2022年格构柱桩施工方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 南宁市轨道交通 1 号线土建施工 18 标埌东客运站格构柱桩施工方案复 核：审 批：中交隧道工程局南宁市轨道交通1 号线土建施工 18 标项目经理部 二一三年九月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1 编制说明 . 编制依据 . 编制原就 . 编制目标 . 2 工程概况 . 3 工程地质及水文条件 . 4 施工部署 . 施工支配 . 施工进度方案 . 施工机械设备方案 . 主要材料方案 . 5组织机构设置及劳动力方案. 组织机构设置 . 劳动力方案 . 6 钻孔

2、灌注桩施工 . 施工方案挑选 . 施工工艺说明 . 7 施工质量保证措施 . 8 安全及文明施工措施消防及用电安全 . 16安全保证体系 . 安全生产措施 . 格构柱加工、吊装过程中的安全措施 . 17格构柱施工安全措施 . 管线爱护安全措施 . 9 环境爱护措施 . 环境卫生治理 . 废水处理 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 噪声掌握 . 扬尘掌握 . 夜间施工治理 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 编制说明 1.1 编

3、制依据 1、埌东客运站站主体围护结构施工设计图纸及设计交底；2、南宁市轨道交通一号线工程埌东客运站具体勘察阶段岩土工程勘察报告；3、现场调查的施工临时用水、用电、机械吊装、高空作业等情形；4、建筑桩基技术标准 JGJ94-94；5、建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ50300-2001；6、混凝土结构工程施工及验收标准 GB50204-2002；7、建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB50202-2002；8、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96；9、地下铁道工程及验收标准 GB50299 -2003；10、钢筋机械连接技术规程 JGJ107-202211、钢结构工程施工标准 GB5075

4、5-20221.2 编制原就 1、以确保安全为前提,并具有可操作性；2、挑选合理的施工方案；3、采纳 ISO9002质量标准全方位掌握施工过程；4、地面及地下依据南宁市文明工地标准做好文明施工；5、各种技术难题超前进行讨论,以预防为主；1.3 编制目标 1、工期目标：格构柱桩属于二期围护结构的一部分,依据工期总体要求,二期围护 60 天；结构围护桩、抗拔桩、格构柱工期为 2、人身安全目标：杜绝死亡、重大交通、火灾事故；3、质量目标：工程合格率达100%,优良率 90%,工程质量到达优良等级；4、文明施工目标：确保到达南宁市文明工地要求；2 工程概况 埌东客运站位于民族大道与枫林路交叉路口,线路

5、沿民族大道下敷设,为地下两层局部三层车站,呈东西向布置,是1 号线与 6 号线换乘站,车主体结构外包总长301.200m,标准段宽度 45.000m,车站有效站台中心里程处顶板覆土 3.405m,底板埋深1 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 17.985m；车站布置了一排格构柱桩,位于基坑北侧,共计37 根,桩工程量如下：3GGZZ1 1500mm 基底以下 21m 1 GGZZ2 1500mm 7 GGZZ3 1500mm 5 GGZZ4 1200mm 6 GGZZ5 1200mm 18 工程地质及水文条件一、工

6、程地质条件 本站场区为民族大道及其北侧绿化带山体,地势起伏较大；站位所在民族大道高程 为 101.900109.000m,相对高差 7.100m,道路坡度为 2%,局部坡度大于 2%；勘察报告显示,本站位地貌形状属于腐蚀积累河谷阶地貌,不良地质作用及地质灾 害现象不发育,无断层发育,未揭示到断裂迹象；沿线地层岩性较为简洁,上覆主要为 填土层,其余第四系土层较薄或缺失,第三系半成岩岩层一般埋深较浅,强度较高,工程地质条件较简洁；自地面下 为 II 类；25m 深度范畴内土层类型属中软一坚硬场地土,场地类别站位位于抗震设防烈度 6 度区内, 地震惊峰值加速度值为 0.05g,设计地震分组为第一组,

7、地震特点周期值为 0.35g；埌东客运站场地范畴内岩土层依次为填土层、粘性土层、粉土层、泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩等；主要地层特点自上而下分述如下：1、填土Q4ml 素填土 2 层：呈灰色,灰黑色,软塑 可塑,外表植物根系发育,含有较多有机物质,且腐臭味,为高压缩性土,一般厚 有建筑垃圾；0.205.0m；场地填土中局部分布2、第四世纪上更新统残、坡积层Q3el+pl 含砾卵石粘性土 3 层：灰白色、棕红色、湿 饱和,可塑,含云母、氧化铁、有机质,砾石,砾石含量 25%29%,母岩成分为砂岩；3、古近系岩层 E 依据广西壮族自治区南宁市地质系列图集及现场调查 ,埌东客运站场地范畴内岩

8、层产状约为 325 10泥岩、粉砂质泥岩 1-1 层：灰 青灰色,成岩程度较浅,成硬塑土状,含锰质结核 ,2 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 岩芯呈短 中柱状,泥质结构,层理不明显,微裂隙发育,切面光滑,有蜡状光泽；干强度较高,遇水易软化,晒干易干裂,自然单轴抗压强度值为 0.584MPa,属于极软岩；0.4460.700MPa,平均值为泥岩、粉砂质泥岩 1-3 层：灰 青灰色,成岩程度较深,蜡状光泽 ,岩芯长柱状,泥质胶结,硬度较小,局部夹少量碳质泥岩,切面光滑,手捏具有滑腻感：干强度较高,遇水易软化,失水易开

9、裂；自然单轴抗压强度值为 属于极软岩；1.0413.839MPa,平均值为 2.025MPa,粉砂岩、泥质粉砂岩 2-1,层：灰 青灰色,尚未成岩,呈中密砂土状,含少量铁锰质结核, 含粉砂较多； 自然单轴抗压强度值为 于极软岩；0.4460.840MPa,平均值为 0.732MPa,属粉砂岩、泥质粉砂岩 2-3 层：灰黄 灰黄色,局部为紫褐色,砂质结构,泥质胶结,岩体较完整,岩芯呈长柱状；局部呈碎块状和粉砂状；自然单轴抗压强度值为0.8223.430MPa,平均值为 1.733MPa,属于极软岩；泥质粉砂岩 3-1 层：灰 青灰色,已固结成岩石状的半成岩,土状光泽,岩芯呈长 柱状,泥质胶结,硬

10、度大,切面光滑,手捏具有腻滑感,干强度较高,遇水易软化,失水易开裂；自然单轴抗压强度为1.3655.306MPa,平均值为 3.011MPa,属于极软岩；泥质粉砂岩 3-2 层：灰黄 青灰色,已固结成岩石状的半成岩,含少量铁锰质结核,含粉砂较多,岩体较完整,岩芯实行率高,岩芯呈长柱状；自然单轴抗压强度值为3.7406.102MPa,平均值为 4.621MPa,属于极软岩；二、水文地质条件拟建场地地貌形状主要为腐蚀积累河谷阶地区,无地表水流；揭露地层为填土层,污泥质土层,粘性土层,基岩为第三系岩层；地下水位的变化受地势地貌、地层岩性、地下水补给来源等因素掌握；地下水位的变化与地下水的赋存、补给及

11、排泄关系亲密,每年 410 月为雨季,降雨充分,水位会明显上升,而在冬季因降雨削减,地下水位随之 下降；依据勘察报告,本工程场地地下水主要有两种类型：分别为上层滞水和基岩裂隙水；1、上层滞水,位于沿线填土、污泥质土厚度较大地段,透水性、富水性弱,且因填 料和压实程度的差异而很不匀称；主要是受大气降水补给,上层滞水的水位、水量、埋 深受补给条件影响,变化较大,稳固水位埋深 4.309.50m；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 上层滞水赋存于沿线原冲沟现填土、污泥质土较厚地段,其补给主要来源于大气降 水补给；排泄主

12、要为大气蒸发；2、基岩裂隙水,地下水主要赋存于下伏第三系半成岩泥质粉砂岩、粉砂岩、砂岩的 裂隙中,具承压性,富水性差,属弱透水基岩裂隙层间水补给来源主要来自大气降水的 入渗补给,沿含水层渗流排泄；3、地下水的腐蚀性及评判：该场地地下水对硅结构具微腐蚀性,对钢筋硅结构中的 钢筋具微腐蚀性,对钢结构具微腐蚀性；4 施工部署 4.1 施工支配 依据施工工期节点要求并结合施工现场条件,本工程钻孔桩施工通过比照分析,采用旋挖成孔施工工艺,依据旋挖钻机的工作效率拟投入 同时施工；4.2 施工进度方案2 套施工设备,分为两个工作面钻孔桩施工进度指标：平均 4 根/1 天* 套；二期围护桩有 304 根,抗拔

13、桩 55 根；格构柱桩 37 根,依据现场实际情形,施工工期方案 60 天；4.3 施工机械设备方案一、钻孔灌注桩施工本工程钻孔桩施工拟配置2 台 SR280R型旋挖钻机,施工设备方案见下表：图表 4-1 钻孔桩施工机械设备方案表设备名称规格数量台备注旋挖钻机SR280R 2 成孔空压机2 破除障碍物吊车25t/50t 1 吊钢筋笼装载机ZL50 2 运输钻孔产生的泥土电焊机AX-320 114KW 6 钢筋笼制作断料机GQ40-A型3KW 4 测绳3根测孔深4.4 主要材料方案 由于施工工期紧急,必需预先运算统计好材料的用量,制定材料使用方案,由材料部门依据施工阶段的不同,合理准时的申报,防

14、止供应不准时影响施工,另一方面也需4 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 防止多报方案造成铺张；5 组织机构设置及劳动力方案 5.1 组织机构设置 为强化施工现场的组织治理,确保该工程施工质量,保证工程按期完工,做到施工 现场文明安全,项目经理部配备经理、书记、副经理、项目总工程师等项目领导班子,下设“ 五部一室” ,组织机构如以下图所示；何勇飞图表 5-1 项目部组织机构图一、项目经理部的职能 项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目治理的组织机构,全面负责本项目从 开工到竣工全过程的施工经营治理、生产指挥调度、技

15、术质量安全等；项目经理是我公 司派驻在该项目上的全权代理,对作业层有治理与服务的职能；二、项目经理部各部门的主要职责图表 5-2 项目经理部各部门的主要职责序号岗位或部门治理职责1 项目经理主持全面工作 ,全面履行项目合同 ,对工程、工期和成本掌握负全责 ;负责项目经理部内部行政治理工作,包括人员调配、 财务治理、对外和谐和合同治理等；分管计财部、综合部；主抓施工进度、文明施工和队伍治理,负责组织指挥施工生2 副经理产、各作业层的接口界面和谐和内部考核,负责编年、季、月施工方案,监督方案执行；分管安质部,物资部、机电部、作业队；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 22

16、页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号岗位或部门治理职责主抓技术治理和重大技术方案的制定,并负责与监理单位、3 总工程师设计单位和业主技术部门的和谐工作,负责竣工交验；分管工程部；严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及各项4 安全总监标准,代表企业对施工生产安全行使监督检查职能,具体指导安全职工作；组织设计文件会审,熟识施工图纸、施工合同和技术标准,依据合同要求,编制实施性施工组织设计；负责工程测量、量测、试验,协作比设计、监理的工作；负责建立技术治理日志,做好项目技术档案治理工作；把握项目各生产单位的工程进展发问,归纳分析影响进度的 因素,并提出改良措施；5 工程

17、部组织重点技术问题攻关,负责技术交底,检查指导作业区技术工作；依据合同要求,结合工程具体情形,编制项目成本方案和资 金使用方案,确定、分解成本掌握目标；归口治理变更洽商,办理验工计价和内部承包核算；负责合同治理、索赔申请,负责与业主代表办理保险、索赔 事宜；按施工组织设计及合同要求,负责现场设备的治理,为项目 施工供应保证；编制设备、配件供应方案,经主管经理事负责实施；建立设 备治理台账；把握项目各生产单位的工程进展情形,归纳分析设备影响进 度的因素,并提出改良措施；6 物资部依据项目治理特点,制定设备治理标准和实施方法,对工程使用的机电设备的质量和治理负责；按施工图、施工组织设计及合同要求,

18、负责材料订货,选购,为项目施工供应保证；依据项目治理特点,制定物资治理标准和实施方法,对工程 使用的材料的质量和治理负责 整理保管好一切材料的报告及证件等,建立治理台账,做好 各项材料消耗和库存的统计工作；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号岗位或部门治理职责负责进行日常的安全生产检查并做好记录,建立质量治理日志,做好安全、质量档案治理工作；7 安质部依据质量体系文件,全面开展各项质量活动,建立质量治理日志,负责隐藏工程的检查与评定；工程安全生产与文明施工方面工作主抓部门,检查督促各项工作按安全生产及文明施工

19、要求进行施工；8 财务部办理业主间工程款的收取、支付；办理工程性施工中各项资金的收支手续和财务报表；负责方案工期及工程的总体统筹,阶段性的施工方案编排,9 计合部工程量的计量审计,上报工程量回收工程款以及各种合同的治理；综合部是项目经理部的综合和谐部门,主要负责项目的对外10 办公室联络、文件的收发、人事劳资、治安保卫、医疗卫生及内部行政事务；5.2 劳动力方案图表 5-3 钻孔灌注桩施工阶段劳动力方案人员类别 人数 备注治理人员 8 现场、指挥、技术、质量、材料、生活治理机械操作工 6 成孔吊车司机 2 下放钢筋笼及格构柱钢筋工 6 钢筋加工焊工 12 钢筋及格构柱焊接普工 5 协作技术工种

20、工作、做好施工现场的保洁、现场搬运等6 钻孔灌注桩施工6.1 施工方案挑选依据本工程的地勘报告,桩基深度范畴内地质情形良好,我单位在施工场地内进行了干作业试成孔,成孔情形良好,本工程钻孔灌注桩拟采纳旋挖钻干作业成孔水下灌注混凝土工艺施工；6.2 施工工艺说明一、施工预备依据现场施工的需要,在钻孔桩桩区外围,设置轴线掌握点,便于施工阶段常常复核,在现场建筑物或有爱护的位置设置水准点,并在施工过程中留意爱护水准点不被破坏；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 对进场的施工机械设备、钻头等应先验收,检验合格后开具验收合

21、格单后进行安装 调试；对进场材料、构件及设备进行严格验收、检查以及核对数量和规格,确保材料合格、设备精度满意要求；探明和清晰桩位处的地下障碍物,清晰表层路面结构,并确保不发生管线等事故；二、测量放样 依据设计图测放出桩基轴线及其相互间距,测放出桩位,或按桩位图,将桩逐一编 号,依桩号所对应桩中心坐标施放桩位；确定桩位后,在桩中心做定位标记,以桩中心 为圆心,孔位半径做掌握圆,以便埋设护筒及掌握成孔桩位偏差,其精度应满意GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收标准的规定,并经监理单位认可,签 字确认；桩位测放后,经自检合格报监理复核,经监理认可后签字确认；三、护筒埋设1、护筒型号、尺

22、寸护筒采纳钢质护筒, 4m 以内的护筒,采纳厚度为5mm 后的钢板制作,顶部、中部和底部加焊 5mm 厚 15cm 高加强圈；长度大于 4m 的钢护筒,采纳厚度为 6mm 厚钢板制作,顶部、中部和底部分别加焊6mm 厚 15cm 高加强圈, 护筒钢板接头焊接密实、 饱满；制作时,钢护筒的内径比桩径大 150mm；2、护筒埋设；1埋设护筒采纳人工挖孔,机械协作；2测量队对要埋设护筒的桩位进行放样,现场技术人员复核,旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔,所挖孔直径为护筒直径加40cm,挖孔深度为护筒长度；3在孔内回填 3050cm 粘土,并用旋挖钻钻头夯击密实；4利用护桩拉线绳定出桩位中心,再用线

23、锤将桩位中心点引至孔底；5用吊车吊放护筒至空内,用线绳连接护筒顶部,吊垂线,用吊车移动护筒,使 护筒中心基本与桩位中心重合,其偏差不大于 3cm；6护筒位置确定后,吊垂线,用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距 离,检查护筒的竖直度；护筒斜度不大于 1；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7符合要求后在护筒四周对称填土,对称夯实；8四周夯填完成后,再次检测护筒的中心位置和竖直度；9测量护筒顶高程,依据桩顶设计高,运算桩孔需挖的深度；钢护筒图表 6-1 护筒埋设示意图四、钻机就位和钻孔1、确定钻机位置,在钻

24、机位置四周洒白灰线标记；2、标记位置,定位；将旋挖钻机开至白灰线标记位置,不再移动；3、连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心；通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定；4、开头钻孔作业,钻进时应先慢后快,开头每次进尺为40-50cm,确认地下是否不利地层,进尺 5 米后如钻进正常,可适当加大进尺,每次掌握在 70-90cm；5、成孔、成孔检查1成孔到达设计标高后,对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查,检测前预备好检测工具,测绳、检孔器等；2检孔器的外径 D 为钢筋笼直径加 10cm,长度为 6DD 为孔径；图表 6-2 检孔器长度一览表桩径检孔器长度3标定测绳,测绳采

25、纳钢丝测绳,锤重 3Kg；4测量护筒顶标高,依据桩顶设计标高运算孔深；以护筒顶面为基准面,用测绳测量孔深并记录,测量时测量五处中心一处,四周对应护桩各测量一处孔深按最小9 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测量值,当最小测量值小于设计孔深时连续钻进；现场技术人员应严格掌握孔深,不得 用超钻代替钻渣沉淀；5用检孔器检测孔径和孔的竖直度,检孔器对中后在孔内靠自重下沉,不借助其 他外力顺当下至孔底,不停顿,证明钻孔符合标准及设计要求,如不能顺当下至孔底时,用钻机进行扩孔处理；6检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾

26、斜度误差不大于 1；7成孔终止,自检合格后须报监理验收；6、钻孔过程中钻机操作要领和留意事项：1在钻进过程中应时刻留意钻机外表,如外表显示竖直度有变化,应准时进行调 整,调整后钻进；2钻进时记录每次的进尺深度并准时填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情 况及下一班的留意事项；3因故停钻时,严禁钻头留在孔内,提钻后孔口加盖防护；4在钻进过程中,设专人对地质状况进行检查,比照勘探报告,如有不符,准时 与设计单位联系；5在钻进过程中,要依据地质情形调整钻机的钻进速度；在粘土层内,钻机的进尺掌握在 80-90cm/次旋挖,在砂土层中,钻机的进尺掌握在6施工过程须按要求填写钻孔灌注桩钻进记录；七、清孔：

27、40-50cm/次旋挖；1、孔底清理紧接终孔检查后进行； 钻到预定孔深后, 必需在原深处进行空转清土 10 转/ 分钟,然后停止转动,提起钻杆；2、留意在空转清土时不得加深钻进,提钻时不得回转钻杆；3、清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出,削减桩的沉降；方法是钻机在原深处空 转清土,然后停止旋转,提钻卸土,沉渣厚度符合设计规定：格构柱不大于 50mm；3、清孔后,用测绳检测孔深、沉渣厚度,自检合格后报请监理验收；八、格构柱桩制作 格构柱桩主要由抗拔桩钢筋笼和格构柱两部分组成；其中格构柱桩插入钻孔桩长度为 3m；1、格构柱桩钢筋加工技术要点10 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页

28、,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 原材料进场后对来料进行检测送特地检测机构合格后方能使用；钢筋笼制作应 严格依据图纸施工；制作前应将钢筋笼主筋调直；加强箍按钢筋笼设计参数制作,接头 采纳双面焊,并用粉笔在其上标出主筋间距；螺旋筋、加强箍与主筋应点焊坚固、对称,防止因钢筋收缩引起主筋间距变化；每节钢筋笼顶部两侧应加焊吊耳,以便利起吊；钢 筋笼形状应圆直,严禁咬筋搭接；本工程中钢筋笼整体加工,主筋采纳机械连接,主筋的连接接头以 50%错开,接头 1120mm；钢筋笼加工完成,自检合格后填写混凝土灌注桩钢筋笼工程检验批 间距大于 质量验收记录报请监理验收；2、格构柱制作

29、技术要点 格构柱采纳现场加工制作,原材料送检合格后方可使用；对制作完成的格构柱依据钢结构工程施工验收标准后方答应进场进行安装；GB50205-2001及设计要求组织监理单位进行验收验收合格图表 6-3 格构柱加工大样图格构柱需严格按设计长度下料,拼装前角铁需校正,下料长度内答应偏差为 5mm,局部变形答应偏差为 2mm.缀板拼接严格按每道梁中心线为基准支配缀板位置；为保证钢柱垂直度,在专用靠模中拼接；缀板与角钢,焊缝厚度为10mm；焊条使用前应按出厂证明书规定进行烘干,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条；格构柱间对接焊接时接头应错开, 保证同一截面的角钢接头不超过50,相邻角钢错开位置不小于50

30、cm；角钢接头在焊缝位置角钢内侧采纳同材料短角钢进行补强；格构柱加工答应偏差如下表所示11 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图表 6-4 构造柱加工答应偏差表项目规定值及答应偏差mm50cm；检查方法下料长度 5 钢尺量局部答应变形 2 水平尺测焊缝厚度10 游标尺量柱身弯曲1/300 且不大于 5mm水平尺量同平面角钢对角线长度 5 对角点用尺量角钢接头50,相邻角钢错开位置不小于钢尺量缝处外表平整度 2 水平尺量格构柱加工成品必需向监理工程师报检,严格依据“三检制度 ”验收,合格后方可进入现场投入使用,对于

31、不符合要求的格构柱必需整改,无法整改的格构柱坚决清退不得 使用；八、格构柱吊装、定位与固定图表 6-5 构造柱吊装安放示意图 立柱桩成孔工艺与钻孔灌注桩相同,但成孔垂直度须掌握在 1/300,以确保格构柱垂 直度；格构柱安放前,先进行钢筋笼的安放；钢筋笼吊放入孔时,必需垂直确保桩孔和钢 筋笼的同心度,并保证搁置平稳；钢筋笼下放到与护筒齐平位置,临时固定；12 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋笼安放后,依据设计要求,钢立柱各边与轴线严格垂直或平行,格构柱校正架定位时除四边中心刻有“十字 ”线记号,用于对准桩孔

32、中心外,仍须将格构柱校正架各边与轴线垂直或平行；在插入钢筋笼内的格构柱上焊接3 道间距 1m 的井字筋作为定位、定向掌握筋,从而有效掌握钢格构柱安装方向精度 如以下图 图表 6-6 格构柱井字筋安装实例图九、安放导管砼采纳导管灌注,导管内径为200-300mm,螺丝扣连接；1、管使用前使用气泵进行水密承压试验；试压前将导管一头封闭,从另一端将导管 内注满水,用带有进气管的导管封闭端头将导管封闭,将气泵气管与导管进气管连接,加压至 0.6Mpa压力不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承担灌注混凝土时最大内压力的1.3 倍,按 40 米水深压力进行试压,试压压力为0.6Mpa

33、；持压 2 分钟,观看导管有无漏水现象；2、检查导管外观,导管内壁应圆滑、顺直、光滑和无局部凹凸；局部沾有灰浆处应清理洁净,有局部凸凹的导管不予使用；3、导管试拼、编号 依据护筒顶标高, 孔底标高, 考虑垫木高度, 运算导管所需长度对导管进行试拼标准导管长度一般为 4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m,符合长度要求后,对导管进行编号；试拼时最上端导管用单节长度较短的导管0.5m,最底节导管采纳单节长度较长的13 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 导管 4.0m；4、导管采纳吊车协作人工安装,导管安放时,眼观

34、,人工协作扶稳使位置居钢筋笼 中心,然后稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁；安装时用吊车先将导管放至孔底,然后再将导管提起40cm,使导管底距孔底40cm；5、导管高度确定后,用卡盘将导管卡住；十、水下混凝土灌注1、每车混凝土灌注前检查混凝土协作比通知单,入模温度,坍落度符合设计要求；混凝土出场、 入模的坍落度和出场、2、混凝土由罐车运至现场后,采纳吊车吊储料斗运进行灌注；为确保灌注的顺当进行,砼灌注前要第一精确运算出首批砼方量,埋置深度要；具体见下表：1.0m和填充导管底部的需图表 6-7 不同桩径首批混凝土方量运算表桩径 首盘混凝土方量m33、灌注桩收盘混凝土料斗内加闭水栓或闭水球；4、首批混凝土灌注后,灌注砼由砼运输车溜