砖混结构模板施工方案[1]1.doc

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1、 通江县广纳中学教师周转房工程模板工程专项施工方案施工单位： 巴中永利建筑安装 审核人： 编制时间： 二 一 四 年 四 月 十 日 模板施工方案 一.工程概况及编制依据1.工程概况工程名称：广纳中学教师周转房，地上6层。总建筑面积：1480m2；施工单位：巴中永利建筑安装；建筑高度：为20.4m；结构形式为：砖混。基础结构为条形基础。2.编制依据建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社本工程施工图纸、本省有关文件二材料设备要求1、木方（厚度为6080mm），镜面板（91.5 mm183 mm），阴、阳角模，连结角模。2、木楔、支撑（钢管）、扣

2、件、螺纹顶、铅丝（1214号），隔离剂等。三、模板设置：该工程条形基础砼采用砖胎模；构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚木模板，5080mm方木加箍，钢管支撑。2.1模板的细部设计A、基础模板的设计(1)、垫层及条基砖胎模砖胎模的砌筑采用MU15蒸压免烧砖，M7.5水泥砂浆。基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内，以轴线为基准砌筑胎模。砌筑时每边放大5mm，拉线砌直，胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制，胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平，并抹1020mm粘土砂浆层，其顶面作为条基砼面的标高控制面。B构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚木模板与5080mm的方

3、木，用440木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖与模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖与模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度：有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于3

4、00mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。D、梁模板a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为5080mm木龙骨。b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。木龙骨200mm钢管斜撑700mm钢管斜撑C、梁模板在梁支架立杆宜采用双排或多排，纵向间距不应大于1.0m。第一

5、道水平拉杆离地必须保证有200mm高，以上各道水平拉杆步距不得大于1.8m。四、模板选型及配置数量：结构部位模板选型配置数量支模及加固方法构造柱定型模框竹胶合板配制一层定型模板拼钢管扣件式脚手架加固连续梁钢模板或木模板配制一层钢管扣件式脚手架加固楼板覆面竹胶合板配置一层钢管扣件与木板支撑五作业条件1、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、模板拉杆如需螺墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。六操作工艺工艺流程：作清理准备工作 支构造柱模板 支圈梁模

6、板 支平板模板 办预1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。2、支设模板 （1）、构造柱模板：A可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。B外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。D根部应留置清扫口。（2）、圈梁模板：A

7、圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。C钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。（3）、安装楼板模板：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。B、从边跨一侧开始安装

8、，先安第一排龙骨与支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨与支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80120厘米，大龙骨间距为60120厘米，小龙骨间距为4060厘米。C、调节支柱高度，将大龙骨找平。 D、铺模板。E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。F、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。往上纵横方向每隔1.6米左右一道，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。（4）、模板拆除：(前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板)A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U

9、型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。B、楼板、梁模板拆除：1）、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。2）、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。3）、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。4）、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度达到拆模条件，方可拆除。（5）、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。六质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度与稳定性，其支撑部分

10、应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。（2）基本项目：1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过15。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆与漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。七成品保护（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（3）应保护钢筋不受扰动。八应注意的质量问题（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。（2）圈梁模板外胀：圈梁

11、模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。（3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。九、应注意的安全问题1、 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，。2、 顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。3、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。4、 纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框与脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。5、 支模中如需中间

12、停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。6、 模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。7、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落与拉倒，停工前不得留下松动与悬挂的模板。8、 拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。9、 拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。10、 拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平与斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。11、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。第 8 页