如何做正确的事及正确地做事.ppt

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1、,正确地做事及做正确的事 -培养正确的做事方法及理念（1）,用正确的理念及方法做事,1. 引言 几个基本理念 如何消除浪费 常见的12种改善工具 做事的态度,用正确的理念及方法做事,解放战争三大战役的启示： 1.资料：三大战役从1948年9月12日开始，到1949年1月31日结束，历时4个月零19天，歼灭国民党正规军144个师（旅），非正规军29个师，共154万人。是中国乃至世界战争史上罕见的壮丽篇章。 2. 问题：有哪三大战役？从那个战役开始？为什麽？对我们有何启示？ 我们润天智目前 要打好哪三大战役？,用正确的理念及方法做事,从几个案例引发的思考 1.一天我看见一名作业员在用活动扳手拧22

2、14打印平面安装螺丝，我停下来，问他。你会发现什麼？ 2.工程部发了一个文件，要求仓库将所有的国产接插件封存，由此引发一系列问题. 3.去年12月就2214机来说恐怕是公司计划，采购，商务，工程，品质及车间等各部门最艰难的日子。前后门已反反复复做了几十个（其中前门十几个，后门35个）仍达不到杜邦的要求，机器出不去，标准是越来越高。你会如何突破困境？,用正确的理念及方法做事,认识浪费,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,无附加价值的动作,有附加价值的动作,用正确的理念及方法做事,浪费的定义 不为工序增加价值的任何事情 不利于生产不符合客户要求的任何事情 顾客不愿付钱由你去做的任何事情

3、,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,过多在制掩盖了问题,设计不良,机器坏,不良品,来料不良,产能不均,切换时间长,用正确的理念及方法做事,浪费的概念：,浪费的概念：种浪费,生产过量的浪费 生产次品的浪费 库存的浪费 动作的浪费 工序的浪费 搬运的浪费 等待的浪费,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,定义：对产品进行检查，返工等补救措施；不良品 表现： 额外的时间和人工进行检查，返工等工作 由此而引起的无法准时交货 企业的运作是补救式的，而非预防式的(救火队方式的运作) 起因： 生产能力不稳定 过度依靠人力来发现错误 员工缺乏培训,生产次品的浪费

4、,用正确的理念及方法做事,定义：生产多于需求或生产快于需求 表现： 库存堆积 过多的设备 额外的仓库 额外的人员需求 额外场地 起因： 生产能力不稳定 缺乏交流（内 部、外部） 换型时间长 开工率低 生产计划不协调 对市场的变化反映迟钝,生产过量的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：对物料的任何移动 表现： 需要额外的运输工具 需要额外的储存场所 需要额外的生产场地 大量的盘点工作 产品在搬运中损坏 起因： 生产计划没有均衡化 生产换型时间长 工作场地缺乏组织 场地规划不合理 大量的库存和堆场,搬运的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：对产品不产生价值的任何人员和设备的动作 表现： 人找工具

5、大量的弯腰，抬头和取物 设备和物料距离过大引起的走动 流水线 人或机器“特别忙” 起因： 办公室，生产场地和设备规划不合理 工作场地没有组织 人员及设备的效率低 没有考虑人机工程学 工作方法不统一 生产批量太大,动作的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：人员以及设备等资源的空闲 表现： 人等机器 机器等人 人等人 有人过于忙乱 非计划的停机 起因： 生产，运作不平衡 生产换型时间长 人员和设备的效率低 生产设备不合理 缺少部分设备,等待的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：任何超过客户或者后道作业需求的供应 表现： 需要额外的进货区域 停滞不前的物料流动 发现问题后需要进行大量返工 需要额外资

6、源进行物料搬运(人员，场地，货架，车辆等等) 对客户要求的变化不能及时反应 起因： 生产能力不稳定 不必要的停机 生产换型时间长 生产计划不协调 市场调查不准确,库存的浪费,用正确的理念及方法做事,定义：对客户不产生价值的工作，可以同其他工艺合并的工作，同客户需求不符的工作，同其他工艺不符的工作 表现： 瓶颈工艺 没有清晰的产品/技术标准 无穷无尽的精益求精 冗长的批准程序 起因： 工艺更改和工程更改没有协调 随意引进不必要的先进技术 由不正确的人来作决定 没有平衡各个工艺的要求 没有正确了解客户的要求,工序的浪费,两种效率的观点,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,整体效率与个体

7、效率,用正确的理念及方法做事,两种生产模式,用正确的理念及方法做事,传统生产,1. 各工作区隔离,2.半成品用输送带传到下一工序,3. 需要很多在制,“假”流线生产,流线生产,1.工人紧连在一起,2. 每个工人加工一件产品 (一件一件生产),用正确的理念及方法做事,设备布置的三不政策 !,用正确的理念及方法做事,品质三不政策,不制造,不流出,不接受,用正确的理念及方法做事,如何消除浪费,用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,消除浪费的四步骤,第一步： 了解什么是浪费,第二步： 识别工序中哪里存在浪费,第三步： 使用合适的工具来消除 已识别的特定浪费,第四步： 实施持续改进措施， 重复

8、实施上述步骤,改善工具例子：, 1 (E),用正确的理念及方法做事,用正确的理念及方法做事,运用价值流的方法消除浪费,詹姆斯. 沃麦克(James Womack)的回答： 以客户的眼光来看待你的工作价值 懂得价值链的概念并运用于分析你的生产经营 让整个价值链 - 所有的生产和经营流动起来 仅仅在你的客户所需要的时候,设计和生产他们所需要的产品和所需要的数量 追求尽善尽美,用正确的理念及方法做事,什么是价值流,从概念到正式发布产品的设计流程； 2. 从原材料到顾客手中产品的生产流程； 价值流就是使一个产品通过这些主要的流程所需的行动（包括增加价值的行动和不增加价值的行动）,用正确的理念及方法做事

9、,创造价值的时间只不过占所有花费时间的一小部分 传统中的削减成本只着重创造价值的项目 精益思维强调价值流程以杜绝不能创造价值的项目,创造价值的时间,不能创造价值的时间(浪费),现场改善12种工具,1.安灯 灯箱报警是一种可视形式的管理，当生产出现异常时，提供报警信号。,用正确的理念及方法做事,丰田生产系统,现场改善12种工具,2.接着式生产生产 减省作业人员取放的动作/时间，作业员只从事有价值的操作。,接着式生产 &自动送出,接着式生产 精心设计的物料架减少员工没有附加价值 的取放动作 自动送出有自动弹出/传递功能的机器能够自动将半成 品传递到下一个工作站 高度完备的接着式生产和自动传送. 操

10、作者做的仅仅是材料的装卸工作开动机器也是按一下机器的 开关. 机器将完成剩下的工作，弹出完成的部分，然后等到下一个循环 机器设备被设计成有装填功能，也就是说有自动弹出和运输功 能的机器 下页就是一些例子,接着式生产和自动送出的例子,（1）,（2）,现场改善12种工具,3.自动送出 设备在设计上具有完成操作后自动把物件送出到下道工序的功能。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,4.一件/小批流 以最小单位流动以配合各工序间的同期化生产。,用正确的理念及方法做事,单件流/小批流,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,5.拉引系统 用看板及接著式方法由后工序去前工 序取货。,用正确的理

11、念及方法做事,用正确的理念及方法做事,装配,水蜘蛛r,超市,生产指示看板,取看板,制造,超市,生产指示看板,后拉式,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,6.猪仔模 工具夹的设计具有防止次品或错误发生、不产生不接受次品，不让次品流入下道工序的功能。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,7.安全性 作业中“安全第一”为大前提,用正确的理念及方法做事,安全性,安全性是每个工厂优先主要考虑的重点。清晰的警示标志被精心 摆放在显而易见的地方。 安全性也扩展到机器设备的设计，一旦机器开动，所有出现意外事故的可能性都被完全锁死了！ . 例如：安全罩.,现场改善12种工具,8.单位数准备 转型

12、号时间缩短至9分59秒以内。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,9.标准作业 标准作业是把一切生产活动标准化，只有标准化才可以达到预期目标。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,10.建议系统 全员提案开展推动,评核及激励。,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,11.节奏时间 按客人需求生产出一件产品的时间Takt time = 一天的有效工作时间/一天要求的生产量。,用正确的理念及方法做事,节奏时间,用正确的理念及方法做事,现场改善12种工具,12.目视管理（5S） 目视管理是建立在5S基础上的管理，一切生产状况都可用眼睛看得见。,用正确的理念及方法做事,订购点,供

13、应商,信号看板循环,用正确的理念及方法做事,A-13,A-23,A-33,A-43,A-13,A-23,A-33,A-43,A-12,A-11,A-22,A-21,A-32,A-31,A-42,A-41,40,40,A-12,40,A-11,10,A-42,10,A-41,10,A-22,A-21,A-32,A-31,A-13,-地點,40,一箱數量,超市,用正确的理念及方法做事,现场改善-作战10条,不要找藉口。 不要说不行，要想方设法去做。 先不要担心。 根据事实做议论，不要凭想像推论。 有困难才会有智慧。,用正确的理念及方法做事,现场改善-作战10条,6.不要追求完美，有60分也要勇敢去做。 7.立即去做，做后再提意见。 8.不要用钱，要用智慧，没有智慧，多流汗 智慧就出来了。 9.要把无价值的动作，转移到有价值的劳动 中去。 10.改善是无限的。,用正确的理念及方法做事,Thanks!,用正确的理念及方法做事,