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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 抗浮锚杆施工方案目 录第一章 施工条件一、工程简况二、编制依据其次章 抗浮桩 锚杆 设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章 施工组织和措施一、施工预备二、施工进度支配三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品爱护措施七、施工组织措施第四章 工程施工质量保证措施一、质量掌握措施二、质量保证详细内容三、材料质量要求及节省措施第五章 文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章 冬季施工措施第一章 施工条件一、工程简况
2、本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆,主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,外围纯地下建筑为框架结构,基础板厚1000mm1100mm,采纳抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮,保证建筑物的稳固和正常使用;目前基坑内已施工;二、编制依据 1、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图设计与基本实验第二章抗浮桩锚杆本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆,完整的抗浮桩锚杆 是在基础底板下土层内形名师归纳总结 成有效直径150mm 一、抗浮锚杆结构设计主要参数 1、钻孔体:锚孔直径150mm;入中风第 1 页,共 13
3、 页化粉砂岩大于12m,入中分化石英岩大于9m 2 、固结体:强度等级C40,杆体爱护层厚度不小于20mm; 4、锚杆:直径36 HRB335;二、抗浮锚杆拉力设计参数- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1、锚杆设计拉力:350KN 2、通过基本实验,确定最终的设计承载力; 3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%,且不少于6 根4、其他有关施工及试验要求按中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范CECS 22-90抗浮执锚杆基行本实;三、验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据,地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程
4、的重要性,特别本工程采纳类比法设计,在施工前,会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置,在三方的共同监督下施打实验锚杆,以确定锚杆的极限承载力等参数;1、钻孔施工工艺本工程锚杆成孔施工的难点对地板进行钻孔;依据本工程锚杆设计、成孔地质条件和以往成功的工程经验,基 本可确定2种锚杆钻孔成孔工艺;1地质钻机泥浆护壁成孔工艺利用履带式钻机带动小型组合合金钻破中分化粉岩、中分化石英砂岩地层,通过人工配置的优质砂浆,且采用二次注浆;成孔工艺中最重要的是泥浆的配比,依据实际情形,在钻孔前在试验室内要做好配比实验 ; 根 据 以 往 的 工 程 经 验 , 采 用 类 似 工 程 使 用 的 钻 孔
5、 泥 浆 配 比 ;在钻进过程中,泥浆性能会因钻孔情形的变化而发生变化;如钻到粘土层时,泥浆会变稠,粘度、切力增大,糊钻、泥包钻头的情形增多;钻到砂层时,大量砂粒会混入泥浆中,使含砂量增加、泥皮松散、失水量与比重加大,这不但使护壁性能降低,加速水泵磨损,严峻时仍可能造成由于泥皮塌落而发生孔内事故;在遇到承压水层时,地下水会大量侵入孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等;这时应准时调整泥浆的性能,否就就难以维护正常泥的浆钻比进设; 2配计泥浆配比设计是确定泥浆各组分在泥浆中所占比例的过程,目的在于使所配泥浆的性能符合钻进的需要;例如,在流砂层或砂层中,要使泥浆具有足够大的比重,较小的失水量,薄而坚强的泥
6、皮;在细砂层,由于地表循环系统除砂较困难,需要更严格地掌握泥浆的含砂量;在粘性土层中钻进,由于粘性土有自身造浆的特点,为此要设法掌握泥浆粘度不断增大的趋势;假如遇到水敏膨胀性地层就应在泥浆中加入适量的防坍剂;钻进风化层、砾石层,要削减泥浆的比重,加大粘度等;因此,泥浆的性能设计须经初选应用 改 性再 应 用 直 至 基 本 达 到 要 求 这 样 一 个 过 程;2、锚 杆 基 本 实 验1 基本试验锚杆经不少于总数的 5%且不少于 6 根施工完成后,应进行抗拔试验,数量为不少于总数 5%且 6 根,用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同;2 试验后由工程技术部撰写试验报告,其内
7、容包括:试验位置、日期、参与人员、土层情况、注浆材料及协作比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等,依据试验中得出名师归纳总结 的荷载、位移值绘制PS 曲线;并对设计参数及施工质量进行评判;内置备第 2 页,共 13 页第三章施工组织和措施一、施工准一施工前准备工作容1.完成施工现场的平面布置;2.水电引入施工现场;3.完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设;4.安排人员作好现场保卫工作;- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.机具、人员进场;6.所需前材料水泥术及外掺剂全进场;7.开设备行调工试交和和检验育;8.工进施技底安教;二施工场地安排依据现场的
8、实际情形,为保证主楼的施工的进度,抗浮锚杆的施工应依据现场实际情形 进行施工;为了保证主楼施工不间断,在抗浮锚杆基本试验灌浆完成以后,载荷试验未进行之前,正式施工依据设计图纸和施工图立刻组织进行;正式施工时,套管跟进和泥浆护壁 两 种 施 工 工 艺 将 同 时 进 行 ; 但 在 施 工 过 程 中 , 必 须 详 细 的 做 好 施 工 记 录 ;三施工机具配置及施工场配地布置1.施工机具置依据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求,打算支配如干套钻孔施工设备,主要机具配置如下: 数量备注序机具名称型号号1 锚杆机MC-30 2 常州2 锚杆机土炮2 电动和柴动3
9、 注浆泵BW250/40 2 4 排污泵3PNL 3 5 锚杆张拉机1000KN 1 6 电气焊15KW 2 7 空压机2 2.施工场地布置 为了防止在锚杆施工过程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程中扰动地基土层,在施工抗浮锚杆时,须预留至少 0.5M 厚土方;钻孔施工设备及帮助设施的布置应依据材料运距短,便于运输和存放,水电接头便利,机具设备集中,便于指挥;输浆管距离一般不超过20m30m,管线太长压力缺失加大,设备管线移动便利,冒浆易于处理等原就进行;据此 把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部各区工作面不同位置;水泥库、一次压浆泵及其它帮助设施等组成施工后台放置在基坑上面东侧;而二次高压注
10、浆泵及其它帮助设施等 布置在基坑底部,与施工场地相对集中的地方,削减因管路过长,带来的压力缺失和材料损失;基坑排水是施工中的重要环节之一;目前Klemm 套管钻机的用水量较大,因此将该机支配在场地外侧施工,这样可以在无锚杆场地设置集水坑;其他地质钻机可在钻机施工的邻近名师归纳总结 无锚杆的地方设置小泥浆池,使用后就地处理;第 3 页,共 13 页详细安排可见附图;四劳动力配置1、地质钻机钻孔施工人员配制依据本工程的特点,施工实行每天2 班工作制,每班工作时间12 小时; 4 台套地质钻机设备的劳动力配备如下: 职名工作内容人数备注- - - - - - -精选学习资料 - - - - - -
11、- - - 队 长全 面 组 织 管 理 劳 动 力 协 调 各 种 关 系1 四 台 套 设 备1人技 术 员掌 握 技 术 , 控 制 质 量 , 整 理 资 料1 四 台 套 设 备1人班长全面掌握施工、质量和安全12 每班每套设备人主机手操作钻机、钻孔、移位4 2 四台套人数机修工设备维修保养14台套设备1人电工设备和照明用电装修,安全用电1 共计 16 2、套管钻机人员配置 共计: 5 人3、作锚杆制作和灌浆人泵员配置职名 工内容 人数 备注作压浆21 泵工操搅灌工操作搅灌机,灰浆泵,测灰浆比重21 普施工员倒运水泥人2 共计6 工人配置274、共计;二、施工进度安排施 工 进 度
12、计 划 的 编 制 原 就 是 尽 量 与 主 体 施 工 交 叉 施 工 , 少 占 用 绝 对 工 期 ;首 先 是 锚 杆 钻 孔 工 艺 实 验 , 这 一 部 分 安 排 在 正 式 开 工 前 四 天 ;在完成了锚杆钻孔工艺试验后,立刻需要进行主楼基础底板下抗浮锚杆的施工;为保证工期,将配置4 台套 其中 1 台套备用 以上的钻孔设备,以保证每天不少于完成20 根的工程量;在主楼土方和抗浮锚杆施工期间,同时支配基本试验锚杆的载荷试验;最终是锚杆的检验和张拉、锁定及CGM 灌注,为了防止影响总工期,将支配在地下室底板施工完成桩后的地下室结构施工中交叉完成;三、抗浮锚杆施工工艺流程、技
13、术参数一施工工艺流程锚 孔 定 位 编 号 钻 机 就 位 钻 孔 下 锚 注 浆 拔 管 二 次 注 浆 张 拉 封 锚二、放施线工定工艺1位 1 按 施 工 桩 位 平 面 布 置 图 放 线 定 桩 位 , 做 好 标 记 和 预 检 ; 2 桩 位 误 差 控 制 在 规 范 要 求 之 内;2、地 质 钻 机 锚 孔 钻 进 方 法 1 安 装 锚 孔 钻 机、调 平、调 立、稳 固; 2锚孔孔径 150mm,孔径偏差不大于 2cm,深度偏差不大于设计深度 1%,成孔深度达到 设 计 要 求; 3粘土地层选用 146mm 前导式三翼钻头正循环清水钻进,卵石地层选用组合牙轮钻头; 4
14、锚 孔 钻 进 经 常 检 查 钻 头 尺 寸,保 证 钻 孔 孔 径; 5 掌 握 锚 孔 中 心 度 , 防 止 锚 孔 偏 斜 , 跑 斜 后 应 采 取 措 施 , 重 新 成 孔 ;3、套 管 钻 机 钻 进 方 法 1 安 装 锚 孔 钻 机、调 平、调 立、稳 固; 2 钻孔套管外径 133mm,孔径偏差不大于 2cm,深度偏差不大于设计深度 1%,成孔深度 达 到 设 计 要 求; 3 选用 146mm 前导式三翼钻头正循环清水钻进,卵石地层采纳冲击跟进的方法; 4 掌 握 锚 孔 中 心 度 , 防 止 锚 孔 偏 斜 , 跑 斜 后 应 采 取 措 施 , 重 新 成 孔
15、;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、洗孔 1锚孔成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时 不 断 补 充 立 到 孔 内 泥 浆 比 重 小 于 等 于 1.05 , 沉 渣 小 于 等 于 30cm ; 2 做 好 孔 口 维 护,防 止 泥 浆 流 入 孔 内;5、注 浆 1 浆 液 配 制:水 灰 比:0.40.5,水 泥:P.O.42.5 普 硅 525R 2 水 泥 浆 搅 拌 均 匀,具 有 可 靠 性,低 泌 浆 性; 3注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采纳
16、常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出 注 浆 管,以 保 证 锚 杆 底 端 注 浆 充 实; 4 采 用 水 下 混 凝 土 灌 注 法 , 首 次 注 浆 量 以 注 满 孔 为 准 , 充 盈 系 数 达 1.2 以 上 ; 5 注 浆 作 业 连 续 , 注 浆 管 要 边 注 边 拔 , 拔 管 高 度 不 超 出 孔 内 浆 液 面 ;6 待一次注浆体初凝强度达 5.0MPa 后,即可用高压注浆管 进行二次高压注浆,注浆材料采纳纯水泥浆 水灰比为 0.450.5;二次注浆时间可依据注浆工艺通过试验确定;为了提高浆体的早期强度,可以考虑加入适量的外掺剂,起到早强和膨胀的作用;在做协作比试
17、验时,同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的协作比;依据试验结果进行比较之后,根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂;7锚固段注浆采纳孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底50cm 处,用压浆机 泵将水泥 砂浆通入注浆管注入孔底,水泥 砂浆从钻孔底口向外依次布满并将孔内空气压出,而水泥浆 就 由 孔 眼 处 挤 出 并 冲 破 第 一 次 注 浆 体;8 试 块 制 作 , 除 见 证 取 样 外 , 每 天 或 每 20 根 锚 桩 做 3 组 , 规 格70.7mm 70.7mm 70.7mm ,取28d 抗压强度值;基本试验就取同条件养护下试块强度; 9补浆:待孔内素浆初凝后,开动注浆泵
18、先用清水冲洗孔内泥浆,再用上述方法注浆,直清至孔张内在安浆锚液、饱装锁满;7、拉定桩,头置 1 理头放桩 2 张拉、锁定应锚桩强度达100%后进行;3 采纳二次张拉法,第一次掌握值为 板、拉紧钢绞线,其次次全锚锁定,即对10%20% ,用单锚机对称张拉,压稳锚座、承压 8 束钢绞线同步张拉、锁定;4根据现场要求做锚杆张拉实验 按1.5倍设计值张拉;5)张拉设备:ZB4-500S 电动油泵、 YDC240Q单根张拉千斤顶、YCW250 、 YCW350 张拉千斤顶;6张拉步骤如下:安锚桩头装置一次预拉调整锚头二 测次量伸张长量拉锁定封L 锚名师归纳总结 记升荷)率:每张钟不宜拉过设计原力的10%
19、录第 5 页,共 13 页7就a速分超应;- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - b卸荷速率:每分钟不宜超过设计应力的20%;c 张 拉 顺 序 : 采 用 单 根 张 拉 千 斤 顶 间 隔 对 称 分 序 张 拉 ;d张 拉 计 算 公 式: =FL/EA : 钢 绞 线 理 论 弹 性 伸 长 值; F : 单 根 钢 绞 线 设 计 拉 力 ;L : 自 由 段 长 度 ; E : 钢 绞 线 弹 性 模 量 ; A : 钢 绞 线 截 面 积 ;8将 锚 墩 外 钢 绞 线 的)穿锚a PVC外 套 剥 掉 , 把 钢 绞 线 上 的 黄 油 用
20、棉 纱 擦 干 净 ;b 将钢绞线按周边序和中心序理出,穿入锚板,套上夹片,留意每级锚索应对称或匀称分布在锚板上;9)张拉锚索张拉按下、中、上次序分两次进行;第一次张拉为总张拉值的10%20%;必需待每根锚索张拉完第一次后,再进行其次次张拉,每次张拉应分级进行,每次荷载分别为锚索设计拉力的 0.25、0.5、0.75、1.0、1.1 倍,除最终一级须稳固 1020 分钟外,其余每级需要稳固 5 分钟,并分别记录每一级钢绞线的伸长量,在每一次稳固时间里必需读锚头位移 三 次,待 锚 索 预 应 力 没 有 明 显 衰 减 时 再 进 行 锁 定;10)封 锚a 使 用 砂 轮 切 割 机 切 除
21、 多 余 的 钢 绞 线 , 锚 具 外 留 存 10cm ;b用 保 护 套 加 黄 油 保 护 好 外 露 钢 绞 线;c 用 C40 混 凝 土 进 行 封 闭 锚 头 , 混 凝 土 的 保 护 层 厚 度 不 小 于 10cm ;8、防 水、防 腐 1清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工;对穿过底板防水层的 锚 杆 , 该 部 位 的 防 水 做 法 , 须 与 防 水 专 业 公 司 讨 论 , 另 外 绘 制 节 点 大 样 图 ; 2锚杆头外露钢绞线用防腐树脂、砂浆封闭,承压板用防锈漆及沥青材料涂刷,进行防锈、防腐处理;3 防 止 锚 杆 构 造 锈 蚀 发
22、 生 , 对 定 中 中 心 装 置 、 定 位 架 等 , 外 涂 防 锈 漆 ;4)对穿过底板的预应力钢绞线防水措施,假如采纳预埋止水钢套管技术,有可能会产生地下水从钢管内壁渗出的隐患;依据我方的施工体会,建议采纳在钢绞线部位缠绕附图P201遇水膨胀橡胶,具体详见;5)依据设计看法,为了防止底板上层钢筋影响张拉锚具的安装,张拉端锚具改设置在底板上部;在施工完毕后,对钢绞线和承压板按上述方法进行防腐后,立刻用附C40 混凝土进行封闭锚头,详见图;9、施工注意事项:1钢绞线应无损耗,并应调直、除锈;同一孔的钢绞线必需等长,切断后的钢绞线两端应用铁丝捆扎牢固;2钢绞线的挑选试验挑选试验、验收试验
23、,质量的要求以及锚索的张拉等,应严格按有;关规范、规程进行,禁止盲目操作,以免发生危险3 锚 孔 内 的 水 泥 浆 应 有 足 够 的 养 护 时 间 , 在 养 护 期 内 不 得 移 动 锚 索 ;4锚索施工完后,外露锚头用沥青涂封;5 设 计 与 现 场 实 际 情 况 有 出 入 时 , 经 设 计 单 位 同 意 后 , 可 酌 情 调 整 ;四、排污措施现场施工泥浆、度浆、水排放量较大;工程施工在15m24m 深的基坑内进行,因此排污是影响施工工期、质量的主要环节之一,依据施工现场条件及泥浆不同特性应实行有效措施处理; 1、锚孔成孔泥浆,洗孔泥浆,利用3PN 泥浆泵由场地集水坑抽
24、到地面后,经沉淀池过滤后排入下水道; 2、注浆施工时,泥浆可有目的排放,待凝固后清除或加水稀释用排污泵排出坑外;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 、 现 场 排 浆 禁 止 四 溢 , 破 坏 锚 孔 , 基 坑 基 槽 及 边 坡 排 水 沟 ;五、应急措施由于抗浮锚杆基本试验和正式施工同时开头,存在基本试验不能达到设计要求的风险,为了确保施工质量能达到设计要求,需要实行补救措施;经与设计初步争论,可以实行增加数 量 的 方 法 来 补 救 , 具 体 方 案 将 在 基 本 实 验 结 果 出 来 后 另
25、外 提 供 ;六、成成品品保保护护措施1措施工程部成立成品爱护领导小组,工程经理卜庆龙任小组组长,生产经理高正伟任小组副组长,组员为:单劲松、李振华、张培田;现场成立5 人成品爱护小组,王占春任组长,成品爱护小组每天24 小时在抗浮锚杆施工区 域 对 施 工 人 员 的 行 为 进 行 监 督 , 对 成 品 保 护 设 施 进 行 日 常 检 查 和 维 护 ;1.1抗浮锚杆施工过程中成品保护措施由于在抗浮锚杆施工过程中,基坑侧壁仍在进行喷锚、水平锚杆、土方等工序的作业,工序交叉比较多;在锚杆完成灌浆工作以后,如何对已完成的锚杆进行爱护,是成品爱护的重要部分;根据实际情况,计划采取如下措施:
26、为了防止晚间土方开挖时,机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏,对该区域以彩带进行围护并每隔5M 布置一个警示灯;没有工程部成品爱护领导小组的工作指令,任;何机械不允许进行该区域进行工作对伸出工作面的钢绞线用 100 50硬质橡胶保温管包裹,并用胶带缠绕,防止钢绞线破 坏 ; 并 在 完 成 抗 浮 锚 杆 部 位 插 设 彩 旗 , 作 出 明 显 标 记 ;进入抗浮锚杆施工区域施工的机械,须依据实际情形,在现场标示机械的行走路线;详见附图;抗浮锚杆必需分区并且依据肯定的次序进行施工,肯定禁止遍地开花,从而增大成品保护土方的挖过程难中成品度护措;1.2开保施在一个完整的区域施工完毕、验收合格
27、并收到进行下道工序的工作指令后,才可进行该区域的下部土方开挖工作;由于抗浮锚杆的间距仅为3M ,且锚杆浆体极简单脆断,为了防止机械开挖和运输时对外露的钢绞线和土层中的锚杆浆体造成破坏,该部分土方全部采纳人工开挖,用小推车运 至抗浮锚杆以外施工区域,在进行二次倒运;肯定禁止挖掘机、自卸车等机械和车辆进入该区域进行施工;由于土方开挖后,外露的锚杆自由端较长,为了防止锚杆钢绞线遭受碰撞而破坏,对锚杆采纳钢脚手管进行爱护,高度为3000,如下列图;对被破坏的就将可实行二次补灌浆;依据施工进度方案,纯地下室部分最终一步土方可能在冬季进行开挖,为了防止槽底受 冻 , 在 开 挖 并 清 完 槽 底 后 ,
28、 立 即 用 塑 料 薄 膜 外 加 一 层 防 火 草 帘 进 行 覆 盖 ;1.3土方换填过程中成品保护措施依据设计要求,主楼部分的第层粘土层需要以级配砂石全部置换,并且密实度要求达到95%;为了确保级配砂石运输和夯压过程中,基槽不受扰动,抗浮锚杆能得到有效的保护,将采取如下措施:将级配砂石运至基坑的上部边缘,采纳溜槽运输至槽底,然后采纳人工运至工作区域;级配砂石采用打夯机进行分层压实;由于置换回填的级配砂石密实度要求较高,人工进行打夯,施工难度较大,为了确保置 换 回 填 砂 石 的 质 量 , 建 议 采 用 其 它 地 基 处 理 方 式 进 行 处 理 ;名师归纳总结 1.4底板施
29、工过程中成品保护措施第 7 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 为了防止在底板施工过程中,钢绞线因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时 造 成 破 坏 , 根 据 工 程 实 际 情 况 , 将 需 要 采 取 如 下 保 护 措 施 :钢绞线外做的硬质橡胶保温管依旧保留,直至钢筋全部绑扎完毕并验收合格后才拆除;钢 套 管 拆 除 后 , 绝 对 禁 止 在 锚 杆 部 位 进 行 焊 接 和 火 焰 切 割 工 作 ;在混凝土浇筑前,对钢绞线全部进行检查,并进行二次防腐;假如钢绞线表面的橡胶保 护 层 被 破 坏 , 就 以 胶
30、 带 缠 绕 , 并 在 表 面 刷 环 氧 树 脂 进 行 加 强 保 护 ;由于钢绞线在底板部位外套P201 遇水膨胀橡胶,为了防止P201 遇水膨胀橡胶在混凝土浇筑前因下雨等意外缘由造成失效,P201 遇水膨胀橡胶外面须以塑料膜进行爱护;当混凝土浇筑至工该部组位时才拆除;七、施织措施依据总体施工部署,在主楼部分的抗浮锚杆施工完毕后,将立刻组织该部分的锚杆间土方开挖和置换施工;两处高差为3.6M ,拟定采纳1: 0.3 放坡,护壁采纳钢板网喷射混凝土,强度为C20;由于主楼部分底板先施工,且主楼底板施工期间,纯地下部分的抗浮锚秆仍未完成,考虑到施工中贯穿后浇带钢筋的留设,所以放坡的位置选在
31、、轴之间,距轴所4M ;详细附图(高差处支护图)示;在挖土施工过程未形成该高差前,应先进行纯地下部分轴线处的抗浮锚杆的施工;否 就,形成高差后再进行抗浮锚杆的施工,极易对边坡造成破坏;第四章 工程施工质量保证措施 我公司坚持 “ 百年大计,质量第一” 的原就,将施工过程质量治理与质量检验相结合,把质量事故隐患毁灭在施工过程中;为了确保本工程的施工质量满意设计规定的各项技术要求,为使质量治理检验工作有章可循,对施工中使用的水泥、钢筋、钢铰线等材料、施打的锚杆等隐藏工程内容进行掌握和检验;同时对职工进行质量训练,提高职工质量意识的 基 础 上 , 强 化 了 质 量 保 证 体 系 和 岗 位 责
32、 任 制 , 制 定 了 施 工 质 量 管 理 、 检 验 细 就 ;一、工中质格执量设控及有制规措规定施 1施严行计关范; 2、正式开工前,技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求,健并全进行位全把面的序技与术交挂底; 3、各岗各工专人钩; 4 、 重 点 工 序 重 点 检 查 , 严 格 执 行 施 工 过 程 中 质 量 控 制 及 验 收 程 序 ; 5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单,按规定对原材料进行复试,合格后即可使用; 6 、 进 行 预 应 力 施 工 的 设 备 必 须 进 行 标 定 后 才 能 使 用 , 人
33、员 持 证 上 岗 ; 7 、 认 真 进 行 现 场 编 录 , 保 证 各 项 原 始 记 录 准 确 真 实 可 靠 ; 8、随时接受量甲方保及质检单位监督检查;二、质证具体内容 1.质量治理目标:加强治理,严格施工、细心操作,加强对每道工序的质量掌握工作,采纳先进的施工技术,提高工程质量;达到分项工程一次检查合格率质100%,单位工程优良率100%,确保整体工程量优良;2.建立健全的质量保证体系:按ISO9001 质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度,实行工程经理负责制,成立以工程经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系,如下图注:质量管理组织体系信息反馈线;路3.建立正常的质检
34、制度和图纸会审、技术交底制度;全部施工治理人员要熟识图纸,审查 图纸,在施工前进行图纸会审,明白设计意图,排除设计错误;施工前进行技术交底,内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.坚持三检制度和执行隐藏工程检查制度;班组自检、互检和交接检与专职检查相结合,充分敬重质检员的看法;凡隐藏工程施工时必需进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工;5.现场成立质量治理小组,严格依据国家有关规范、规程和设计要求施工,全面质量管理;钻孔成桩、钢筋加工 等严格
35、把关,明确责任分工;6. 工 程 施 工 中 的 每 一 道 工 序 , 均 执 行 质 量 交 底 和 技 术 交 底 制 度 , 并 作 好 记 录 ;7. 及 时 、 准 确 、 详 细 作 好 施 工 原 始 记 录 , 以 便 发 现 问 题 , 及 时 解 决 ;8.原材料按施工规范要求进行复检,全部材料必需有出厂合格证;不合格材料不答应进场和抗浮好锚桩杆使用隔二打用跳实打法施工;9.采一的;10.做砼试块、钢绞线试样的验工作;11. 认 真 、 及 时 地 做 好 各 工 序 的 施 工 记 录 和 日 志 , 并 及 时 汇 总 ;12.依据监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序的要求,建立严格的质量检验系统,实 施 工 序 跟 踪 检 查 , 切 实 作 到 在 施 的 每 一 项 工 程 始 终 处 于 受 控 状 态 ;13. 贯 彻 质 量 责 任 制 , 与 施 工 管 理 人 员 、 施 工 作 业 人 员 签 定 质 量 奖 罚 制 度 ;14. 锚杆固结体达到设计强度 的100% 以上时,方可张拉;三、材料质量要求及节约措施 1.现场施工按计划进
限制150内