石灰碎石土施工方案.doc

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1、2007年度山东滨州堤顶道路工程（205+833252+317堤防道路工程）合同编号：LBZDDDL2009/1-1基层施工方案滨州黄河建筑安装工程处2007年度山东滨州堤顶道路工程项目经理部二O 一0年五月水泥石灰碎石土基层施工方案一、工程概况2007年度山东滨州堤顶道路工程位于滨州市惠民县境内的黄河左岸，相应临黄堤桩号为205+833252+317，工程长度46484m。工程级别为次高级路面，按平原微丘三级公路标准设计修建，顺现状堤顶走。水泥石灰碎石土基层厚15cm，宽度为6.5m；在240+650240+800处做基层试验段。二、投入的机械与人员投入管理人员7人，施工人员18人。1自卸汽

2、车4辆2ZL-50F装载机1台3东方红-75推土机1台41m3日立200挖掘机1台5PY165G平地机1台6WDB200稳定土拌合机1台7洒水车1辆8YZ20TC振动压路机1台三、施工方案 施工工艺流程 施工放样备基层土、摊铺、粉碎洒水闷料整形、轻压码碎石、码灰并摊铺拌与稳压、洒水闷料整形摆放水泥并摊铺拌与稳压整形碾压养生按照招标文件要求，水泥石灰碎石土采用路拌法施工，为此设立稳定土拌合机一部，采用整幅施工。开工前，对底基层进行验收检查。1、备料（1）备土：将土备到路的两侧，摊铺在底基层上。并且将土中的杂草、树根及大粒径不易粉碎的团块、含有过多腐殖质的土清除现场。粉碎后的土中15-25毫米土块

3、不应超过5%。（2）备灰：基层施工前3-5天将石灰消解完毕，消解每吨生石灰的用水量为700kg，使石灰充分消解并保持一定的湿度，以免过干飞扬或过湿成团，消解后的石灰必须要在30天全部用完。2、摊铺（1）摊土：在上土之前，底基层表面如干燥，应进行适当撒水，然后将土按0.63m3/m均匀的摊铺在底基层上。土的松铺厚度为0.63/6.5*1.33=0.13m。（2）铺石子：石子方量为0.31 m3/m。先码长条方计量后用扣锨法按体积用量均匀的摊铺在土层上。（3）铺灰：灰剂量为0.33m3/m。先码长条方计量后用扣锨法按体积用量均匀的摊铺在土层上，验收后拌与。3、拌与白灰撒布完毕即可进行混合料拌与，采

4、用拌合机拌与，按厚度将拌与深度调整为18-22cm，由两侧拌向中心，先干拌与一遍后加水再湿拌（加水量按含水量要求计算）。每次拌与应有重叠,不得漏拌,应使全部灰土拌与均匀，翻透。在拌与过程中，质检员在拌合机后按照每车道10米一点的频率挖验检测拌与深度，并定时检查含水量，按最佳含水量要求，酌情加水，使混合料颜色均匀一致，无灰条、灰团、花面现象，直至水、灰、碎石、土拌与均匀为止，防止层间夹有素土，并按要求检查EDTA灰剂量，使其达到要求。对灰土拌合机调头处，要及时进行整平与翻松拌与。4、摆放水泥并摊铺1.首先按设计宽度放出边线、中心线，在中心线位置上摆放水泥，水泥每1米71Kg，经监理检查后进行撒布

5、。2.采用人工将水泥撒布均匀，使表面没有空白点，也没有水泥过分集中点。3. 水泥撒布完毕即可进行混合料拌与，拌与采用灰土拌合机拌与，按厚度将拌与深度调整好，由两侧拌向中心拌与。每次拌与应有重叠,不得漏拌,应使全部灰土拌与均匀，翻透。在拌与过程中，质检员在拌合机后按照每车道10米一点的频率挖验检测拌与深度。取样进行做无侧限抗压强度试验。5整型将拌与好的碎石灰土层，先用履带式推土机稳压2-3遍，后用平地机初步整形，采用平地机进行整平，平地机由两侧向路中心进行刮平。对于局部低洼出用齿耙耙松，并用新鲜混合料进行找平。整平前，测量标高，作好标记，每20米一个断面，每一个断面5个点，使灰土标高高于设计标高

6、。6、碾压对整形后的碎石灰土层，应抓紧有利时机，在最佳含水量时进行压实，如水分不足，应撒水后再碾压。先用压路机由路两侧向路中心压2遍，后用振动压路机、重型压路机碾压。当用重型压路机时，必须从两侧开始，首先重轮压在路肩、路面各半，重轮重叠半轮，逐次压向路中心，使路拱不致偏移，超高部分必须从低侧向高侧，重轮压完路面全宽时，为1遍，碾压不少于4遍，无明显轮迹，使其压实度达到最大干密度的97%，压实过程中，检查有无翻浆、起皮、弹簧等不良现象，及时处理后验收，并使灰土标高达到要求。7、养护 水泥石灰碎石土基层用毛毡进行养护，养护期7天。养护时每天撒水的次数视气候条件来定，应始终保持表面湿润或潮湿。养生期间，除撒水车外禁止任何车辆进入养护区，以免影响初期强度的形成。养生期过后，如不能进行上层的施工，必须继续养生直至上层结构层铺筑。第 5 页