砂砾垫层工程施工技术方案.doc
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1、砂砾垫层施工技术方案一、工程概况: S231线石桥至柳树店段公路大修工程S231SL-1标段,全长8.216公里,加宽路段铺筑砂砾垫层厚度30cm,共铺筑面积11755。二、施工工期:2012年3月10日-2012年3 月25日。三、安全目标:贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,实现无人员伤亡、无人身上等级工伤事故,无施工机械设备重大及以上责任事故,无或在、爆炸事故,无交通肇事责任事故。四、 施工技术人员及劳动力安排: 选择技术水平高、经验丰富、施工责任心强的施工负责人1名总体规划,分班跟班作业,安排3名测量人员控制高程,现场安排2名挖掘机机手摊铺砂砾,10名工人跟随找平,配置3名技术水平高
2、的试验检测人员全程控制工程质量,确保工程质量。五、砂砾垫层的施工工艺流程如下:路槽检验合格室内外试验完毕施工放样粒料拌与汽车运输摊铺砂砾整形初平碾压质检等。六、 施工工艺框架图砂砾垫层施工工艺流程路基整修施工准备测量放中线、边桩抽样检查重新碾压 不合格清理下承层、培土路肩下承层洒水湿润打桩、标线备料、摊铺分阶段碾压 不 信 合 息 格 压路机碾压成型质量检测七、级配砂砾垫层施工技术工艺 一)、施工准备 材料要求:天然砂与砾石必须干净,且有一定颗粒级配,砾石压碎值符合要求。 二)、施工方案:采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。 三)、施工方法: (1)准备下承层:下承层表面应平整、坚实。 (2)
3、测量放样:每20米进行断面检查下承层标高。 (3)备料(计算材料用量):首先在料场按试验室做的砂砾垫层标准击实实验,确定最佳含水量与最大干密度,用挖掘机进行砂与天然卵砾石配料,再用装载机翻拌一次,在翻拌的同时加入适量的水,混合料的含水量控制在超过最佳含水量的1-2%范围内,翻拌均匀后,准备装车。 根据各路段找平层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的天然砂砾数量,并计算每车料的堆放距离。天然砂砾的含水量较最佳含水量宜大于1%左右。 (4)运输集料:集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内,由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。料
4、堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。 (5)摊铺集料: a、应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时,其松铺系数约为1.25-1.35。 b、用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。 (6)碾压: a、整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用18-20T振动压路机进行碾压,石桥镇加宽段两侧宽度不满足18-20T振动压路机碾压时,采用挖掘机液压夯进行夯实。碾压一直进行到要求的密度为止。碾压需4-6遍,使表面无明显轮迹。 b、横缝的处理:
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