承台、系梁技术交底.docx
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1、承台、系梁技术交底技 术 交 底 记 录 施工单位: #有限责任公司 第 1 页 共 11 页 编号:B20工程名称国道#一级公路合同段 分项工程(工序)名称承台、系梁交底日期2016年 8月 1 日 交 底 内 容:一、 施工准备1、破除桩头,使用风镐先凿除钢筋周围的混凝土,凿除钢筋周围的混凝土后,再分块或整体凿除桩头其它部分混凝土。离桩顶标高810cm时采用人工手工凿除,并将桩顶凿平。凿除完成的桩顶标高要比设计标高高2cm,以利于系梁或承台模板的安装。2、破除桩头质量要求:为了保证桩基质量,当桩头混凝土凿除完成后,桩基顶面必须密实,骨料明显,表面无松动现象。否则应继续凿除,直到满足要求为止
2、。3、桩头凿除完成之后,检查桩基位置,并对桩基进行超声波检测,检测合格后方能进行下一道工序施工。4、依据已复测合格的导线点与高程点进行现场测设,按照基坑土质计算并放出承台、系梁的基坑开挖线,基坑底面应按照设计尺寸各边增宽50100cm。校核无误后,请监理工程师检查验收,合格后撒灰线进行开挖。5、当为无水基坑且土质均匀时,基坑坑壁的坡度可参照下表(表1),当土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时,基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。开挖前应做好对施工人员的技术交底。6、基坑开挖之前先做好地面临时排水系统,防止地面水流入基坑。二、承台、系梁基坑开挖1、基坑应采用挖掘机开挖人工配合修整的方法,开挖
3、时要有专职人员跟随配合测量,挖掘机开挖至基底设计标高上1020cm时停止开挖,避免技 术 交 底 记 录 施工单位: #有限责任公司 第 2 页 共 11 页 编号:B20工程名称国道#一级公路合同段 分项工程(工序)名称承台、系梁交底日期2016年 8月 1 日 交 底 内 容:超挖回填与扰动原状土影响承载力检测,改由人工开挖至设计标高,并整修、夯实。如超挖,则应将松动部分清除,回填砂砾或碎石土,并且人工夯实,压实度达到96%以上。【表1】序号坑壁土类别坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载1砂类土1:11:1.251:1.52卵石、砾类土1:0.751:11:1.253粉质土、黏质土1
4、:0.331:0.51:0.754极软岩1:0.251:0.331:0.675软质岩1:01:0.11:0.256硬质岩1:01:01:0注:坑壁有不同土质时,基坑坑壁坡度可分层选用,并酌设平台。 坑壁土类别按照现行行业标准公路土工试验规程(JTG E40)划分;岩面单轴抗压强度5Mp,530Mp,30Mp时,分别定为极软、软质、硬质岩。当基坑深度5m时,基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。2、若基坑内有地下水,在基坑两边开挖引水沟,在基坑以外设置集水坑,用水泵进行抽水,排水设备的排水能力宜为总渗水量的1.52.0倍,并配有备用设备。3、查看基础土质,如果基坑开挖土方可用于基坑回填,则应堆在基坑
5、开口边缘1.0m以外,等承台、系梁施工完成后回填,但应留出工作面,不技 术 交 底 记 录 施工单位: #有限责任公司 第 3 页 共 11 页 编号:B20工程名称国道#一级公路合同段 分项工程(工序)名称承台、系梁交底日期2016年 8月 1 日 交 底 内 容:能影响模板安装与混凝土的浇筑。若不能用于基坑回填,应在开挖时直接拉运废弃。4、基坑开挖施工完成后不得长时间暴露、被水浸泡或被扰动,应与时检查基底尺寸、高程,检查合格后通知监理检查验收。验收合格后立即进行垫层混凝土的施工。基坑开挖检测项目【表2】检查内容规定值或允许偏差检查方法平面轴线位置(mm)小于50经纬仪测纵横各2点基底标高土
6、质5水准仪测5-8点石质+50,-200基坑尺寸(mm)不小于图纸尺寸+50cm用尺量5、按设计要求在承台底面设置15cm厚C20素混凝土垫层,垫层襟边15cm。三、钢筋加工与安装1、钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油迹、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。2、钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工的钢筋,其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。3、钢筋应具有出厂合格证,分批进场,分批进行验收,且必须经过试验检验合格后方可下料制作。技 术 交 底 记 录 施工单位: #有限责任公司 第 4
7、页 共 11 页 编号:B20工程名称国道#一级公路合同段 分项工程(工序)名称承台、系梁交底日期2016年 8月 1 日 交 底 内 容:4、钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的要求。5、钢筋应平直,无局部曲折,成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。6、钢筋接头采用搭接焊,焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。同一区段范围内(不小于35d)主筋焊接数量不得超过主筋数量的50%,所有焊工均应持证上岗。7、主筋钢筋焊接采用搭接焊或帮条焊,采用双面焊时焊缝长度5d,单面焊时焊缝长度10d,焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。8、焊接过程中应与时清渣,焊缝表面应光
8、滑,焊缝余高应平缓过渡,焊坑应填满。搭接焊时焊接端钢筋应弯起,并使两钢筋的轴线在同一直线上。9、钢筋的交叉点宜采用直径0.72.0mm的铁丝扎牢,必要时可采用点焊焊牢。绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结。10、绑扎钢丝的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。11、在浇注砼之前,应对已安装好的钢筋检查,填写检查记录,如有误差应与时纠正。并报监理工程师检查验收。12、注意支撑梁预埋钢筋的放置和位置的确定。13、在承台、系梁施工中,要注意墙身、墩柱钢筋埋入承台、系梁中的位置要准确,埋入深度、数量符合设计要求。14、钢筋安装检查项目(1)基本要求标准技 术 交 底 记 录 施工单位: #有限责任
9、公司 第 5 页 共 11 页 编号:B20工程名称国道#一级公路合同段 分项工程(工序)名称承台、系梁交底日期2016年 8月 1 日 交 底 内 容:钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国际现行标准规定和设计要求。冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。受力钢筋应平直,表面不得有裂纹与其他损伤。钢筋表面无锈蚀与焊渣。(2)实测项目项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查
10、2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量:每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30%抽检1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查8处实体采用保护层仪检测3基础、锚碇、墩台10板3技 术 交 底 记 录 施工单位: #有限责任公司 第 6 页 共 11 页 编号:B20工程名称国道#一级公路合同段 分项工程(工序)名称承台、系梁交底日期2016年 8月 1 日 交 底 内 容:(3)外观鉴定钢筋表面无铁锈与焊
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