2022年服装厂安全操作规程 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 平缝机安全操作规程1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常；2、应常常观看油膜是否有油, 如未见有喷油现象, 要停机检查；3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区；4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达, 不得将手指插入挑线杆防护罩,主动轮处；不得将手指罩置于机针或5、如发觉有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立刻停机切断电源；6、操作人员不得擅自拆除保险装置、严禁赤脚上机操作；修理机器和调整电脑参数；7、操作人员应当定期检查机器,准时添加机油,清理污垢,发

2、现故障准时通知检修人员；8、人离开或操作终止后应关掉电源,并整理好机位、机身台面 的堆放物料；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 包缝机安全操作规程1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩 和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常；2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达 停止运转后再操作；3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形 皮带轮和马达, 不得将手指置于机针和切布刀邻近,不得将手指放于眼睛防护罩内；4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立刻停机；机器转动 繁重、卡

3、死,应立刻关掉电源开关,汇报机修工进行检修；5、发觉跳针、浮线等情形,应检查机针是否装反、装到位,穿 线是否正确, 上下弯针有无线头缠绕, 排除上列情形仍不能正常运转的,应汇报机修工进行检修；6、操作人员不得擅自拆除保险装置、严禁赤脚上机操作；修理机器和调整电脑参数；7、操作人员应当定期检查机器,准时添加机油,清理污垢,发 现故障准时通知检修人员；8、人离开或操作终止后应关掉电源,并整理好机位、机身台面 的堆放物料；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 套结机安全操作规程1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一

4、次；2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确；3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压 脚上升,再重复一次,套结机开头起动,此时快速离开踏板；4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作；5、操作中严禁手指放到压脚邻近；6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否就机器发 生倒转；7、留意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛爱护器,切勿卸机运转；8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异 响等特别情形时,应立刻停机后于技术人员联系；9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作；10 、操作终止后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电 断；名师归纳总

5、结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 双针机安全操作规程1、新机器在使用前,必需将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭洁净；2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时留意油窗,如发觉喷油中断应立刻停车,修复后才能使用；3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线就左、右可 以使用；4、缝纫时刻依据缝纫材料的性质来挑选适当的机针和缝纫线；5、应使机器正转,此时从上轮外侧面对机头方向看,正转转向 应是逆时针,上轮反转时,不应启动机器；6、操作完后应关闭电源,清理保养机器；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页

6、,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 打扣机安全操作规程1、开机前必需检查电源连接是否正确,再合电源开关；2、操作时应先踩空机3-4 次,检查防护装置是否正常工作；3、操作过程中,操作人员要保持寂静,留意力肯定要集中；4、换模具时肯定要关掉电源、锁好保险；5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动；6、电机显现异响、异味或过热现象,应立刻停机关闭电源,汇 报检修工进行检修；7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情形应 立刻关闭电源停机,汇报机修工进行检修；8、操作完后应关闭电源,然后清理保养机器；名师归纳总结 - - - - -

7、 - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 整烫设备安全操作规程1、开烫前做好预备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否折 断或老化现象,电源连接是否正确；2、操作中应留意气阀压力表的压力,以免自动掌握阀失灵而造 成意外事故；3、如在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源,准时排出蒸汽降压；4、依据面料纤维性质选定加热温度；5、手按掌握阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,防止 烫坏衣物；6、每日工作终止时应打开发生器排水阀,排除水垢；7、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷却 后形成负压,造成下次工作喷水现象；8、留意检查蒸汽烫台的

8、蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施的正常情形,确保正常运转；9、离开岗位后,应准时切断电源,关掉气阀,清理保养机器；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 吸线头机安全操作规程1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好；2、启动电源开关空车试运行,检查观看机件有无碰撞,声响、松动等不正常现象,发觉故障准时排除；3、吸风时、操作者手势必需正确,双手紧握产品送向吸风口,开机运行时不得将手伸入吸风口；4、操作时不当心将产品吸入机内时,必需停机取出产品；5、依据每天生产情形,准时排除吸入机内的线毛,保证设备正 常运行；6、

9、操作者不得赤脚上机操作；7、离开机器时,必需顺手关掉电源开关 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机 器；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压力容器工作人员安全操作规程1、压力容器操作人员必需经培训合格后持证上岗；2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员具体询问当班 设备运转情形,仔细填写交班记录；3、开机前必需检查油路、 水路和全部的气阀是否处于正常状态,检查动力电压是否正常；4、容器运转时要留意个部位的声响和震惊情形,常常观看压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生反常情形,需

10、采取紧急停运措施, 并准时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故；5、做好压力容器的日常爱护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应仔细实行预防措施,以防止意外事故的发生；防护措施包括隔断其他容器和设备的连接, 检修前完全清除容器内的介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时, 应防止气瓶受热升温, 要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞；气体不行用完,要保留肯定的剩余压力；氧 气瓶要防止弄脏油脂；7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐步关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐步冷却后,停止供应冷却水,在冬季应将冷却

11、器的存水全部放完,以免冻裂；8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 粘衬机安全操作规程 1、要严格依据工艺要求, 对衣片进行粘衬操作, 不得粘错衬,严禁少粘或多粘；2 、 要严格依据工艺要求,调整好粘衬机的温度和压力,不得出 现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象；3、粘衬操作时,要留意面料和衬布的正反面,严禁将衬布粘在 面料的正面或粘合机器；显现问题时,要准时报告；4、要常常爱护粘合机,依据设备保养要求,定期上油和保养,常常擦拭保证机器的洁净,以免污染面料,造成废品；5、严禁操作

12、人员擅自拆卸机器,如有问题要准时通知设备科；操作完毕离开机器时,要留意准时关掉机器,下工时,要切记关掉电源；6 、操作工要依据劳保要求穿戴工作服；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 裁剪刀安全操作规程1、操作裁剪刀时,精神要集中,不答应边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料；2、裁剪操作时,必需按规定穿戴好个人劳保用品,不答应赤膊 光脚,不答应用手接触裁刀的刀刃部分；3、严禁对设备不熟识的人单独操作；如需帮助操作时,肯定要 有师傅现场指点；4、在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查

13、, 确保设备在使用时状态良好；知设备科,不利擅自拆卸修理；如设备显现故障应准时通5、裁剪操作完毕时,第一要切断电源,并整理好工具,否就不 可离开工作地点；6、在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生损害 事故；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机修工安全操作规程1. 工作时,要穿戴好工作服,预备好各种工具才能开头；2. 修理电器时,要第一检查电源是否断开,发生伤亡事故；严禁带电操作,以免3. 在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不行乱丢乱放,以免遗失；4.清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业；严禁 用汽油清洗零件或擦拭设备；用过的废油,要倒入规定的容器内,严 禁擅自倒入下水道；5. 在机器修理完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉 是否紧固,检查油量是否充分,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机；6. 修理人员要留意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱 落、工件或铁屑飞溅而造成人身损害；多人同时操作时,要留意和谐协作；工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人；使 用工具时,要严格依据安全操作规程正确操作；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页