇集水排入市政管网前均需经三级沉淀池沉淀。5、坑顶4米范围内需为硬化地面，可利用已有硬化道路。硬化地面的做法为：厚度80mm，采用C20砼铺设地面。同垫层等级素砼铺设地面。1.5地质情况1、工程地质条件经勘探，基坑开挖深度范围内主要土层如下： (1)素填土（层序号1）：灰黄色，暗红色；湿,松散，欠压实，场地表面大多为新近堆填，只在剖面

10、13与剖面19的北面区域的素填土中下部为老填土，填土时间大于15年；主要由粉质黏土与风化碎块等组成。场地内局部分布。厚度:0.504.20m，平均1.48m。(2)黏土（层序号2-1）：黄白色，灰黄色；湿，可塑； 主要由粘粒等组成；场地内局部分布,厚度:0.601.40m,平均1.16m。(3)淤泥（层序号2-2）：黑色，灰黑色，饱与，流塑； 主要由粉粘粒、有机质与少量粉细砂等组成；厚度:0.802.20m,平均1.33m。(4)粉砂（层序号2-3）：灰色，灰黄色，饱与，松散稍密； 主要由粉砂等组成；局部含较多粘粒。场地内局部分布,厚度:1.306.80m,平均3.25m。(5)粉质黏土（层序

11、号3）：黄褐色，黄白色，湿，可硬塑； 主要由粉粘粒等组成；含较多碎石、风化岩碎块与少量块石。场地内局部分布,厚度:1.004.00m,平均2.03m。(6)全风化砂岩（层序号4-1）:黄褐色，棕红色；岩石风化强烈, 原岩结构不清晰，岩芯呈坚硬土状；稍湿。场地内局部分布，厚度:1.5011.50m,平均2.95m；(7)强风化砂岩（层序号4-2）:褐黄色，棕红色；岩石风化强烈, 原岩结构可辨,岩芯呈半岩半土状、碎块状夹块状；风化裂隙发育。场地内全场分布，厚度:2.6018.60m,平均10.92m;(8)中风化砂岩（层序号4-3）:灰色，灰褐色，褐红色；风化较强烈，原岩结构清晰，岩石较破碎，多呈

12、块状、短柱状夹碎块状；岩质软，锤击声哑。场地内全场分布，揭露厚度：1.9036.50m，平均21.91m；测试饱与状态下单轴抗压强度值，标准值10.03MPa，岩石属软岩，岩体完整程度为较破碎，岩石基本质量等级为级。2、水文地质条件勘察期间，场地各钻孔均见地下水。地下水分为二类：第一类为上层滞水，主要赋存于填土层中，其补给来源为大气降水及侧向入渗补给，以地表蒸发与侧向渗流方式进行排泄；第二类为潜水与基岩裂隙水；潜水主要赋存于粉砂层中，基岩裂隙水主要赋存于基岩风化裂隙中，为风化裂隙水；主要来源以垂向补给为主，与上部第四系土层含水层水力联系良好。勘察期间，稳定水位平均值1.03m，场地地下水随季节

13、变化较大，水文年变幅约为3.0 m。1.6主要工程量本项目的主要工程量如下表：灌注桩规格为：直径800mm，间距1.3m，桩长约9m，C30商品砼。钢板桩规格为6m长拉森型钢板桩。预应力锚索采用75,极限强度标准值为1860MPa的高强钢绞线，3752600，L=24m，自由段长6m，锚固段18m。搅拌桩规格：直径550mm，间距400mm，采用复合硅酸盐水泥32.5，进入强风化不少于1m。土钉：HRB400钢筋，直径22。冠梁砼及灌注桩砼采用C30商品砼。主要工程量表序号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量1一期土、石方量土方量m350008钢板桩m1085石方量m50009冠梁m115

14、m2二期土、石方量土方量m3500010排水沟m1800石方量m1500011坡顶护栏m800314#铁丝网挂网喷砼598212坑底集水井个2246.5钢筋挂网喷砼28513灌注桩根905土钉m11001416插筋m15006锚索（3索）m19207搅拌桩m2080第2章施工准备施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。公司将配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：1天；2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间：1天；3、现场测量放线、基线复核及

15、临时设施的利用与改造时间：2天；4、水电管线架设，铺设调整时间：3天；5、机械设备进场布置、检修安装时间：:2天；6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：2天；7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：3天；8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：4天；9、钢筋现场加工制作时间：5天；各项准备工作齐头并进，分头落实，计划内5天内完成。上述各项准备工作的具体分析与安排分述如下：2.1技术准备：1、组织现场施工人员熟悉与审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格

16、按设计施工图、规范与施工方案施工。2、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。3、认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。4、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种与特殊工种经培训，合格后发放上岗证。5、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，做好场内砼施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。6、做好原材料检验，及时提供原材料试验报告与砼配合比。7、现场试验验证设计提供的喷射砼配合比或者重新确定新的喷射砼配合比并提交监理单位确认。8、确定泥浆浓度配合比并进行试配。2.2施工机具

17、准备由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，需送检的提前送检，使所需机械处于正常工作状态，满足本基坑工程的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。2.3主要生活设施准备1、根据施工方案平面布置图（现场平面布置见附图一），细部设计临时设施图，组织人员搭设、砌筑临时宿舍、食堂、厕所等生活设施以及办公用房与工具用房，临时设施的搭设应做到高标准严要求。2、铺设硬化作业面及道路，施工现场不见土不积灰。3、铺设施工现场的排水管及排污管道。第3章施工部署与总进度计划3.1施工部署3.1.1 工程总体目标工期：以本工程实际情况与甲方对工期的要求，施工总工期

18、为98天。质量：质量标准：优良工程。安全：实现广东省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、 无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。文明施工：达到东莞市建设工程安全与文明施工优良工地的标准。环境保护：减少噪音，防止扰民，封闭施工，减少粉尘污染，污水处理后排放。关系协调：保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质监、安监与其他相关单位的友好配合关系。3.1.2 施工总体部署1、根据施工图纸的内容与建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境与施工条件，综合考虑工程的有利条件与不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势与种种有利

19、特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。配备足够的劳动力与施工管理人员，做到连续、均衡施工。2、方案的中心就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考虑可机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。3、加强计划的平衡安排，既要有月计划，又有周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。4、确保每日施工作业时间，以保证

20、工期可以提前实现，每班810小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。5、密切配合各单位的联系协作，保证施工有序进行。3.1.3施工组织管理机构本工程施工质量要求高且必须按期完工，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。1、各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合

21、同预算与机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面。2、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工与节约成本负责。项目技术负责1名，负责工程的全面技术质量工作。3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。4、施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工

22、技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。5、本项目主要管理人员安排如下：施工项目部管理人员安排表姓名职务职责黄建刚项目经理工程全面负责黄建刚项目技术负责人工程全面施工技术工作谢泽富施工员工程施工技术工作蔡雄军质检员质量及安全技术负责陈佩聪、刘佳、沈永泽安全员安全生产负责王敏芝资料员负责管理、整理资料设备主管施工员基坑支护组土方开挖组质量员水电员安全员后勤主管材料员测量员资料员预算员项目经理安全小组基坑支护组技术负责人施工项目部组织结构图3.1.5现场施工用水、用电一、临时用水1、

23、在业主提供接水口后，驳接临时施 用水管径为150。2、用水支管设置采用50支管引入各用水区域，各用水处引出设专用水龙头。所有水管沿基地环形布置，施工时水管沿地面铺设，遇大门时，水管落低出排水沟侧面走，并在工地东、南、西、北角上布置四个阀门作为今后修理水管不影响生产之用，在基地四个角上布置四只消防用水龙头，以便应急时使用。3、施工排水布置施工期间为了达到施工现场的标准化与文明施工，施工现场下水布点置时将采取以下措施，即沿施工便道边设置排水沟，并每隔30m左右设一个沉淀池，排水沟有3泛水，排水沟上设置铸铁盖板，施工排水经三级沉淀后排入市政管网。二、临时用电1、若建设单位现场未能提供临时用电，为了能

24、满足工程施工的需要，建设单位现场应提供不少于450kw市电接口，供施工用电。现场的临时用电线路沿基地架空环形布置，地面设总配电箱。2、配电箱及次干线：在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。3、施工照明设置：室外照明设置：在施工场地四角与中间地段各设若干只碘钨灯照明，由钢管架空，高度为8m.其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。4、室内照明设置：根据施工现场安全管理的标准化规定，室内照明按照常规布置。3.2施工现场总平面图在现场平面布置上，我公司将质量、速度与便于施工放在首位，规划出一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力与文明施工，创造一个有利的条件。3.2.1现场情况及

25、总平面布置：一、办公、生活、清洗等临时设施1、门口围墙处挂好五牌一图。大门内设置洗车台，防止车辆带土出场污染市政道路，排水经三级沉淀池沉淀后排水进市政管网。2、办公室、宿舍等临设区若无法在场地区内安设，将其设置在用地红线外的其它区域。3、土方主要采用掘土机挖除。二、施工场地1、在场地大门入口处做临时混凝土路面，做法为：先将场地清理平整并用压路机碾压，铺20cm后碎石并碾压，最上层10cm厚石粉，再做150mm厚C10混凝土路面。2、为方便土方、材料的运输，基坑在大门附近设置一坡度小于0.25的临时土坡道，该坡道土方待后期时挖除。前期土方上坑顶开始可接用东南角的临时坡道上运；后期坡道开挖时，开始

26、采用掘土机接力上运坑顶。在施工过程中，应保证临时道路的完好与畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放垃圾与建筑材料。3、施工现场排水：各在场地四周做排水沟。现场整修出良好的排水系统，将污废水、地下渗水尽快抽进坑顶排水沟，由沉淀池处理后排至场外市政排水管网。4、坑顶排水沟与基坑坡顶间约1000mm宽，按设计图纸要求进行硬地化处理。3.2.2施工现场总平面统一管理制度项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理。进入施工现场的施工单位，应一律尊重土建承包单位的决定。未经批准，任何单位不得在现场任意占用场地（包括停车），不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，

27、不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面与路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水。1、各单位需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查与指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。2、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路路面，断绝阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。4、进场的材料、设备、机具要在规定进场时间与装卸作业期限完成，并在

28、存放在规定地点，避免交通堵塞与场地占用混乱，维持现场正常有序。5、施工现场的监测点、水准点与轴线控制桩有明显的标志，加以妥善保护，任何人不得损坏。砂、钢筋及其它经常性大宗施工材料，根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通运输等事故发生。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准。8、对整个现场的布置与保持，管理人员要经常督促并落到实处。3.3总进度计划一、总计划工期计划工期为98天，详见施工进度计划横道图（附图二），阶段控制计划：二、施工顺序桩锚段施工顺序：搅拌桩支护桩（灌

29、注桩）开挖至冠梁低施工锚索及冠梁锚索张拉、锁定挂网、喷砼开挖至腰梁底施工腰梁及第二道锚索锚索张拉、锁定挂网、喷砼开挖至坑底。土钉墙区段施工顺序：土方开挖至第一道土钉下方0.5m施工第一道土钉人工修面及喷射混凝土养护重复前面四道工序逐层施工土钉开挖至坑底。 刚板桩段施工顺序：土方开挖至钢板桩顶施工钢板桩土方分层开挖至坑底。其他区段（放坡段）施工顺序：分层开挖、分层挂网喷砼。3.4资源配置计划劳动力计划表工 种、级 别投入劳动力情况（单位：人）备注掘土机手、司机队15本计划表是以每班八小时工作制度为基础的。砼 工10打桩队伍、钢筋工25电焊工6泥水工5锚索、土钉，风镐工12机修工、水电维修工2测量

30、工3杂工4合计821、本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队，各队派遣一名专业工长，负责组织指导施工作业。劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如上表：2、各种施工机械设备如下表：投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）备注1挖掘机（带炮锤）PC-2005国产挖掘机带炮锤）挖土2手推车0.3m320国产3振动夯土机HZ-380A4国产34吊 车50T1国产5混凝土喷射机HP2-30B2国产46砂浆搅拌机HJZ-2002国产37砼搅拌机JZC5501国产7.58钢筋切割机QJ40-12国产5.59交流电焊机BX1-3004国产21.410载重自卸汽车大东风9国

31、产11空压机柴油2国产1212潜水电泵25m3/h8国产213水准仪DS1.51国产14全站仪拓普康1进口15柴油发电机160KW1国产16016气动冲击锤4国产17小型配套机械1国产1018水泥搅拌桩机40kW219锚杆钻机ZST1503国产20锚索钻机 1国产21灌注桩钻机KP15002国产22泥浆泵3PN2国产23风镐机2国产24履带式液压打桩机1国产3、本工程在施工前期需准备一定数量的施工材料，主要施工材料如下表：前期需准备的施工材料表材料规格拟进数量拟用部位钢筋HRB400,16, 18， 2215T土钉、土钉插筋、灌注桩钢筋HPB300,108T箍筋钢板-5T钢板桩锚索-2T锚索水

32、泥P.C32.550T喷砼砂细砂500m3喷砼石粉500m3喷砼商品混凝土C30第4章主要分部（项）工程施工方法4.1施工测量一、测量仪器及工具主要仪器有： DS1.5水准仪1台、全站仪1台。其它：钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。二、测量放线1、首先与甲方交接现有场内控制点坐标与高程并对数据进行复核。2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标与标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点，交点处置入20cm长、直径16mm钢筋，钢筋顶部磨圆并刻画“十”字标志。3、根据现场的

33、三个基准控制桩，采用全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、支护桩位（桩孔放线定位中心偏差不大于2cm）、放坡平台、排水沟等位置。桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。4、在土方开挖过程，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准。5、在施工中经常检查坡度与位置，确保位置正确。4.2挂网、喷混凝土工程一、工程概况本基坑基坑放坡支护区段，桩锚支护区段，钢板桩支护区段喷砼面板厚度为60mm，网筋14#铁丝网，铁丝网孔径规格不大于4cm4cm，

34、面层砼强度等级为C20，其中放坡支护剖面还要插直径16mm的三级钢，其中土层中长为1.5米，间距2m2m布置，强、中风化岩层中长0.5m，间距2m2m布置；土钉支护区段喷砼面板厚度为80mm，网筋采用6.5200双层钢筋网，面层砼强度等级为C20。二、喷射砼1、喷射砼选用P.C32.5复合硅酸盐水泥、干净的中砂、粒径510的碎石。2、配合比为水泥：砂：石子=1:2:2.5或根据质检部门所确定的配合比拌制。3、喷射砼注意事项（1）采用性能稳定良好的砼喷射机，选用9m3以上的空压机。（2）喷浆机罐内压力宜为0.5mpa，输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头

35、处有足够的水压，一般为0.2MPa。水泥与砂石之比重量一般为1：41：4.5，砂率4555%，混合料应拌均匀，搅与时间不少于2分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝剂，一般速凝剂不与混合料一起大量拌制，临时需要，临时加入。喷射砼作业前，需对机械设备、风、水管路与电线进行全面的检查与试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志，确保喷射厚度符合设计要求，同时也保证铁丝网在喷浆后不外露。（3）喷射作业开始时，先送风后开机，先给水后送料，结束时，待喷射机与 输料管内的料喷完后，先停机关风再闭水。喷射砼体应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下

36、进行，喷射时应控制好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2小时后，应喷水保养24小时后，方可进行下层土方开挖。（4）喷射作业应将锚头位置喷密实，然后再喷上部，应分两次喷射，一次喷射厚度不宜大于于40mm；三、桩间挂网、岩层挂网桩间挂网、岩层挂网采用风镐钻进，然后清洗孔壁，用植筋胶将钢筋包裹填入孔内。4.3土、石方开挖工程基坑开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。从一侧开始依次顺序分层机械开挖，严禁乱挖、超挖，严禁掏洞取土。遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定与结构安全。一、土方开挖对

37、于土质地层，采用机械辅以人工方法进行开挖。不得超挖、乱挖，不挠动边坡及影响边坡稳定。放坡支护段采用人工配合小型机械进行修整，达到设计坡率与保持坡面平顺完整。严格控制边坡率，边开挖边修整、防护，防止雨水冲刷而影响边坡的稳定性。基坑放坡支护区段及钢板桩支护区段分层开挖厚度一般为2m，有锚索或土钉支护区段分层开挖厚度为开挖每道锚索或土钉下方0.5m为止。二、岩质边坡施工根据本工程的地质资料可知本工程的岩质为强、中风化砂岩，采取在挖掘机上换装机械炮锤，进行直接破碎岩石施工方法。机械炮锤示意图片三、土方机械需用数量计算本工程共约90000立方米土、石方，其中一期土方50000立方米土、石方，二期土方40

38、000立方米土、石方。（一）挖土机需用数量1、单斗挖土机小时生产率Qh（m3/h）：式中t挖土机每一工作循环延续时间（s），根据经验数字确定，对于正铲掘土机为2540s；对于反铲掘土机为4560s。q铲斗容量（m3）。K土斗利用系数，对砂土为0.80.9；对粘土为0.850.95。=64.8 m3/h2、挖土机需用数量挖土机需用数量N（台），根据土方工程量与工期要求并考虑合理的经济效果，按下式计算：式中，Q土方工程量（m3）； Qd单斗掘土机台班生产率（m3/台班）； T工期，除去准备时间10天（d）； C每天作业班数（台班）； Kt时间利用系数，一般为0.80.85或查机械定额。=5台，本工

39、程取5台挖土机开挖。（二）自卸汽车运土生产率及配备数量计算1、汽车运土台班生产率汽车运土每台班生产率P（m3/台班）可按下式计算：式中，q运土车辆的装载容量（m3），大东风为18m3； K运土车辆装实土的换算系数，取0.85； t汽车每次运土循环的延续时间（min），取25min。=294m3/台班2、运土汽车配备数量5台掘土机一个台班挖土量：564.88=2592m3N=Q/P=2592/(294)8.8=9台，考虑运转时间，本工程计划采用9台大东风自卸汽车。故本工程土方开挖共配置5台PC200反铲掘土机与9台大东风自卸汽车。四、土方开挖工序首先测量放线出基坑边线，然后机械进场土方进行大面积

40、分层开挖。开挖程序：测量放线分段、分层、分区开挖排降水留预留土层人工清理。1、挖土要注意以下环节：（1）测量控制：进行土方工程的测量放线，设置临时控制桩（间距20m），放出基坑挖土白灰线；上部边线、底部边线与水准标志，作为挖土的控制依据。施工中，我们将配专职测量员经常进行平面位置、水平标高测量，以利指挥施工。（2）采用机械为主，人工为辅的原则，机械开挖到控制标高上300mm时改为人工清土，以避免对地基土的挠动与损坏桩基。（3）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，基底的标高测量点的距离宜3m，以防基底超挖。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方

41、法支填补。（4）土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。（5）人工凿打清除坡面松散岩石a、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物与松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。c、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。2、为避免基坑出现塌方事故，除在雨天采用花纹雨布覆盖保护还没喷砼或所喷砼还没凝结的基坑外，禁止坑顶边线附近大量堆载或重型车辆经过。3、基坑在开挖至地下室底板垫层底后，再开挖桩基承台

42、而形成的坑中坑，应在坑中坑开挖后及时砌筑砖胎膜。地下室外墙边处的承台应采取跳挖施工。五、土方开挖方案图三 土方开挖分区图4.4土钉支护工程施工一、施工流程土方开挖至第一道土钉以下0.5米施工第一道土钉人工修面及喷射混凝土养护重复前面四道工序逐层施工土钉开挖至坑底。二、土钉制作采用HRB400级钢筋，直径22mm钢筋制作。土钉成孔直径不小于100mm，采用ZST150钻机成孔。使用前应调直、除锈、除油；三、土钉施工1、基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70以前，不得进行下一层土层的开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生

43、滑移破坏的能力，实际工程中常取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等。每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，一般多为1020m长。当基坑面积较大时，允许在距离基坑四周边坡8lOm的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。2、挖土要选用对坡面土体扰动小的挖土设备与方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面垤机械开挖后要采用小型机械或人工进行切削清坡。以使坡度与坡面平整度达到设计要求。3、为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体可采取下列措施：1)对修整后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土，强度等级不宜低于C20，凝结后再进行钻孔；2）在作业面上

44、先构筑钢筋网喷射混凝土面层，钢筋保护层厚度不宜小于20，面层厚度不宜小于80，而后进行钻孔与设置土钉；3）在水平方向上分小段间隔开挖；4）先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；5）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。6、钻孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记与编号，钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度).防止高低参差不齐与相互交错。钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。7、采用的机具应符合土层的特点，满足设计要求，在进钻与抽钻杆过程中不得引起土体坍孔。在易坍孔的土体中钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔。8、插入土钉钢筋前要进行清孔检查，若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土，应立即处理。土钉钢筋置入孔中前，