棉花储备库应急预案.doc
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1、预案编号:预案编号:FX-01FX-01 预案版本号:预案版本号:A/01A/01 *棉花储备库棉花储备库 生产安全事故综合应急预案生产安全事故综合应急预案 编制单位:编制单位:*棉花储备库棉花储备库 应急预案编制组应急预案编制组 颁布日期:颁布日期:20152015 年年 月月 日日 批批 准准 页页 为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,规范应急管理工 作,提高应对风险和防范事故的能力,保证职工安全健康和公众生命安全,最 大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。企业应急预案编制小组依据 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则的要求,结合我企业实际情 况,编制了*棉花储备库生
2、产安全事故综合应急预案及现场处置 方案。 该预案借鉴了国内外同行业事故教训及应急工作经验,较全面地分析了我 企业存在的危险有害因素、可能发生的事故类型及事故的危害程度;并提出了 切实可行的防范措施和应采取的应急行动,对我企业的事故应急工作具有一定 的指导作用。该预案现已通过企业内部评审和专家评审,特批准在我企业内颁 布实施,自发布之日起生效。 特予批准特予批准 库库 主主 任(签字):任(签字): 2015 年 月 日 生产安全事故综合应急预案 1 目 录 1 总则总则 .1 1.1 编制目的.1 1.2 编制依据.1 1.3 适用范围.1 1.4 应急救援预案体系.2 1.5 应急救援工作原
3、则.2 2 生产经营单位的事故风险描述生产经营单位的事故风险描述.4 2.1 企业概况.4 2.2 危险源与风险分析.5 3 应急组织机构与职责应急组织机构与职责 .10 3.1 应急组织体系.10 3.2 应急指挥机构及职责.10 4 预警及信息报告预警及信息报告.14 4.1 危险源监控.14 4.2 预警行动.14 4.3 信息报告.17 5 应急响应应急响应.21 5.1 响应分级.21 5.2 响应程序.21 生产安全事故综合应急预案 2 5.3 处置措施.25 5.4 应急结束.25 5.5 应急救援基本流程图.28 6 信息公开信息公开.29 6.1 信息公开的部门.29 6.2
4、 信息公开原则.29 6.3 信息公开形式.29 6.4 信息公开程序.29 7 后期处置后期处置.30 7.1 污染物处理.30 7.2 事故调查与评估.30 7.3 事故后果影响消除.30 7.4 生产秩序恢复.31 7.5 善后赔偿.31 7.6 抢险过程和应急救援能力评估.31 7.7 损失处理与恢复重建.31 7.8 突发事故总结.31 7.9 应急预案的评估.32 8 保障措施保障措施.33 8.1 通信与信息保障.33 8.2 应急队伍保障.33 生产安全事故综合应急预案 3 8.3 应急物资装备保障.34 8.4 经费保障.34 8.5 事故区域管理.35 8.6 其他保障.3
5、6 9 应急预案管理应急预案管理.38 9.1 应急预案培训.38 9.2 应急预案演练.39 9.3 应急预案修订.42 9.4 应急预案备案.42 9.5 应急预案实施.43 10 附件附件.44 生产安全事故综合应急预案 1 1 总则 1.1 编制目的 为了加强企业应对生产安全事故的能力,规范应急管理工作,建立健 全各种预警和应急机制,建立有效的应急救援系统,提高对各类生产安全 事故的应急救援处理能力,确保各类生产安全事故发生后,承担应急救援 的人员分工明确,能够迅速、准确、高效实施救援工作,提高生产安全事 故的处置能力,预防和控制次生灾害的发生,保障企业员工和公众的生命 安全,最大限度
6、降低事故造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏和社会影 响,促进企业全面、协调、可持续发展,特编制本预案。 1.2 编制依据 1.2.11.2.1 法律、法规法律、法规 中华人民共和国安全生产法 (2014 主席令第 13 号) 2中华人民共和国消防法 (2008 主席令第 6 号) 3中华人民共和国特种设备安全法 (2013 主席令第 4 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(2007 国务院令第 493 号) 河北省重大危险源监督管理规定 (河北省人民政府令 2009第 12 号) 消防监督检查规定 (2012 公安部令 120 号) 机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定 (2002 公
7、安部 令第 61 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T29639- 2013) 生产安全事故综合应急预案 2 危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009) 国家生产安全事故灾难应急预案 (国办函200539 号) 仓库防火安全管理规则 (1990 公安部令第 6 号) 棉花储备库管理办法 (1997 供销棉字 80 号) 1.3 适用范围 本预案适用于本库库区范围内发生的或可能发生的符合预案启动条件 的生产安全事故的应急救援工作,主要包括棉花入库、出库及储存过程中 发生的火灾、机械伤害等生产安全事故。 1.4 应急救援预案体系 根据本公司实际情况,将综合应急预案
8、和专项应急预案合并编写。本 应急预案,针对棉库内发生的火灾事故、触电事故、交通安全事故等各类 重大事故制订了应急预案和现场应急处置方案,并明确了事前、事发、事 中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。 (1)综合应急预案:规定企业应急组织机构和职责、应急相应原则、 应急管理程序等内容。 (2)专项应急预案:主要是根据企业安全经营特点,为了应对货运 交通的安全运行以及所属区域内出现治安、防火等突发事件。 (3)现场处置方案:是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所 制定的应急处置措施。 1.5 应急救援工作原则 (一)生产安全事故的应急救援工作遵循以人为本、统一指挥、分级 负责、事故单位自
9、救、企业内部救援和政府外部救援相结合的原则进行。 生产安全事故综合应急预案 3 (二)在应急救援过程中,企业内任何单位、人员均要服从应急救援 指挥部的统一指挥,不得阻拦和拒绝应急救援指挥部调用的任何物资、设 备、人员和占用场地。 (三)依靠科学,规范有序。在应急救援中须充分发挥专家的作用, 采用先进的设备、器材和技术,保证现场处置方案的科学性、针对性和可 操作性。 (四)本预案内各专业应急救援组,按照“平、战”结合的原则,做 到人员、分工和任务三确定,组成应急救援队伍,储备必要数量的应急救 援设备、物资、器械、药品和资金等,定期进行相应的教育、培训和演练, 做到应急抢险救援工作保障有力。 (五
10、)生产安全事故的应急救援工作既要与企业的日常生产经营工作 协调一致,又要在应急工作实施过程中具有权威性和优先性;事故状态下 应及时协调企业内部各部门的分工,明确各部门的职责、任务和行动方案; 生产安全事故的影响超出企业应急处置能力时,应及时和地方政府相关部 门形成联动机制,相互配合与协调,尽快得到地方政府应急救援力量的社 会支援。 生产安全事故综合应急预案 4 2 生产经营单位的事故风险描述 2.1 企业概况 2.1.12.1.1 企业简介企业简介 我库位于肥乡县交通街东段南侧,于 2013 年 9 月 24 日在肥乡县 工商行政管理局登记成立。现有干部职工 35 名,占地面积 65 亩,隶
11、属邯郸市棉麻总公司。我库的主要任务是国家棉花的储备保管。现存 放国家储备棉 2.669 万吨,是国家一级防火单位。 为保障我库国家储备棉的安全存放,有效预防及时控制火灾和减 轻火灾等各种事故的发生造成的损失,结合我库当前实际情况特制定 本预案。 2.1.22.1.2 周边环境周边环境 *棉花储备库西面为肥乡棉纺厂,南面为北街村,北面为老 309 国道,东面为菜地。远离湖泊、风景名胜区和自然保护区;不属于军 事禁区、军事管理区和法律、行政法规规定予以保护的其他区域。 2.1.32.1.3 企业自然条件企业自然条件 (1)气象条件 肥乡县地处暖温带,属干旱大陆性季风气候,四季分明,温度适中。 春季
12、干旱多风,升温较快;夏季高温多雨,降雨集中;秋季降温快,雨骤 减,光照充足;冬季历时长,气温低,干燥少雪。 年平均气温 13.0,其中最热月平均气温 27.4,极端最高气温 42,最冷月平均气温-0.7,极端最低气温-22。 平均日照小时为 2500 小时,无霜期 220 天。 年均降雨量 493.7mm,最大小时降水量 83mm。 生产安全事故综合应急预案 5 冬季最大积雪深度 200mm,最大冻土厚度 220mm。 年主导风向为东南风和西北风,夏季多东南风,冬季多西北风,平均 风速为 2.8ms。 (2)地质、水文条件 邯郸地区地势自西向东呈阶梯状下降,西部为中、低山丘陵地貌,东 部为华北
13、平原,海拔最高 1898.7 米,最低 32.7 米。该公司所在地肥乡县 属华北平原,公司区所在区域地势平坦开阔,海拔在 3846 米之间,地面 坡降约为 1。根据中国地震烈度区划图(1990) 和建筑抗震设计规 范的规定,肥乡县当地抗震设防烈度为度,设计基本地震加速度值为 0.10g。 肥乡县地表水主要为自产地表水,降雨产生径流量而汇集,无境外客 水。县城所在区域的主要含水层为第四系砂砾岩孔隙含水层,富水性好, 一般单井出水量 80-100m3/h,一般井深为 200 米左右,水质较好。地下水 主要接受大气降雨、河流渗漏及田间入渗补给。地下水排泄主要是人工开 采,随着城区用水量的不断增加,地
14、下水位逐年下降。 2.2 危险源与风险分析 *棉花储备库棉花储存过程中潜在的危险因素主要有:火灾、 机械伤害、触电、车辆伤害及其他伤害。 2.2.12.2.1 危险、有害因素的危害特性危险、有害因素的危害特性 火灾 棉花纤维小而蓬松,与空气接触面大,遇到细小火星即能引起燃烧。 造成火灾的主要原因有: 1、违章吸烟引起火灾。 2、自燃火灾。 生产安全事故综合应急预案 6 3、蓄意纵火火灾。 4、外来火源引起火灾。 5、原料内夹有火种引起火灾。 6、电气原因引起火灾。 7、在禁火区违章作业而又不采取合理的防范措施。 机械伤害 企业储存过程中要用到辅助设备,这些设备均需要电机带动。造成机 械伤害的主
15、要原因有: 1、机械设备老化、损坏,缺乏必要的维护保养。 2、机械设备转动、运动、传动部分缺少安全防护措施或防护措施存 在重大缺陷,如无防护罩或防护罩损坏,存在把肢体或衣物绞入转动设备 内致人伤残或死亡的危险。 3、操作人员违章作业或违反劳动纪律。 4、机械设备检修时误操作、误合闸导致的事故及人员伤害。 5、操作人员精神不集中。 6、机械设备安全防护距离不能满足要求。 7、产品质量制造缺陷。 8、运转构件飞出或抛出所致人员伤亡的危险。 触电 触电事故是由电流及其转换成的其他形式的能量造成的事故,分为电 击和电伤。电击是电流直接作用于人体造成的伤害,包括正常状态下的电 击和故障状态下的电击以及雷
16、击。电伤分为电弧灼伤、电流灼伤、皮肤金 属化、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等伤害。 造成触电伤害的主要原因包括: 1、电气设备绝缘不符合相应标准的要求。 生产安全事故综合应急预案 7 2、电气屏护装置尺寸、安全距离等不符合规范要求。 3、电气设备与人体、大地或其他设备的安全距离不符合要求。 4、保护接地和保护接零系统出现故障。 5、电气设备、物料储存仓、厂房、烟气排放口等无防雷设施或防雷 设施故障有缺陷。 6、电气人员作业时未按照规定采取各种防护措施,违章作业。 7、 电气设备检修时未严格执行操作牌制度,因误合闸、误启动造成触 电事故。 8、使用移动式电动工具时,未使用漏电保护器,造成触电。
17、 9、非电气专业人员私接乱拉电缆电线和违章作业造成触电。 该企业存在触电伤害的主要部位包括配电室及电工作业、电气检修等 过程。 车辆伤害 车辆伤害是指车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压 致人伤亡的事故,不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 造成车辆伤害事故的主要原因包括: 1、运行中车辆存在机械故障或维护检修不到位。 2、非专用车辆运输。 3、厂区道路阻塞、路面不平、积雪结冰、存水等。 4、厂区道路转弯半径不足、路面宽度不够。 5、驾驶员麻痹大意、违章操作;驾驶员无证驾驶。 该企业车辆伤害普遍存在于棉花的出入库过程,尤其在人员通行密集 的路口更容易发生。 2.2.22
18、.2.2 储存过程危险源与风险分析储存过程危险源与风险分析 储存过程危险有害因素分布情况 生产安全事故综合应急预案 8 危险有害因素分布表 序序 号号 危险、有害危险、有害 因素因素 平面布置、平面布置、 建构筑物建构筑物 及周边环境及周边环境 储存过程储存过程职业卫生职业卫生 公用工程公用工程 及辅助工程及辅助工程 安全生产安全生产 管理管理 1火灾 2机械伤害 3触电 4车辆伤害 2.2.32.2.3 重大危险源辨识与风险分析重大危险源辨识与风险分析 按照危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009)和关于开展 重大危险源监督管理工作的指导意见 (安监管协调字200456 号)等
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