2022年机电队各工种操作规程汇编 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机电队各工种操作规程汇编中马村矿机电队2022 年 8 月 28 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录名师归纳总结 一、副井绞车操作规程26第 2 页,共 17 页二、主井绞车操作规程4三、配电房停送电制度及操作规程四、活塞式空气压缩机操作规程7五、螺杆式空气压缩机操作规程8六、主通风机司机操作规程9七、循环流化锅炉操作规程10八、刮板输送机操作规程13九、带式输送机操作规程13十、井下变电所操作规程14十一、主排水泵司机操作规程15- - - - - - -精

2、选学习资料 - - - - - - - - - 一、副井绞车操作规程（一）开车前的预备工作 1、按巡回检查路线进行检查,各部都处于正常状态； 2、制动手柄处于抱闸位置,主令手柄处于中间位置； 3、启动润滑油泵,检查减速机油位,发觉反常,立刻处理；（二）起动操作次序： 1、依据信号,确定提升方向,将制动手把处于松闸位置,依次推动主令手柄使绞车加速到最大速度； 2、运转中绞车司机应集中精力,亲密关注：（1）主控台外表、显示屏所显示的各种数据是否正常；（2）绞车运转中有无异响；（3）各种信号有无变化；（4）钢丝绳是否放松,在滚筒上排列是否整齐；（5）深度指示器的位置是否正常；3、绞车在运行中,发觉以

3、下情形之一者应切断主电机电源,然后抱闸停车,准时汇报,待查明缘由后方可开车：（1）电机电流太大,加速太慢或起动不起来；（2）制动油压不足或过压；（3）发觉绞车异响,异味；（4）滚筒上钢丝绳排列不整齐；（5）显现不明信号；（6）速度超过规定,限速、过速爱护不起作用；4、绞车在运转中发觉以下情形之一者应立刻断电,实现紧急停车；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）显现紧急停车信号；（2）主机部件显现反常；（3）接近井口过减速点未减速；（4）其它严峻意外故障或有危及人身安全的反常现象；5、绞车在匀速运转中,主令掌握手柄

4、处于前或后极限位置,以免起动电 阻过热；（三）停止运行 1、当减速警铃响后,即应自动减速,司机保证平稳地使提升容器到达终 端位置,精确停车；2、如在提升过程中突然停车,司机应拉回制动手柄,使主令掌握器手柄 回零位；3、发生紧急刹车后,司机应协作爱护工对绞车各机械部件进行一次具体 检查；4、严禁长时间抱闸运转,停车应先抱闸,后停电,减速过程中不准用“ 反电停车” ；（四） 调绳操作 1、在调绳前应锁上活滚筒,并在活滚筒套里加油；2、在抱闸状态下,将活滚筒制动油路的全部截门关死；3、将调绳开关右转45 度时,将解语开关左转90 度,将安全阀开关打到中间位置,启动制动泵将G1 阀左转 90 度,推工

5、作闸离合器开头分别,当离合器打开后,将G1 阀复位,将安全阀开关左转45 度,单滚筒开头调绳,调绳完毕后看一下离合器齿牙是否对比,在对比状态下将G2 阀左转 90 度,安全阀打到中间位置,推上工作闸合离合器,当离合器到位后,调绳到位灯灭,将全部名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开关复原正常位置,调绳完毕；4、调绳终止后,全部制动系统的截门及主控台上的开关必需复原到正常 状态,将活滚筒上的定车装置取下；二、主井绞车操作规程（一）开车前的预备工作 1、按巡回检查路线进行检查,各部都处于正常状态； 2、制动手柄处于抱闸位

6、置,主令手柄处于中间位置；3、按下润滑油泵按钮,检查各轴承过油情形,发觉反常,立刻处理；（二）起动操作次序：、依据信号,确定提升方向,将制动手把处于松闸位置,依次推动主令 1 手柄使绞车加速到最大速度； 2、运转中绞车司机应必需集中精力,亲密关注：（1）主控台各外表、显示屏所显示的各种数据是否正常；（2）绞车运转中有无异响；（3）各种信号有无变化；（4）钢丝绳是否放松,在滚筒上排列是否整齐；（5）深度指示器的位置是否正常；3、绞车在运行中,发觉以下情形之一者应切断主电机电源,然后抱闸停 车,准时汇报,待查明缘由后方可开车：（1）启动加速太慢起动不起来；电机电流太大；（2）制动油压不足或过压；（

7、3）发觉绞车异响,异味；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）滚筒上钢丝绳排列不整齐；（5）显现不明信号；（6）速度超过规定、限速,过速爱护不起作用；4、绞车在运转中发觉以下情形之一者应立刻断电,实现紧急停车；（1）显现紧急停车信号；（2）主机部件显现反常；（3）接近井口过减速点未减速；（4）其它严峻意外故障或有危及人身安全的反常现象；（三）停止运行 1、当减速警铃响后,应自动减速,司机保证平稳地使提升容器到达终端 位置,精确停车；2、如在提升过程中突然停车,司机应拉回制动手柄,使主令掌握器手柄 回零位；3、发生

8、经紧急刹车后,司机应协作爱护工对绞车各机械部件进行一次详 细检查；4、严禁长时抱闸运转,停车应先抱闸,后停电,减速过程中不准用“ 反 电停车” ；（四）调绳操作 1、在调绳前应锁上活滚筒,并在活滚筒套里加油；2、在抱闸状态下,为安全期间应将活滚筒制动油路的全部截门关死；3、将调绳开关右转45 度时,将解语开关左转90 度,将安全阀开关打到中间位置,启动制动泵,将G1、G2阀左转 90 度,推工作闸离合器开头分别,离名师归纳总结 合器打开后,将G1、G2 阀复位,将调绳开关左转45 度将安全阀开关左转45第 6 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -

9、- - 度,单滚筒开头调绳,调绳完毕后看一下离合器齿牙是否对比,在对比状态下 将调绳开关右转 45 度、并将 G1 阀左转 90 度,安全阀打到中间位置,推上工作 闸合离合器,当离合器到位后,调绳到位灯灭,将全部开关复原正常位置,调绳完毕；4、调绳终止后,全部制动系统的截门及主控台上的开关必需复原到正常 状态,将活滚筒上的定车装置取下；三、配电房停送电制度及操作规程1、高压停送电必需由机电队技术员以上干部签发的工作票或矿电力调度员下 达的停送电通知方可进行工作；2、操作人依据工作票或电力调度命令,认真填写操作票并由监护人审核；3、与停送电单位取得联系；4、操作前必需戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝

10、缘皮上,查清线路、看准开 关、预备操作；5、预备操作时,由监护人手操工作票,操作人员复唱票无误后,方可操作；6、停开关时退出小车,合接地刀子；送开关电时,断开接地刀子,推动小车 到位,送电；7、停电后要在断开的开关旋钮上悬挂“ 有人工作,不准送电” 的警示牌；8、复原送电时应对开关具体复查,只有全部短路接地线已被拆除,确认无误 后,方可联系送电；9、全部高压停送电检修工号,必需告知机电矿长（或机电副总）和机电队队 长,制定专项安全措施,否就不得施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、活塞式空气压缩机操作规程（一

11、）开车前的检查与预备A、检查机器各种是否完好,各部螺丝有无松动；B、检查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷却水压力是否在规定范畴内；C、检查起动掌握设备是否敏捷牢靠；D、检查各外表、信号指示是否正常,爱护装置是否良好；E、盘车 1-2 圈,检查有无卡阻现象；（二）操作程序1、开车：A、开启冷却水,观看水量是否充分；B、关闭排气阀门,使空气压缩机处于无负荷状态下启动；C、摇动注油器向气缸注油；D、按下启动按钮,使电动机空载启动；E、空载运转正常后,渐渐打开排气阀门,使空压机投入负荷运转；2、停车名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - -

12、 - - - A、关闭排气阀门,空压机进入空载运转；B、按下停止按钮,停止空压机运转；C、退出断路器小车；D、待气缸温度下降后,关闭冷却水进水闸门；E、放出气缸内存留的压缩空气；五、螺杆式空气压缩机操作规程（一）操作前的预备工作1、检查供电系统是否正常；2、检查压风机各门是否关闭,机内是否有阻碍运行的杂物、工具、人员等；3、检查机器各部螺栓、螺母等是否齐全、完善、紧固等；4、检查油位是否适中,假如油位过低,就要加注润滑油,（视油能观察即可）；（二）正常启动1、打开供气阀2、开机 I 手动开机（三）正常停机自动开机（此键不用）1、正常停机按 o,即可停机；2、紧急情形按下 ESTOP；显现以下情

13、形之一时,应紧急停机；1、空压机或电动机有故障性异响、异振；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、压力、温度超限时；3、电动机冒烟、冒火或电流指示突然超限时；4、润滑油油压过低或突然中断；5、其他严峻意外情形；六、主通风机司机操作规程1、启停通风机,必需取得矿主要技术负责人同意,启停前后必需向调度室汇报；2、通风机启动前应对以下部位进行检查：A 轴承润滑油量合适、油质符合规定；B.各紧固件、联轴器、防护罩是否齐全、紧固、牢靠；C.各外表、爱护装置是否复位、齐全牢靠；D 电压波动值在5范畴内；E.风道风门四周内无杂物

14、；3、人工盘车 1 2 圈,应敏捷无卡阻；4、通风机启动前,关闭通往井下的风门,同时将地面进风门打开；5、必需戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘皮上,操作电源开关,启动风机运 转；6、打开通往井下的风门,同时关闭地面进风门；7、停风机时,按程序操作各风门达规定位置后,然后停机；8、通风机有以下情形之一时,答应先停机后汇报；1. 风机运转中发觉有异响或剧烈震惊；2. 电动机单相运转、冒烟或起火；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 突然停电或电源发生故障；4. 其它紧急事故或故障；9、通风机的反风操作：1. 接到反风

15、指挥部下达的反风命令；2. 保持通风机正常运转；3. 用压铁将防爆门固定坚固；4. 按程序操作各风门绞车,在七、循环流化锅炉操作规程（一）点火操作：1、启动前的预备工作10 分钟内转变风流方向；为保证锅炉安全牢靠的启动和运行,启动前必需做好如下工作和检查：（1）锅炉上水至正常水位,同时应留意水路阀门操作；如锅炉省煤器为铸铁 省煤器,应关闭省煤器出口机箱通往锅筒的上水阀,打开通往除氧器或软化水箱的阀门,启动锅炉给水泵；（2）一、二次风机、引风机调风门,电控盘指示与调风门开度相一样；A、燃烧室内的检查：1、燃烧室内应无杂物；2、风帽应完好无损,风帽小孔无堵塞；3、放渣管内无异物,渣管无开裂及明显变

16、形；4、二次风喷口及观看孔内应无炉渣及其它异物；5、炉顶及卫燃带应无明显损坏；名师归纳总结 6、测温热电偶应完好,伸出炉膛内壁约30mm；第 11 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7、测压孔无堵塞；B、返料器检查：1、返料器内无异物；2、返料器小风帽无损坏,风帽小孔无堵塞；3、放灰管无堵塞、变形、开裂等现象；4、返料器阀门开闭自如；2、加底料 300-350mm厚的底料,底料采纳流化床锅炉排出的冷渣 在布风板上匀称铺一层（也可采纳沙子）,粒度一般掌握在 0-8mm；底料含碳量应低于 5%左右；3、燃料粒度循环流化床锅炉要求煤的粒度：煤

17、烟：4、点水启动方法 循环流化床锅炉点火采纳固定床点火；a、先用木柴或木炭在底料层上烧成约0-13mm,无烟煤： 0-8mm；100-150mm厚的炭火层,烧炭火层的时间不能太短,以便炉墙和金属部分匀称膨胀,冬季为8 小时左右,夏季为5 小时左右；b、将炭火层在床料上扒平,同时将未燃烧的木炭清理出来,并抛撒少量引火 烟煤即可启动；c、依次启动引风机,一次鼓风机后,逐步开大引风机,一次风机的调剂门,这时炉内明火消逝,转暗,稍后,炉内火色由暗中带红,炉内显现类似红绸飘 舞的红色大浪现象,这一步的关键是调风要准时精确,既要防止局部结焦又要 防止炉火被吹灭；d、同时可人工向炉火内少量投煤,当风量调到临

18、界风量时,炉内火色有暗红名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 转为桔红,此时应立刻启动给煤机,很快床温升至700-800,时间约2-3 分钟,关闭炉门,该步骤的关键是调风要快,给煤要准时；e、在料层温度升至 850左右时,应依据温度变化趋势,提前调整一次风量和给煤机,减小温度波动幅度,使床温逐步稳固在 f 、在流化床点火的同时,打开返料器风门；850-950之间；g、在点火胜利之后,启动二次风机（不开风门）,二次风投入应随负荷的上 升缓慢增加；h、点火胜利后,关闭省煤器循环管阀门,打开省煤器进锅筒的上水阀,开启 水泵

19、 ,即可并网运行；（二）锅炉的并汽操作 1、当锅炉内气压升至 4-6 个表大气压时,开头暖管,冬季主蒸汽管暖管时间 一般不小于两小时,夏季一般主蒸汽暖管时间不小于一个半小时,暖管时温度 上升速度一般为每分钟 2-3 ；2、暖管次序：a、开其次道主蒸汽门前的疏水阀；b、缓慢开启主蒸汽门的旁路门；c、当锅炉内气压升至 8 个表大气压时,全开主蒸汽门；5 个表大气压,气温在 300,汽水质量合格时,开其次 3、当锅炉内气压升至道主蒸汽门并汽；并汽时的汽压就应低于蒸汽母管压0.5-1 个表大气压；4、并汽前保持汽包水位低于正常水位 30mm左右,防止增负荷带水；5、并汽后,加强燃料和风量调整,缓慢提高

20、蒸发量,依据气温上升情形,投入减温水；6、锅炉并汽前后,加强对比水位,防止水位过高过低；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、并汽中应与其他岗位加强联系；8、并汽正常后,对外表、各汽门、锅炉本体,附属设备进行全面认真检查；（三）停炉 A、正常停炉 当接到停炉的命令后,运行人员应做好各项预备,并按以下步骤进行操 作；停炉操作步骤：1、逐步削减给煤量,一、二次风量和引风机挡板开度；当负荷降低后,关闭 二次风,将自动给水变成手动给水,爱护正常水位；2、停止给煤机；3、打开返料器放灰闸板,放尽返料灰；八、刮板输送机操作规

21、程1、把握设备性能,搞好自主保安,对本岗位的安全工作负责；2、操作前要检查设备各部紧固螺栓是否齐全、紧固,确认无问题后方可试运 转；3、司机必需听清信号,按规定信号开、停刮板输送机,开机前要先点动后 在运转,严禁超负荷启动；4、发觉反常情形,立刻停机,待查明缘由处理后方可运行工作；检修时要停电、验电、放电、打短路接地线、挂牌加锁,不得违章作业；九、带式输送机操作规程1、把握设备性能,搞好自主保安,对本岗位的安全工作负责；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、操作前要检查设备各部紧固螺栓是否齐全、紧固,确认无问题后

22、方可试运 转；3、司机必需听清信号,按规定信号开、停带式输送机,开机前要先点动后在 运转,严禁超负荷启动；4、发觉反常情形,立刻停机,待查明缘由处理后方可运行工作；检修时要停电、验电、放电、打短路接地线、挂牌加锁,不得违章作业；十、井下变电所操作规程1、非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备；2、严格执行停送电制度,谁停电谁送电,停电后的开关应挂停电牌并加锁；3、不准趁别人停电时进行操作,严禁约时停电送电；4、操作高压开关时,要查清线路,认准开关,操作者要戴绝缘手套、穿绝缘 靴；5、检修电气设备时,停电后的开关,必需检查其硐室风流中的瓦斯,当瓦斯 浓度低于 0.5%时,方可用与电源电压相适

23、应的试电笔验电、体会电确认无 电后方可对地放电、装设短路接地线（接地时要先接地线端,后接短路 端）、挂停电牌,确认无电后才能工作；复原供电前,应先拆除全部短路 接地线,摘下停电牌,确认线路上无人工作及设备完好后,方可送电；6、发生事故跳闸时,必需查明缘由,排除故障后,方能送电；严禁甩掉爱护 装置送电；7、发生电气火灾时,先停电源开关,然后用干沙和干粉灭火器灭火,严禁用 水灭火；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十一、 主排水泵司机操作规程（一）起动前的预备工作 1、依据待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启管

24、路上有关分水阀门（水泵出口闸阀关闭不动）；2、对水泵进行起动前的全面检查：（1）轴承润滑油的油质、油量是否符合要求；（2）检查各种外表指示是否正常；（3）各部螺丝是否松动；（4）转动水泵一圈以上是否敏捷,盘根松紧是否适当；（5）电机接线是否良好（二）开泵 1、开启水泵射流阀门,再打开通往泵体的阀门,直至真空表指示泵内为真空 为止,关闭两阀；2、发出信号、开泵；3、水泵起动后、再缓慢打开水泵出水闸阀,使电机逐步达到额定电流；（三）水泵运行中留意检查 2、压力表指示正常；1、电机不超过额定电流运行；3、电机水泵无异响和震惊；4、盘根不进气、不漏水,管路、阀门不漏水；5、检查水仓水位,保证足够的吸水高度；（四）显现以下情形紧急停泵1、水泵不上水；2、水泵、电机有异响和振动；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、泵体及管路、阀门刺水4、电流增大,不返回；（五）停泵操作1、先关闭出水闸阀； 2、发出停泵信号； 3、停泵后清理卫生；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页