2022年安全生产风险分级管控管理制度.docx
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1、精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -安全风险分级管控治理制度第一章总就第一条目的为加强安全生产工作,精确辨识安全风险,评判其风险程度,并进行风险分级,从而进行有效掌握,实现事前预防、消减危害、掌握风险的目的.其次条范畴本方法适用于公司范畴内安全风险的辨识、评判分级和掌握治理.安全生产双体系/ 双重预防机制全套的资料,需要的 话求球:第三条编制依据安全生产法 (主席令第13 号)山东省安全生产条例( 2022年 6 月 1 日)关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知(鲁政办字, 2022.36 号)关于深化安全生产隐患大排查快整
2、治严执法集中行动推动企业安全风险管控工作的通知(鲁安发 2022 16 号)加快推动安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案 (鲁安办发, 2022.10 号)第四条术语和定义1)危急源(风险点) :危急源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危急的、可造成人员损害、在肯定的触发因素作 用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及 其位置.它的实质是具有潜在危急的源点或部位,是爆发事故可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - -
3、- 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -的源头,是能量、危急物质集中的核心,是能量从那里传出来或爆发的的方.2)风险辨识:识别风险点的存在并确定其特性的过程.3)风险评判分级:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程.第五条公司成立安全风险分级管控领导小组, 对安全风险分级管控建设负全面领导职责.组长: 李佩法副组长 : 汪树岐成员: 张文天袁立伟负责制定公司安全生产风险管理作业指导书,全面推行开展安全生产危害辨识工作并指导、审查、批准.负责审查重 大风险改进措施方案安全科负责组织危害识别和风险评判工作,指导各单位进行危害识别和风
4、险评判工作,组织重大风险改进措施方案的审查.其他科室确保本单位危害识别和风险评判的人员有足够的培训,组织本科室的危害识别和风险评判工作,在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评判工作,编制本科室的危害/ 风险记录,开展隐患治理工作.其次章安全风险的辨识第六条风险点的分类依据公司生产的特点及生产现场的实际情形,将公司范畴内的风险点分成以下两大类:1. 生产现场及其他区域的物的担心全状态、作业环境的不可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎
5、下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -安全因素及治理缺陷.2. 作业过程中的人的担心全行为.第七条危害因素造成的事故类别及后果危害因素造成的事故类别,包括物体打击、车辆损害、机械损害、起重损害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它损害.危害因素引发的后果,包括人身损害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等.第八条风险点辨识的方法1. 静态分析 :以安全检查表法(SCL)对生产现场及其他区域的物的担心全状态、作业环境担心全因素及治理缺陷进行 识别.1)安全检查表
6、编制的依据有关标准、规程、规范及规定.国内外事故案例和企业以往的事故情形.系统分析确定的危急部位及防范措施.分析人员的体会和牢靠的参考资料.有关讨论成果,同行业或类似行业检查表等.2 )安全检查表分析步骤按专业列出设备设施清单 参照表 1-1.表 1-1设备设施清单专业:NO:序号设备名称所在部位备注12可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -确
7、定编制人员.包括熟识系统的各方面人员,如专工、值长、班长、值班员、检修员、安全员等.熟识系统.包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施.收集资料.收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依 据.判别危害因素.按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危急因素.列出安全检查分析评判表.针对危急因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验,确定安全检查表的要点和内容,填入安全检查分析(SCL)评判表(参照表 1-2 )相应内容.表 1-2 安全检查分析( SCL)评判表区域 / 工艺过程:装置 / 设备 /
8、设施:NO:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_序检查项目标准号产生偏差的主要后果现有安全掌握措施可能性(L)严峻程度( S)风险度R风险建议改正 /备注等级掌握措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_12分析人员:分析日期:2. 动态分析 :以作业危害分析法(JHA)并依据作业步骤 分解逐一对作业过程中的人的担心全行为进行识别.1)作业活动的划分按作业区域和作业类别(检修理类、生产操作类)进行划分.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可
9、编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -2)作业危害分析的主要步骤划分并确定作业活动,填入作业活动清单(参照表2-1 ) .表 2-1作业活动清单NO:序号作业区域作业活动作业类别备注12将每项作业活动分解为如干个相连的工作步骤(注:应按实际作业划分,要让别人明白这项作业时如何进行的,对作业人员能起到指导作用.假如作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大块,每块为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤).辨识每一步骤的潜在危害填入工作危害分析(JHA) 评判表(参照表 2-2 ).表 2-2工作危害分析( JHA
10、)评判表作业区域:作业活动:NO:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_序工作步骤号危害或潜在大事 (人、主要物、作业环境、 治理)后果现有掌握措施可能性( L)严峻程度(S)风险度R风险建议改正 /等级掌握措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_分析人:分析日期:对危害因素产生的主要后果分析.依据第六条对危害因素产生的主要后果进行分析.第三章安全风险的评判分级第九条风险度(危急性)危害因素辨识出后需要将危急程度量化,即需要运算每项可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页,共 11 页 - - -
11、 - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -危害因素的风险大小,即风险度或危急性,据此分析判定并确定风险等级.第十条风险评判分级方法采纳风险矩阵法(LS)进行风险大小的判定.第十一条风险矩阵法( LS)本方法的风险度是指大事发生的可能性与大事后果的结合.即:R=L SL代表事故发生的可能性 S代表大事后果严峻性 R代表风险值本风险矩阵法把风险等级分为4 级,分别是: 1 级(很高)、 2 级(高)、3 级(中)、4 级(低).第十二条风险矩阵法 (LS)判定准就表 3-1 事故发生的可能性
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