转炉炼钢电气仪表安装施工方案.doc

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1、编号：MGZ02022-T01A 3.1施工组织设计方案报审表工程名称： 梅钢炼钢二期项目主体（I）标段工程 编 号： 电003 项目编号： 5G1 合同编号： 扩钢-022 致：上海宝钢建设监理 （监理单位）兹报验：1 施工（总）组织设计2转炉炼钢及辅助用房电气、仪表安装 分部(子分部)/分项工程施工方案3 安全专项施工方案 4施工用大型机械设备5施工措施预算书本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部公司技术负责人已批准。附件：施工组织设计/方案。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期: 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理工程师审查意见:项目监理机构(章

2、): 专业监理工程师： 日期: 总监理工程师： 日期： 注：承包单位项目经理部应提前10日提出本报审表。注：本表由承包单位填报，一式六份，经项目监理机构组织审查确认后，项目监理机构、项目组、工程管理处（技改工程部）各存一份，返回承包单位三份（其中二份必须是原件）。上海梅山钢铁股份梅钢炼钢二期项目主体（I）标段工程转炉炼钢及辅助用房电气、仪表安装施工方案日期： 2011 年 1 月 18 日 第 67 页目录1编制说明11.1 工程概况11.2 主要工程量11.3 工程特点11.4 施工重点和难点11.5 编制依据22项目组织机构22.1组织机构框图22.2主要管理人员及职责33施工部署及进度计

3、划43.1 施工准备43.2施工安排43.3施工进度计划53.4施工进度保证措施54施工资源配置54.1 主要施工机具计划54.2 检测用仪表及实验设备64.3 劳动力计划65施工工艺技术65.1配管65.2 电气设备安装85.3支架、桥架安装155.4电缆敷设165.5电缆接配线175.6 照明205.7接地安装225.8仪表系统246质量管理306.1 质量方针及目标306.2 质量管理组织体系306.3 项目质量管理制度316.4 质量保证措施336.5 质量检查356.6验收标准及方法356.7 质量通病预防措施377安全管理387.1 施工安全管理387.2 现场文明施工管理417.

4、3 建成文明标准化工地427.4 环保、环卫措施438安全应急预案438.1 应急救援预案建立原则438.2 应急组织领导体系438.3 应急小组的职责448.4 主要危险源448.5 应急报告程序458.6寻求第三方支援救护458.7救援路线468.8 现场保护468.9现场应急救援、救护具体措施468.10 应急预案文件要求518.11预案备用设备528.12应急物资储备528.13应急联系方式529职业健康安全危险源辩识与风险评价结果一览表531编制说明1.1 工程概况转炉共有8台油浸式低压变压器，其6KV电源由高压电缆从二炼钢35KV变电所引来，低压电源由封闭母线引向低压柜。再由低压柜

5、供电给电气、仪表各用电单元。低压柜是安装在槽钢底座上。桥架主要是安装在电缆夹层内，再通过三个竖井与1#低配室相连，一个竖井与2#低配室相连。2#低配室电缆沟与电缆隧道桥架连通。低配室内电缆沟内做支架，支架与预埋扁钢焊接。塔楼桥架在11米平台下与中控楼备件室桥架相连，再通过电缆竖井与其余各个平面连通。电气操作箱与端子箱安装在厂房立柱上，由桥架配管至各操作箱、端子箱等各种电仪设备。共分为九个系统，它们是：炼钢辅助用房照明与接地、4#转炉本体电气系统、4#转炉本体自动化仪表系统、4#转炉氧枪及副枪电气系统、4#转炉氧枪及副枪自动化仪表系统、5#转炉本体电气系统、5#转炉本体自动化仪表系统、5#转炉氧

6、枪及副枪电气系统、5#转炉氧枪及副枪自动化仪表系统。1.2 主要工程量序号名称型号及规格 单位数量1油浸式变压器6/0.4KV台82低压柜380V 台793母线槽380V米704负荷开关台85操作箱个806桥架梯式、槽式、托盘式米约70007镀锌钢管G15-G100米约95008电缆动力、控制千米约2409钢材角钢、槽钢、钢板吨约6010仪表阀门套7711流量计套2012孔板套5013压力表只2714称重元件套14015铠装热电阻支1516照明灯具380V,220V各型套320注：上述工程量仅为施工参考，不作为签证、结算依据。1.3 工程特点 本工程属于冶炼车间内电气施工。1.4 施工重点与难

7、点1.4.1结构复杂。1.4.2与其他专业交叉施工。1.4.3各个平台安装时间不同，设备安装时间不同，周期很长。1.5 编制依据1.5.1现行的国家与冶金的施工规范与施工验收标准序号标准号标准名称1.GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范2.GB50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范3.GB50171-92电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范4.GB50194-93建筑工程施工现场供电安全规范5.JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范6.JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程7.JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准8.JG

8、J80-91建筑施工高处作业安全技术规范9.JGJ59-99建筑施工安全检查标准10.GB50150-2006电气装置安装工程设备交接试验标准11.GB50131-2007自动化仪表工程施工质量验收规范12.GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范13.GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范14.GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范15.GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范1.5.2中冶赛迪设计院相关蓝图与前期类似工程施工经验。2项目组织机构2.1组织机构框图项目经理：易高文工程技术部唐定方计

9、划财务部张静设备物资部刘世秀质量安全部张春雷行政办公室来涛电气安装作业队:徐仕福项目总工程师:王春林副总工程师：郭江柱 余江利项目施工副经理王庆勇包景新 项目安全副经理林国强现场执行经理：王进2.2主要管理人员及职责部 门岗位、职务姓 名联 系 电 话责 职项目部项目经理易高文13952024120工程总负责项目执行经理王 进13621595602现场施工管理项目施工经理王庆勇13621583761现场施工项目施工副经理包景新13614129977现场施工总工程师王春林18751858238工程技术总负责副总工程师余江利15950555545工程技术负责副总工程师郭江柱15195767017工

10、程技术负责安全副经理林国强13913812463施工安全管理工程技术部部长唐定方13813088479现场施工及管理计划财务部部长张 静15094308544项目经营管理质量安全部部长张春雷18913981267项目质量安全管理及测量设备物资部部长刘世秀13770710229负责施工材料的采购专职质量员陈仕金13776573802负责工程质量检查与验收专职安全员于维芳13770584337负责现场安全专职安全员葛刚13585126763负责现场安全专职安全员范永高13705184716负责现场安全电气安装作业队电气安装公司经理徐仕福13776626662作业队总负责现场负责人金增镒158958

11、67017施工具体实施现场负责人姚建钢13851552981施工具体实施技术负责人王军15950487937负责项目技术具体工作安全员罗森林15850742161安全具体实施质量员袁华俊15251826149负责材料与现场质量检查资料员周萍13776404019收集整理传阅资料，工程过程资料的完成者3施工部署及进度计划3.1 施工准备3.1.1 施工技术准备工作（1）准备施工所需的图纸、技术资料、安装规范等；（2）编制好施工方案；（3）编制好设备、材料进场计划；（4）做好详细的施工计划，合理安排施工进度。3.1.2 现场施工准备（1）准备好施工用机具、工具及消耗材料；（2）确定好施工现场的用电

12、的使用位置，并办理相关手续；（3）办理好相关证件，如特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证；（4）做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全网、安全绳、灭火器等特殊安全用品；（5）各工种人员配置、落实到位； （6）对作业区域环境进行熟悉、了解。3.2施工安排（1）配合土建暗埋钢管。（2）中控楼电缆夹层内桥架施工。（3）中控楼电缆沟内支架施工。 (4) 中控楼内变压器、低压柜、电控箱电气设备安装。（5）中控楼照明灯具、开关、插座安装（6）转炉区域内桥架施工。（7）转炉区域内电仪设备安装。（8）转炉区域内电仪设备配管。（9）转炉区域内电仪设备配管。（10）转炉区域内变压器室等各房间、室外设备接

13、地安装。（11）转炉区域内照明配管、穿线、装灯、试亮。（12）转炉区域内电仪设备电缆敷设与接配线。（13）转炉区域内电仪设备调试。3.3施工进度计划由于厂房施工周期很长，电仪设备安装要根据其他专业安装进度来进行，因此按照上面的施工顺序来进行。3.4施工进度保证措施（1）对施工人员进行详细的施工技术、安全交底，在开工前落实设备、材料的到位情况。（2）施工负责人与安全负责人随时进行指导、监督、检查，确保施工的安全、质量。（3）合理安排管理人员职责，让每位管理人员各司其职，并保证每一个环节的正常运行。4施工资源配置4.1 主要施工机具计划序号名称及规格单位数量备注1电焊机台42切割机台23台钻台24

14、磨光机台65飞机钻台66冲击电锤台27套丝机台24.2 检测用仪表及实验设备序号名称及规格单位数量备注1兆欧表台12万用表个24接地摇表台14.3 劳动力计划序号工 种数量（人）备 注1电安工20持证2焊工6持证3起重工2持证4普工405总计685施工工艺技术5.1配管5.1.1本工程配管特殊事项：1、明配管采用U型卡固定在角钢支架上，角钢支架焊接在结构上。暗配管在楼板内埋设在第一层与第二层钢筋之间，在地面下没有特殊要求的埋设深度为-0.7米以下，有要求的则要按要求埋设。明配钢管与钢管之间采用管接头连接。暗配的有一部分可以采用套管连接。5.1.2电缆管的加工电缆管的加工应符合下列要求：1、管口

15、应无毛刺与尖锐棱角；2、电缆管弯制后，不应有裂缝与显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；3、镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。5.1.8明配管1、 明配管程序图2、配管施工方法及要点 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌与壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍；套管采用熔焊连接时，焊缝应牢固严密，暗配管在地下有水的地方，套管连接处宜涂密封胶或边包麻布边涂热熔沥青密封。钢管连

16、接处，管内表面应光滑、无毛刺。 明配群管时应保持钢管间距离均匀，排列美观，配管用的分线盒采用开孔器开孔，严禁使用电焊割孔，防爆场所必须采用防爆接线盒。 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列规定：盒、箱设置正确、固定可靠，暗配管进入盒（箱）或设备处应顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为24扣；与建筑物、构筑物抹灰层的表面距离不应小于15mm。钢管与设备连接时，钢管端部宜增设金属软管过渡，其管口应包扎密封。室外或潮湿的室内，钢管两端应增设防水弯头，导线应加套保护软管。软管长度不宜大于800mm。 配管后及时穿引线，确保管路畅通。 钢管必须确保接地

17、良好。A.可挠性导管、金属线槽与明配的镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于mm2；B当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接明配时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接暗配时，可用圆钢作跨接地线熔焊连接。项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管6D明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度

18、3mm5.2 电气设备安装本工程的变压器安装在变压器室内，其负荷开关安装在墙上，与低压柜连接采用封闭母线，低压柜安装在槽钢底座上，操作箱采用角钢支架安装在厂房柱上，电气设备的外壳应采用专门的接地线接地。5.2.1 电气设备安装程序图5.2.2设备进场设备进场应堪测设备进场路线，清理障碍物。设备运抵现场后，拆除包装，并作设备的外观检查，核对设备的型号与元器件，发现问题及时向设备管理员反映并做好记录，清点设备附件并妥善保管，对设备技术资料应先交设备管理员保管。核对图纸后及时在设备醒目位置作好设备编号的标志，方便施工。5.2.3变压器、负荷开关、封闭母线槽安装5.2.3.1变压器安装本工程共有8台油

19、浸式变压器，每台变压器约重4吨，为带油运输的变压器，根据规范规定，当厂家出具该变压器不需要现场器身检查、不需要干燥、油实验合格的有效证明后可不进行器身检查、干燥、油实验工作。否则就要按规范做这三项工作。1、变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查：一、变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，密封应良好；二、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，坚固良好，无渗漏；三、充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤；2、安装前先在变压器室门口用枕木搭好一个平台，平台规格为长3米*宽3米*高1.4米，再用两根20#槽钢作为轨道与变压器室安装轨道对直，高度与轨道高度一致，在轨道上先刷一层稀油漆。

20、根据汽车吊性能表，选用25T汽车吊与四根4米长钢丝绳，吊具与钢丝绳受力验算如下。用25吨汽车吊吊至临时平台上，在变压器室北面墙上固定一个5T倒链，用钢丝绳一端固定在变压器底部吊耳上，另一端固定在倒链上，拖到安装位置。变压器就位时，应注意其方位与距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。一、吊具及钢丝绳受力验算钢丝绳（637+1）直径（mm）钢丝绳断面积/mm2钢丝绳破断拉力/Kg安全系数3558钢丝绳许用拉力/Kg1362.741160033142320145019.5141.162610074575

21、220326221.5174.273220091996440402524210.87390001114278004875最大物件重不超4t,采用13mm钢丝绳进行吊装，根据以上规范参考，选用8倍的安全系数进行吊装，现场采用四个点进行吊装，许用拉力为1.45t4=5.8t,5.8sin60=5.03 =4t，故符合规范要求。二、 附件安装： 一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。温控仪的安装严格按温控仪使用说明书进行安装。B 级采用三根环氧玻璃管11/8*300，分别固定在高低压线圈

22、气道的上端部。传感电缆安装在上夹件，三只铂热电阻PT100分别插入管中，三相插入深度一致（250mm），并锁紧。按温控仪后盖接线图与外部接线：控制风机启停、超温报警、超温跳闸、故障报警。2）变压器联线： A 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应规定。 B 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力 C 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 D 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。三、变压器的实验1) 绝缘油试验或SF6气体试验； 2) 测量绕组连同套管的直流电阻；3) 检查所有分接头的电压比；4) 检查变压器的三

23、相接线组别与单相变压器引出线的极性；5) 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；6) 非纯瓷套管的试验； 7) 有载调压切换装置的检查与试验； 8) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；9 )绕组连同套管的交流耐压试验； 10) 额定电压下的冲击合闸试验； 11) 检查相位； 四、质量要求 1）、电力变压器及其附件的试验调整与器身检查结果，必须符合施工规范规定。2）、 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损与瓷釉损坏等缺陷。3）、 变压器本体安装应符合以下规定： 1) 位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器

24、身表面干净清洁，油漆完整。 2) 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%1.5%的升高坡度。 4）、 变压器与线路连接应符合下列规定： 1) 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。 2) 零线沿器身向下接至接地装置的线路，固定牢靠。 3) 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。 4) 引向变压器的母线及其支架、电线保护管与接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母23扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。 5) 变压器及其附件外壳与其它非带电金属部件均应接地，并符合要求。5.2.3.2、负荷开关的安装本工程

25、负荷开关共2套，安装中心高度为距地3.75米，操作机构中心离地1.2米，支架的螺杆采用穿墙螺杆，保证负荷开关与操作机构不会因操作时移动。1、负荷开关安装时的检查，应符合下列要求：1）、接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；2）、绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷；瓷铁粘合应牢固；3）、负荷开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。4）、操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；2、 在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时，应保证其中一组隔离开关拆除时，不影响另一侧隔离开关的固定。3、传动装

26、置的安装与调整应符合下列规定：1）、拉杆应校直，当不符合规定时允许弯曲，但应弯成与原杆平行；2）、拉杆的内径应与操动机构转轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1毫米；连接部分的锥形销子不应松动；3）、当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环；4）、延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；5）、定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止传动装置拐臂超过死点；6）、所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；7）、接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它伸式弹簧应调整至操作力矩最小，并加以固定；其把手应涂以黑色油漆。4、

27、操动机构的安装调整，应符合下列规定：1）、操动机构应安装牢固，同一轴线的操动机构安装位置应一致；2）、机构应动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况；3）、管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗油、漏气现象；5、 当拉杆式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位置，应是负荷开关的合闸位置；反之，应是负荷开关的分闸位置。52.3.3、母线、封闭母线槽的安装1、母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形与扭曲现象。2、 成套供应的封闭母线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。3、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割孔

28、或电焊吹孔。4、 金属构件及母线的防腐处理，应符合下列要求：1）、金属构件除锈应彻底，防腐油应涂刷均匀，粘合牢固，不应有除锈不净与油漆起层、皱皮等缺陷；2）、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；3）、在有盐雾、空气相对湿度接近100及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件宜采用热镀锌。5、支柱绝缘子的底座、套管的法兰，保护罩(网)等不带电的金属构件应按规定进行接地。接地线应排列整齐，配置方向一致。6、 母线与母线、母线与分支线及电器端子搭接连接时，其搭接面的处理应符合下列规定：1）、室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内可直接连接。2）、封闭母线螺栓搭接面应涂导电膏。7

29、、 母线的相序排列，当设计无规定时，应符合下列规定：1）、上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上、负极在下；2）、水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后、负极在前；3）、引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左、负极在右。8、 母线涂漆的颜色应按下列规定：1）、三相交流母线：A相黄色、B相绿色、C相红色。9、 母线刷相色漆应符合下列要求：1）、封闭母线应在两端与中间适当部位涂相色漆；2）、单片母线的所面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆；3）、刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。10、 母线在下列

30、各处不应涂刷相色油漆：1）、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10毫米以内的地方；2）、供携带型接地线连接用的接触面上，不刷色部分的长度应为母线的宽度或直径，但不应小于50毫米，并应以宽度为10毫米的黑色带与母线相色部分隔开。5.2.4、电气柜、操作箱等电气设备安装等土建电气室施工完，并做好中间交接后，再开始安装槽钢支架，利用25T汽车吊吊到电气室与控制室门口，最后用叉车把柜子拖进屋内安装。现场操作箱也要等管道与机械施工完后再开始安装，避免交叉作业。5.2.4.1、 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠； 装有电器的可开启门、框

31、架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。5.2.4.2、 低压成套配电柜、控制柜（屏、台）与动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。机旁操作箱、检修箱、开关箱采用6mm2双色铜芯导线连接至电缆管或钢结构上。5.2.4.3、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。5.2.4.4、 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间与线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。5.2.4.5、 照明配电箱安装应符合下列规定： 1、位置正确，本图中安装高度为中心距地1.5

32、米。部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。 2、箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5。5.2.4.6、 基础型钢安装应符合下表规定。基础型钢安装允许偏差项 目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/55.2.4.7、 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。5.2.4.8、 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相邻两盘盘面平整度允许偏差不应大于1mm，成列盘面不应大于5mm；相邻两盘顶部平直度允许偏差不应大于2mm，成排盘不应大于5mm；盘间接缝不应大于2mm。5.3支架、桥架安装本工程中控楼桥架安装时，第一组人根据土建预埋件焊接好工字

33、钢立柱；第二组人配管，第三组人安装托臂，利用水平管找标高；第四组人安装桥架，桥架安装时由上往下安装。桥架安装完成后，再焊接地扁钢与桥架接地。塔楼各平台桥架安装时先根据每一层平台的空间确定好桥架安装位置，再安装桥架立柱与托臂。安装时利用粉线来找平支架的上表面，竖直度用水平尺来确定。在有大梁的地方要断开桥架，利用角钢支架来支撑电缆。 电缆沟内支架利用土建预埋件来焊接，利用水平管找平。5.3.1 支、桥架安装程序图5.3.2 支架、桥架安装方法及要点安装时立柱间距要符合设计要求，桥架直线段每隔1.5米安装一个；垂直段每隔1米远一个；电缆沟支架每隔0.8米一个，在拐弯处适当增加，立柱安装应垂直地面，偏

34、差小于2。托臂安装在同一平面上应一致，每一条直线上高低偏差不大于5mm，并与立柱垂直。桥架的连接螺帽应放在桥架外侧，桥架接头间隙不大于2mm。支、桥架安装必须横平竖直，固定牢靠，接地良好。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。在顶层桥架外侧敷设-40*4镀锌扁钢作为接地干线，接地干线要与引出的主厂房接地网连接，要求每隔25米与主厂房接地网连接一次。各层桥架每隔25米用BVR-500-16mm2导线跨接一次。电缆沟支架两端与引上与隧道内接地干线连成电气通路。电缆沟支架利用护边角钢作为接地干线，两端引-40*4扁钢与接地网相连。桥架与角钢

35、切割断面处，喷涂银粉漆进行防腐处理。塔楼区桥架最上层要加盖盖板。电缆竖井正门有活页，是可以打开的，竖井侧门用钢板封闭，后门用不锈钢丝网封闭。中控楼竖井内用槽钢作立柱，角钢作托臂。5.4电缆敷设在电缆沟、电缆竖井、桥架内线缆敷设时，从上到下电缆排列顺序按弱电到强电，依次为S-C-L-H本工程。5.4.1 电缆敷设程序图5.4.2电缆敷设方法及要点1、 电缆敷设前应认真检查电缆通道，确保电缆敷设畅通无阻，低压电缆敷设前使用500V摇表测试绝缘电阻，高压电缆敷设前用2500V摇表测试绝缘，电缆敷设完后做直流漏泄试验并要做好实验记录。2、电缆敷设时，应从电缆盘的上端引出，电缆不应在支架上及地面摩擦拖拉

36、。电缆不得有绞拧、护层折裂等未消除的机械应力。电缆在敷设过程中应避免被损伤。电缆的最小弯曲半径参照下表。电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径。3、敷设过程中应及时整理电缆，避免交叉，并绑扎固定，及时挂上标志牌，标志牌的装设应符合以下要求： （1）. 在电缆两端应装设标志牌。 （2）. 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3）

37、. 标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。4、 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封堵，管口应密封。5.5电缆接配线5.5.1 电缆接配线程序图5.5.3电缆接配线方法及要点接配线时，先校电缆传动号，再把电缆线芯挂上对应端子号，接线人对应原理图，找准端子才对号入座。5.5.3.1、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。盘柜内电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意

38、歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。5.5.3.2、芯线与电器设备的连接应符合下列规定： 1、截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。 2、截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。 3、截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。 4、截面积在10mm2以上的铜芯线使用压接法连接，连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符。每个设备与器具的端子接线不多于2根电线。5.5.3.3、电线、电缆的芯线连接金具（连接管与端子），规格应与芯

39、线的规格适配，且不得采用开口端子。5.5.3.4、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。5.5.3.5、照明箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；照明箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。5.5.3.6、柜、屏、台、箱、盘间配线： 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。5.5.3.7、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： 1. 采用多股铜芯软电线，敷设

40、长度留有适当裕量； 2. 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 3. 与电器连接时，部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股； 4. 可转动部位的两端用卡子固定；5.5.3.8、低压电线与电缆，线间与线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。5.5.3.9、电缆终端头的制作1.制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯与保留的绝缘层，附加绝缘的包绕装配，热缩应清洁。 2.电缆终端头应有明显的相色标志，且应与系统相位一致，控制电缆与一般低压动力电缆采用塑料绝缘带包橄榄头，接头应有防潮措施。3.在电缆敷设完后，加盖封堵土建予留孔。对焊的地方作防

41、腐处理。4.质量要求A .35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下表的要求。电缆终端与接头最小距离额定电压（kV）最小距离（mm）15061001012535250B.电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。C.电缆规格应符合规定；排列应整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。D.电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求。 E.电缆终端头、电缆接头应安装牢固，不应有渗漏现象。F.接地应良好。 G.电缆终端头、电缆接头的金属部件，油漆完好，相色正确；H.电缆沟及隧道内

42、应无杂物；盖板齐全。隧道内应无杂物。 I.防火措施应符合设计，且施工质量合格。5.6 照明照明配线均采用导线穿钢管敷设，各灯具方向可根据现场实际情况进行调整，原则上是为了给人行走与检修照明用。转炉厂房灯具安装时，每一跨所有灯具要安装在同一个水平面上。中控楼内灯具在吊顶下安装时，要注意吊顶间距，要均匀分布，在楼板下安装时，要注意避开梁柱，光线不能被挡住。灯具必须可靠接地。5.6.1照明工程施工程序图5.6.2 照明工程施工要点1、 照明配管所采用的管材按图纸要求选择，照明灯具规格、型号及功率应严格按图要求订货及供货。2、单相安全插座，相线接右孔，零线接左孔，保护接地线接正上孔。3、厂房灯具要制作好支架。4、照明开关安装高度为中心距地1.3米，插座安装高度为中心距地0.3米，灯具按照图纸标高安装。5.6.3、灯具的固定应符合下列规定：5.6.3.1、荧光灯灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。5.6.3.2、杆式投光灯具用角钢支架把灯杆固定好，再把灯座用螺栓固定在吊杆上。5.6.2、灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：5.6.2.1、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落与灯罩破裂等缺陷；5.6.2.2、连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于灯头中间的端子上；5.6.