2022年某石油化工公司建设项目生产准备与试车规定 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 中国石油化工股份有限公司建设项目生产预备与试车规定第一章 总 就第一条 为加强石油化工建设项目生产预备工作,确保投料试车一次胜利,使建设项目投料试车后实现“ 安、稳、长、满、优” 运行,发挥投资效益,特制定本规定；其次条 本规定适用于中国石油化工股份有限公司 以下简称股份公司 所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目；其它建设项目可参照执行；第三条 本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业 卫生,依据国家和股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行；第四条 生产预备工作贯穿于工程建设项目始终；在 可行性争论报告批复后,要

2、编制生产预备工作纲要,将 生产预备与投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹掌握 方案中；第五条 试车工作要遵循“ 单机试车要早,吹扫气密 要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车 成本要低” 的原就,做到安全稳妥,一次胜利；其次章 生产预备名师归纳总结 第六条生产预备的任务：第 1 页,共 46 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （一）组织预备；（二）人员预备；（三）技术预备；（四）物资预备；（五）资金预备；（六）营销预备；（七）外部条件预备；组织预备 第七条（一）建设项目在可行性争论报告批复后,建设单位要 组建生产预备机构,编制生产预备工

3、作纲要,依据工程 建设进展情形,依据精简、统一、效能的原就,负责生产准 备工作；（二）建设单位应依据总体试车方案的要求,准时成立 以建设单位领导为主,总承包（设计、选购、施工）、监理 等单位参与多位一体的试车领导机构,统一组织和指挥有关 单位做好单机试车、 联动试车、 投料试车及生产考核工作；（三）依据设计要求和工程建设进展情形,依据现代化 治理体制的要求,建设单位要适时组建各级生产治理机构,以适应生产治理的实际需要；（四）对合资企业或引进装置从组织预备开头就要力争 把握工作主动权；名师归纳总结 第八条人员预备第 2 页,共 46 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - -

4、- - - - （一）建设单位应在总部初步设计批复确定的项目定员 基础上,编制具体定员方案、人员配置总体方案和分年度计 划,适时配备人员；（二）项目所需人员以单位内部调配解决为主,内部调 配难以满意需要的,经总部有关部门批准,可通过系统内调 剂及适量录用一般高等院校、高职学校等毕业生补充；人员配备应留意年龄结构、文化层次、技术和技能等级 的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到项目定员的 三分之一以上；主要治理人员、专业技术人员应在投料试车 1-2 年以前 到位；操作、分析、修理等技能操作人员以及其他人员应在投 料试车半年至 1 年以前到位；负责生产预备工作的骨干人员,要有丰富的生产实践和

5、工程建设体会,在建设项目可行性争论报告批复后,由建设 单位商请股份公司工程部及其它有关部门酌定；（三）建设单位应依据石油化工行业特点和投料试车的要求,依据建设和治理国际先进、国内一流石化企业的目标,紧密结合新建（改扩建）项目实际,制定好全员培训方案,以才能建设为重点,坚持思想作风训练与业务培训相结合、理论培训与生产实践相结合、课堂培训与现场练兵和仿真培名师归纳总结 训相结合,分层分类开展培训；同时,普遍加强HSE治理体第 3 页,共 46 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 系相关学问和事故预案演练培训,强化安全、环保、职业卫 生意识,提高防范与处理事

6、故的才能；各级治理人员、专业 技术人员、技能操作人员要经过严格培训和考核,满意装置 顺当开车和长周期安全运行的需要；1. 对各级治理人员,重点环绕国际先进治理理念与治理 方法、先进治理工具与软件、中国石化经营治理有关规定及 内控治理制度、本单位治理体制与规章制度、项目可行性研 究报告、总体设计等内容,主要实行集中授课、沟通研讨、对口实习、自学辅导等方式开展培训,使经营治理人员既精 通治理又懂技术,具备较强的组织治理、团队建设和沟通协 调才能,以适应试车指挥和生产治理的需要；2. 对各类专业技术人员,针对新建项目集中掌握程度 高、工艺流程复杂、治理模式新等特点,重点学习把握各生 产装置新工艺、新

7、设备、新掌握技术,主要实行集中授课、沟通研讨、对口实习、仿真培训等方式,着重提高专业技术 人员解决实际问题的才能、技术治理和创新才能,特殊是消 化吸取再创新才能；专业技术人员应与技能操作人员一起参 加仿真培训,通过装置开停车、参数调整及事故处理的模拟 训练,提高指导开停车和解决生产过程中技术疑难问题的能 力；3. 对技能操作人员,以国家职业标准为依据,依据新装 置工艺技术特点,开展系统操作和一专多能培训；一般分五名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个阶段进行全过程培训：基础学问和专业学问训练,同类装置实习,岗位练兵,

8、运算机仿真培训,参与投料前的试车；通过培训,使他们熟识工艺流程,把握操作要领,做到“ 三懂六会” 三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会爱护、会运算、会联系、会排除故障 ,提高“ 六种才能” 思维才能,操作、作业才能,和谐组织才能,反事故才能,自我爱护抢救才能,自我约束才能 ；对班组长等技能操作骨干,仍要实行多种方式加强现场管 理、生产操作调整及故障判定和应对等才能的培育；各阶段 培训终止时,都要进行严格的考试,并将考试成果列入个人 技术培训档案,作为上岗取证的依据；在全员培训中,特殊要抓好思想、作风、纪律的培育和 职业道德训练,实行各种有效方式促进职工自我训练、自我 提高

9、,激发“ 爱我中华,振兴石化” 的精神,继承发扬石化 系统优良传统,开展思想作风练兵,强化治理,从严要求,努力培育一支有抱负、有道德、有文化、守纪律、懂技术的 职工队伍； 四 建设单位派人到同类装置实习要成建制进行,实行“ 六定” 定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核 方法,并与代培单位签订协议 与义务；, 明确各自责任 五 引进装置应依据合同规定和试车的实际需要,仔细名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 选派部分生产骨干人员出国进行技术培训并签定协议 , 商定 服务期；出国培训人员名单及方案报股份公

10、司工程部及其它 有关部门审批； 六 项目工程建设期间的人员培训经费标准参照中国 石化人培 200687 号文件执行；第九条 技术预备 一 技术预备的主要任务是编制各种试车方案、生产技 术资料、治理制度,使生产人员把握各装置的生产和爱护技 术； 二 建设单位要尽早建立生产技术治理系统,通过参与 技术谈判和设计方案争论及设计审查等各项技术预备工作,使各级治理人员和技术人员娴熟把握工艺、设备、外表（含 运算机）、安全、环保等方面的技术,具备独立处理各种技 术问题的才能； 三 建设单位应依据设计文件、总体统筹掌握方案、生产预备工作纲要和现场工程进展情形,于投料试车半 年以前编制出总体试车方案,经过反复

11、修改,不断深化、优 化； 四 生产预备工作纲要编制提纲见附件2；1； 五 总体试车方案编制提纲见附件 六 建设（生产）单位应依据设计文件及供货商资料,参照国内外同类装置的有关资料,适时完成培训教材、技术名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 资料、治理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作；1. 培训资料：工艺、设备、外表掌握等方面基础学问教 材,专业学问教材,实习教材,主要设备结构图,工艺流程 简图,生产预备手册,安全、环保、职业卫生及消防、气防 学问教材,国内外同类装置事故案例及处理方法汇编,运算 机仿真培训机及软件

12、等；2. 生产技术资料： 工艺流程图、 岗位操作法、 工艺卡片、工艺技术规程、安全技术及职业卫生规程、环保检测规程、事故处理预案（包括关键生产装置和重点生产部位 、分析 规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、外表 及运算机运行规程、掌握规律程序、联锁规律程序及整定值 等；同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐；3. 综合性技术资料：企业和装置介绍、全厂原材料 三 脂 手册、剂 手册、物料平稳手册、产品质量手册、润滑油“ 三废” 排放手册、设备手册、阀门及垫片一览表、轴承一 览表及备品配件手册等,并准时收集整理随机资料；4. 各种试车方案如下：（1）供电：外电网到总变电 总降 站,总变到

13、各装置变电所,自备电站与外供电网联网,事故电源,不间断电源 UPS、直流供电等受送电方案；（2）给排水系统：水源地到厂区,原水预处理,脱盐 水 精制水 ,循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜,污水名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 处理场试车方案；（3）工业风、外表风：空压机试车、设备及管线吹扫方案；（4）锅炉及供汽系统包括：锅炉冲洗、 化学清洗 煮炉 、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉2 台以上 并网等方案；（5）其它工业炉化学清洗 煮炉 、烘炉等方案；（6）空分装置：空压机、空分

14、管道及设备吹扫,试压,气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧、液氩等系统投用方案；（7）储运系统： 原料、 燃料、 酸碱、 三剂、 润滑油 脂 、中间物料、产品 副产品 等储存、进出厂（铁路、大路、码头、中转站等）方案；（8）消防系统：消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可 燃气体报警、有毒气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案；（9）电信系统：呼叫系统、对讲系统、调度电话、消防报警电话等方案；（10）装置的系统清洗、吹扫、试压、气密、干燥、置 换等方案；（11）装置的三剂装填、干燥、硫化、升温仍原及再生 方案；（12）其它工业炉化学清洗 煮炉 、烘炉等方案；名师归纳总结

15、- - - - - - -第 8 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - （13）自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车 方案；（14）装置的大机泵、大机组试车方案；（15）联动试车方案；（16）装置投料试车方案；（17）事故处理预案；5. 治理制度：生产作业部门应制定以岗位责任制为中心 的相关治理制度,各职能治理部门应制定相应的内控治理制 度； 七 引进装置要翻译、复制工艺具体说明、电气图、联 锁规律图、自动掌握回路图、设备简图、专利设备结构图、操作手册等技术资料, 并编制阀门、 法兰、垫片、润滑油 脂 、钢材、焊条、轴承等国内外规格对比表； 八 试车方案、规程

16、与治理制度及其它技术资料的审批 权限：1. 试车方案的审批；（1）重点建设项目和特殊项目的总体试车方案,由股 份公司工程部组织审批；其它建设项目的总体试车方案,一 般由建设单位组织审查批准,并将审查看法报股份公司工程 部备案；（2）联动试车和投料试车方案,由试车领导小组组织 审查批准；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）引进装置除按上述执行外,其余按合同执行；2. 治理制度及其它技术资料的审批；依据股份公司内控治理制度有关规定执行；第十条 物资预备 一 建设（生产）单位要按试车方案的要求,组织编制试车所需原料、

17、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品配件、润滑油 脂 等方案并落实品种、数量 包括一次装填量、试车投用量、 储备量 ,与供货单位签订供货协议或合同； 二 需国外订货的部分,应在投料试车1 年以前提出品种、规格、数量清单,按股份公司有关规定开展对外选购工 作； 三 需国内订货的部分,应在投料试车1 年以前提出计划,按股份公司有关规定开展选购工作；需国内研制或配套 生产的,应尽早落实科研或生产单位； 四 各种化工原材料、润滑油 防止损坏、丢失、变质； 五 各类备品配件应做好分类、 脂 应妥当贮存、保管,建帐、 建卡、上架工作,做到帐物卡相符,严格执行保管和发放制度； 六 应积极组织进口设备备品配件

18、的测绘和试制,并做好试用和鉴定工作； 七 各种随机资料、专用工具和测量仪器的全部权归建设单位, 设备安装时施工单位可以借用；在设备开箱检验时,名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应仔细清点、登记、造册,一式三份,总承包单位（施工单 位）、建设单位的工程、生产部门各 1 份； 八 安全、工业卫生、消防、气防、抢救、通讯等器材,要按设计和试车的需要配备到岗位；劳动爱护用品要按设计 和有关规定配发； 九 产品的包装材料、容器、运输设备等,应在联动试 车前到位；第十一条 资金预备（一）建设单位应测算各项生产预备费用和负荷联

19、合试 车费用净支出,并列入建设项目的设计概算和年度投资计 划；依据下达的年度投资方案及工程实施进度,建设单位应 编制生产预备费用和负荷联合试车费用的资金使用方案；（二）建设单位在编制总体试车方案时,应提出负荷联 合试车净支出预算,并加强对负荷联合试车净支出的财务核 算工作；在竣工验收时,依据实际发生的负荷联合试车费用 净支出调整建设项目设计概算；负荷联合试车净支出是指在建设项目达到预定可使用 状态前发生的负荷联合试车费用、税金以及工程建设期间各 项索赔、违约金等减去各类试车收入；假如建设项目达不到预定可使用状态,期间发生的缺失 作为负荷联合试车费用进入工程成本；名师归纳总结 - - - - -

20、 - -第 11 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第十二条 营销预备 一 建设单位要依据总部的统一支配,协作油品销售事业部或化工销售分公司,尽早建立产品销售网络和售后服务机构,开展市场调查, 收集分析市场信息, 制定营销策略； 二 投料试车前1 年做好产品预销售,落实产品流向,与用户签订销售意向协议或合同； 三 要编印好产品说明书,使用户明白产品质量指标、性能用途、使用和储存方法；产品属于危急化学品的要依据 国家有关标准编制安全技术说明书和安全标签,并办理危急 化学品安全生产许可证； 四 销售部门采纳广告宣扬、展销、试销、召开用户座 谈会等各种促销手段,使用户

21、明白产品,提高企业产品在市 场的占有率；第十三条 外部条件预备 一 建设单位应依据与外部签订的供水、供汽、供电、通讯等协议,并依据总体试车方案要求,落实开通时间、使 用数量、技术参数等； 二 建设单位应依据厂外大路、铁路、码头、中转站、防排洪、工业污水、废渣等工程项目进度准时与有关治理部 门连接开通； 三 建设单位应落实劳动安全、消防、环保、工业卫生 等各项措施,主动向地方政府呈报,办理必要的审批手续,名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作到合理、合规、合法试车； 四 建设单位需依靠社会的三修爱护力气及社会公共 服

22、务设施,应准时与依靠单位签订协议或合同；第三章 单机试车与机械竣工及工程中间交接 第十四条 工程扫尾与单机试车 一 在工程安装基本终止时,施工单位应抓扫尾、保试 车,依据设计和试车要求,合理组织力气,仔细清理未完工 程和工程尾项,并负责整改消缺；建设单位应抓试车、促扫 尾,和谐、连接好扫尾与试车进度,组织生产人员及早进入 现场,准时发觉问题,以便尽快整改； 二 工程按设计内容安装终止时,在施工单位自检合格 后,由质量监督部门进行工程质量初评,建设单位（总承包 单位）组织生产、施工、设计、质监、监理等单位按单元和系统,分专业进行“ 三查四定” 三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：

23、对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间 ； 三 通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相 关的电气、外表、运算机等的检测、掌握、联锁、报警系统,安装终止均要进行单机试车,目的是检验设备的制造、安装 质量和设备性能是否符合规范和设计要求； 四 除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 建设单位（总承包单位）组织,建立试车小组,由施工单位编制试车方案和实施,生产单位协作,设计、供应、质监、监理等单位参与； 五 单机试车时需要增加的暂时设施 如管线、阀门、盲板、过滤网等

24、 ,由施工单位提出方案,建设单位（总承 包单位）审核,施工单位施工； 六 单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、外表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油 脂 、物 料等由建设 生产 单位负责供应； 七 单机试车过程要准时填写试车记录,单机试车合格 后,由建设单位（总承包单位）组织生产、工程治理、监理、施工、设计、质监等人员确认、签字；引进装置或引进设备按合同执行； 八 大机组等关键设备试车应具备以下条件：1. 机组安装完毕,质量评定合格；2. 系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；3. 工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；4. 动设备润滑油、密封油、掌握油系统清洗合格；5. 安全阀调试合

25、格并已铅封；6. 同试车相关的电气、 外表、运算机等调试联校合格；7. 试车所需要的动力、外表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8. 试车方案已批准,指挥、操作、保运人员到位；测试外表、工具、防护用品、记录表格预备齐全；统；9. 试车设备与其相连系统已隔离开 , 具备自己的独立系10. 试车区域已划定,有关人员凭证进入；11. 试车需要的工程安装资料,施工单位整理完,能提供试车人员借阅； 九 大机组等关键设备单机试车,建设单位（总承包单 位）组织,成立试车小组,由施工单位编制试

26、车方案,经过 施工、生产、设计、制造厂、监理等单位联合确认；试车操作由生产单位熟识试车方案、操作方法、考试合 格取得上岗证的人员进行操作；引进设备的试车方案,按合同执行； 十 某些需要实物料进行试车的设备,经建设（生产）单位同意后,可留到投料试车阶段再进行单机试车；第十五条 系统清洗、吹扫、煮炉 一 系统清洗、 吹扫、 煮炉由建设单位编制方案,施工、建设单位实施；EPC总承包的项目执行双方签订的合同； 二 系统清洗、 吹扫要严把质量关,使用的介质、 流量、流速、压力等参数及检验方法,必需符合设计和规范的要求,引进装置应达到外商供应的标准；名师归纳总结 系统进行吹扫时, 严禁不合格的介质进入机泵

27、、换热器、第 15 页,共 46 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 冷箱、塔、反应器等设备,管道上的孔板、流量计、调剂阀,测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除,焊接的阀门要拆掉阀芯或全开； 三 氧气管道、高压锅炉 高压蒸汽管道 及其它有特殊要求管道、设备的吹扫、清洗应按有关规范进行特殊处理；吹扫、清洗终止后, 交生产单位进行充氮或其它介质爱护；系统吹扫应尽量使用空气进行,必需用氮气时,制定防 止氮气窒息措施；同样引蒸汽、燃料气,也要有相应的安全 措施；第十六条 机械竣工及工程中间交接 一 机械竣工及工程中间交接标志着工程施工安装的 终止,由单机试车转

28、入联动试车阶段,是施工单位向建设单 位（生产）办理工程交接的一个必要程序；一般按单项或系 统工程进行,与生产交叉的技术改造项目,也可办理单项以 下工程的中间交接；中间交接只是装置保管、使用责任的移 交,不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任；工程中间交接后,工程治理部门连续对工程负责,直至 竣工验收；对合资企业引进装置或引进设备按合同执行； 二 工程中间交接应具备以下条件：1. 工程按设计内容施工完；2. 工程质量初评合格；对合资企业工程质量要达到国家名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 及合资企业标准；3.

29、工艺、动力管道的耐压试验完,系统清洗、吹扫完,保温基本完；工业炉煮炉完；4. 静设备强度试验、无损检验、清扫完；安全附件（安全阀、防爆门等）已调试合格；5. 动设备单机试车合格 者除外 ； 需实物料或特殊介质而未试车6. 大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完,机组保 护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；7. 装置电气、外表、运算机、防毒防火防爆等系统调试 联校合格；8. 装置区施工暂时设施已拆除,工完、料净、场地清,竖向工程施工完；9. 对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理 完,其它未完施工尾项责任、完成时间已明确；10. 现场满意 HSE规定的试车要求； 三 工程中间交接的内容：

30、1. 按设计内容对工程实物量的核实交接；2. 工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与 交接；3. 安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；4. 工程尾项清理,明的确施方案及完成时间；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5. 随机技术资料的交接； 四 工程中间交接先由建设单位组织总承包、设计、施 工、监理、质监单位按单元工程、分专业进行中间验收,最 后组织总承包、设计、施工、质监、监理单位参与的中间交 接会议,并分别在工程中间交接协议书及附件上签字；对合 资企业引进装置或引进设备工程中间交接按合同执行；第四章

31、联动试车及预试车 第十七条 联动试车的条件 一 联动试车的目的是检验装置设备、管道、阀门、电 气、外表、运算机等性能和质量是否符合设计与规范的要 求； 二 联动试车（合资企业称预试车）包括系统的气密、干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运、工业炉烘炉等；一般先从单系统开头,然后扩大到几个系统或全装置的联 运；对合资企业引进装置或引进设备按预试车规定执行； 三 联动试车（预试车）应具备以下条件：1. 单项工程或装置机械竣工及中间交接完毕；2. 设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；3. 公用工程已平稳运行；4. 岗位责任制已建立并公布；5. 技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定,经考试名师归纳

32、总结 - - - - - - -第 18 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 合格并取得上岗证；6. 试车方案和有关操作规程已印发到个人；7. 试车工艺指标经生产部门批准并公布；8. 联锁值、报警值经生产部门批准并公布；9. 生产记录报表已印制齐全,发到岗位；10. 机、电、仪修和化验室已交付使用；11. 通讯系统已畅通；12. 安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有 毒有害可燃气体报警、防雷防静电、电视监视、防护设施已处于完好（备用）状态；13. 岗位尘毒、噪声监测点已确定；依据规范、标准应设置的标识牌和警示标志已到位；14. 保运队伍已组建并到位；第十八

33、条联动试车方案 一 联动试车由生产单位负责编制方案并组织实施,施 工、设计单位参与； 二 联动试车方案应包括以下内容：1. 试车目的；2. 试车的组织指挥；3. 试车应具备的条件；4. 试车程序、进度网络图；5. 主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6. 开停车及正常操作要点,事故的处理措施；7.HSE 评估,制定相应的安全措施和 8. 试车物料数量与质量要求；9. 试车保运体系；（或）事故预案； 三 联动试车前,必需有针对性地组织参与试车人员认 真学习方案；第十九条 系统气

34、密、干燥、置换、三剂（溶剂、助 剂和催化剂）装填、烘炉 一 系统气密、干燥、置换、三剂装填、烘炉由生产单 位按设计要求编制方案； 二 系统干燥、置换应按试车方案进行,检测数据符合 标准；经试车负责人审核验收后,做好爱护工作； 三 系统干燥介质一般为干燥的空气、氮气、脱水溶剂；气体的露点、溶剂的含水值等具体指标应符合工艺规定； 四 系 统 置 换 应 根 据 物 料 性 质 , 采 用 相 应 置 换 介 质； 五 三剂装填应按装填方案进行,要有专人负责；装 填完毕应组织检查,试车负责人签字后方能封闭； 六 合资企业或引进装置按合同执行；联动试车终止意 味着装置实体竣工,具备投料试车条件；第五章

35、 投料试车名师归纳总结 其次十条投料试车的条件第 20 页,共 46 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一 投料前必需进行投料试车条件检查；重点建设项目 由股份公司工程部组织；其它项目一般由建设单位组织,并 填写中国石化石油化工装置投料试车条件检查确认表,报股份公司工程部备案； 二 投料试车应具备的条件见附件 3； 三 投料试车应坚持高标准、严要求,细心组织,发扬 科学精神、全局精神、拼搏精神 ,做到“ 四“ 三种精神”不开车” 条件不具备不开车,程序不清晰不开车,指挥不 在场不开车,显现问题不解决不开车 ； 四 冰冷地区投料试车应躲开严冬季节,否就

36、要制定冬 季试车特殊方案,落实防冻、防凝措施；其次十一条投料试车的标准 一 投料试车应达到以下标准：1. 投料试车主要掌握点正点到达,连续运行产出合格产 品,一次投料试车胜利；2. 不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环 保等事故；3. 安全、环保、消防和工业卫生做到“ 三同时” ,监测 指标符合标准；4. 投料试车出产品后连续运行一个生产周期；5. 做好物料平稳, 动态优化试车网络, 掌握好试车成本,经济效益好；名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次十二条 投料试车方案 一 投料试车应由生产部门负责编制

37、方案并组织实施,设计、施工单位参与；引进装置按合同执行； 二 装置投料试车方案的基本内容包括：1. 装置概况及试车目标；2. 试车组织与指挥系统；3. 试车应具备的条件；4. 试车程序与试车进度及掌握点；5. 试车负荷与原燃料平稳；6. 试车的水、电、汽、风、氮气平稳；7. 工艺技术指标、联锁值、报警值；8. 开停车与正常操作要点及事故处理措施；9. 环保措施；10. 防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及留意事 项；11. 试车保运体系；12. 试车难点及计策；13. 试车存在的问题及解决方法；14. 试车成本预算；其次十三条“ 倒开车” 一 “ 倒开车” 系指在主装置或主要工序投料之前,用

38、 外供物料先期把下游装置或后工序的流程打通,待主装置或名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 主要工序投料时即可连续生产；通过“ 倒开车” ,充分暴露 下游装置或后工序在工艺、设备和操作方面的问题,准时加 以整改,以保证主装置投料后顺当打通全流程,做到投料试 车一次胜利,缩短试车时间,降低试车成本； 二 生产部门在编制试车方案时,应依据装置工艺特 点、原料供应的可能,原就采纳“ 倒开车” 的方法；其次十四条 试车队伍 一 生产装置投料试车,应组成以生产单位为主,总承 包单位、设计单位、施工单位、对口厂开车队以及国内外专

39、 家参与的“ 六位一体” 的试车队伍； 二 建设单位在投料试车期间,应建立统一的试车指挥 系统,负责领导和组织试车工作； 三 建设单位在投料试车期间,应依据装置技术难易程 度,聘请国内专家组成试车专家组,分析试车的技术难点并 提出相应计策； 四 设计单位应派出以设计总代表为首的现场服务组,处理试车中发觉的设计问题； 五 建设 生产 单位应提前落实国内开车队及国外专 家来现场的人员和时间；在试车中仔细吸取国内外专家的意 见,充分发挥他们的技术把关和技术指导作用； 六 聘请专家组和开车队的方法见附件 4； 七 组织保运体系,负责试车保运工作；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共

40、 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 建设 生产 单位应组织有总承包、施工、设计等单位参与的、强有力的保运领导班子,统一指挥试车期间的保运工作；2. 本着“ 谁安装谁保运” 的原就,建设 生产 单位在工程中间交接后应与施工单位签订保运合同,施工单位应实行 安装、试车、保运一贯负责制；3. 保运人员应具备处理现场问题的才能,实行 24 小时 现场值班, 工种、工具齐全, 做到随叫随到、“ 跟踪”保运；其次十五条 试车总结 一 生产单位要做好试车各阶段（生产预备, 单机试车,系统清洗、吹扫、气密,系统置换、干燥,联动试车,投料 试车等）各种原始数据的记录和积存； 二 生

41、产单位在投料试车终止后半年内,在对原始记录 整理、归纳、分析的基础上,写出试车总结（包括总体试车总结和分装置试车总结）,准时上报股份公司工程部备案； 三 试车总结中应重点包括以下内容：1. 各项生产预备工作；2. 试车实际步骤与进度；3. 试车实际网络与原方案网络的对比图；4. 开停车事故统计分析；5. 试车过程中遇到的难点与计策；6. 试车成本分析；名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7. 试车的体会与教训；8. 看法及建议；第六章 生产考核其次十六条生产考核是指投料试车产出合格产品后,对装置进行生产才能、工艺指

42、标、 环保指标、 产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核；引进装置的生产考核按合同执行；其次十七条 验收；建设项目未经生产考核不得进行竣工其次十八条生产考核应由建设 生产 单位组织,总承包、设计单位参与；必要时,科研单位也要参与；其次十九条建设 生产 单位应会同设计、科研单位做好以下生产考核预备工作： 一 组成以建设 生产 单位为主,设计、科研等单位参 加的生产考核工作组, 编制考核方案, 全面支配考核工作； 二 争论和熟识考核资料, 确定运算公式、 基础数据； 三 查找可能影响考核的隐患和问题； 四 校正考核所需的计量外表和分析仪器； 五 预备好考核记录表格；生产考核应在装置满负荷或高负荷连续 第三十条 稳固运行一段时间,并具备以下条件后进行： 一 影响生产考核的问题已经解决；名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二 设备运行正常,备用设备处于良好待用状态； 三 自动掌握外表、在线分析外表、联锁已投入使用； 四 分析化验的采样点、分析频次及方法已经确认； 五 原料、燃料、化学药品、润滑油