2022年沥青混合料路面的质量通病及防治 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混合料路面的质量通病及防治沥青混合料路面使用极为广泛, 由于它较水泥混凝土路面施工周期短,铺筑速度快;序沥青外表处治面曾答应偏差表 1411 北京市标准规定值或答应偏差mm项目国家标准建设部标交通部标准JTJ071-94 号GB500-92-96 准 CJJ-90 DBJ01-11-95 1 平整度10 10 10 h 10 h 2 宽度 30 20 有侧石 30 不小于设无侧石不小于设计值计规定3 中线高程 20 20 20 20 4 横披 0.5大路 20,且 0.5 20, 0.4城市 1且 15 弯沉值设计答应值0.01mm6 沥青
2、用量 0.5 10重量计7 中线平面偏位30 代表8城市代表值5 8 值5大路厚度8城市极值10公极值10 路注:旧路上进行外表处治,可不检查 3、4 项;(一)路面平整度差1、现象:沥青混合料人工摊铺、搂平、碾压后外表尚较平整,当开放交通后路面显现波浪或显现“ 碟子” 坑、2、缘由分析:“ 疙瘩” 坑;1底层平整度差,由于各类沥青混合料都有它肯定的压实系数,摊铺后,外表搂平了,由于底层高低不平,而虚铺厚度有薄有厚,碾 压厚,薄处沉降少就较高,厚处沉降多就较低,外表平整度就差;名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2摊
3、铺方法不当, 在等厚的虚铺层中, 由于摊铺时用铁锹高抛,或运输卸料时的冲击力将沥青混合料砸实,或人、车在虚铺混合料上 乱踩乱轧,而后又搂平,致使虚实不一样,虚处就较低,实处就较高,平整度差;3料底清处不净,沥青混合料直接倾卸在底层上,粘结在底层 上的料底清除不净,或把当天的剩料胡乱摊在底层上,充当一部分摊 铺料,但它已经压实,冷凝,大大缩小了压实系数,当新了补充搂平 压实后,形成局部高突、疙疙瘩瘩,不平整;为了更深一步熟悉这一主要影响路面平整度的通病,再以图示和 数据来剖析一下,因底层平整度差,虚摊厚度不一样,造成路面平整 度差的缘由;以沥青混凝土路面为例,按压实系数K1.3 运算,那么铺筑
4、H5cm 沥青混凝土,它的虚铺厚度 h就应当是:实际施工时, 往往发生如图 144摊铺情形;假如底层不平,面层压实后也将是不平整的,以表1412 的数据来剖析:虚铺高6.5cm厚 铺 虚 计 设5cm 厚 实 压 计 设5.4 厚 虚4.2 厚 实 压7.4 厚 虚5.7 厚实 压5.6 厚 虚4.3 厚 实 压7.6 厚 虚5.8 厚 实 压实际压实高设计压实高设计底层高实际底层高图144 沥青路面底层不平造成面层缺陷图名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 144 表示的是底层呈波浪形的高底不平,其波峰波谷长度
5、大于碾轮接触面,这种不平整属于波浪形的不平整;以 A、B、C、D 四个凹凸点为例,各点的虚铺厚度和压实厚度均 不相同,见下面表 1412;按实际虚铺厚换算压实度运算表表 1412 底层各点实际虚铺厚 cmh 实际压实厚Hcm 压实系数 K 可见底层不平,面层压实厚也是不平的;当底层很平整,面层压实度全部是5cm 和接近 5cm,其平整度将是很好的;假如底层凹凸峰谷长度小于碾轮接触面,即底层呈“ 疙瘩”坑或“ 碟子” 坑形高地不平,即见图 145;碾轮虚铺高ABCDEF压实高实际底层高碾轮接触的 K点设计底层高图145 “ 疙瘩” 或“ 碟子” 坑形成示意名师归纳总结 - - - - - - -
6、第 3 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 就碾轮接触的 K 点范畴的 A、B、C、D、E、F 六点来看, A、C、E 点是凸点, B、D、F 点是凹点, A、C、E 点对碾轮有较大抗力,密实度会很好;,B、D、F 点抗力很小,密实度会较差;当碾轮过后,外表光泽不一样,底层0 凸点处光平发亮,凹点处麻面发乌,一经车轮走压,凹点处下陷,形成“ 碟子” 坑或“ 疙瘩” 坑路面;所以底层平整度对上一层的平整度实非常关键的; 这里所指的底 层,就是路面的底层是基层,基层的底层是土路床;上述分析主要是针对人工摊铺而产生的不平整通病的缘由,使用 机械摊铺,就是使用电脑掌握的自
7、动调平摊铺机,同样,要是底层平整度不平, 虽然有摊铺机本身的震捣功能,其虚铺厚度坑洼不平便反射到路外表上来, 同样路面是不平整的, 再者摊铺机摊铺面层其每隔 两侧高程基准线掌握不准或摊铺机本身的毛病或操作手掌握不利,熨 平板显现忽高忽低,也是造成路面波浪或高地不平的缘由;3、危害:1路面平整度是道路工程的主要使用功能;假如道路 不平整,会降低行车速度,增加行车颠簸,加大冲击力,损坏车辆机 件,降低舒服性,削减安全性,降低经济效益和社会效益;2路面愈不平整,车辆冲击力愈大,对道路的损毁愈严峻,会 大大降低道路工程建设的投资效益;4、治理方法:1第一要解决底层平整度的问题,这里所指的底层是泛指;如
8、 果沥青混合料面层分三层铺, 那么外表层的底层是中面层 黑色碎石 或粗级配沥青混凝土 ,中面层的底层是底面层沥青碎石 ,底面层名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的底层是道路基层,基层的底层是道路路基土路床,每一层的平 整度都对上一层平整度至关重要; 所以要依据质量检验评定标准中对 路面各层要求严格掌握, 认真检验; 特殊是在保证各层密实度和纵横 高程的基础上, 把平整度提高标准进行掌握, 最终才能保证外表层平 整度的高质量; 从施工技术治理上, 对底层纵横断高程要用五点五线法加密检查点见图146;在技术操作上,依据
9、高程掌握的要求,加细找补和修整;在机具设备上,积极制造条件,使用平地机修 整路床和基层的平整度;2面层的摊铺应使用摊铺机,并放准每幅两侧高程基准线,操作手掌握好熨平板的预留高的稳固性;时,要严格依据操作规程规定的方法摊铺,小面积或无条件使用摊铺机 即采纳扣锹法, 不准扬锹,要锹锹重叠,扣锹时要求用锹头略向后刮一下,以使厚度匀称一样;使用手推车和转载机运料时,应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平,以求各处虚实一样;搂平工序,不能踩踏未经压实的虚铺层,要倒退 搂平一次成活,如再发觉有不平处,可备专用长把刮板找补搂平;3沥青混合料应卸在铁板上, 不能直接倾卸在铺筑底层上; 假如 要卸在底层上, 就必需设
10、法清除洁净; 剩余冷料不能直接铺筑在底层 上充当一部分层厚,应加热另作它用;名师归纳总结 五点五线法检查、掌握高程和平整度做法见图1 4 6;第 5 页,共 28 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 边边边1.000m14m1/4中1/4边1/41/4边1/4中1/4中0.965m0.930m边0.965m1.000m0+0800+0700+060图146 路面平整度及高程检控的五点五线法示意上例路宽徫 14m,横坡为直线坡,坡率为1,用五点五线法检查 纵 横 断 面 高 程 和 平 整 度 ; 边 桩 放 高1m, 中 线 高 应 为1 14/2/*
11、0.01=0.93m ;1/4 处高应为 114/4*0.01=0.965m ;五点:即在每一个横断面上,匀称分为五个点,按一个固定高程 拉一条线,再按上述运算的数据检查在横断面上的横断高程;五线:即在相邻两个横断面之间, 按五个相对应的点分别纵向拉 五条线,再按上面运算的数据检查纵向高程;这样通过五点五线检查的成果来全面修整路床或基层的高程和 平整度;(二)路拱不正,路面显现波浪形 1、现象:路拱不饱满,局部高点偏离中心线,或在路面纵向出 现波浪,特殊是靠近立道牙的偏沟部位显现路边波浪较多,使立道牙 外露不一样;2、缘由分析:主要是路面各结构层的纵断面高程掌握不力,或名师归纳总结 在两相邻掌
12、握点距离偏大, 在两点之间的高程显现较大偏差,形成控第 6 页,共 28 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 制点处高于或低于两掌握点之间的路面高程;3、危害:1影响外观质量、路容不整;2路面波浪,造成行车颠簸,降低车速和乘车舒服感;路面 波浪造成积水;4、治理方法:1路床和路面基层都应用五点五线法检查掌握纵、横断面高 程;2要掌握好沥青混合料面层各层的虚铺厚度;人工摊铺要采 用放平砖的方法;3特殊应当加细掌握两雨水扣之间的路边高程,切勿低于下 游雨水口邻近高程;(三)路面非沉陷型早期裂缝 1、 现象:1路面碾压过程中显现的横向微裂纹,往往是某区域的多
13、道 平行微裂纹,裂纹长度较短;2采纳半刚性基层材料,做基层的沥青路面,通车后半年以 上时间显现的近似等间距的横向发射裂缝;3路面在纵、横向接茬处产生不规章纵、横裂缝,或冬季发 生的冻胀纵、横裂缝;4路面显现的凸起开花和不规章短裂缝;名师归纳总结 2、缘由分析:第 7 页,共 28 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1碾压当中显现短小裂缝的缘由是:1由于碾压前沥青混合料摊铺时间过长,其外表变冷,形成僵皮,其内部较热, 可塑性好,形成压路机串皮碾压, 或过早使用重碾,均会造成沥青混合料在压路机碾轮前形成波浪;或由于底层与面层粘结不好如下层外表脏污,或没有
14、喷洒沥青结合料,或过碾产生推移裂纹;2压路机加速或减速太猛,特殊是转向时过猛产生路面横纹;3沥青混合料过细,其结合料太少即油石比过低;上碾过早,沥青混合料温度过度;沥青混合料中集料级配太差,石料偏少;由于刮风下雨或喷水防粘时碾轮喷水过量等,低,产生的横向微裂纹;造成沥青混合料温度过4整平找补料层过薄;或在坡道上摊铺沥青混合料过厚;或对 薄沥青混合料层过量碾压等产生的横向微裂纹;2在路面上显现半刚性基层开裂反射的或自身产生的较规律 的横向裂缝其产生的缘由是:1石灰土、水泥土或其他无机结合料的基层、垫层,由于碾压 后未能潮湿养生,造成较大的干缩反射上来的横裂缝;2冰冷地区,沥青面层或半刚性基层低温
15、收缩,造成变形受阻 产生的横向开裂;3由于道路发生冻胀,产生的路面拱起开裂;4由于沥青原材料低温延性差或沥青混合料粘结力低,造成 路面早期开裂;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5由于石灰土、石灰粉煤灰砂砾中有未消解灰块,当压实后消解膨胀,造成其上沥青路面膨胀开裂开花;6当沥青混合料分幅碾压或纵向接茬时,操作规程要求而造成接茬开裂;3、危害:由于接茬处理不符1雨雪水会沿道路裂缝渗入路面基层和土基,降低路基路面的稳固性和强度造成局部变形,逐步扩展为网状开裂;2碾压中产生的微裂纹即反射裂缝,虽初期补影响行车,但在水分腐
16、蚀及阳光照耀下, 成为促使面层沥青混凝土疲惫开裂的催化剂,会大大缩短沥青路面寿命;4、预防措施:1在沥青混合料摊铺碾压中做好以下工作,防止产生横向裂缝;1严把沥青混合料进场摊铺的质量关,凡发觉沥青混合料级配不佳,集料过细,油石比过低,炒制过火,油大时,必需退货并通知 厂家,严峻时可向监理或监督报告;2严格掌握摊铺和上碾、终碾的沥青混合料温度,施工组织必 须紧密,大风和降雨时停止摊铺和碾压;3严格按碾压操作规程作业;平地碾压时,要使压路机驱动轮 总接近摊铺机;上坡碾压, 压路机驱动轮在后面,使前轮对沥青混合 料预压,下坡碾压时,驱动轮应在后面,用来抵消压路机自重产生的 向下冲力;碾压前,应用轻碾
17、预压;压路机启动、换向都要平稳;挺名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 驶、转移、换向时,关掉振动档;压路机停车、转向尽量在压好的、平缓的路段上;4双层式沥青混合料面层的上下两层铺筑,宜在当天内完成;如间隔时间较长,下层受到污染,铺筑上层前应对下层进行清扫,并 应浇洒适量粘层沥青;5沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压确定;应把握好沥青混合料摊铺厚度,使其等于沥青混合料层设计厚度乘以松铺系数;6以采纳全路宽多机全幅摊铺,以削减纵向分幅接茬;2按 GB5009296沥青路面施工及验收标准做好纵横向 接缝;纵缝要尽量实行直茬
18、热接的方法, 摊铺段不宜太长,一般在 60100m之间,于当日连接,当第一幅摊铺完后,立刻倒至其次幅摊铺,第一幅与其次幅搭接2.5 5cm,然后再推回碾压见图147;不是当日连接的纵横缝上冷接茬, 要刨直茬,涂刷粘层边油后再摊铺;横向冷接茬, 可用热沥青混合料预热, 即将热沥青混合料敷于冷茬上 厚 1015cm,宽 1520cm,待冷茬混合料融解后 510min,再清 除敷料,进行搂平碾压; 或用喷灯烘烤冷茬后立刻用热沥青混合料接 茬压实;3在设计和施工中采纳以下措施,的收缩裂缝;防止石灰土等半刚性基层1掌握基层施工中,压实时的含水量,采纳0.9* 最正确含水量的含水量监控时,可降低其干缩系数
19、;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2设计中,在半刚性基层上,加层厚10cm 的沥青碎石,或厂拌碎石联接层,可降低裂缝向沥青混合料面层的反射程度;3在半刚性基层材料层中,渗入3050的 24cm粒径的碎石,可削减收缩裂缝,并提高碾压中抗拥推的才能;1 2.55.0cm未压实层 已压实层2 推回未压实层 已压实层图147 沥青混合料面层加茬示意4对半刚性基层碾压厚潮湿养护, 随气候湿度不用, 至少 514d 为宜;4掌握沥青混合料所用的沥青的延度, 或进行低温冷脆改型;拌制沥青混合料时,防止加热过度,防止沥青混合料
20、“ 烧焦”;5、治理方法:1对于碾压中显现的横向微裂纹,行复压,往往可予以排除;可在终碾前, 拥轮胎碾进2对由于半刚性基层开裂反射上来的裂缝,缝宽在 6mm以内的,可用热沥青灌缝;缝宽大于6mm的,将裂缝内杂质处理洁净后,名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用沥青砂或细粒式沥青混凝土进行填充、扫匀;捣实,并用烙铁封口, 撒砂,3对无变形不严峻裂缝可在路面干燥条件下,按2条方 法处理;对发裂、稍微龟裂,可采纳刷油法处治,或进行小面积的喷 油封面,防止渗水使裂缝扩大;(四)路面沉陷性、疲惫性裂缝 1、现象:1路面产生非
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