主楼内外墙抹灰安全技术交底.doc

《主楼内外墙抹灰安全技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主楼内外墙抹灰安全技术交底.doc（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、主楼内外墙抹灰安全技术交底一、 施工准备1、主要材料要求（1） 严格依据检测中心给出的M15水泥砂浆配合比挂牌施工，砂浆配料的精确度应控制在下列规定之内： 水泥2% 砂5%（2）砂浆采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。（3）砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：水泥砂浆，不得小于2分钟。（4）拌成后的砂浆，其稠度应为：6080mm；分层度不应大于3mm；颜色一致。（5）砂浆拌成后和使用时，禁止倾倒在楼板上，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在抹灰前再次拌和。（6）水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成

2、后2h内使用完毕。严禁加水调灰。严禁加入砂浆王。2、主要施工机具：砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板、激光测线仪等。3、作业条件：（1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，拉结片与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用发泡剂填塞密实，钢副框边口溢出的发泡剂应与框边压齐。（3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将

3、混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头与铁钉等清除干净。（4）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。（主楼）（5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。（6）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网（主楼），箱体背面必须满铺一层镀锌钢丝网，与周边墙体搭接宽度不小于100mm。加强网铺设时，必须在底部先用胶灰压实抹平，再铺网并用胶灰压面。（7）如采用抹灰时，基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行

4、“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），使其凝固在光滑的基层表面，并要与时浇水养护，养护至用手扳不动为止。室内混凝土的梁、柱、板若采用刮水泥膏处理时，必须将基层打磨平整，用腻子找平，保证棱角方正。（8）抹灰班组在抹灰前应检查基体表面的平整，并在主体验收之前严格根据技术人员给出的抹灰成活尺寸（分户验收表格有具体偏差要求）贴好灰饼，以决定其抹灰厚度，对于墙体超差部位（胀模与个别砖明显凸出部位），应与时通知项目部派人修整。（9）抹灰前一天，内外墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。（1

5、0）抹灰前应熟悉图纸、设计说明与其他设计文件，内外墙抹灰均采用M15水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。二、施工工艺2.1样板引路制度：为统一内、外墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据甲方与监理工程师要求采用样板引路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验间做好样板，由甲方与监理工程师检查符合质量要求，待检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。（一 ）内墙抹灰内墙面抹灰施工工艺流程门窗框四周堵塞基层处理弹线、找规矩、套方墙面湿润贴灰饼、冲筋做护角抹底灰抹罩面灰图1.1-1 墙面抹灰施工工艺流程2.2.1 施工要点(1) 基层处理

6、：基层处理是影响抹灰质量的关键，目的是增强基体与底层砂浆的粘结，防止空鼓裂缝和脱落等质量隐患。因此将砌块（砼）墙表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用M15水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝、压入模板皮子等清除掉。(2) 接缝处理：为了防止不同材质基层(如混凝土墙面与砌体墙面)的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝，不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强网（玻纤维网格布），其与各基层的搭接宽度应不小于100mm；洞口的角部需铺设玻纤维网格布，搭接长度不小于100mm。如图下图所示： 注：1、a200mm2、1砌体；2钢丝网；3梁；4柱图2-1 外墙内侧与内墙侧砌体与混凝土

7、梁柱相接处铺设加强网示意图2-2 外墙内侧与内墙侧洞口角部铺设加强网示意(3) 弹线、找规矩、套方：分别在门窗口角、跺、墙面等处吊垂直套方，在墙面上弹抹灰控制线。用托线板配合塞尺检查墙面的平整度、垂直度，确定抹灰厚度，最薄处不小于7mm。(4) 墙面湿润：墙面洒水润湿是为了避免抹灰层过早脱水，影响强度，产生空鼓。室内墙面基层洒水程度应视室内气温与操作环境的实际情况掌握。(5) 贴灰饼、冲筋：根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线或激光测线仪器等放线贴灰饼，并严格控制分户验收房间进深开间净尺寸（该尺寸技术员以分户验收表格或户型图的形式给出）。灰饼间距宜为1.21.5m。灰饼采用M15水泥砂浆

8、做成5050的方块。冲筋选用M15水泥砂浆进行，厚度与灰饼相同。因本工程标准层层高2.9m，建议冲立筋（主楼）。 (6) 做护角：在门窗口、墙面与柱面的阳角处，应做护角（采用1:2水泥砂浆），护角高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。(7) 抹底灰：冲筋完2h左右即可抹底灰。底灰为一层薄灰，并压实、覆盖整个基层。(8) 抹罩面灰：待底灰六七成干时，然后开始抹罩面灰，厚度为5mm，平整之后与时压入玻纤维网格布一层。 (9) 门窗等阴阳角部位应规方整洁，管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处应光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况（垂3平4），墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下

9、抽动扯平，使室内四角方正。(10)除厨房与卫生间墙面不用满挂网且面层不用收光外，其他房间均需满挂网并压平收光。(11)窗户钢副框内口距抹灰成活面的外露尺寸规定如下：除厨房与卫生间（用户贴瓷砖）预留2cm（即钢副框外口平）外，其他房间与钢副框内口抹平。（12）养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应与时用喷雾器喷水养护，养护时间不少于7天。（二）、外墙抹灰施工工艺1、工艺流程：墙面清理 不同材料基体交接处挂网 混凝土面喷浆 浇水湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 抹底层砂浆抹面层砂浆养护2、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程采取加强网（贴铺设玻纤维网格布），加

10、强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须做加强网（贴铺设玻纤维网格布），飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须做加强网（贴铺设玻纤维网格布）。3、基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，对于有油污的需用10%火碱水（火碱：水=1:10）刷洗然后用清水冲洗干净，除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），终凝后进行浇水养护，使其凝固在光滑的基层表面，养护至用手扳不动为止。4、外墙抹灰的工艺要点：（1）基层处理。将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上

11、冲掉，将墙面润湿。浇水湿润墙面应在抹灰前一天进行，抹灰时墙面不得有明水。（2）挂线、做标志块（灰饼）、冲筋。外墙面抹灰与内墙一样要挂线做做标志块（灰饼）、标筋。但因外墙面由檐口到地面抹灰看面大，门窗、阳台、明柱等看面都要横平竖直。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上往下垂直通线（应用钢丝线垂下），然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉横向水平通线，横向水平线依据施工+50线为水平基准线进行交圈控制，并弹水平线，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准冲筋，以保证横平竖直。造型墙侧边、飘窗侧板、空调侧板、阳台、飘窗板等必须挂自上往下垂直通线。 （3）抹底层砂浆。水泥砂

12、浆配合比为M15，厚度约13mm。要用力抹，使砂浆挤入细小缝隙内，分层抹灰，压实抹平，与冲筋平时，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使阴角方正。落地灰必须与时清理，用清水刷洗门窗副框上的水泥浆。（4）抹面层砂浆。面层水泥砂浆配合比M15，厚度约5mm。将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用

13、软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。落地灰必须与时清理，用清水刷洗门窗副框上的水泥浆。（5）粘砖部位的窗副框周边抹灰厚度为抹灰成活面距离钢副框外口10mm. 涂料部位的窗副框周边抹灰厚度为抹灰成活面距离钢副框外口5mm.窗台、阳台水平必须严格控制跟施工图一致，窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。（6）养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应与时用喷雾器喷水养护，养护时间不少于7天。（三）、顶棚抹灰施工工艺1、工艺流程：混凝土面喷浆 浇水湿顶板 弹线、套方、找规矩 抹底层砂浆 抹面层砂浆养护2、顶棚抹灰的工艺要点：（1）浇水湿润混凝土顶棚应在抹灰前一天进行

14、，抹灰时顶棚不得有明水。（2）弹线、套方、找规矩，找出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。（3）抹底层砂浆。底层砂浆采用配合比为M15的水泥砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。（4）抹面层砂浆。待底灰约六、七层干时，即可抹面层砂浆。面层砂浆采用配合比为M15的水泥砂浆，厚度为5mm,先薄薄地刮一道水泥砂浆，使其与底层抓牢，紧跟抹第二遍，用刮尺刮抹顺平，然后用抹子压实。（5）养护。抹灰常温24小时后应与时采用喷雾器喷水养护。三、抹灰质量控制与检验标准1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。2、抹灰所用材料的品种、性能和

15、砂浆配合比应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复检应合格。3、抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。4、抹灰层与基层之间与各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。5、顶棚抹灰层与基层之间与各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。（针对顶棚抹灰脱落，造成人员、财物的损失事故，住宅装饰装修工程施工规范中将本条作为强制性条文提出。）6、抹灰的表面质量：抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直、方正，清晰美观。7

16、、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、方正；管道后面的抹灰表面应平整。8、门窗框（副框）与墙面间缝隙填塞密实，表面平整，棱角整齐、通顺。9、门窗洞尺寸正确、平直，棱角整齐，表面平整。10、混凝土剪力墙穿墙螺栓洞堵塞：洞内用发泡剂封堵。11、抹灰层的总厚度应符合设计要求。12、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。序号项 目允许偏差检验方法1立面垂直度3 mm用2 m垂直检测尺检查2表面平整度4 mm用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4 mm用直角检测尺检查4分格条（缝）直4 mm用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4 mm用5 m线，不足5

17、 m拉通线，用钢直尺检查四、成品保护：1、施工过程中材料运输应符合下列规定：（1）材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。（2）材料搬运时要避免损坏室内外已施工完成的顶棚、墙面（阳角）、扶手、门窗钢副框等。2、施工过程中应采取下列成品保护措施：（1）各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品（已施工完成的顶棚、墙面（阳角）、扶手、门窗钢副框等）。（2）材料有保护膜的，表面保护膜不得损坏。（3）严禁踩踏与吊料碰撞门窗框(副框)，必须做好半成品保护措施。五、注意事项：1、检查墙面：用靠尺检查墙面平整情况，对局部高出部分可作适当剔凿处理，但不得破坏墙内钢筋。对局部低洼处，可用1：3水泥砂浆

18、分层找抹，分层厚度为610mm，找平总厚度不得大于25mm。对厚度大于25mm的抹灰层必须加设网格布，并经质量和技术有关人员论证后方可抹灰。抹灰前必须先进行基层界面处理。 2、基层界面处理：基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），使其凝固在光滑的基层表面。界面处理后要与时养护，进行专职循环浇水，直至甩点出现较高的强度，以用手扳不动毛点为宜，方可进行下道工序施工。注意要点：必须专职养护、循环浇水，做好养护记录。3、必须做标志块（灰饼），不能用铁钉代替

19、标志块（灰饼）。4、预留孔洞、槽、盒内不能有砂浆，落地灰必须与时清理，特别是落在门窗框料上的灰浆应与时清理。5、砂浆搅拌必须在搅拌机搅拌，并严格按照施工图配合比下料，不能私自在楼面人工拌制砂浆。6、抹灰砂浆应在搅拌后3小时内全部用完，每个工作组应根据实际操作情况拌制抹灰砂浆；砂浆必须当天用完，剩余的砂浆第二天不能继续用。7、墙面抹灰严禁露网。8、养护：抹灰24小时后要与时进行养护，养护采用喷雾器喷水养护，时间不少于7天。9、成品保护：墙体抹灰后，要注意成品保护，搬运较长的物体要注意碰装墙面，特别时门窗洞口边，必要时可加设护角保护。10、严禁使用砂浆王。11、检查发现某抹灰面存在质量问题的，必须

20、整改好后才能继续下一个工作面的抹灰，如果没有在要求的时间内整改或拒绝整改的，该抹灰工人立即清退出场。六、报验、验收：1、结构基层清理好后报验，验收合格后才能进入下一道工序。2、混凝土表面“毛化”喷浆处理好后报验，验收合格后才能进入下一道工序。3、不同材料基体交接处表面挂加强网后报验，验收合格后才能进入下一道工序。七、吊篮安全操作规程（一）操作人员经培训考核合格者。无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂与建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。5不允许单独一人进行作业。6不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

21、7作业人员不得在空中攀缘窗口出入。8不允许作业人员在高处从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。9作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求主管人员采取相应的防护措施或劳动保护措施。10对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。11操作人员应仔细阅读使用说明书，熟悉掌握操作要领。(二)作业环境1严禁雨雪天进行作业。2工作处阵风风速超过5 级时，不得作业。3环境温度超过40或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80% 。4施工作业时注意观察吊篮上、下方向有无障碍物，如突出物体等，以免吊篮碰挂。5施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护拦，并且在附近设置醒目的警示标志

22、或配备安全监督员。6夜间施工示，现场应用充足的照明设备。7新安装的吊篮，必须由专职安全员或设备管理员按说明书的吊篮安装检查项目进行严格检查。检查合格由检查人员签字后方可投入使用。8每班操作前，操作人员应对吊篮按要求进行严格检查，合格后方可使用。9操作过程中，操作人员协同一致，匀速扳动操作手柄，使吊篮升降平稳。10安全锁的复位手柄应保持自由状态，不得将其用外力固定。11操作过程中，操作人员应满角度扳动操作手柄。发现机体外壳过热，应暂停作业，请专业人员检修。12安全钢丝绳绷紧情况下，严禁硬性扳动复位手柄，以免损坏安全锁。13工作过程中，绝对不能同时操作前进手柄和反向手柄，每一个手柄都应是灵活无阻的

23、运动。(三)安全带与安全保险绳1安全带与安全保险绳的各项检测指标，均应符合GB6095-85，安全保险绳与其联接装置应能承受18KN静荷载而不被破坏。2安全保险绳应牢固固定在建筑物顶部，不允许固定在吊篮悬挂机构上。3每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带（每条保险绳最多供两人使用）。(四)检查吊篮整体安装后，应对吊篮的各部件进行检查、紧固。存在问题应立即调整、纠正，检查无误后方可进行其它事项。(五)空载试运行悬吊平台内站2人，将平台提升距地面1米的行程，作上下运行三次，吊篮葫芦应扳动自如，无卡阻现象。(六)安全锁试验将悬吊平台提升距地面1米处，然后扳动吊篮葫芦反向手柄连续下降一定距离时，工作

24、钢丝绳出现松弛状态，而安全钢丝绳处于绷紧状态，此时，安全锁已锁住安全钢丝绳。(七)吊篮的安全技术规定1 .组装或拆卸吊篮时，至少应有三人配合操作，严格按照搭拆脚手架的工艺程序作业，任何人不得擅自更改吊篮组装方案。2. 升降吊篮时，必须同时摇动所有的手扳葫芦，各吊点应同步升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是在阳台、窗口部位应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。当吊篮停置于空中工作时，应将保险卡锁紧，要升降时，再将保险卡放松。3. 吊篮内侧距建筑物150，不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮的接头处应与窗口、阳台施工面错开。4. 吊篮的位置和挑梁的设置都应根据建筑物的

25、实际情况而定，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。5.吊篮适用于本建筑外装修和外檐修补作业，吊篮的负荷量不超过2KN/M2（包括活荷载）。吊篮上的人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保证吊篮两端负载平衡，严禁超载。6.吊篮操作的人员必须身体健康，无高血压等疾病，严禁酒后作业；每个吊篮操作人员不得超过两个，篮内操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带应挂设在单独设置的安全绳上，严禁安全绳与吊篮连接。服从安全检查员的指令；严禁在吊篮内嬉戏打闹。7.严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业，任何人不准擅自拆改吊篮，因工作需要必须改动时，要将改动方案报技术、安全部门和施工责任人批准后，由架子

26、工拆改，架子拆改后，经有关部门验收后，方准使用。8.吊篮内操作人员在工作中要随时注意工具材料，不准向吊篮外抛掷任何物体，以防落物伤人；无防护时吊篮下方不得作业、穿行。9.每天工作班前应进行检查屋面的支撑系统、工作钢丝绳与安全绳的状况，凡有不合格者，应立即纠正；作业完毕，将吊篮内的建筑垃圾、杂物清扫干净，使吊篮与建筑物拉结，以防大风驺起刮坏吊篮和墙面。12.严禁将保险卡子的拉把与主绳捆在一起，承重钢丝绳严禁接头使用。13.与有雷雨天气或大风（风力超过5级）时，不得登吊篮操作。八、安全注意事项1、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。2、施工时严禁操作人员从窗口向外扔东西。3、上下运料时施工升降机出入应双人配合，随手关好防护门。4、夜间施工房间内应有足够的照明，照明线应架空，不得拖地。5、严禁光背、赤脚作业，严禁酒后上班。6、严禁随意拆挪现场临边防护设施。