工程冬季施工专项方案.doc
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1、编号:SJ9F.1601-01大同大西街公园一号三期项目冬期施工专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 日 期: - 19 - / 231、编制依据序号类别编 号名 称1国家标准GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准2GB50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50666-2011混凝土结构工程施工规范4GB50208-2011地下防水工程施工质量验收规范5GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范6行业标准JGJ104-2011建筑工程冬期施工规程7JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程8JGJ52-2006普通混凝土用砂质量标准及检验方法9J
2、GJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法10JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程11JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程12JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范13JGJ59-2011建筑安全施工检查评分标准14其他施工图纸2、冬施工程概况2.1工程概况本工程为大同大西街公园一号三期工程,位于大同市城区清远西街北侧,西环路东南侧,原大同齿轮厂院内。施工内容为4#楼、9#楼、15#楼及地下车库基础。主楼地下2层,4#楼地上23层,其余楼栋为33层,筏板基础、剪力墙结构;地下车库为独立柱基础+防水板,主体结构为框架结构。该地区标准冻深为1.86m(详见勘察报告
3、:042123-kj)。建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011中规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工,室外日平均气温连续5日高于5时即解除冬施。根据大同当地多年气象资料统计,本工程从2016年10月29日进入冬施,3月30日结束冬施。根据本工程施工进度安排和大同天气条件,2016年冬期主要施工内容为: 4#楼、9#楼、15#楼基础及周边地下车库基础、剪力墙。2017年3月份施工内容为0.00以下结构。为了保证施工的顺利进行,同时保证施工质量,特编制本方案,对冬期施工及越冬维护工作予以指导。2.2冬期施工特点2.2.1混凝土强度和凝结时间明显缓慢,使混凝土强度的增长受到明显
4、影响,模板拆除时间受到限制,从而影响工程总体施工进度。2.2.2本工程地处大同,冬季除经常有寒流袭击、气温变化较大,应注意防风保温。2.2.3冬季施工有明显滞后性,如混凝土工程、土方工程、防水工程等质量事故 发现较晚,多在春融期或后期显现,由于事故发现晚,处理难度大,故冬施必须考虑周全的质量预防措施。2.2.4冬施技术较为复杂,需采取多项保温措施,费用较高。2.2.5冬施期间气温低,施工难度大而施工要求高,对操作人员的责任心有更高的要求,必须做好操作工人的饮食、保暖措施和思想安抚工作。3、施工部署3.1项目部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组,全面负责现场冬施工作。 序号岗位职务姓名岗位
5、职责1组长项目经理孟敬萍负责人、物、财等资源总协调。2副组长总工程师郭双伟负责冬期施工技术工作,对冬期施工方案进行审核。3副组长工程经理郑子清负责冬期施工总体协调工作;负责进度、方案的执行落实。4组员安全员王峰负责现场施工安全、质量监督检查。6组员施工员郭志方、张志鹏、宁欣欣等现场管理,落实技术要求,对现场工人直接组织安排。5组员技术员苟东立、白志鹏负责现场施工技术管理。7组员材料员贾璟负责冬期施工物资管理。8组员试验员任宇负责冬期施工试验工作。9组员测温员各楼号工长负责冬期施工混凝土测温工作。10组员资料员任宇负责冬期施工资料整理归档。3.2明确各级施工管理人员冬施责任,制订冬施岗位责任制。
6、 3.3各种冬施物资必须在10月20日前落实完毕,保温材料、测温设备要进入现场;测温工、试验人员全部到位;冬施混凝土配合比经监理审批完毕。 3.4 11月6日前完成对管理人员、施工人员,特别是测温、试验人员的培训工作。 3.5建立以项目经理为组长的冬施值班制度,做好各种冬施记录。记录齐全、准确、真实。 4、施工准备4.1技术准备4.1.1组织有关人员学习冬期施工方案、并向具体操作人员作详细的交底,交底应全部接受交底人员签字并存档。4.1.2适当组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导,尤其是测温保温人员。4.1.3做好图纸准备,凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其能否适应冬期施工要求
7、,如不适合冬施,应及时向建设单位及设计单位提出修改的建议。4.1.4在冬施的不同阶段,根据工程的施工情况,采用不同的施工方法,合理有效的冬施措施,加快施工进度。4.1.5根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点,要求混凝土供应单位,通过计算并结合工程特点,选用合理的防冻剂和原材料的保温措施。4.1.6指定专人负责气温测定,按照有关要求组织实施。经常和气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击。不属于冬期施工,但气温突然下降时要及时采取防冻措施。4.1.7技术人员编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料、外加剂等的需求计划,并限定具体的进场时间。4.1.8试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各
8、种试验仪器的检查、维修,和商品混凝土搅拌站及试验室加强联系,做好混凝土所掺外加剂的复试,以及冬施混凝土的试配工作,提出冬施的施工配合比。4.1.9试验室的现场测温员要加强对混凝土养护温度的监测,填写“混凝土养护测温记录”。尤其对夜间温度的监测,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。4.2生产准备4.2.1项目部要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查,发现问题及时解决。4.2.2根据冬施特点提前做好进度计划,组织好劳动力,提前做好现场冬施设施的准备工作。4.2.3对现场周围的施工道路,在冬施前进行一次彻底的检查和修整。要求道路通畅、平整、坚实、防滑,施工用道路,主干道路混凝土硬化
9、,并合理设置排水沟。4.2.4清除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。4.2.5施工现场的积雪清扫后,积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。 4.2.6现场及办公区、生活区用水管网外露水管、水箱(包括水龙头)要采取保温措施,防止冻结。临时上水埋深必须在地面1.86m以下(本工程冻土深度为1.86m)。4.2.7根据施工进度计划和材料计划,材料部门按规格、型号提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场,并按工程进度合理控制材料的进场时间。4.2.8做好现场机械维修、保养,及时掺加防冻液,机电外露设备应做好防雨、雪、防
10、冻的准备,确保冬施机械设备正常运转。各种车辆应根据气温变化,注意水箱放水,避免受冻。4.2.9冬施前,现场消防部门应检查一次消防器材,并进行调试;消防水管要做好保温,并且不用时将水放干净,以免水管受冻胀裂,水泵也要做好保温工作,以免冻坏。4.2.10组织冬施准备工作检查,检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作,暂设采暖、边坡稳定、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。 4.3冬施大气测温冬期施工测温主要内容为:大气温度、混凝土出罐及入模温度、混凝土养护测温。 4.3.1大气日平均气温是指一昼夜室外最高及最低气温观测结果的平均值。使用高低温度计测量
11、每日的最高、最低气温,取平均值后作为日平均气温。4.3.2进入冬季施工即由试验员任宇负责安排进行气温观测,并作记录,经常和气象台联系,及时收听天气预报,以防止寒流突袭,当测量结果表明连续5d日平均气温在5以下,即开始采取冬期施工措施。4.3.3当冬末春初的时候,天气变化大,有“倒春寒”的现象发生,所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。4.4材料及机具准备4.4.1由冬施领导小组主抓冬施材料落实工作。由技术室提出冬施物资使用计划,并分批进场,保证进入冬施后能够马上投入使用。预计使用数量见下表: 冬施物资计划表序号物资名称单位数量1棉毡被褥m210000
12、2塑料布m2150004彩条布m2150005保温板m2300006温度计根107火炉(根据实际温度情况组织进场)个508煤炭(根据实际温度情况组织进场)吨1505、冬季施工方法5.1土方工程冬期施工期间,加强边坡观测工作,保证边坡稳定,每星期观测一次;在冬施结束日期前后,温度回升时,为防止边坡冻土解冻造边坡坍塌,应每天观测一次。具备条件时抓紧进行回填土。 5.2防水工程5.2.1本工程基础底板及地下室外墙防水要在初冬进行,采用丙纶布防水卷材施工,满粘法铺贴卷材。施工时间应选在9:0016:00之间进行,施工温度应在5以上。雪、霜、雾或大气湿度过大及五级大风天气不易作业,施工时要由项目部测温员
13、进行环境温度的测定并记录。5.2.2防水材料进场必须进场复试并做好见证取样,进场的材质应有出场合格证、材质检测报告和产品防伪标志。5.2.3柔性防水材料应注意施工时的温度的要求,并避免风沙影响粘结强度。 5.2.4找平层应牢固坚实,如有冰雪、杂物等,应及时清理干净,再进行防水卷材的施工。 5.2.5 上层卷材的接缝必须和下层卷材的接缝错开1/31/2幅宽,以确保防水工程质量。5.2.6防水层之间采用搭接法进行连接,搭接宽度不小于100mm。5.2.7 铺贴防水卷材时,水泥胶浆内按水泥用量的10%掺入防冻剂。5.2.8 防水卷材铺贴完毕后,随即在其面层覆盖一层棉毡作防冻处理。5.3钢筋工程本工程
14、钢筋主要连接方式为滚轧直螺纹连接。5.3.1一般要求5.3.1.1对负温下使用的钢筋,施工时应加强检验,凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。 5.3.1.2在负温下调直后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。 5.3.1.3当室外气温低于-20应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。 5.3.1.4现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪。5.3.2滚轧直螺纹连接要求5.3.2.1加工钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0时,应使用掺入15%20%的亚硝酸钠溶液,但不得掺入氯盐,也不得使用机油作润滑液或不加润滑液
15、套丝。5.3.2.2钢筋直螺纹连接施工前应检查钢筋规格和套筒的规格是否一致;检查钢筋直螺纹及套筒是否戴好塑料保护套,丝扣是否损坏;检查钢筋端头丝扣是否沾污冰、雪,并应除净。5.4模板工程本工程0.00以下结构采用木胶合板和方木龙骨,扣件式脚手架支撑系统。5.4.1模板的冬期施工措施 5.4.1.1合模前,必须将模板内杂物清理干净,不得有积雪等杂物。 5.4.1.2施工过程中,随时用彩条布盖住模板上口,避免雨雪进入模内。已落入模内的积雪,用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。5.4.1.3大风雪后,要对模板的牢固性及时进行检查,防止模板倒塌,并对已经进入模板内的冰、雪进行清扫。 5.4.2模
16、板的保温 5.4.2.1.地下室独立柱、顶板模板采用15mm厚木模板,4090mm方木龙骨进行支设,龙骨间距比较密,木模板导热性较差,散热较慢,故不考虑做特殊保温。5.4.2.2独立柱及顶板应在浇筑混凝土后包裹或覆盖塑料薄膜,之后外挂棉毡进行保温,用于包裹框架柱的棉毡用铅丝进行捆绑并应包裹严密。5.4.3模板的拆除 5.4.3.1侧模拆除时,混凝土应保证其表面及棱角不受损伤,方可松动模板螺栓,使模板稍微脱离混凝土,再合上模板,稍加拧紧螺栓,继续养护达到受冻临界强度4 MPa后,方可拆除模板。5.4.3.2模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值(成熟度计算方法附后),然后试压混凝土同条件试块确
17、定。以混凝土同条件试块强度值为最终标准。5.4.3.3混凝土梁、板底模拆除时,强度必须达到下表中的规定。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁87581005.4.3.4.冬期施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块,并进行试压,达到混凝土受冻临界强度后填报混凝土拆模申请单,经批准后方可拆除模板。 5.4.3.5.模板在混凝土达到受冻临界强度后方可拆除,拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖,使其缓慢冷却。当混凝土温度和环境温度差小于20时方可拆除。5.5混凝土工程本工程的冬施期间,混凝土掺防冻剂,采用综合蓄热法进行施工
18、。 5.5.1冬施混凝土原材料的控制5.5.1.1提前和预拌混凝土供应单位取得联系,在进入冬期施工之前,要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验,提前进行试配工作,并将配合比及试验报告提交项目部。 5.5.1.2水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求。 5.5.1.3在委托拌制混凝土时,要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度,以便搅拌站提前作好准备。 5.5.1.4拌合混凝土的水必须加热,当使用42.5及以上标号水泥时水的最高温度不宜高于80,骨料温度不宜大于40。 5.5.1.5根据最低温度要求,混凝土工程
19、采用合适的早强防冻剂。5.5.1.6途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不宜超过56。5.5.1.7混凝土到现场的出罐温度不得低于15,入模温度不得低于10。(见热工计算) 5.5.3混凝土运输 5.5.3.1混凝土在运输过程中,要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施,加装保温套,注意防止混凝土运输过程中的热量散失,控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内,确保混凝土的出罐及入模温度。 5.5.3.2为保证混凝土的入模温度,混凝土汽车泵泵管一律采用外包双层保温套的方式保温。 5.5.4混凝土浇筑和养护 5.5.4.1本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护,水平结构采取随浇随振捣随覆
20、盖保温方法,竖向结构应提前做好保温工作。 5.5.4.2混凝土在浇筑前,如有冰雪必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净,用热风机清除冰雪。 5.5.4.3混凝土拆除保温的时间应计算成熟度,估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块,当达到受冻临界强度后,由技术部门发出通知,方可拆除保温。掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15时混凝土的受冻临界强度不得小于4.0Mpa。当室外最低气温不低于-30时混凝土的受冻临界强度不得小于5Mpa。5.5.4.4混凝土浇筑成型后,墙体上口用双层棉毡覆盖,无死角,模板下口覆盖一层棉毡。对于迎风面及边棱角部位1.5m范围内采用双层棉毡覆盖,同时迎风面外挂彩条布挡风。
21、5.5.4.5柱、外墙混凝土浇筑完后,不进行拆模。5.5.4.6在底板及楼板混凝土浇筑完毕后,在收面的同时,表面应立即覆盖一层塑料布,塑料布应覆盖严密以防止混凝土内部水份蒸发,然后在其上加两层共40mm厚的棉毡,棉毡之间搭接10cm,必须用木方压牢。但覆盖时要注意成品保护,周围拉上防护绳,严禁上人,保持顶板混凝土面的平整度。 5.5.4.7板的四周外侧是保温的关键部位,要加强保温,封好、压严,保温厚度适当加厚。5.5.4.8底板混凝土垫层、防水保护层浇筑完毕后应覆盖一层塑料布及一层棉毡,待后续施工进行时再将塑料布及棉毡收起。5.5.4.9所有保温材料的拆除均应以同条件养护试块结果为依据,试块强
22、度达到4MPa后并且混凝土内外温差不大于20,方可拆除混凝土保湿、保温材料。5.5.5冬施混凝土测温 5.5.5.1从10月29日开始进行大气温度测量,对混凝土施工进行测温。按下表要求范围和次数进行。序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜四次08:00 14:0020:00 02:002混凝土出罐温度每班四次3混凝土入模温度每班四次4混凝土养护温度蓄热法或综合蓄热法达到受冻临界强度以前每46h测一次达到受冻临界强度以后停止测温5.5.5.2每个施工流水段均应留置测温点,并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。5.5.5.3混凝土墙、框架柱、梁板结构浇筑砼时布置好
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