水库除险加固钢筋工程施工方法.doc
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1、水库除险加固钢筋工程施工方法1、钢筋的检验、试验钢钢筋进场后,先分批进行检查验收,无钢筋出厂合格证,不予验收,然后按其厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放,并按监理工程师的要求取样送检,试验批量为相同批号60t为一批量,不足60t按一个批量计算。2、钢筋加工钢筋加工工艺流程如下框图示:钢筋由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和砼分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工。成批加工前,应先进行放样,重点是异型钢筋的放样,确保长度和高度满足要求,并经检查合格,再分批加工。加工配料单应根据混凝土浇筑单元,严格按图纸要求进行加工,统筹兼顾,合理配料、断料,禁止长料短用。结构钢筋有级和级两种。对
2、于级盘圆钢筋,采用卷扬机冷拉方式调直。级粗钢筋和级钢筋,如无变形,可直接断料,如有变形,则需在钢筋调直机上调直,然后才断料。钢筋加工成型后,经专职质检人员检查、验收,确保符合设计要求,然后再发牌挂上具有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌,分类堆放整齐。3、钢筋的运输加工完毕的钢筋由汽车运输到工作面附近,转运钢筋时要依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序,注意轻拿慢放,防止变形和污染。工作面转运方式钢筋安装工作面离附近地坪面5.0m范围内,一般直接由人工转运到仓面安装。5.0m以上宜由人工辅助门机转运钢筋,但要注意吊点的设置,绑扎要牢固,防止变形、脱落,确保安全。4、钢筋安
3、装钢筋安装的基本要求钢筋的结点按要求绑扎牢固,有结点焊接要求的则用手工电弧焊焊接。钢筋的接头采用绑扎、焊接等连接方法搭接,具体按设计要求选用;若设计无特殊规定,则直径25mm以上的钢筋接头一般采用绑条焊接头,必要时也可以采用连接套筒、锥螺纹等连接方法,直径1625mm的钢筋接头采用搭接焊接头,直径低于16mm的钢筋接头方采用20#铁丝绑扎搭接。对焊接的部位,清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直的弯头,然后再进行手工电弧焊,焊接时,使用满足设计要求的合格焊条,保证焊缝不夹碴、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合要求。接头施焊后立即清除焊碴。钢筋安装过程中,钢筋接头位置按规范规定互相错开
4、:同一截面中,受拉区、受弯区接头不大于25%,受压区接头不大于50%。为保证钢筋位置准确,底板、平台和楼板等的板体的上下两层钢筋网间用纵横间隔2m的20以上钢筋框架或撑脚支撑固定;墩墙同侧墙体的钢筋网用“人”字型的钢筋连系以增强整体性,两侧墙体的钢筋网以间隔2m的撑铁拉结以保持两者间的间距。钢筋的保护层厚度用与其结构砼同标号的50mm50mm水泥砂浆块确定,其间隔为1m。如右图“钢筋撑脚、撑铁示意图”示。安装钢筋要求平面钢筋网面平顺,布置均匀,钢筋顺直;梁、柱钢筋要注意接头位置和间距要求,节点钢筋的相互关系要正确,端头锚固要合理。安装好的竖向钢筋用钢管支撑或系缆风绳拉结,以防止其倾覆。安装钢筋
5、的人员要熟悉图纸、设计变更通知和规程、规范要求。底板钢筋的安装垫层混凝土浇筑完成后,一般在36小时内完成底板测量放样。在安装底板钢筋前,先在垫层上放出底层分布钢筋的位置,摆上定位钢筋,用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置,再布置底层分布钢筋,绑扎底层钢筋网。根据保护层设计要求,垫上砂浆垫块,根据设计调整底层钢筋面高程,设置底板面层钢筋网架。在面层筋网架上,画出面层分布筋的位置,布上分布筋,绑扎面层钢筋网。检查钢筋网的整体稳定性,并进行加固。底板钢筋安装工艺见右图“底板钢筋安装示意图”示。墙体钢筋的安装先进行墙体位置和尺寸放样,标示标高。在底板上下层分布钢筋中各取一根为墙体钢筋单片钢筋网的定位钢筋
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