补给水系统运行维护手册.doc
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1、补给水系统运行维护手册华能莱芜电厂三期工程(21000MW)燃煤机组工程化学水处理系统运 行 维 护手册编 制 校 核 审 批 中电环保股份有限公司 CEEP Evironmental Protection Co.,Ltd.二零一五年六月目 录目 录 11.0 前 言 22.0 设计基础资料 33.0 设备设计、制造规范94.0 工艺系统说明 105.0 控制与仪表系统概述 196.0 主要工艺设备技术规范 237.0 系统操作说明 298.0 设备维护 54附录一 污染指数(SDI)测定方法 70附录二 余氯测定方法 73附录三 反渗透系统标准化数据统计表 761.0 前言以高分子分离膜为代
2、表的膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术,由于具有高效率、无相变、低能耗、使用化学药剂少、设备紧凑、自动化程度高、操作运行简单和维护方便等突出的优点,近几十年来取得了令人瞩目的发展。其中尤以超滤(Ultra Filtration,简称UF)、反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)技术在电力、石油、化工、钢铁、机械、电子、医药、食品等行业已得到广泛的应用,它即可应用于脱盐水、饮用水、海水和苦咸水淡化,也可应用于废水处理、物质回收与浓缩等领域。目前,膜分离技术的新秀连续电去离子技术(Electrodeionization,简称EDI)得到了突飞猛进的发展,它是一种连续的深度除盐
3、技术,完全可以取代传统的离子交换技术。自八十年代中期起,尤其是近年来电力行业长足的发展,超滤和反渗透技术在我国大型火力发电企业锅炉补给水处理和废水处理中得到越来越广泛的应用,并取得了预期的效果和成熟的应用经验。超滤技术作为反渗透的预处理,它具有出水水质稳定,SDI值低,提高了反渗透膜的透水通量,延长了反渗透膜的使用寿命;反渗透技术作为补给水处理的预脱盐装置,大大减少了离子交换系统再生废酸、废碱的排放量,有利于环境保护,同时除去了水中的微粒、有机物和胶体物质,给EDI系统设备提供了优质的进水条件,使EDI长期稳定的出水达15Mcm以上。华能莱芜电厂三期工程(21000MW)燃煤机组工程中,锅炉补
4、给水处理采用了先进的超滤和反渗透等膜分离技术作为补给水处理的预脱盐系统,预脱盐系统共有2套超滤装置和2套一、二级反渗透装置;同时摒弃了传统的离子交换树脂除盐技术,采用了全新的EDI技术作为补给水处理脱盐处理工艺,完全去除了离子交换系统再生废酸、废碱液的排放。超滤、反渗透系统在运行时需添加一定的化学药剂,或膜运行一段时间污染后需进行化学药剂清洗,在本手册中只给出初步的化学药剂的品种和添加量,具体的添加量需根据具体药剂厂家计算后确定。2.0 设计基础条件2.1 系统水质特征2.1.1 设计水源: 牟汶河拦河闸(57%)和雪野水库地表水(43%)2.1.2 设计水温: 2322.1.3 设计水压:
5、0.15Mpa2.1.4 设计水质: 悬浮性固体50mg/L2.1.5 系统进水水质:见(表2-1、2-2)表2-1表2-22.1.6 双介质过滤器进水水质要求 颗粒粒度: 1mm浊度: 20NTUPH: 2132.1.7 超滤进水水质要求颗粒粒度: 100m浊度: 5NTUPH: 2132.1.8反渗透进水水质要求余氯: 0.01mg/L(控制为0)SDI: 4TOC: 2mg/LPH: 411总Fe: 0.05mg/L浊度: 1.0NTU2.1.9 EDI进水水质要求电导率(包括CO2): 40s/cm PH: 411硬度(以CaCO3计): 1.0 PPm活性硅: 1.0 PPmTOC:
6、 0.5 PPm游离氯: 0.02 PPmFe、Mn、H2S: 0.01 PPmSDI15: 1油脂: 测不出浊度: 1.0NTU氧化物: 测不出色度: 52.2 系统出水水质特征2.2.1 设计出力(在满足装置进水条件的情况下)双介质过滤器产水量: 490m/h(25)超滤装置产水量: 2120m/h(25)一级反渗透装置产水量: 290m/h(25)二级反渗透装置产水量: 285m/h(25)EDI除盐装置产水量: 275m/h(25)2.2.2 系统装置性能要求 双介质过滤器出水浊度: 1.5NTU超滤装置回收率: 90%超滤出水SDI值: 2超滤出水浊度: 0.5NTU一级反渗透装置脱
7、盐率(三年内:) 97%一级反渗透装置脱盐率(五年后): 96%一级反渗透装置回收率: 75%二级反渗透装置脱盐率(三年内:) 90%二级反渗透装置脱盐率(五年后): 85%二级反渗透装置回收率: 85%EDI装置回收率: 90%2.2.3 除盐水水质特性:见(表2-3)除盐水水质 (表2-3)项 目单 位数 值TOCg/L200二氧化硅(SiO2)g/L10除盐水箱进口电导率(25)S-cm0.15除盐水箱出口电导率(25)S-cm0.42.3 化学药品规格:化学药品由电厂负责提供,以下只给出工业产品规范与加药量(具体加药量在调试后确定)。2.3.1 杀菌剂杀菌剂 (表2-4)化学成份:Na
8、ClO纯度:有效氯12%包装:桶装配置浓度:5%加药量:35mg/L2.3.3 盐酸盐酸 (表2-5)化学成份:HCl纯度:30%包装:罐装配制浓度:30%加药量:PH=22.3.4 氢氧化钠氢氧化钠 (表2-6)化学成份:NaOH纯度:30%包装:罐装配制浓度:30%加药量:PH=122.3.5 还原剂还原剂 (表2-7)化学成份:NaHSO3纯度:90%包装:桶装配置浓度:10%加药量:3mg/L2.3.6 阻垢剂阻垢剂 (表2-8)化学成份:复合有机化合物纯度:100包装:桶装配制浓度:10加药量:3mg/L2.3.4 清洗剂 (待超滤、反渗透或EDI系统需清洗时,视污染情况确定配方)2
9、.4 公共设施条件2.4.1 电源电源 (表2-9)频率:50 Hz额定电压:380V /220V2.4.2 配药用水配药用水 (表2-10)水源:RO产品水压力:0.2 MPa温度:常温2.4.3 仪表用气仪表用气 (表2-11)气源:来自买方空气压缩机压力:0.450.6 MPa露点温度:满足仪表用气要求3.0 设备设计、制造规范设备设计、制造和试验所遵守的规范和标准如下: 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉与的标准或相当标准。 国产设备的制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:a、GB150-98钢制压力容器b、J
10、B/T4735-97钢制常压容器c、JB/T2932-99水处理设备技术条件d、HG/T20677-90橡胶衬里化工设备e、压力容器安全技术监察规程 设备的油漆和包装运输符合JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装的规定要求。 对外接口法兰符合下列国家有关标准要求:a、JB/T74-94管路法兰 技术条件b、JB/T74-94管路法兰 类型c、JB/T81-94凸面板式平焊钢制法兰 衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求:HG20538衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件 设备外部管道的设计符合DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定和DL/T5068-1996
11、火力发电厂化学设计技术规程现行最新版本的规定要求。4.0 工艺系统说明华能莱芜电厂三期工程(21000MW)燃煤机组工程化学水处理系统:4套出力为90m3/h的双介质过滤器设备;2套出力为120m3/h的超滤装置(含自清洗过滤器),2套出力为90m3/h的一级反渗透装置,2套出力为85m3/h的二级反渗透装置和2套出力为75m3/h的EDI装置与2套化学清洗系统。4.1 主系统工艺流程主系统工艺流程:地表水经絮凝、澄清,生水泵加热器加氯杀菌双介质过滤器叠片过滤器超滤装置超滤水箱一级RO保安过滤器一级RO高压泵一级反渗透装置一级淡水箱二级RO保安过滤器二级RO高压泵二级反渗透装置二级淡水箱EDI
12、除盐装置除盐水箱除盐水泵主厂房。其中一级反渗透浓水回收至脱硫塔;二级反渗透浓水回收至超滤水箱,作为一级反渗透装置的给水;EDI装置浓水回收至一级淡水箱,作为二级反渗透装置的给水。热交换器系统包括:生水杀菌装置、汽水换热器、进水/进汽旁路与控制仪表。双介质过滤器系统包括:双介质过滤器、生水泵、双介质过滤器反洗水泵与阀门仪表。 超滤系统包括:叠片过滤器、超滤装置、超滤水箱、超滤反洗水泵、杀菌剂加药装置、盐酸加药装置、NaOH加药装置、清洗装置与阀门仪表。一级反渗透系统包括:一级淡水泵、一级反渗透给水泵、一级反渗透保安过滤器、一级反渗透高压泵、一级反渗透装置、一级淡水箱、一级反渗透低压冲洗水泵、还原
13、剂加药装置、阻垢剂加药装置、清洗装置与阀门仪表。二级反渗透系统包括:二级淡水泵、二级反渗透保安过滤器、二级反渗透高压泵、二级反渗透装置、二级淡水箱、NaOH加药装置、清洗装置与阀门仪表。EDI系统包括:EDI保安过滤器、EDI装置、除盐水箱与阀门仪表。压缩空气系统包括:压缩空气贮罐等。4.2 主要设备简述4.2.1 双介质过滤器4.2.2生水泵4.2.3 自清洗过滤器自清洗过滤器采用了西班牙AZUD公司的叠片式过滤器,其过滤器的核心技术在于采用了叠片式过滤机理,通过互相压紧的表面刻有沟纹的尼龙塑料叠片实现了表面过滤与深度过滤的结合。通过巧妙设计的过滤装置实现了过滤、自动反洗、自动切换、循环往复
14、的工艺过程。本系统设置了两套出力为135m3/h、过滤精度为100微米叠片式过滤器;过滤器共有两种运行状态:过滤状态和反洗状态。在过滤状态下,原水从外面通过叠片,过滤叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起,差压越大,压紧力越强,保证了自锁性高效过滤,杂质颗粒被截留在叠片交叉点,经过过滤的水从过滤器中流出。当到达一定压差时,系统将根据超滤反洗时间同步自动进入反洗状态,PLC发出指令控制阀门(两位三通阀)改变水流方向,反冲水压使叠片被松开,位于叠片中央的喷嘴沿切线喷射,使叠片旋转,将截留在叠片上的杂质冲洗甩出。每个过滤头将根据PLC发出的指令逐一轮流反洗,当反冲结束时,水流方向再次改变,叠片再
15、次被压紧,系统重新进入过滤状态。其反洗原理在于利用自己的旁边的过滤头产水来相互反洗,不需再增加水泵提供水力来完成反洗,本项目每套装置共有5只滤头,反洗时只能一个在反洗状态,其余4个均在产水状态以满足要反洗滤头的反洗水量要求。4.2.4 超滤装置超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等特点。本工程采用美国GE牌的Zeeweed 1500X立式超滤膜作为反渗透系统的预处理,Zeeweed 1500X超滤膜采用材质为“由外向内”的聚偏二氟乙烯(PVDF)中空纤维,每只膜的标称膜面积为55.7平方米,标称膜孔径为0.02微米,组件尺寸(外径/高度)为7”/75”组件(1801920mm)
16、,具有耐压、抗污染、使用寿命长等特点,且能长期保证产水水质,对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。采用立式设计,安装更加简单,占地面积更小,反洗时水流分布更均匀。超滤装置采用错流过滤、定时频繁反洗的全自动连续运行方式。原水是在中空纤维的内部从一端流向另一端,而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由外壁向内壁透过(称为外压式)收集后从产水端排出。被截留的悬浮物、 细菌、大分子有机物、胶体等就堆积在纤维外表面,此时UF膜的膜前与膜后的压差会逐渐增加,需进行反冲洗,反冲洗水利用超滤产水,反冲洗排出的水排放。但经多次反冲洗后,可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物,经运
17、行一段时间后,当其压差增加到一定的值后,此时就采用含有一定浓度的化学药剂的水进行加强反冲洗,以增强反洗效果,并起到清洗作用。一般化学药品用盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等。超滤装置设置了2套,每套装置设计净处理量为120m/h,其运行情况为:运行30分钟,反冲洗30-60秒。超滤膜可通过定期反洗和化学清洗,以恢复超滤膜的透水能力。化学清洗频率为36个月(具体视压差情况判断),单独配置一套化学清洗系统。每套超滤装置中膜组件(含压力容器)、管道、阀门、各种必要的在线仪表、控制柜与压力表盘和取样装置安装在超滤设备附近。4.2.5 超滤水箱超滤水箱为业主自备,用以贮存超滤装置的产水。超滤水箱带有就地指示的磁
18、翻板液位计和具有远传功能的液位变送器。4.2.6 超滤反洗水泵主要作用是在超滤装置运行时,短时反向冲洗膜表面,去除膜表面截留的污物,以防污物沉积在膜表面。超滤装置设置了2台反洗水泵,1用1备,为超滤装置提供反洗用水。它采用不锈钢材料,每台出力为360m3/h,扬程为0.30MPa。本系统超滤反洗水水源为超滤水箱来水。4.2.7 杀菌剂加药装置超滤装置在加强反洗时,需添加一定量的杀菌剂以杀死附着在超滤膜面的细菌、微生物和藻类,在反洗时排出,以免堵塞超滤膜孔,从而恢复膜透水性能。以NaClO作为杀菌剂,加药量为150200mg/L。每套杀菌剂加药装置由业主自备。建议超滤系统入口计量泵必须具有变频调
19、节功能,并配有Y型过滤器、逆止阀和稳压器,计量箱带有就地和远传功能的磁翻板液位计。4.2.8 盐酸加药装置盐酸加药装置由业主自备。主要是超滤装置在加强反洗时根据需要添加一定量的盐酸,以增强超滤反洗时对污物的去除。建议计量泵必须具有变频调节功能,配有Y型过滤器、逆止阀和稳压器,计量箱带有就地和远传功能的磁翻板液位计。4.2.9 NaOH加药装置NaOH加药装置由业主自备。主要是超滤装置在加强反洗时根据需要添加一定量的NaOH,以增强超滤反洗时对污物的去除。建议计量泵必须具有变频调节功能,并配有Y型过滤器、逆止阀和稳压器,计量箱带有就地和远传功能的磁翻板液位计。4.2.10 一级反渗透给水泵一级反
20、渗透给水设置了3台给水泵,为一级反渗透高压泵提升给水。它采用不锈钢材料,每台出力为120m3/h,扬程为0.33MPa。4.2.11 一级反渗透保安过滤器一级反渗透保安过滤器属于精密过滤器,其工作原理是利用PP滤芯5m的孔隙进行机械过滤。水中残存的大于5m的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等颗粒,这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况,或堵塞膜孔,同时划伤高压泵的叶轮。随着制水时间的增长,滤芯因截留物的增多而污染,其运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0.10MPa时,应更换滤芯,否则将会导致高压泵入压力低报警。每套一级反渗透装置配置一台出力为115m3/h的5m保安过滤
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