砌体填充墙施工方案.doc

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1、填充墙工程施工专项方案审批：山西分公司学院新校区项目二一年三月一、工程概况本工程为学院新校区二期工程3#学生宿舍楼，架空层填充墙采用MU10烧结普通砖、M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚有240mm、370mm两种；架空层以上填充墙采用加气混凝土砌块、烧结普通砖、M5混合砂浆砌筑，；加气混凝土砌块容重不大于6.5N/m3。二、施工准备1、根据施工现场的情况，作好加气块、粘土实心砖的进场检验，要有复试报告且复试合格，加气块、粘土实心砖的质量规格必需符合设计及规范要求。2、作好施工的准备工作，准备砂浆搅拌机一台，计量磅秤一台，以备砌筑使用。3、水泥进场要有检验报告以及复试合格报告，并有砂浆配合比。4、作好

2、砌筑砂浆配比工作，确保砌体施工质量。三、主要施工技术措施1、填充墙拉结筋、圈梁、过梁采用植筋的方法：（1）、成孔：按设计要求钻取植筋孔，深度一般为钢筋的1215d，但不应小于7cm，径应大于筋径24mm。（2）、清孔：用钢丝刷、气泵、棉丝等工具清除孔内粉末、泥灰、水分，用丙酮洗孔至清洁。（3）、钢筋处理：使用钢丝刷除去钢筋锈痕、杂质，用丙酮擦试干净。（4）、配胶：严格按说明书要求的配合比进行配制。（5）、填胶：利用各种方法与工具将调好的胶粘剂填入孔中，填充量为孔深的1/2至2/3，调好的胶要在20分钟内用完。（6）、植筋：将处理好的钢筋插入孔中，转动、提动数次，固定4小时不扰动。2、构造柱的设

3、置：（1）、填充墙的转角处与丁字墙处设置构造柱；（2）、构造柱先砌筑墙后浇柱，预留马牙槎，构造柱截面尺寸200240（300300）、外墙构造柱主筋8126.5200，内墙构造柱柱主筋为410，6.5200。在构造柱下端与楼面相交处施工楼扳时预留插筋，上端采用植筋，若使用功能改变或其它原因增加构造柱时可采用植筋的方法处理。（3）、钢筋绑扎好报监理验收后再支模，钢筋混凝土圈梁、构造柱、全部采用竹胶板加龙骨支模，构造柱支模要支成风斗模，高出梁、板底5cm，24小时拆模并凿齐，应凿成磨盘槎。3、在0.05m处设一道钢筋混凝土圈梁，梁宽同墙宽，高度300mm，外墙圈梁为8146.5200，内墙圈梁为6

4、146.5200。4、填充墙洞口过梁选用标准图集03G322均为矩形截面，荷载等级为一级，支撑长度为每边250mm，过梁宽：墙宽*120mm，配筋212，6.5200，遇柱或剪力墙时改为现浇过梁，并采用植筋的方式与原剪力墙（构造柱）相连接。在填充墙上遇水电等洞口宽度大于300mm，小于1.0m时在洞口加设砼过梁，墙宽*120mm，配筋为310，6.5200；大于1.0m的洞口同门口过梁做法，每边伸入墙体250mm。5、填充墙的砌筑要依据各楼层水平面上的线为准，先进行地面清理、浇水，然后再进行排底砌筑。6、砌块要合理的洇水（一般洇水深度在15-25mm，砌块运输时要轻搬轻放，以免损坏棱角，砌块在

5、楼层的堆放高度不超过1m，且不可集中堆放。7、砌体下部要砌250高的机红砖，然后再砌加气块，加气块的灰缝控制在8-12mm以内，且随砌随修缝，做到灰浆饱满灰缝顺直、均匀，半块的砌块要用锯子切割，确保棱角整齐，砌体在构造柱处要留马牙槎，在距构造柱300-1000范围内沿墙高度不留设支模用的担木洞（下部距地200），然后采用电钻打孔，穿拉丝固定。8、门过梁的高度50线以上2200mm为过梁底平，过梁支座每端为300，如遇剪力墙，过梁筋要采用植筋或焊接，砌筑中要按水、电各专业的要求，留洞，门洞侧要放置木砖（砼预制块），每侧四个，沿洞口上下各200，中间均分。9、砌体到墙顶斜砌部位后（即离梁底、板底2

6、00mm），要停止砌筑，一星期以后再用机红砖补砌，斜砖上下要灰缝饱满，砖体上下要顶紧,坡度为45度至60度。10、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。11、填充墙砌体的灰缝厚度：实心砖为812mm，加气块水平砌体灰缝及竖向灰缝厚度分别为15mm与20mm。12、填充墙沿高度方向每隔500mm设两根6.5通长钢筋，按砌块高度调整，两端加弯钩，伸出墙外皮500mm，砌墙时墙内通长钢筋与之搭接。13、为了保证门窗的稳定性、牢固性及耐久性，在门两边用机红砖与加气块混合砌筑，并预埋木砖（木砖必须为防腐木砖）。木砖设置原则：每边共设置四个，沿洞口上下250

7、mm各设置一个，中间均匀设置。14、门洞口边小于200mm的门垛，改为现浇素混凝土柱，并用植筋的方式与原混凝土墙相连接（植筋采用6.5钢筋，沿高度方向每500mm设置两根，并弯90弯钩），构造柱边小于200mm的门垛与构造柱整表达浇，并用拉接筋与构造柱相连接。15、砌体用砂浆要随拌随用，最长时间不得超过3小时，同时要注意节约砂、水泥等材料。16、砌体验收：垂直度不大于5mm，平整度不大于5mm，轴线位移不大于10mm。17、砌体上不得设置架眼，砌筑墙体的脚手架要牢固稳定，脚手架上材料堆放不宜超过2皮砖。18、施工时未经设计人员许可，不得随意改变填充墙的材料、位置或增加填充墙（若需增加要经设计人

8、员同意并签认）。填充墙砌筑至楼扳与梁下皮时，应待砌体沉实（7天）后在砌体与上部梁扳之间用斜砖填实，所有加气块填充墙除顶部斜砖为粘土实心砖（门窗洞口两边固定时可局部采用粘土实心砖），其余部位如洞口边框等部位均不得加砌粘土实心砖。四、质量保证措施1、坚持百年大计、质量第一，增强质量意识，确保填充墙分项工程达到优良。2、坚持“三交底”制度，在交任务的同时交质量交安全，做到任务明确，质量、安全责任到人，层层把关，确保砌筑工程质量得到有效控制。3、坚持样板引路，先组织技术力量较强的瓦工砌样板墙，加气块、实心砖全部砌出样板墙。待建设单位、监理单位认可后再大面积推广。4、坚持贯彻“三检”制度，即自检、互检、

9、交接检，上道工序不合格不准进入下道工序，发现问题及时处理，确保工程质量。5、合理安排施工顺序，避免重复施工，造成质量问题，特别是安装工程的墙上埋管，一定做到先画线再切割，横平竖直，有规则，不得乱凿乱刨，并做到凿完场清。6、做好成品保护工作，提高成品保护意识，做到谁破坏、谁修复、谁负责、谁保护的原则。7、消除质量通病，杜绝构造柱烂根、跑模、胀模等质量通病，确保填充墙砌筑的工程质量。五、安全文明施工1、高空作业的临边部位、洞口，要搭设防护设施，并悬挂明显的安全标志。2、所有施工人员必须戴好安全帽。3、脚手架要搭设牢固、可靠，脚手架上的荷载每平米不得超过250公斤。4、每班组织二人进行现场交底，自带好个人防护用品，加强自我保护意识，增强责任感，凡进入施工现场的人员必须经过培训。5、每天下班前，各班组要将场地及机具清理干净，做到活完场清。做好成品保护工作，提高成品保护意识。6、在施工层与养护层设置消防器材（灭火器与砂袋等），做好应急准备工作。第 6 页