2022年高压细水雾灭火系统水压试验施工方案 .docx
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1、精品_精品资料_烟台鲁东医院门诊楼医技大楼消防工程高压细水雾系统施工方案编制单位:北京利达安富业消防工程设备有限责任公司编 制 人:袁 磊审 核 人:丛桂玉审 定 人:胡亚伟编制日期: 2022 年 12 月 20 日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_目录一、 总就11. 系统简述12. 编制依据1二、 系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理21. 系统组成22. 产品技术条件及参数2三、 系统工作原理4开式系统工作原理4四、 管路系统的水压强度试验、气压严密性试验61. 管路系统吹扫62. 系统开通调试7可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_一、总就1. 系统简述本
2、工程按泵组式单管组合安排系统进行设计. 系统设计流量依据最大防护区域同时动作喷头流量来计:流量Q=294L/min,系统设计工作压力依据最不利点 喷头的最低设计工作压力 10Mpa运算来定.系统连续喷雾时间不小于30min.开式系统的响应时间不大于 30s.系统爱护范畴:一层、二层、四层、五层西药库、中药库、技术用房等、系统采纳闭式细水雾系统.系统组成 : 高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域掌握阀组、不锈钢管道等组成.高压细水雾灭火系统的管网系统必需采纳具有很强抗锈蚀才能的不锈钢管, 由于一旦显现锈蚀, 管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头, 导致系统失效. 管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭
3、火系统来说是至关重要的,因此管道安装好后必需严格进行冲洗、试压、吹扫.管道均采纳氩弧焊.2. 编制依据中华人民共和国工程建设标准强制性条文有关规定建筑给水排水设计标准 GB50015-2022机械设备安装工程及验收通用标准GB50231-98建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2022工业金属管道工程施工及验收标准GB50235-97高层民用建筑设计防火标准 GB50045-952022 年版自动喷水灭火系统设计标准 GB50084-20222022 年版细水雾灭火系统技术标准 GB50898-2022现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准 GB50236-98经国家固定灭
4、火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及建筑专业供应的建筑平面、立面图及相关资料可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理1. 系统组成泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵掌握柜、水箱组件、区域阀箱组件、 高压细水雾喷头,火灾报警掌握系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成.见图一2. 产品技术条件及参数(1) .本系统设计流量:本系统最大流量防护区设计流量Q=294L/min,系统设计工作压力为10MPa,试验压力为15MPa,最不利点喷头最低工作压力为10MPa.(2) .选用高压细水雾
5、泵组一套, XSWBG308/10其中主泵 2 用 1 备,稳压泵 1用 1 备.单台主泵 Q=154L/min, H=13Mpa,N=37KW .稳压泵一用一备, Q=11.8L/min, H=1.4Mpa,N=0.55KW.泵组自带掌握柜.(3) .高压细水雾灭火系统的补水压力不低于 0.2MPa,且不得大于 0.6MPa,确保正常、连续供水.在的下一层消防泵房内设置一个不锈钢储水水箱,水箱有效容积为: 10m3,并设补水增压泵两台一用一备.当高压细水雾泵组内的补水电磁阀开启时,系统联动启动补水增压泵.(4) .高压细水雾管 : 采纳满意 GB/T149 标准的 316L 不锈钢无缝钢管,
6、 阀门:材质均采纳 316L 不锈钢,管材及阀门工作压力为 14MPa.( 5) .开式喷头 K可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_图 1高压细水雾泵组组成图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_三、系统工作原理开式系统工作原理工作原理: 在准工作状况下, 细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网内,维护肯定压力,当压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa 时,稳压泵启动,使系统管网维护稳固压力1-1.2MPa,稳压泵运行超过 10s 后压力仍达不到 1.2MPa 时,主泵启动,稳压泵停止.设备调剂水箱进水口处设有补水电磁阀,水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱. 水箱配有液位掌
7、握器, 实现对水箱水位的自动掌握.补水电磁阀在水箱低水位时打开,高水位时关闭.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_图 1高压细水雾灭火系统工作原理图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_四、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验(1). 管道安装完毕后, 因现场实际情形逐步分区应进行水压强度试验, 每个分区试压一次,主干管试压一次.水压强度试验压力应为系统设计压力的 1.5 倍.设计压力为10Mpa,水强度试验压力为 15Mpa.保压时间为 10min.管道上水应从低点处缓慢灌入, 试验管段的高点及末端应设排气阀, 使管内气体排放尽. 系统试压前应对管道的位置、管道基础、
8、支架等经复查符合设计要求,按要求配备好试压器具和工具,对不能参加试压的设备、 外表、阀门应加以隔离或拆除, 加设的暂时盲板 堵塞应作明显标志,并记录暂时盲板堵塞的数量.A. 注水试压时应排尽空气.B. 系统试压过程中,当显现泄漏时,应停止试压,释放压力排除泄漏后,重新再试.C. 系统试压完成后,应准时拆除全部暂时盲板堵塞及试验用的管道,打开排水将各部分的水放空.与记录核对无误,填写的试压记录应保持.(2).试压用压力表应不少于 2 块,压力表应在校验周期内.(3).管道进行强度压力试验时, 应分级升压10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%,每一级应检查管端堵板、
9、后背支撑、支墩、管身及接口,当无反常时, 再连续升压,水压升至试验压力后,保压 10min,检查接口、管身无破旧、无漏水为强度试验合格.(4).管道强度压力试验合格后方按需求进行气密性压力试验,试验压力为系统设计工 作压力,进行气密性试验时应以不大于0.5MPa/s 的升压速率缓慢升至试验,关掉试验气源 3min 内压力降不超过试验压力的 10% 为合格.保压 10min,无压降为合格.(5).当进行压力试验及气密性试验时,置戒备区,挂设戒备标志,并设专人监护,支配专人现场不间断巡查,无关人员禁止进入试验区域.(6).全部在试压区域的人员必需正确佩带安全帽等个人安全防护用品,不得站在喷头堵板堵
10、头正下方及四周 1 平方米区域.(7).试压机械等放在开阔的带且稳固好,远离盲板堵头正下方区域.(8).试压所用的电源线悬挂起来不得拖的.1. 管路系统吹扫水压强度试验完成后,应进行吹扫,吹扫管道采纳压缩空气.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_(1).管道压力试验完成后,应用压缩空气对管道系统进行吹扫,以清除管内的焊渣、铁锈、氧化物等杂质.(2).吹扫的气源采纳空气压缩机,并在空气压缩机的出口加装三级油过滤器,确保吹扫用气体不得含油.(3).隔离或拆除不能进行吹扫设备、外表等,并打开吹扫系统的未端管口.拆换并网段阀门前的管段.(4).对排放口的管道安装暂时支撑进行固定,并应安装暂
11、时管道把排出的气体引到室外安全区域.(5).空气吹扫的次序应按主管、 支管依次进行, 但吹出的脏物不得进入已吹扫的管道.(6).空气吹扫前,应先排出管内积水.空气流速不应低于30m/s,吹扫空气压力应为设计压力的 75%,且不小于设计压力的 25%.(7).每个排气口吹扫时间不小于 15 20min,一般吹扫次数为 2 次.吹扫过程中采纳白布检查,直至无铁锈、灰尘、水渍及其他脏物为合格.2. 系统开通调试为了确保业主所提出的工程节点要求,顺当完成各系统按时开通调试工作,项目部需积极协作设备供货商做好各设备单机调试工作.在确保安装工作量全面完成的同时, 按供货商要求做好各系统负荷调试各项帮助预备
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