2022年机械设计方案简答题标准答案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 一部机器由哪些部分组成？分别起什么作用？答：机器通常由动力部分、工作部分和传动部分三部分组成；除此之外,仍有 自动掌握部分；动力部分是机器动力的来源,常用的发动机有电动机、内燃 机和空气压缩机等；工作部分是直接完成机器工作任务的部分,处于整个传动装配的终端,起结 构形式取决于机器的用途；例如金属切削机床的主轴、拖板、工作台等；传动部分是将动力部分的运动和动力传递给工作部分的中间环节；例如：金 属切削机床中常用的带传动、螺旋传动、齿轮传动、连杆机构、凸轮机构等；机器应用的传动方式主要有机械传动、液压传动、气动传动及电气传动等；2. 打算机器

2、好坏的关键是哪个阶段？答：设计阶段 3. 机械零件的失效形式有哪些？答：（一）整体断裂（二）过大的残余变形（三）零件的表面破坏（四）破坏正常工作条件引起的失效 4. 常规的机械零件设计方法有哪些？答：（一）理论设计（二）体会设计（三）模型试验设计5. 机械零件的理论设计有哪几种？答：设计运算校核运算6. 惰轮轮齿的接触应力 . 弯曲应力分别为怎样的循环变应力？答：接触应力为：脉动循环变应力弯曲应力为：对称循环变应力7. 材料的疲惫特性可以用哪些参数描述？答：可用最大应力max,应力循环次数 N,应力比min来描述；8. 循环特性 r=-1,0,1max分别代表什么应力？答： r=-1 代表对称

3、循环变应力, r=0 脉动循环变应力, r=1 静应力；9. 在循环变应力作用下,影响疲惫强度的最主要因素？答：应力幅；10. 疲惫曲线有哪两种？如何定义？ -N 疲惫曲线,等寿命疲惫曲线； -N 疲惫曲线：在各种循环作用次数 N下的极限应力,以横坐标为作用次数 N、纵坐标为极限应力,绘成而成的曲线；等寿命疲惫曲线：在肯定的应力循环次数 力关系曲线；N下,疲惫极限的应力幅值与平均应11. -N 曲线中,我们把曲线分成了那几段？各有什么特点？分为 AB BC CD三段；在 AB段,是材料发生破坏的最大应力值基本不变；在BC段,材料发生疲惫破坏的最大应力不断下降；在 次数的交应变力作用后会发生疲惫

4、破坏；12. 简述静强度设计和疲惫强度设计的不同之处？CD段,材料试件经过肯定静强度设计是和屈服强度做比较,疲惫强度是考虑到不同因素对疲惫极限的影 响；13. 简述疲惫损耗线性积存假说的内容？在规律性变幅循环应力作用下,各应力对材料造成的损耗是独立进行的,并可 以线性名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地累积成总损耗,当各应力的寿命损耗率之和等于 劳；14. 摩擦状态有哪几种？各自的特点？答： 4 种；分类和各自特点如下：1 时,材料将会发生疲（1）干摩擦表面间无任何润滑剂或爱护膜的纯金属接触时的摩擦；（2）边界摩擦

5、运动副的摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开,摩擦性质取 决于边界膜和表面的吸附才能；（3）混合摩擦摩擦表面处于边界摩擦和流体摩擦的混合状态；（4）流体摩擦运动副的摩擦表面被流体膜隔开,摩擦性质取决于流体内部 分子粘性阻力；15. 机械中的磨损主要的类型有哪些？（1）依据磨损机理分类一、粘性磨损（金属摩擦副之间最普遍的磨损形式）二、磨粒磨损 三、疲惫磨损（即疲惫点蚀）四、流体磨粒磨损和流体腐蚀磨损（冲蚀磨损）五、机械化学磨损（腐蚀磨损）六、微动磨损（微动损耗）（2）依据磨损表面外观的描述点蚀磨损、胶合磨损、擦伤磨损；16、润滑油的动力粘度、运动粘度如何定义？答：动力粘度 -用液体流淌（此处应为“

6、润滑油流淌” ）时所产生的内摩擦 力大小来表示的黏度（液压与液力传动P15）运动粘度 -流体的动力粘度与同温度下该流体密度的比值；17. 润滑剂的分类？答：（一）气体润滑剂（如：空气）；（二）液体润滑剂（主要是润滑油）；（三）固体润滑剂（任何可以形成固体膜以削减摩擦阻力的物质,如：石 墨）；（四）半固体润滑剂（主要是润滑脂）；18. 正常磨损过程通常经受哪几个磨损阶段？请画图表示；名师归纳总结 答：（一）磨合阶段（二）稳固磨损阶段（三）猛烈磨损阶段第 2 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 19. 依据摩擦面间的润滑状态不同,滑动摩擦可分

7、为哪几种？答：（一）干摩擦（纯金属接触、表面间无任何润滑剂或爱护膜；不答应出 现）（二）边界摩擦（三）液体摩擦（四）混合摩擦 20：螺栓的拧紧力矩是多少？答： T0.2Fd F ：预紧力, d：公称直径 21：螺栓连接有哪些连接方式？各自特点？（1）螺栓连接（适用场合：被连接件较薄且需常常拆装）：一般螺栓连接：被连接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙 铰制孔用螺栓连接：被连接件上的通孔和螺栓杆间无间隙（2）双头螺柱连接：（适用场合：被连接件之一较厚且无需常常拆装）：拆卸时无需拆下螺柱,可防止被连接件螺纹孔磨缺失效；但螺柱须拧紧以保证松开螺母时双头螺柱在螺孔中不会转动；（3）螺钉连接：（适用场合：连接

8、件之一较厚且需常常拆装）（4）紧定螺钉连接：（适用场合：需固定零件相对位置或需传递的力和转矩较小）利用拧入零件螺纹孔中的螺钉末端顶住另一零件的表面或顶入相应的凹坑中以 固定两个零件的相对位置,并可传递不大的力或转矩；22：螺纹的自锁条件？怎样增加其自锁性能？螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角；尽量降低螺分力纹升角（升角越小,沿螺 纹面方向的分力越小,垂直于螺纹面方向的越大即摩擦力越大）23. 一般螺纹参数？三个直径的区分与应用？答：一般螺纹参数有：（1）大径 d；（2）小径 d1；（3）中径 d2；（4）线数 n ；（5）螺距 P ；（6）导程 P ；（7）螺纹升角；（8）牙型角；（9）接触高度

9、h ；三个直径的区分和应用：（1）大径：螺纹的最大直径,即公称直径；（2）小径：螺纹的最小直径,在强度运算中常作为螺杆危急截面的运算直径；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）中径：即通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱 的直径；用于螺纹几何参数和协作性质24. 螺纹的分类？答：（ 1）按螺纹分布的部位分：外螺纹、内螺纹；（2）按螺旋线绕行方向分：左旋螺纹、右旋螺纹（较常用）；（3）按螺纹母体外形分：圆柱螺纹（用于一般连接和传动）、圆锥螺纹（主要 用于管连接）；（4）按单位分： M制螺纹、英制

10、螺纹；（5）按牙型分：一般螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等（其中前两种主要用于连接,后三种主要用于传动,且除矩形螺纹外,其余都以标准化）24. 试画出一般三角螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的牙型,并标注牙型角的大小；名师归纳总结 普：第 4 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 梯形螺纹：锯齿形螺纹：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 25. 螺纹连接的主要失效形式和运算准就是什么？答：（ 1）对受拉螺栓：主要失效形式：螺栓杆螺纹部分发生断裂,设计准就：

11、保证螺栓的静力或疲惫拉伸强度；（2）对受剪螺栓：主要失效形式：螺栓杆和孔壁的贴合面上显现压溃或螺栓杆 被剪断；设计准就：保证连接的挤压强度和螺栓的剪切强度（其中连接的挤压 强度对连接的牢靠性起打算性的作用）；26. 螺纹防松的基本原理有哪几种？答： 3 种：（1）摩擦防松（如：对顶螺母、弹簧垫圈）；（2）机械防松（如：开口销与六角开槽螺母、串联钢丝）；（3）破坏螺旋副运动关系的防松（如：冲点、涂胶粘剂）；28、何为松螺栓连接？何为紧螺栓连接.他们的强度运算方法有何区分？答：松螺栓连接：装配时不需要将螺母拧紧,在承担工作载荷前,处有关零件 的自重外,连接并不受力；紧螺栓连接：装配时需要拧紧,在工

12、作状态下可能 仍需要补充拧紧,这事螺栓除受轴向拉力外,仍收到螺纹力矩引起的扭切应 力；29、试指出一般螺栓连接,双头螺栓连接和螺钉连接的结构特点,各用在什么 场合？答：螺栓连接无须在被连接件上切制螺纹孔,所以结构简洁,装拆便利,应用广 泛；这种连接通用于被连接件不太厚并能从被连接件两边进行装配的场合；双头螺 柱连接是将双头螺柱的一端旋紧在被连接件之一的螺纹孔中,另一端就穿过其余被 连接件的通孔,然后拧紧螺母,将被连接件连接起来；这种连接通用于被连接件之一 太厚,不能采纳螺栓连接或期望连接结构较紧凑,且需常常装拆的场合；螺钉连接 是将螺钉穿过一被连接件的通孔,然后旋入另一被连接件的螺纹孔中；这种

13、连接不 用螺母,有光整的外露表面；它适用于被连接件之一太厚且不常常装拆的场合；30、螺旋副的传动效率如何运算？答：螺母旋转一周的输入功为,此时螺母上升一个导程s；其中有效功为W 2F QS；F QStan因此螺旋传动效率为：W 2W 12T 1tan当螺母反转一周时,输入功W 1F QS,输出功,此时螺旋副效率为W 2F QStanW 12T 1tan31、什么叫螺栓的预紧力？为什么螺栓连接大多数都要预紧？答；螺栓预紧力就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产 生的沿螺栓轴心线方向的预紧力；预紧可以提高螺栓连接的牢靠性、防松才能名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,

14、共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 和螺栓的疲惫强度,增强连接的紧密性和刚性；32、常用的掌握螺纹连接预紧力的方法是怎么样的？借助什么样的工具来实 现？答：力矩法、螺母转角法、螺栓预伸长法、特殊垫圈法；使用测力矩扳手,定 力矩扳手；33、螺纹连接为什么要防松？防松的根本问题是什么？答：螺栓连接一旦显现松脱,轻者会影响机器的正常运转,重者会造成严峻的 事故；34、对承担横向载荷或转矩的紧螺栓连接采纳一般螺栓时,强度运算公式中轴 向载荷为什么按预紧力的 1.3 倍来运算？答：考虑了扭转切应力的影响；35、对于受变载荷作用的螺栓连接,可采纳哪些措施来减小螺栓的应力幅？答：考

15、虑用各种减载零件来承担横向工作载荷,如减载销、减载套筒、减载 键；36、一般平键连接的主要失效形式是什么？如经校核发觉强度不够时,应实行 哪些措施？答：被工作面压溃；假如强度不够,就可以采纳双键,两个平键最好布置在沿周向相隔 180 ；强度按 1.5 个键运算；038、半圆键和一般平键相比,有什么优缺点 .适用于什么场合？答：优点：工艺性较好,装配便利,特殊适用于锥形轴端与轮毂的联接；缺点：轴槽较深,对轴的强度减弱较大；一般只用于轻载静联接中；39、键的连接作用是什么？答：用来实现轴与轮毂之间的轴向固定以传递转矩；实现轴上零件的轴向固定 或轴向滑动的导向；41、平键可分为哪四种？答：一般平键、

16、薄型平键、导向平键、滑键；42、一般平键,导向平键连接的主要失效形式分别是什么？答：一般平键用于静连接 ,主要失效形式是键、轴槽、和毂槽三者中强度最 弱的工作面被压溃；极个别情形也有的被剪断；导向平键用于动连接,导向平键 连接主要失效形式是工作面的磨损；43、设计平键连接时,键的尺寸如何确定？答：答：按符合标准规格和强度要求来取定；键的截面尺寸 b*h 由键的标准中 选定,键的长度 L 一般可按轮毂的长度而定,而导向平键就按轮毂的长度及其 滑移距离而定；44、键连接如不能满意强度条件要求时,可在轴上安装一对键,不同的键的安 装双键的要求分别是什么？答：答：两个平键最好布置在沿周向相隔180 ；

17、两个半圆键应布置在轴的同一条母线上；两个楔键就应布置在沿周向相隔900120045、一般平键该如何标记？答：圆头（ A 型）；平头（ B 型）；单圆头（ C 型）；46、销可一般分为哪几种？用途是什么？答：定位销 :用来固定零件之间的相对位置,它是组合加工和装配时需要的重要名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 帮助零件；连接销：用于连接传递不大的载荷；安全销：可作为安全装置中的过剪断元件；47、带传动的主要失效形式是什么？答：打滑、疲惫破坏；48、试分析初拉力F0对带传动正反两方面的影响？答：张紧力 F0 越大,就带传

18、动的承载才能就越大,但同时带中所受的拉应力也 越大,从而降低带的寿命；张紧力越小,虽可减小带中的拉应力,提高带的寿 命,但带传动的承载才能会降低；49、带传动的有效拉力与哪些参数有关？答：初拉力、包角和摩擦系数；50、在预紧力相同的带传动中,为什么 答：带传动中,在预紧力相同的条件下,为 V 带有楔形增压作用；V 带比平带能传递更大的功率？V 带比平带能传递较大的功率,是因51、带传动工作时,带内有哪些应力？带中最大应力发生在何处？写出最大应 力表达式？答：带传动工作时,带上所受应力有：拉应力、离心应力、弯曲应力；最大应力 发生在带的紧边绕进小带轮处；52. 带传动的设计准就？答：设计准就：在

19、保证不打滑的条件下,带传动具有肯定的疲惫强度和寿命 53. 带传动中 , 弹性滑动是怎样产生的 .造成什么后果 答：产生弹性滑动的缘由：带有弹性；紧边松边存在拉力差；后果：使主从动轮及带速的大小不同,发生传动比不精确的现象；传动 效率 下降带的磨损加剧；54. 带传动中弹性滑动的物理意义是什么.如何运算弹性滑动率F2,答：弹性滑动是带传动中无法防止的一种固有特性；55、带传动中,弹性滑动和打滑是怎么产生的？答：弹性滑动：在小轮上,带的拉力逐步从紧边拉力F1 降低到松边拉力大的弹性变形量削减,因此带现对小带轮向后退缩,使得带的速度低于轮的速 度 V1；大轮就是拉力从松边拉力上升到紧边拉力,带的变

20、形量增大,带相对于 轮向前伸长,使得带的速度大于轮的速度；打滑：过载；56、带传动正常工作时不能保证精确的传动比的缘由是什么？弹性滑动；57、带传动中,在输入转速和带的型号不转变的情形下,如需要增大V 带的传动比,可实行哪些措施？这些措施对V 带传动的承载才能有何影响？答：减小小带轮直径或增大大带轮直径；会使小带轮的包角减小,带传动的承 载才能降低；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 58、在 V 带设计中, V 带的型号是怎么确定的？答：依据传递功率和工作条件确定出运算功率,由运算功率Pca 和小带轮转速n1,查机

21、械设计书上图 8-11 确定带的类型59、V 带传动设计中,要使传递功率增加,有何措施？答：P1000 F e v；功率： P 单位： kW ；有效拉力：单位：传动带的速度：单位；在有效拉力肯定的情形下,增大传动带的速度；在传动带速度肯定的情形下,增大有效拉力；60.在多根 V 带传动中,当一根带失效时,为什么全部带都要更换？答：新 V 带和旧 V 带长度不等,当新旧 V 带一起使用时,会显现受力不均现象；旧 V 带因长度大而受力较小或不受力,新 快失效；V 带因长度较小受力大,也会很61、V 带传动设计中,选取小带轮基准直径的主要依据是什么？直径的转变对传递的功率有何影响？答：防止弯曲应力过

22、大和减小载荷在 V 带之间安排的不匀称性；当带传动的功率和转速肯定时,减小主动带轮的直径,就带速将减小,单根 V 带所能传递的功率减小,从而导致 V 带根数的增加；62：带传动的特点是什么？适用在什么场合？答：（ 1）优点：传动平稳、缓冲吸振、结构简洁、成本低、使用爱护便利、有良好的挠性和弹性、过载打滑；（2） 缺点：传动比不精确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低；带传动常适用于大中心距、中小功率、带速 63.链传动的工作原理是什么？v =525m/s,i7 的情形；答：两轮间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动 64:：与带传动和齿轮传动相比,链传动有哪些有缺点？适用

23、什么场合？试说明 自行车采纳链传动的缘由？答：与链传动相比, 1 链传动无弹性滑动和整体打滑现象,2,精确的平均传动 比,传动效率高； 3 轴上径向压力较小, 4 整体尺寸小,结构较为紧凑,5 能在 高温顺潮湿的环境中工作；与齿轮传动相比： 1 链传动的制造与安装精度要求较低,成本低,传动时,其结构比齿轮传动轻巧得多；2 在远距离适用于要求工作牢靠,两轴相距较远,低速重载,工作环境恶劣,以及其他不 宜采纳齿轮传动的场合；自行车两轴较远,要求有精确的传动,安装精度要求不高,切工作环境恶；65：影响链传动速度不匀称的主要因素是什么？为什么一般情形下链传动的瞬 时传动比不是恒定的？答： 1.链传动速

24、度不匀称的缘由是链条环绕在链轮上形成了正多边形,即产生 了多边形效应；名师归纳总结 2. 链传动的瞬时传动比（公式）,在传动过程中,角和角不是时时相等第 9 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 的,因此瞬时传动比i 随角和角的变化而不断变化；i1R 2cos2R 1cos66:设计链传动时,为什么链轮齿数不宜过少也不宜过多？答：齿数过少, 1 增加运动的不匀称性和动载荷,和链轮的磨损；2 增大相对转角, 3 加速铰链齿数过多, 1 增大传动的总体尺寸, 2 简洁发生跳动和脱链, 3 限制使用寿 命；67：链传动的张紧目的是什么？怎样张紧？

25、答：目的是为了防止在链条的松边锤度过大时产生啮合不良和链条的振动现 象,增加链条与链轮的啮合包角；链传动的中心距可调整时,可通过调整中心距张紧；当中心距不行调时,可通 过设置张紧轮张紧 68：齿轮传动中,齿轮的失效形式主要有哪些？防止这些失效的主要措施有哪 些？答： 1、齿轮折断 2、齿面磨损3、齿面点蚀措施：增大齿根圆角半径、提高齿面精度、曾大模数等；措施：采纳闭式齿轮传动,提高齿面硬度,降低齿面粗糙度 值,留意保持润滑油清洁等；措施：提高齿轮材料的硬度,在啮合的轮齿间加注润滑油；措施 : 采纳正变位齿轮,减小模数,降低齿高以减小滑动 4、齿面胶合速度,提高齿面硬度,降低齿面粗糙度值,采纳

26、抗胶合才能强的齿轮材料,在润滑油中加入抗胶 合才能强的极压添加剂； 5、塑性变形措施：提高轮齿齿面硬度,采纳高粘度的或加有极压添加剂的润滑油；69、齿轮软、硬齿面如何区分？如何进行热处理？答：软齿面（硬度 350HBS）的热处理方法有整体淬火、表面淬火、渗碳淬火和氮化等；70 、闭式齿轮传动设计准就 答：在闭式齿轮传动中,通常保证齿面接触疲惫强度为主；对于齿面硬度很 高、齿芯强度又低的齿轮或材质较脆的齿轮,通常保证齿根弯曲疲惫强度为 主；假如两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时,就视详细情形而定；功率较 大的传动,仍应作散热才能运算；71、在进行齿轮强度运算时,为什么要引入载荷系数 K？答：由于

27、制作安装等误差,齿轮承载不匀称加上其它因素,就存在附加载荷；72、齿轮传动中,载荷系数由哪些系统组成？分别考虑了哪些因素 . 答：组成：使用系数 K a ,动载系数 K v,齿间载荷安排系数 Ka, 齿向载荷分布系数 K ；分别考虑因素：Ka：实际载荷会受原动机和工作机的特性、质量比、联轴器类型以及运行状态的影响；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - Kv： 齿轮传动不行防止会有制造及装配误差,轮齿受载后不行防止产生弹性变形；Ka: 齿轮制造误差和接触部位的差别,两对齿承担的载荷不相等；K：作用在齿面的载荷沿接触线分

28、布不匀称；73、在润滑良好的闭式齿轮传动中,软 硬齿面齿轮常发生哪类破坏 . 硬齿面（ 1） 轮齿断裂；（2） 齿面点蚀软齿面（ 1）齿根折断,齿面胶合,塑性变形,齿轮磨损,齿面点蚀；74、 设 计 一 对 闭 式 软 齿 面 直 齿 轮 传 动 , 齿 数 与 模 数 有 两 种 方 案 ： （ 1）m=3mm,z1=20,z2=60；（ b） m=2mm, z1=30, z2=90.假如其它参数都一样,试问：两种方案的接触强度是否相同 .弯曲强度是否相同？如两种方案的弯曲强度都能满意,就哪种方案比较好？为什么 . F FO Y sa Y K F F 1 Y sa YF答：相同、不相同、（

29、a）更好,由于 bm75、一对直齿圆柱齿轮传动,如载荷、齿轮材料、齿宽、传动比及中心距等都不转变,试分析当增大小齿轮（主动轮）齿数 z1 时,将对齿轮传动的平稳性、齿根弯曲强度、齿面接触强度等各有何影响；答：传动更平稳、齿根弯曲强度降低、齿面接触强度降低；76 . 软齿面齿轮传动时 , 小齿轮的齿面的齿面硬度比大齿轮齿面硬度略高,为什么？答： 1. 在相同的时间里,小齿轮转动的次数比大齿轮更多,每个齿工作次数多,磨损多；2. 小齿轮比大齿轮,齿面接触强度低、滑动率高,更简洁发生失效；小齿轮齿面硬度略大于大齿轮的齿面硬度,是为了让大、小齿轮匀称磨损、等同寿命；77. 开式齿轮传动主要失效形式有哪

30、些？为什么开式齿轮传动一般不会显现点蚀现象？答：齿面的磨粒磨损和断齿缘由: 由于在开式齿轮传动中,磨粒磨损的速度比产生点蚀的速度仍快,在点蚀形成之前,齿面的材料已经被磨掉,故而一般不会显现点蚀现象；78. 目前设计一般使用的齿轮传动,通常按哪两个设计准就？保证齿根弯曲疲惫强度及保证齿面接触疲惫强度79. 在一对齿轮传动中,两齿轮的接触应力,许用接触应力,弯曲应力,许用弯曲应力之间的关系如何？名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 答案 :H2 K HT 1uu1 ZHZE ZHdFFOY sa YKFF t1 Y sa

31、 YFbm80.齿轮的结构有哪些？答：齿轮结构形式有以下四种：1. 齿轮轴； 当齿轮的齿根圆到键槽底面的距离 e 很小,如圆柱齿轮 e2.5mn,圆锥齿轮的小端 e1.6m,为了保证轮毂键槽足够的强度,应将齿轮与轴作成一 体,形成齿轮轴；2. 实心式齿轮；当齿顶圆直径d 200mm或高速传动且要求低噪声时,可采纳的实心结构；实心齿轮和齿轮轴可以用热轧型材或锻造毛坯加工；3. 腹板式齿轮对于齿顶圆直径d 500mm时,可采纳腹板式结构,以减轻重量、节约材料；通常多项用锻造毛坯,也可用铸造毛坯及焊接结构；有时为了节约材料或解决工艺问题等,而采纳组合装配式结构,如过盈组合和螺栓联结组合； 腹板式齿轮

32、（锻造）腹板式锥齿轮双腹板焊接齿轮过盈、螺栓联接组合；4. 轮辐式齿轮； 对于齿轮直径 时,采纳轮辐式结构；受锻造设备的限制,轮辐 式齿轮多为铸造齿轮；轮辐剖面外形可以采纳椭圆形（轻载）、十字形（中 载）、及工字形（重载）等；81. 在齿轮弯曲强度运算中,齿形系数、应力校正系数对齿轮弯曲强度的影响 如何？答：齿轮抗弯曲强度运算中的齿形系数 Y Fa 反映了齿轮的外形对抗弯强度的影响；齿轮抗弯曲强度运算中的应力校正系数 Y sa 反映了齿轮的过度曲线对抗弯强度的影响；82. 对齿轮材料的基本要求是什么？答：齿面要硬,齿芯要韧；同时,齿轮材料仍要具有良好的机械加工和热处理 工艺性,经济性要求等；8

33、3.影响齿轮接触强度和弯曲强度最主要的参数分别是什么？答：影响齿轮弯曲疲惫强度的主要因素是模数；影响齿面接触疲惫强度的主要因素是小齿 轮直径；84齿轮强度运算中,各种系数反映了什么对齿轮强度的影响？答：齿轮弯曲疲惫强度运算中重合度Y 反应了弯曲应力对弯曲疲惫的影响；名师归纳总结 齿轮接触强度运算中弹性系数ZE反映了齿轮副材料的弹性模量和泊松比对齿第 12 页,共 17 页面接触应力的影响；齿轮抗弯曲强度运算中的齿形系数Y Fa反映了齿轮的外形- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 对抗弯强度的影响；标准直齿圆柱齿轮的齿形系数 Y Fa 取决于齿数；齿轮抗弯曲

34、强度运算中的应力校正系数 Y sa 反映了齿轮的过度曲线对抗弯强度的影响85说明规定蜗杆分度圆直径d1 为标准值得实际意义？答：为了限制蜗轮滚刀的数目及便于滚刀的标准化,就对每一标准模数规定了肯定数量的蜗杆分度圆直径d 而把比值qd 1 称为蜗杆的直径系数；m86. 蜗杆传动的中间平面是指哪个平面？答：通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面,称为中间平面；87. 蜗杆头数对传动效率、自锁性的影响如何 . 答：在蜗杆传动中,蜗杆头数越少,就传动效率越低,自锁性越好,假如要提 高效率,应增加蜗杆头数,但蜗杆头数越多,加工越困难,一般蜗杆头数取1z =1、2、4、6；88. 蜗杆转动的主要特点有哪些？答

35、： 1. 当使用单头蜗杆（相当于单线螺纹）时,蜗杆每旋转一周,蜗轮只转过一个齿距,因而能实现大的传动比；2. 在蜗杆传动中,由于蜗杆齿是教务不断的螺旋齿,它和蜗轮齿是逐步进入啮合及逐步退出啮合的,同时啮合的齿对又较多,故冲击载荷小,传动平稳,噪声低；的当量摩擦角时,蜗杆传动便具有自锁性；在啮合处有相对摩擦；3. 当蜗杆的螺旋线升角小于啮合面 4. 蜗杆传动与螺旋齿轮传动相像,89. 蜗杆传动的失效形式有哪些？为何特殊重视发热问题,进行热处理计算？答：失效形式：点蚀（齿面接触疲惫破坏）、齿根折断、齿面胶合、过度磨损 等；由于在闭式传动中,假如产生的热量不能准时散逸,将因油温不断升高而使润滑油稀释

36、,从而增大摩擦缺失,甚至发生胶合；所以必需依据单位时 间内的发热量等于同时间内的散热量的条件进行热平稳运算；90.在垂直交叉的蜗杆传动中,导程角、螺旋角的关系是怎样的？答：两者大小相等方向相同；91. 阿基 M德蜗杆的轴面和端面齿形为什么线？答：阿基 M德蜗杆（ ZA蜗杆）在垂直于蜗杆轴线平面（即端面）上的齿形为阿 基 M德螺旋线,在包含轴线的平面上的齿形（即轴面）为直线 92. 蜗轮传动的效率为什么比较低？答：在选用蜗轮副传动时,主要考虑的是 : 可实现交叉轴传动；大的传动 比；自锁；为满意上述三项要求,蜗杆一般为单头,升角较小,效率较低；93. 同滚动轴承相比,滑动轴承适用于哪些场合？答:

37、 滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是爱护保养及加注润滑 油困难的部位,如船舶推动轴等；94. 在滑动轴承上开设油孔和油槽时应留意哪些问题？名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 答: 轴向油槽分为单轴向油槽及双轴向油槽；对于整体式径向轴承,轴颈单向旋 转时,载荷方向变化不大,单轴向油槽最好开在最大油膜厚度位置,以保证润滑油从压力最小的地方输入轴承；对于开式径向轴承,常把轴向油槽开在轴承剖分面处（剖分面与载荷作用线成90 ）,假如轴颈双向旋转,可在轴承剖分面上开设双轴向油槽,通常轴向油槽应较轴承宽度稍短,以

38、便在轴瓦两端留出 封油面,防止润滑油从端部大量流失；95. 滑动轴承按承担载荷方向分为哪两种？答: 按其承担载荷方向的不同,可分为径向轴承（承担径向载荷）和止推轴承（承担轴向载荷）；96、滑动轴承按其滑动表面润滑状态分为哪几种？答：分为流体润滑轴承、不完全流体润滑轴承（指滑动表面间处于边界润滑或 混合润滑状态）自润滑轴承（指工作时不加润滑剂）；97. 液体润滑轴承依据液体润滑承载机理分为哪几种？答：流体动力润滑轴承（简称流体动压轴承）和流体静力润滑轴承（简称流体 静压轴承）；98. 整体式、剖分式径向滑动轴承的优缺点分别是什么？答：整体式：优点：结构简洁,成本低；缺点：轴承套磨损后,轴承间隙过

39、大 时无法调整；另外只能从轴颈端部装拆,对于重型机器的轴或具有中间轴颈的 轴,装拆很不便利或无法安装；剖分式：这种轴装拆便利,并且轴瓦磨损后可以用削减剖分面处的垫片厚 度来调整轴承间隙；99、滚动轴承的公称接触角是什么？它对轴向力的影响如何？答：向心推力轴承的滚动体与外圈滚道接触点（线）处的法线 N-N 与半径方向 的夹角 称为轴承的接触角；接触角大的,承担轴向载荷的才能也高；100. 滚动轴承的寿命、基本额定寿命、基本额定动载荷、当量动载 荷是如何定 义. 答：寿命：单个轴承,其中一个套圈或滚动体首次显现疲惫扩展前,一套圈相 对于另一套圈的转数称为轴承的寿命；基本额定寿命：一批相同的轴承,在

40、同样的受力、转数等常规条件下运转,其中有 10%的轴承发生疲惫点蚀破坏（90%的轴承未显现点蚀破坏）时,一个轴承所转过的总转（圈）数或工作的小时数称为轴承的基本额定寿命；用符号 L 10基本额定动载荷：基本额定动载荷是指基本额定寿命为 L 10 6 r 时,轴承所能承担的最大载荷,用字母 大；C 表示；基本额定动载荷越大,其承载才能也越当量动载荷：在进行轴承寿命运算时,必需把实际载荷转换成与额定动载荷的载荷条件相一样的当量动载荷；径向当量动载荷是指一恒定的径向载荷；轴向 当量动载荷是指一恒定中心轴向载荷；101. 滚动轴承的基本代号包含哪些信息？答： 1、基本代号；用来说明轴承内径、直径系列、

41、宽度系列和类型；2、后置代号；用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等；102. 滚动轴承依据承担外载荷的情形分为哪三种？答：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 103. 说明以下滚动轴承代号：6023/P6,7307B；6203/p6 ：内径为 17mm 的深沟球轴承,尺寸系列为游隙；7307B：内径为 35mm的角接触球轴承,尺寸系列为级为 0 级, 0 组游隙；02, 公差等级为 6 级, 0 组 03,接触角为 40 ,公差等104. 典型的滚动轴承有哪些基本元

42、件组成？每个元件的作用是什 么？答： 1、内圈：用来和轴颈协作；2、外圈：用来和轴承座孔装配；3、滚动体：在内外圈滚道间滚动；4、保持架：匀称地隔开滚动体；105. 滚动轴承的寿命与基本额定寿命有何区分？按公式LC运算出的 L 是P什么含义？答：额定寿命是在特定条件下测得的；当载荷为P 时的基本额定寿命；106. 一高速旋转、传递较大功率且支承跨距较大的蜗杆轴,采纳一对正装的圆 锥滚子轴承作为支承,是否合适？为什么？答：由于蜗杆传动效率低；如传递功率大,转速高,就温升大；蜗杆采纳正装 结构时,蜗杆轴热伸长会使轴承卡死；假如采纳反装结构,轴伸长不会使轴承 卡死,但会使受载滚动体个数削减；因此,对

43、这种蜗杆传动应采纳一端双向固 定,一端游动的支承方案；107. 滚动轴承基本额定动载荷C 的含义是什么？当滚动轴承上作用的当量动载荷不超过 C的值时,轴承是否就不会发生点蚀破坏？为什么？答：额定动载荷 C表示达到 ISO 281:1990 基本额定寿命（ 1000000转）时的 轴承载荷；它用于运算轴承在承担肯定载荷下时的寿命；当 PC 时,轴承是否发生点蚀要详细分析；当说要求的工作寿命等于CCP时,显现点蚀的概率为10%；大于C时,概率大于 10%；小于时,概PP率小于 10%；总有点蚀显现的可能性,仅概率大小不同；108. 滚动轴承常见的失效形式有哪些？轴承的寿命运算是针对哪些失效形式建 立起来的？答：磨粒磨损、刮伤、咬粘、疲惫点蚀、腐蚀；寿命运算是针对疲惫点蚀；109. 对于同一型号的滚动轴承,在某一工况条件下的基本额定寿命为 L；如其 它条件不变,仅将轴承所受的当量动载荷增加一倍,轴承的基本额定寿命将是 多少？名师归纳总结 答：由LC,为指数；对于球轴承,3；对于滚子轴承,10 ；3第 15 页,共 17 页P- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10就寿命变为L 23L；110. 接受到