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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 提升机房风机风管改造施工方案一、简况航站楼工程约 18 万平方 M ,为两层半式航站楼,局部夹层及三层,地上建筑面积 17 万平方 M ,最高点约 39M ,地下管廊 7100 平方 M ,分水电、暖通管廊,两个管廊长度各 900M 左右,管道约 1 万 M;航站楼平面布局分为主楼(A 区)、指廊( B 区)、卫星厅(C 区),主要功能:一层为国内、国际行李分检、提取、迎宾大厅、办公区、各设备用房、空调机房;二层为动身厅、执机、安检、候机厅、商业区;夹层为到达通道;由于风管量大,约 9 万平方M ,工程工期紧,需要采纳全机械化集中加工风管,为此
2、编制关于风管加工的施工专项方案;编制依据如下:( 1)此项工作依据专业施工图纸等相关资料文件;(2)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243 2002GB50242-2002 ;(3)建筑工程施工质量验收统一标准规范GB50300-2001 ;(4)建筑施工安全检查标准JGJ59-99;(5)施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-2005;(6)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;二、施工工艺挑选由于该工程工期紧,风管体量大,约9 万平方 M,在短时间内完成风管加工需要挑选一种先进工艺,又考虑到共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点,并结构强度更强,无焊接、耐腐 蚀性好,连接严密,
3、漏风率低等诸多特点;为此该工程选用共板法兰风管加工风管,该风管采 用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,仍 能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件;该工艺特点如下:1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度;2、 风管自成法兰,减轻风管重量,从而减轻建筑物自重;3、风管密封性好,显著降低漏风量,节省能源,降低主机运行成本;4、风管自动压筋,强度高且外形美观干净,无锌层破旧;5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满意现代化工程需要;三、工艺原理名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资
4、料 - - - - - - - - - 1、 依据现场风管口径及外形输入电脑,由程序软件掌握设备下料;2、采纳机制 TFD 法兰成型机,在风管上翻边形成法兰;使用该设备,制成相应连接用法 兰角;3、现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的;四、施工工艺1、风管制作(1)风管厚度挑选(2)绘制风管加工草图风管厚度( mm)中低压系统矩形风管排烟系统风管大边尺寸(mm)80320 0.5 0.75 340630 0.6 0.75 6701000 0.75 1 11201250 1.0 1.0 13202000 1.0 1.2 20002500 1.2 按设计依据施工图纸及现场实际情
5、形(风管标高、走向及与其它专业和谐情形)按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号;(3)直管的生产流程 依据草图输入风管尺寸到电脑进镀锌板于生产线调直压筋(大边尺寸630mm)切割机切角剪板机剪板咬口(插口及承口)机制 大小折成一字形、L 形、 U形、口形)质检;TFD法兰成形机折弯机折弯(依据口径的( 4)异形管 弯头、三通等配件 生产制作流程依据图纸电脑制出切割图FPC3600 等离子切割机切割出半成品单机咬承口和插口TFD法兰成型机折弯机折弯质检;名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 共板法兰风管示意图如下
6、:共板法兰风管示意图 2、风管安装( 1)风管加固 风管大边尺寸在 6301000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规章,间隔应匀称,板面不应有明显的变形;当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采纳角钢、扁钢、钢管、Z 形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固;螺栓如下图所示:螺栓按扣式咬口联合角咬口铆钉与风管二层胶带缠绕角铁螺栓螺母螺栓圆形风管插入连接角铁铆钉角钢法兰连接铆钉按扣式咬口联合角咬口圆形风管插入连接角钢法兰连接连接铆钉与风管 连接 纵方向补强筋加强筋角铁补强横方向纵方向角铁框中间补强加强筋横方向角铁框中间补强名师归纳总结 补强筋角铁补强第 3 页,共 10 页- - - - -
7、- -精选学习资料 - - - - - - - - - 角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应匀称对 称,且不大于 220mm,与风管的铆接应坚固;管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内 保温风管,就放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰 的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固;风管断面 1250*630 时,为了保持相邻壁面相互垂直,宜在风管内四角采纳 90斜支 撑加固;中压和高压系统风管,其长度大于( 2)风管连接1250mm时,应采纳加固框补强;由于风管生产线与施工场地不行能在一处,应在车间先按
8、绘制的草图加工成半成品,并 按系统编号,在工地上依据编号进行风管的组装;机制风管采纳联合角咬口连接,以加强风管的密封性;分支管与主管连接采纳联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以 防漏风;风管法兰与法兰间的连接采纳采纳特制的 螺栓连接;法兰角的工艺尺寸见下表:TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用名师归纳总结 风管长边法兰最小尺寸第 4 页,共 10 页高(mm)宽角 连 接 板 厚 度法 兰 夹 卡 厚 度(mm)(mm)400 以下1.2 450750 30 9.5 1.2 1.0 7501200 1.2 1200 以上1.5 当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强
9、法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡;- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 法兰固定卡的间隔依照下表:风管边长尺寸(mm)法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸200 不用加 120-150mm 250-550 中心加一个600-1000 等距离加两个1050 以上间距 250 以下加一个( 3)机制风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合以下规定:风管水平安装,长边尺寸400mm,间距不应大于 4M;大于或等于 400mm,不应大于3M;如直管长度超过 25M时应加装防止摇摆的固定点;风管垂直安装,间距不应大于 4m,但每根立管的固定件不应少于
10、2 个;矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表;风 管 长 边 尺 寸最大间距( mm)吊杆尺寸( mm)托架尺寸( mm)(mm)400 4 8 L40*4 4001250 3 8 L50*5 12502000 3 10 5 20002500 3 12 6.5 2500 以上按设计规定3、风管的密封( 1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封;低压风管应在风管结合部折叠处向管内 4050mm处进行密封;高压风管仍应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封;法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间;法兰密封条在法兰端面重合时,重合约 3040mm;( 2)共板法兰风管法兰4 个
11、法兰角连接须用玻璃胶密封防漏,联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - ( 3)共板风管密封的详细做法见附图;B密封部位例密封密封密封C密封部位例B密封部位例密封风管组合材料、加强材料的铆钉、螺钉、拉杆等穿过风管的穿通处密封4、共板法兰风管安装步骤 密封C密封部位例风管组合材料、加强材料的铆钉、螺钉、拉 杆等穿过风管的穿通处密封 风管组装 1、风管组装 2固定法兰角装法兰角、装法兰角2-1 装法兰角 2-2名师归纳总结 - - - - - -
12、-第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 法兰角粘贴密封胶条耐热厚防漏胶100,15密封条搭接量4 203、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接 风管法兰四角螺丝连接用力方向密封条5、风管法兰边装法兰夹五、风管漏光检测漏光法检测是采纳光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测的方法;1、漏光法检测的标准采纳漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每 10M 接缝,漏光点不大于 2 处,且100M 接缝平均不大于 16 处为合格;对中压风管每 10M接缝,漏光点不大于 1 处,且 100M接缝平均不大于 8 处为合格;2、漏光法检漏的详细
13、操作方法采纳具有肯定强度的安全光源,不小于100W 带爱护罩的低压照明灯作漏光检测的光源;系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境;检测光源沿被 检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观看;当发觉有光线射出,就说明查到明显漏风部 位,并做好记录;系统风管采纳分段检测、汇总分析的方法;在严格安装质量治理的基础上,名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 系统风管的检测以总管和干管为主;漏光检测中如发觉条缝形漏光,就需视不同的漏光部位分 别进行处理;如是法兰处,就用拧紧螺栓、更换密封垫等方法;如是咬
14、缝处,就用密封胶密封 等方法;如咬缝漏光严峻,就重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试;漏光检测不合格 时,应按规定的抽检率,作漏风量测试;六、风管部件安装 1、 防火阀安装 在安装防火阀前,应检查其弹簧及传动机构是否完好;防火阀,调剂阀安装后应做动作实验,确保操作灵敏、牢靠;安装防火阀,必需距墙面大于或等于200mm,并应应充分考虑墙的粉面厚度及装饰用的龙骨等厚度,否就就无法操作;防火阀安装必需留意方向,易熔片必需置 于迎风侧;防火阀、消音器必需单独设置支吊架;2、风口安装(1)风口到货后,对比图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装 时弄错;(2)安装风口前要认真对风口进行
15、检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷;凡是 有调剂、旋转部分的风口要检查活动件是否敏捷,叶片是否平直,与边框有无摩擦;对有过滤 网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如;风口安装后应对风口活动件再次进行检查;(3)在安装风口时,留意风口与所在房间内的其他设施如灯具、烟感、探测器、喷头等 线条一样;特别当风管暗装时,风口要听从房间线条;吸顶安装的散流器与吊顶平齐;风口安 装要确保坚固牢靠;(4)为增强整体装饰成效,风口及散流器的安装采纳内固定法:从风口侧面用自攻螺钉 将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框;(5)成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,
16、并用拉线法保证同一排 风口 / 散流器的直线度;七、质量要求1、风管制作安装按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 执行;2、风管缝应紧密,宽度应匀称,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷;3、风管法兰连接应坚固,折角平直,圆弧匀称;4、风管加固应牢靠,整齐,间距相宜,匀称对称;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、当风管大边尺寸300mm时答应误差在01mm;当风管大边尺寸300mm时,误差为02mm;6、法兰内边长尺寸答应误差为 1.0 3.0mm;7、风管平面度答应误差为2mm;8、矩形法兰两对角线之
17、差的误差为3mm;9、法兰平整度答应误差为2mm;八、安全留意事项1、在制作车间工作时,对各种设备实行专人治理,全部设备的运转部件都要有防护罩等防护措施,严格遵守设备的操作规程;2、在镀锌钢板的搬运过程中,留意不要划伤手脚;3、各种设备的急停爱护开关要敏捷牢靠;4、风管在现场吊装过程中,要有专人指挥,吊点的挑选要坚固牢靠,吊装时风管下严禁站人;5、现场使用的各种小型电动工具的漏电爱护开关要敏捷牢靠;九、劳动力组合序号工种人数作业天数1 通风工125 120 2 电工1 120 3 电焊工5 120 4 普工20 120 5 合计151 十、施工机具名师归纳总结 序号机具名称规格单位数量第 9 页,共 10 页1 数控剪板机FPC3600 台1 2 等离子切割机台1 3 法兰成型机TFD2000 台1 4 切角机台1 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5 咬口机YzL-12-380 台2 名师归纳总结 6 折弯机BXI-315AI 台1 第 10 页,共 10 页7 电焊机台5 8 冲击电钻把4 - - - - - - -
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