作业活动风险分级管控清单-成果(纤维).xls
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1、作业活动风险分级管控清单 单位:纤维 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层 级 责任单位 责任人 备注 编号 类型 名称 序号名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 1 作业 活动 打料 1 查看温 度,连 接软管 ,连接 氮气 引领槽车倒 车时离车距 离近 4级 低风 险 车辆伤害 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合车间 班组负 责人 上槽车顶部 查看来料温 度未抓稳 4级 低风 险 高处坠落 设立安全带 悬挂点 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽
2、 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 抬金属软管 未抓紧 4级 低风 险 物体打击 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 上槽车顶部 连接氮气时 未抓紧扶手 4级 低风 险 高处坠落 设立安全带 悬挂点 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 2 打开阀 门,启 动打料 泵。 打料过程中 ,未正确开 关阀门 4级 低风 险 其他伤害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱/担架 班组级 聚合车间 班组
3、负 责人 现场启动打 料泵,线路 老化打火 3级 一般 风险 触电、火 灾 1、安装警示 标识风险点 告知;3、安 全员定时巡 检,发现隐 患及时处理 制定触电应 急处置方案 ,每年至少 一次触电事 故应急演练 配备绝缘鞋 、绝缘手套 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负 责人 化验取样, 未正确切换 现场阀门 4级 低风 险 其他伤害 安全操作规 程中明确, 高处作业必 须佩戴防护 用具 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备橡胶手 套/一次性手 套 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 3 打料完 成,拆 除软管, 连接蒸 汽加热 打料完成, 拆
4、卸金属软 管 3级 一般 风险 物体打击 安全操作规 程明确,维 修时,拆卸 较重部件时 ,必须3人及 以上人员配 合。 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 将金属软管 吊起,未吊 稳进行控料 4级 低风 险 物体打击 安全操作规 程明确,维 修时,吊起 较重部件时 ,必须3人及 以上人员配 合。 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 连接蒸汽进 行加热 4级 低风 险 灼烫 1、悬挂安全 警示牌;3、 按照操作规 程,严禁人 员
5、在加热时 触碰管道, 必要时配备 隔热手套 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备隔热手 套 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 4 检查原 料罐运 转情况 原料泄漏3级 一般 风险 中毒和窒 息 1、设置危险 警示牌;3、 安全操作规 程明确,配 备防毒面具 、防护手套 进行现场清 理,必须保 证现场清理 干净 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防护手 套、防毒面 具 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 罐顶呼吸阀 检查未抓紧 扶手 4级 轻度 危险 高处坠落 安全操作规 程中明确, 高处作业必 须佩戴防护 用具 每年对岗位 安全操作规
6、 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 1 作业 活动 打料 2 作业 活动 胺投 料 1 打开胺 投料间 排风机 使用液压车 领料未按正 确操作步骤 操作 4级 低风 险 机械伤害 佩带防护用 品,定期检 查设备情况 ,及时处理 问题 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 未打开胺投 料间的排风 机 3级 一般 风险 中毒和窒 息 1、配备消防 设施;2、安 装排风扇; 1、张贴警示 标志;2、悬 挂禁止明火 标志;3、佩 带防护用品 ;4、定期检 查设备情况 ,及时处
7、理 问题 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 聚合车 间、班 组级 聚合车间 部门负 责人 2 开氮气 阀门 开关氮气阀 门时操作不 规范 3级 一般 风险 其他伤害 注意防护, 防止其他伤 害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 车间负 责人 未检查桶身 是否完好, 桶身有漏洞 4级 低风 险 灼烫 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 投料工未佩 戴好防护用 品 3级 一般 风险 灼烫 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规
8、 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 车间级 聚合车间 车间负 责人 3 安装打 料管 未正确拧上 氮气软管, 安装打料管 3级 一般 风险 灼烫 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 车间级 聚合车间 车间负 责人 4 打料完 成,拆 除打料 管 打料后未正 确倾斜桶身 3级 一般 风险 其他伤害 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 车间级 聚合车间 车间负 责人 打料完成, 打扫现场卫 生 4级 低风 险 其他伤害 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进
9、行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 5 检查罐 运转情 况 胺泄漏3级 一般 风险 中毒和窒 息 1、配备消防 设施;2、安 装排风扇; 1、张贴警示 标志;2、悬 挂禁止明火 标志;3、佩 带防护用品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 车间级 聚合车间 车间负 责人 照明设施绝 缘不良 3级 一般 风险 触电 隔离开关、 安全锁 1、张贴当心 触电标识2、 要求插头每 半年更换一 次 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 车间级 聚合车间 车间负 责人 3 作业
10、活动 添加 剂投 料 1 搬运物 料到研 磨间二 层 搬运物料到 研磨间二层 未做防护措 施 3级 一般 风险 高出坠落 设立安全带 悬挂点 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带 配备应急药 品药箱 车间级 聚合车间 车间负 责人 2 使用钩 刀,拆 物料外 包装 搬运物料到 研磨间二层 未做防护措 施 4级 低风 险 其他伤害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 3 投加物 料,打 扫卫生 。 搬运物料到 研磨间二层 未做防护措 施 4级 低风 险 其他伤害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 班组
11、级 聚合车间 班组负 责人 4 作业 活动 样品 化验 1 取样送 样 未佩带防护 用品运行车 间取液体样 品 4级 低风 险 腐蚀、中 毒 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防毒面具, 一次性手套 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 2 化验, 根据检 测粘度 进行调 整 化验时未按 操作规范操 作 4级 低风 险 腐蚀、中 毒 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防毒面具, 一次性手套 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 5 作业 活动 卷绕 1 纺丝接 位、分 丝 进入车间未 佩带防护用 品 4级 低风 险 机械伤害 佩带
12、防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 帽子、耳塞 、防毒面具 配备应急药 品药箱 班组级 纺丝车间 班组负 责人 接位未正确 使用吸枪 3级 一般 风险 机械伤害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 帽子、耳塞 、防毒面具 配备应急药 品药箱 车间级 纺丝车间 车间负 责人 分丝未正确 使用吸枪 3级 一般 风险 机械伤害 用钩刀除去 废丝再分丝 ,与卷绕设 备保持一定 距离 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 车间级 纺丝车间 车间负 责人 2 作业 活动 胺投 料 5 检查罐 运转情 况 2升头 升头未正确 使用吸枪 3级 一般 风险 机械伤害 用吸枪引导 丝
13、落到纸管 ,卷绕设备 保持一定距 离 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 车间级 纺丝车间 车间负 责人 3落丝 落丝未使用 落丝架 4级 低风 险 其他伤害 用落丝架接 丝并放到丝 车上 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 班组级 纺丝车间 班组负 责人 6 作业 活动 物检 1 取样送 样 样品掉落4级 低风 险 其他伤害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 班组级 分级车间 班组负 责人 2 检测指 标 检测指标未 佩戴防护用 品 4级 低风 险 灼烫、中 毒 悬挂警示牌 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防毒面具, 隔热手套 配
14、备应急药 品药箱 班组级 分级车间 班组负 责人 3 重锤实 验 重锤实验未 按操作规范 操作 4级 低风 险 其他伤害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 班组级 分级车间 班组负 责人 4 熟化后 对线产 品煮前 煮后重 量对比 未佩戴防护 用品 4级 低风 险 灼烫悬挂警示牌 佩带防护用 品 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 隔热手套 配备应急药 品药箱 班组级 分级车间 班组负 责人 7 作业 活动 成品 丝分 拣打 包 1烘丝 未佩戴防护 用品 4级 低风 险 烫伤 1、佩带防护 用品;2、打 开烘箱门推 丝车避免碰 撞;3、关闭 烘箱门并设 置温度加热 每年对
15、岗位 安全操作规 程进行培训 隔热手套 配备应急药 品药箱 班组级 分级车间 班组负 责人 2分拣 未正确使用 钩刀 4级 低风 险 其他伤害 查看成品丝 瑕点,剥去 切换头,防 止钩刀钩伤 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 班组级 分级车间 班组负 责人 3 成品打 包 距离打包机 太近 4级 低风 险 其他伤害 装丝时与自 动打包机保 持安全距离 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 手套 配备应急药 品药箱 班组级 分级车间 班组负 责人 8 作业 活动 入库 1 装货、 卸货 装卸货不稳3级 一般 风险 物体打击 装卸货物轻 拿轻放 每年对岗位 安全操作规 程进行培
16、训 手套 配备应急药 品药箱 部门级仓库 部门负 责人 5 作业 活动 卷绕 2 叉车运 输 未注意车前 车后情况 3级 一般 风险 车辆伤害 持证上岗, 定期对叉车 进行维护保 养 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 部门级仓库 部门负 责人 9 作业 活动 车间 巡检 1 检查空 压机运 转情况 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 车间级 动力车间 车间负 责人 2 检查干 燥机运 转情况 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般
17、风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 车间级 动力车间 车间负 责人 3 检查制 氮机运 转情况 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 车间级 动力车间 车间负 责人 4 检查冷 媒机组 运转情 况 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 车间级
18、 动力车间 车间负 责人 5 检查冷 水机组 运转情 况 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 车间级 动力车间 车间负 责人 6 检查空 调系统 运转情 况 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 车间级 动力车间 车间负 责人 7 检查锅 炉运转 情况 靠近管道4级 低风 险 灼烫悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年
19、对人员 进行设备知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 班组级 动力车间 班组负 责人 8 检查泵 房设备 运转情 况 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 车间级 动力车间 车间负 责人 9 检查配 电柜各 参数 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 部门级设备部 车间负 责人 10 检查各 低压配 电室设 备运转
20、情况 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 部门级设备部 部门负 责人 8 作业 活动 入库 11 检查药 剂存量 靠近桶口4级 低风 险 中毒、腐 蚀 悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 班组级 动力车间 班组负 责人 12 检查冷 却塔水 位 未抓紧扶手3级 一般 风险 滑到、跌 落 悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 穿戴劳保防
21、护用品 配备应急药 品药箱 车间级 动力车间 车间负 责人 13 检查原 料罐中 的原料 存量 不注意周围 设备 4级 低风 险 其他伤害 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 14 检查各 压力表 参数 距离管道太 近 4级 低风 险 其他伤害 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 班组级设备部 班组负 责人 15 配电室 变压器 电压、 电流参 数 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分
22、区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 部门级设备部 部门负 责人 16 配电室 变压器 温度 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 部门级设备部 部门负 责人 17 配电室 温度 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 部门级设备部 部门负 责人 18 无功补 偿柜功 率
23、因数 距离设备太 近,未正确 操作设备 3级 一般 风险 触电悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对人员 进行电气知 识培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 部门级设备部 部门负 责人 19 巡检二 楼甬道 间进回 风压力 表参数 无意碰到管 道 4级 低风 险 灼烫悬挂警示牌 划分区域, 无关人员禁 止入内 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 穿戴劳保防 护用品 配备应急药 品药箱 班组级 纺丝车间 班组负 责人 10 设备 维修 保养 1 空压机 更换安 全阀和 仪表 更换前未断 电,未戴防 护用品,未 按操作规范 操作 4级 低风 险 机械伤害 、触电 悬挂警示牌 1
24、、更换前断 电;2、按操 作规程进行 操作;3、更 换完成后清 理现场 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 手套、防护 鞋 配备应急药 品药箱 班组级 动力车间 班组负 责人 9 作业 活动 车间 巡检 2 泵房设 备维修 更换前未断 电,未戴防 护用品,未 按操作规范 操作 4级 低风 险 机械伤害 、触电 悬挂警示牌 1、更换前断 电;2、按操 作规程进行 操作;3、更 换完成后清 理现场 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 手套、防护 鞋 配备应急药 品药箱 班组级 动力车间 班组负 责人 3 锅炉更 换泵头 更换前未断 电,未戴防 护用品,未 按操作规范 操作 4级 低风 险 机械伤害
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