2022年高架桥桩基础施工方案 .docx

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1、精品_精品资料_目录1、工程概况22、编制依据23、设计要求34、桩基施工方法35、常见事故缘由分析及处理措施126、扩大基础施工方法137、施工组织机构及质量保证体系168、工程质量保证措施189、安全掌握措施2110、施工进度掌握及保证工期的主要措施23可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1、工程概况华岩隧道西延长段项目一标工程起于九永高速成渝扩能高速绕城立交东侧,与九永高速成渝扩能高速主线收费站相接,线路向东延长,与快速一纵线相交,止于白市驿南立交.本项目的处重庆市西部片区,属于重庆市九龙坡区中的高新区西区板块和陶家板块范畴.本标段桥梁起止点桩号为 K5+725.956A0#

2、桥台至 K6+007.362含 P8#墩,采纳预应力砼连续箱梁结构,分左右两幅,两幅桥中间设置隔离栏,上部结构跨径布置为 5*30+37+47+37米,共计两联.A0#桥台、 P4-P8#墩为扩大基础, P1-P3#墩为承台桩基础.P1-P3#墩每个承台下设置 6 根桩,桩长 8-11m,桩,共计 36 根.A0#桥台 1.5m.P4-P8#墩扩大基础共计两层,第一层断面尺寸为12 1.5m,其次层断面尺寸为 9 1.5m.2、编制依据：重庆华岩隧道西延长段项目一标段承包合同.重庆华岩隧道西延长段项目项目一标段施工招投标文件、标前答疑、设计技术交底及有关变更资料.重庆市市政设计讨论院供应的有关

3、图纸、文件、资料.与本工程相关的现行标准、标准及有关规定.如下：大路桥涵施工技术标准JTG/TF50-2022城市桥梁工程施工与质量验收标准CJJ2-2022建筑的基基础工程施工质量验收标准GB50202-2022建筑施工安全检查标准JGJ59-2022建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2022钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程JGJJGJ-107-2022可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_砼结构工程施工质量验收标准GB50204-2022钢筋焊接及验收标准JGJ18-2022工程测量标准GB50026-2022我单位的综合施工才能、机械设备实力及多年施工所积存的体会均是编制的依据

4、.3、设计要求桩基础要求嵌入完整中风化岩层不小于3 倍桩径,桩底单轴抗压强度不得小于 5Mpa.扩大基础要求崁入完整中风化岩层.4、桩基施工方法本标段桥梁桩基采纳旋挖机械成孔.、工艺流程如以下图布置钻孔钻机就位成孔预备钻头清孔验孔下钢筋笼制作钢筋笼安设灌浆导管浇注砼钻机移位试配砼协作比砼运输砼养护自检检测单位检测、旋挖钻孔施工放样定位：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_依据业主供应的现场测量资料,自布导线引入到桩基邻近,经复查报监理合格后,用自布的导线对桥墩桩基才用科利达全站仪进行精确定位放样m的截、排水沟,作好桩基开挖时的排水预备.清除浮土、危石及杂物,将桩位邻近的的面整平,桩

5、孔四周设置暂时防护和安全照明.护筒的制作与埋设(1) 、护筒制作护筒采纳钢质护筒,土层深度在 4m以内的护筒,采纳厚不小于 5mm后的钢板制作,顶部、中部和底部加焊5mm厚 15cm 高加强圈.土层深度大于 4m 的钢护筒,采纳厚不小于6mm厚钢板制作,顶部、中部和底部分别加焊6mm 厚 15cm高加强圈,护筒钢板接头焊接密实、饱满,不得漏浆.制作时,钢护筒的内径比桩径大 200 -400mm.(2) 、护筒埋设a、埋设护筒采纳挖坑法, 由吊车安放.钢护筒埋置高出施工的面 0.3m.b、测量工程师对要埋设护筒的桩位进行放样,现场技术人员复核,旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔,所挖孔直径为护

6、筒直径加40cm, 挖孔深度为护筒长度.c、利用护桩拉线绳定出桩位中心,再用线锤将桩位中心点引至孔底.d、用吊车吊放护筒至空内,用线绳连接护筒顶部,吊垂线,用吊车移动护筒,使护筒中心基本与桩位中心重合,其偏差不大于2cm.e、护筒位置确定后,吊垂线,用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离,检查护筒的竖直度.护筒斜度不大于1.f 、符合要求后在护筒四周对称填土,对称夯实.g、四周夯填完成后,再次检测护筒的中心位置和竖直度.h、测量护筒顶高程,依据桩顶设计高,运算桩孔需挖的深度.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钻机就位及钻孔1、确定钻机位置,在钻机位置四周洒白灰线标记.2、

7、标记位置,定位.将旋挖钻机开至白灰线标记位置,不再移动.3、连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心.通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定.4、开头钻孔作业,钻进时应先慢后快,开头每次进尺为40-50cm, 确认的下是否不利的层,进尺5 米后如钻进正常,可适当加大进尺,每次掌握在 70-90cm.钻进技术要求、钻机就位必需稳固、周正、水平.确保“滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心”三点成一线.、钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应留意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,匀称钻进.、在钻孔过程中常常复检,当钻至软硬层变异处时,缓钻进,并实行钻完一段再

8、复扫一遍的方法.桩孔质量标准及检验方法：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_a成孔到达设计标高后,对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查,检测前预备好检测工具,测绳、检孔器等.检孔器应按如下要求制作：b、检孔器的外径 D为钢筋笼直径加 10cm,长度为 6DD 为孔径.c、标定测绳,测绳采纳钢丝测绳, 20 米以内测锤重 2Kg, 20 米以上测锤重 3Kg.d测量护筒顶标高,依据桩顶设计标高运算孔深.以护筒顶面为基准面,用测绳测量孔深并记录,测量时测量五处中心一处,四周对应护桩各测量一处孔深按最小测量值,当最小测量值小于设计孔深时连续钻进.现场技术人员应严格掌握孔深,不得用

9、超钻代替钻渣沉淀.e、用检孔器检测孔径和孔的竖直度,检孔器对中后在孔内靠自重下沉,不借助其他外力顺当下至孔底,不停顿,证明钻孔符合标准及设计要求, 如不能顺当下至孔底时,用钻机进行扩孔处理.f 检测标准：孔深、孔径不小于设计规定. 钻孔倾斜度误差不大于1.沉渣厚度符合设计规定：对于直径 1.5m 的桩, 300mm.对于直径 1.5m 的桩, 500mm.桩位误差不大于 50mm.钻孔过程中钻机操作要领和留意事项：a、在钻进过程中应时刻留意钻机外表,如外表显示竖直度有变化, 应准时进行调整,调整后钻进.b、钻进时记录每次的进尺深度并准时填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情形及下一班的留意事项

10、.c、因故停钻时,严禁钻头留在孔内,提钻后孔口加盖防护.d、旋挖钻孔应超挖 30cm,以保证桩长,同排桩超挖深度应基本一样,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_要掌握在 5cm以内.e、在钻进过程中,设专人对的质状况进行检查.f 、在钻进过程中,要依据的质情形调整钻机的钻进速度.在粘土层内,钻机的进尺掌握在80-90cm/ 次旋挖,在砂土层中,钻机的进尺掌握在40-50cm/ 次旋挖.g、在钻进过程中,钻杆的提升速度掌握在0.4 米/s .清孔第一次清孔：钻孔到达设计孔深后,停止进尺,采纳气举反循环法将泥浆及钻渣排除至已修建的沉渣池内.能精确测量出孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮.清孔时

11、间 30 分钟.二次清孔：为保证在混凝土灌注前孔底沉渣厚度掌握在设计标准规定答应范畴之内,钢筋笼吊装完毕,下完灌浆管后,砼灌注前进行二次清孔.本工程全部挑选气举反循环排渣法.a、方法挑选：清除孔底淤积的方法采纳气举排渣法.此法的原理是借助气举排渣器将液气混合,利用密度差来升扬排出孔底的沉渣.利用空气压缩机将压缩空气吹入排渣管内,在排渣管内形成一种密度小于管外泥浆的液气混合物,在内外液体压力差和压缩空气动力的联合作用下沿着排渣管上升,排出孔外.排渣管底端距沉渣面的距离为0.3 0.4m.清除孔底沉渣的工作,应当在浇筑混凝土前进行孔底淤积的清理,必要时补充清孔.b、质量检测：孔内泥浆重度： 1.1

12、5 1.20g/cm3 .粘度 22s.含砂率 6%.孔底沉渣可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_厚度 50mm.二次清孔后在 30 分钟内灌注混凝土.假设超过30 分钟必需重新检测孔底沉渣厚度及泥浆指标,如超出设计标准答应值,就应再次清孔.桩孔质量标准及检验方法：、桩径答应偏差： .、垂直度答应偏差： 1%.、孔底沉渣厚度 5cm.采纳测深锤测量.已完成的桩孔,在未浇筑混凝土前加钢管防护栏杆和警示标志,必要时进行掩盖爱护.作业前必需向施工操作人员作安全技术交底,进行书面文字技术交底, 时时提示安全事项.施工作业手续和措施完备,由钻孔负责人通知质检工程师验孔后,邀请专业监理工程师检

13、查合格后,方可进行下道工序的施工. 钢筋笼制安.1 钢筋笼制作加工、钢筋笼制作前应清除钢筋外表污垢、锈蚀,钢筋下料时应精确掌握下料长度.、钢筋笼制作场的保持平整,钢筋笼长度一次成型.、钢筋接头采纳等强度的直螺纹套筒接头 ,同一截面接头数 50%且接头之间间距错开 35d.、钢筋笼爱护块每隔 4m设一组沿圆周均布,爱护层厚度不小于60mm.、成型的钢筋笼进行逐节验收,验收合格的钢筋笼应平卧堆放平整洁净的的面上,堆放层数不应超过2 层.项 目主筋间距箍筋间距钢筋笼长度 爱护层厚度答应偏差 mm102010020钢筋笼制作标准见下表：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_.2 钢筋笼安放钢

14、筋笼安放起吊采纳 50t 吊车.、钢筋笼安放起吊采纳吊车起吊,起吊用双吊点,第一吊点设在骨架的上部,使用主钩起吊.其次吊点设在骨架的中点到三分点之间.起吊时, 先起吊第一吊点,将骨架稍提起,再与其次吊点同时起吊.待骨架离开的面后,其次吊点停止起吊并松钢丝绳,直到骨架与的面垂直后第一吊点停止起吊,解除其次吊点钢丝绳.、缓慢移动钢筋笼,将钢筋笼吊到孔位上方,对准孔位、扶稳,缓慢下放,依靠第一吊点的滑轮和钢筋笼自重,眼观使钢筋笼中心和钻孔的中心一样.遇阻时采纳正、反旋转渐渐下沉,严禁猛提.、钢筋笼安放标高依据孔口护筒顶标高来运算,安放时需保证桩顶的设计标高,答应误差为 100mm.、钢筋笼顶口位置实

15、行反压加固,防止混凝土浇筑中钢筋骨架上浮.、钢筋笼安装好后依据设计要求将声测管安置在钢筋笼上,用8#铁丝绑扎坚固,下端封闭,上端冒出桩基顶50cm并加盖.砼浇筑桩基砼分干孔砼浇筑和水下砼浇筑两种方式,如遇桩基渗水量大就实行水下砼浇筑,如桩基未有渗水就按干孔砼浇筑.1 干孔砼浇筑桩基砼采纳商品砼,浇注时应留意相邻近的两孔不得同时浇注,以免搅动孔壁造成串孔或断桩.采纳接泵管下料,泵管口底距桩基底不大于 1m,砼塌落度掌握在 18 20cm以内.凝土浇筑实行分层进行,每层高度 50cm.开头浇注时, 孔底清洗洁净 , 积水深度不超过 5 厘米, 每灌注 0.5m 捣固一次 , 尽可能加快浇筑速度 ,

16、 一次连续浇筑完毕.砼顶面标高依据浮浆的厚度打算 , 一般比设计标精湛灌 0.5m,浇筑完成后立刻清除桩顶外表的离析混合物和水泥浮浆.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_采纳插入式振捣棒捣实砼.对每一振动部位,必需振动到该部位砼密实为止,砼密实的标志是砼没有明显下沉,不再有气泡冒出.2 水下砼灌注砼原材料：砼采纳商品砼,混凝土协作比由试验室试配确定.砼料应有较好的和易性,其坍落度为 20-22cm,砼料具有较好的保水性,较小的泌水率, 2 小时内泌水量不大于混凝土体积的 1.5%,即泌水率小于 4%.砼初凝时间不早于 45 分钟,终凝时间不大于 12 小时.灌浆管：选用 250mm

17、,油轮丝扣连接式导管,单节长度一般为2.5m.底管长度不小于 4m,同时配备 1.0m、0.5m 和 0.3m 短节.安装时要确保连接紧密,接口肯定密封,连接处加垫“ O”型橡胶密封圈,防止接头处漏水漏气.导管采纳吊车协作人工安装,导管安放时,眼观,人工协作扶稳使位置居钢筋笼中心,然后稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁.安装时用吊车先将导管放至孔底,然后再将导管提起40cm,使导管底距孔底 40cm.初灌量为确保初灌埋深度 1m,初灌量依据孔深、孔径、孔内泥浆重度,初灌导管悬管高度等数据,按下式运算确定.VH1H2* *D2/4 *h1 *d2/4式中： V灌注首批混凝土所需数量 m3. D

18、桩孔直径 m. H1桩孔底至导管底端间距,取 0.4m. H2导管初次埋置深度,取 2.0m. d导管内径 m.h1桩孔内混凝土到达埋置深度 H2时,导管内混凝土柱平稳导管外泥浆可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_压力所需的高度 m,h1= Hwrw / rc.Hw孔内泥浆的深度 m. rw孔内泥浆重度 KN/m3. rc 拌和物重度 KN/m3.水下砼灌注技术要求水下砼灌注是钻孔灌注桩施工中的重要环节,砼灌注施工技术要求：a、首批砼入孔后,砼应连续灌注,不得中断.保证初灌量满意首次灌注导管底端能埋入砼中 1.0m 以上.b、在灌注过程中, 应保持孔内的水头高度, 导管的埋置深度宜

19、掌握在 2 6m,并应随时测探桩孔内砼面的位置,准时调整导管埋深,严禁将导管拔出砼面.c、拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定可以拔管时才能拔管、拆管并记录.d、水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,对灌注过程中的故障均应做好记录.灌注时应实行措施防止钢筋骨架上浮,当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部 1m左右时,宜降低灌注速度,砼顶面上升到骨架底部4m以上时, 宜提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上后再复原正常灌注速度.振动器振动导管.f 、仔细做好机械的修理保养,使机械常常处理完好运行状态,不因机械故障影响砼灌注质量.g、试块制作及养护：每 50m3砼做 1 组,每根桩最少做一组

20、砼试块,做好的试块 24 小时后拆模,置于水中常温养护.5、常见事故缘由分析及处理措施序号事故状态缘由分析处理措施钻孔施工常见事故预防处理措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_粘 土 层 钻 进1 缓慢,甚至不进尺1、钻头有缺陷.2、钻头泥包或糊钻.3、钻进参数不合理.1、检查钻头,必要时重新设计钻头.2、清除泥包,调整冲洗液的比重、粘度、适当加大泵量或向孔中投入适当碎砖块解除泥包糊钻.3、调整钻进参数.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2 掉钻头1、钻杆架接丝扣脱落.2

21、、钻杆断裂.1、预防措施a、采纳高强锣栓并对丝扣检查.b、操作上开钻要将钻头提离孔底以降低突发扭距.c、钻杆过度磨损要准时更换.2、处理措施：采纳打捞钓或钢丝绳套打捞.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_水下砼灌注常见事故及处理方法常见事故产生故障缘由处理措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_导管内进水砼灌注过程中堵管1、导管连接处密封不好,垫圈放置不平正,连接丝扣未扭紧. 2、初灌量不足,未埋住导管.1、混凝土配比不符合要求,水灰比过小,坍落度过低.2、混凝土搅拌质量不符合要求.3、混凝土泌水离析严峻.4、导管内进水未准时发觉,造成混凝土严峻稀释,水泥浆与砂、石别离

22、.5、灌注时间过长,表层混凝土已初凝.1、提出导管,检查垫圈,重新安放并检查密封情形.2、提出导管,清除灌入的混凝土,重新开头灌注,增加初灌量,调整导管底口至孔底高度.1、将混凝土按比例要求重新拌和并检查坍落度.2、检查所使用的水泥品种、标号和质量,按要求重新拌制.3、在不增大水灰比的原就下重新拌和.4、上下提动导管或捣实, 使导管疏通, 或无效,提出导管进行清理,然后重 新浇灌.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢筋笼吊装常见问题及处理方法常见问题产生缘由处理方法可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢筋笼下设困难钢筋上浮错位1、桩孔缩径.2、桩孔孔斜.3、钢筋笼焊接

23、不直.1、钢筋笼焊接质量不好.2、未固定好.1、下钻具重新扩孔、扫孔.2、钢筋调直重新焊接.吊起钢筋笼重新焊好下入孔内. 检查钢筋固定情形,并加焊坚固.孔内砼面接可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3、砼灌注时孔内砼上升速度过快.6、扩大基础施工方法近钢筋笼时,适当削减埋管深度,放慢灌注速度.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_扩大基础的施工主要包括基础开挖、 C20砼垫层、钢筋的制作安装、模板安装、混凝土的浇筑、养护和回填.6.1 、扩大基础开挖开挖前按施工图纸放好中心线及基础的纵横轴线掌握桩,按要求引测好水准点.挖土采纳反铲液压挖土机,石方采纳液压炮机进行凿大,人工

24、进行清底凿平,开挖出的土石方全部外运.6.2 、扩大基础钢筋基底人工凿平经监理验收合格后浇筑C20 砼垫层,在垫层上四角及纵横方向弹出掌握线.按施工图要求安装第一层扩大基础钢筋.钢筋绑扎后对钢 筋规格、数量、排距、尺寸、爱护层厚度进行检查,确保符合设计和标准要 求.为防止人员踩压,保证成型钢筋绑扎规章、美观或浇筑砼时压力使钢筋骨架变形,需在安装扩大基础钢筋时增加架立钢筋支架,架立钢筋采纳20钢筋,制作成门子型支架.钢筋绑扎完毕,经自检合格后组织业主、监理对隐藏工程验收,验收合格后后方可进行下道工序施工.6.3 、扩大基础模板模板采纳聚氨脂桥梁板,为防止模板接缝漏浆,采纳胶带纸对模板接缝进行封堵

25、.扩大基础模板竖向采纳 5*10 木枋做竖向背楞,纵向采纳 48 钢管做横楞, 采纳 16 钢筋作为对拉螺丝,上口采纳钢管对拉固定.13可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_模板安装好后,组织人员对模板的稳固性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接坚固程度等进行自检,并做好复核的书面记录.6.4 、扩大基础砼扩大基础大体积砼结构施工措施人工捡底整平基坑, 基坑经检测合格后, 马上浇筑 10cm厚 C20素砼垫层.由于承台、扩大基础砼大 , 系大体积砼的浇筑,要到达不开裂、造价低、工期快、易操作的目的,因此必需实行相应的保证措施.依据我单位施工类似工程的施工体会,采纳以下施工措施

26、：原材料的掌握a、选用矿渣水泥,用量争取掌握在350kg/m3 以内.依据试验说明,水泥用量每增减 10kg,水化热也升降约 1 2.b、石子选用 530mm连续级配的碎石,含泥量不超过 1%.砂选用细度模数 2.4 3.0 之间的中粗砂,含泥量不超过 3%.混凝土协作比掌握a、由于泵送砼的流淌性要求与抗裂的要求相互冲突,因此选取在满意泵送的塌落度下限条件下尽可能降低水灰比.b、施工现场要求搅拌站依据施工季节、运输距离、结构强度挑选适意的出厂塌落度和送到浇筑的点的塌落度,并依据现场塌落度信息随时调整搅拌站的水灰比.c、采纳“双掺技术” ,即在混凝土中掺入粉煤灰和减水剂.试验资料反映“双掺技术”

27、会取得降低水灰比,削减水泥浆量,可明显的延缓水化热峰值的显现,降低温度峰值,对收缩变形也有所降低.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_砼运输要求掌握砼的运输才能应满意混凝土凝聚时间和浇注速度的需要,使浇注工作不间断并使砼运到浇注的点时仍保持匀称性和规定的塌落度,每车运输时间不超过 60 分钟.砼运至浇注的点后发生离析、严峻泌水或塌落度不符合要求,砼厂家应按退货或标准规定处理,如仍不符合要求,就不得使用.在砼运输时,必需考虑各种情形,在施工要求的时间内到达现场.砼运输车的数量、应满意砼浇筑的要求.现场验收掌握在砼运输车到达现场后,应先核对砼出厂通知单进行核对,核对内容包括工程名称、部

28、位、强度等级、塌落度、原材料的检验合格情形等,在核对无误后,由厂方试验人员与施工方试验人员及在监理旁站的情形下对每车砼进行和易性、塌落度等检测,符合要求后,方可使用.如砼不能满意相关要求时,应将该砼退回厂方处理.砼拌和物质量要求： 砼拌和物运至现场塌落度掌握在 180220mm,扩展度掌握在 450550mm, 2h 塌落度保留值 150mm.混凝土浇筑及养护过程中的掌握a、第一层混凝土浇筑扩大基础每层一次浇筑完成,共分两层浇筑,采纳C30 钢筋砼浇筑.浇筑时,分层分段浇筑,每层不超过50cm,保证上下层砼浇筑时间不超过砼的初凝.b、外表处理为防止外表砼显现收缩裂缝,在砼的外表设置2 4 10

29、0200 的双向构造筋.砼外表必需实行二次收光,先依据标高用木枋刮平,用铁滚筒碾压数遍,在砼收水后,二次用铁抹压实收光,防止砼外表水分散失过快而形可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_成温度裂缝.c、混凝土的保温顺养护在扩大基础上方搭设防晒棚,防止阳光直射,也便于遮雨.在砼初凝可以上人后,在其上掩盖土工布,并随时保证土工布潮湿.利用扩大基础模板作为挡水板,对砼外表进行喷水养护、保湿,形成外蓄内散综合养护方法, 养护时间不少于 7 天.其次层混凝土浇筑：第一层砼经养护 7 天后,进行其次层砼的施工,二层砼施工的间隙时间连续对第一层砼进行洒水养护.其次层扩大基础钢筋安装完后,需按设计图

30、纸安装桥墩预埋钢筋,并对桥墩钢筋进行规格、数量、间距和爱护层进行仔 细检查,经自检无误后通知监理和业主检查,检查合格后才能进行下道工序 的施工.其次层砼模板安装、砼的浇筑和养护同第一层.、基坑回填扩大基础基坑回填采纳砂卵石分层进行, 每层回填厚度 30cm,分层夯实.7、施工组织机构及质量保证体系7.1 、组织机构及质量保证体系华岩隧道西延长段高架桥桩基、 扩大基础施工负责人技术负责人可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_现现质场场量技施安术工全员员员灌材维注料修组组组钻钢模探筋板组组组机、班长班组长班组长班组长后勤后勤7.2 、治理人员方案针对工程实际情形,项目部组织治理人员如下表

31、.序 号职务或岗位人数备注1项目经理12项目副经理13项目技术负责人14施工员25质检员16安全员27材料员18测量员397.3 、机具设备组织试验员1依据施工工艺要求,本工程配备的相应的施工机具设备如下表.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_序号机械名称规格数量台备注1工程钻机GPS-252成孔2导管25050m灌砼3泥浆泵3PNL2循环泥浆4电焊机BZ-3002制钢筋笼5切割机1切钢筋6攻丝机4制作钢筋7全站仪科利达 6021测量放线8水准仪科利达 S322水准测量9砼试模15015012质量检测10坍落度筒6m31质量检测11空压机1气举反循环12挖掘机1扩大基础土挖13液压

32、炮机1扩大基础石方8、工程质量保证措施8.1 、治理措施建立施工质量治理流程图和工序责任表,各工序检查、验收工作分解落实到班组个人,并通过完善以承包为主的经济责任制,明确内部奖罚制度, 充分调动施工人员的积极性和责任心.做好工序治理的掌握a、项目经理掌握好本工程人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素,确保工序投入的质量,以此保证每道工序质量的稳固.b、加强质量检查和隐藏工程的鉴证,对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分百检查,项目技术负责抽检的制度.c、技术负责应准时把握质量,一旦发觉问题立刻讨论处理,隐藏工程必可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_须严格遵循上道

33、工序,不合格不能进入下道工序的原就.d、关键部位或薄弱环节设置工序质量掌握点,工序质量掌握点必需经质检员检验合格.e、现场抽检测试项目钢材、钢材焊接、砼强度等必需由具有资质的单位检验,并仔细执行取样、送样旁站见证制度.现场配备专职质检员,进行跟班监督检查.8.2 、技术措施： 8 成孔掌握钻机开钻前,应检查护筒埋设质量,护筒直径应大于孔径 100mm,护筒中心偏差不大于 2cm,倾斜度不大于 1%,同时高出湖泊水面 1.5m.检查钻机就位、钻机水平、周正稳固性.3 .8、清孔掌握清孔分两次进行,以一清为主,二清为辅.第一次清孔经检验孔深到达 设计标高后立刻进行.将钻具提离孔底1020cm,输入

34、泥浆循环,全泵量冲孔,时间不少于 30 分钟.其次次清孔在下放钢筋和导管安装完毕后进行,须采纳气举排渣法进行清孔.清孔时输入孔内的泥浆密度,掌握在1.15g/cm3以下.清孔终止后,沉渣厚度5cm,泥浆比重在出口测得,应 1.25 ,含砂率 6%,粘度 22 秒.二次清孔完成后,应在 30 分钟内开头浇注水下砼,超过 30 分钟应再次清孔.8、钢筋笼制作安装掌握钢筋笼宜分段制作,在孔口焊接,主筋应校直,清除外表污垢、浮锈、精确掌握下料长度,主筋与箍筋点焊坚固,不得损耗主筋.钢筋笼制作答应偏差：主筋间距 10mm,箍筋间距 20mm,钢筋笼直径 10mm,钢筋笼长度 100mm.钢筋笼制作完成,

35、检查合格后进行安装.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_安装时应实行防变形措施,起吊吊点宜设在加强筋部位,入孔时应保持垂直状态,对准孔位渐渐轻放,防止碰撞孔壁,下笼遇到阻力时,应查明缘由,处理后,再连续下笼,钢筋笼孔口焊接,下节笼上端露出操作平台宜高一米,上下节主筋校正垂直.钢筋连接按钢筋焊接及验收规程施工.焊接时两边对称施焊,搭接焊长度,单面焊10d,双面焊 5d,焊缝宽度不应小于 0.7d .厚度不应小于 0.3d .每节钢筋笼焊接完补中焊接部位的箍筋,钢筋笼安装深度应符合设计要求,安装完成将钢筋笼吊筋进行固定,使钢筋笼定位,防止上拱.8、浇注水下砼掌握桩基砼采纳预拌砼,严格掌

36、握协作比.砼坍落度宜为1822cm,水下砼按设计要求强度配置,具有良好的和易性和流淌性,砼初凝时间应为正常浇注时间的二倍,浇注前应充分做好预备,保证浇注时连续紧凑的进行,导管 内壁应清除洁净,连接丝口处应完好,接管应平直牢靠,密封性好,导管底 口高度宜能放出隔水塞和砼为宜,一般在50cm.浇注用隔水塞具有良好的隔水性能,使砼与泥浆隔离.砼罐斗应有足够的刚度,容量满意首罐量埋管深 度要求.砼的初灌量,应能保证导管埋深大于1 米,然后截断隔水塞的铁丝将砼浇注到孔底.砼浇注过程中导管应始终埋在砼中,严禁将导管提出砼面.导管埋入砼 的深度宜为 2 6 米,每次拆管不应超过 5m.并常常测量砼面上升情形

37、,浇注过程中,应间断抽搐导管.砼面接近钢筋笼底端时,导管埋入砼面的深度宜保持 3 米,灌注速度应适当放慢,提升导管时应平稳,防止钩带钢筋笼.9、安全掌握措施9.1 、组织措施和基本要求仔细贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_项目经理为该工程的安全第一责任人,项目部设专职安全员,桩机的机班长为兼职安全员.工的开工前进行一次安全训练,开工后每周进行一次安全大检查,日常上班随时进行安全检查,发觉隐患,应准时限期整改.现场作业人员,均需经安全培训,特别工作如电工、电焊工,场内机动车驾驶员必需持证上岗,暂时工只能做帮助工作.凡进入施工现场的作业及治理人员

38、应戴好安全帽、上班期间严禁穿拖鞋、喝酒.开工前现场检查验收,合格后方准施工.现场应配备灭火器材.9.2 、安全用电及电气防火措施安装、修理和拆除暂时用电工程,必需由电工完成.用电人员应做到：1把握安全用电基本学问和新用设备的性能.2使用设备前必需按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电气装置和爱护设施是否完好,严禁设备带“病”运转.3停用的设备必需拉闸断电,锁好开关箱.4负责爱护所用设备的负荷线、爱护零线和开关箱.发觉问题准时报告解决.5搬迁或移动用电设备,必需经电工切断电源并作妥当处理后进行. 施工现场电缆必需采纳五芯电缆,采纳TN-S接零爱护系统,采纳三级配电两级爱护.电气设备的金属外壳

39、必需与专用零线连接,施工现场的电力系统严禁利用大的作用相线或零线,爱护零线不得装设开关或熔断器.全部配电箱、开关箱在使用过程中必需依据下述操作次序：1送电操作次序为：总配电箱安排电箱开关箱.2停电操作次序为：开关箱安排电箱总配电箱.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_使用焊机时要执行用火证制度,并有监护,施焊四周不能在存在易燃物体,并备齐防火设备.施焊现场一旦发生电气火灾时,应立刻切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火.9.3 、钻进成孔的安全措施9 旋钻造孔应留意以下事项：转盘上不得站人,应设防胶管缠绕和水龙头掉落的装置.升降钻具时应听从孔口指挥,不得

40、用手摸钢丝绳,用转盘卸钻杆,要留意垫叉飞出伤人.孔口人员应站在钻具起落范畴外.升降钻具时,孔口人员应站在钻具起落范畴外.严禁超负荷强力起拔钻具.9.4 、混凝土灌注的安全措施下钢筋笼受阻时,禁止盲目冲墩,禁止施工人员在笼上踩压,以防突然下沉伤人.灌浆前孔口四周要铺好安全防护的板,以防人、工具掉入孔内,灌浆时, 随机操作人员必需与孔口协作好.灌浆发生堵管而升降抖动导管时,孔口无关人员应撤至安全的带.10、施工进度掌握及保证工期的主要措施10.1 、进度掌握原就由于本工程工期紧、任务重,因此必需以项目总工期目标和里程碑时点去掌握施工进度,以此为据将目标层层分解、落实.10.2 、保证工期主要技术措

41、施抓住关键工序,掌握每个循环作业时间,削减工序搭接时问,提高施工速度.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_在施工中,科学的组织机械化一条龙作业和流水作业,加强对机械设备治理,作好设备的用、保、修工作,组织好设备配件的选购、供应、配足常用易损件,提高次备完好率和利周率,保证机械化生产顺当进行,保证工程进度的落实.作好施工中的技术保证工作.即组织有关专业技术人员进行图纸会审,仔细领悟设计意图,积极与设计单位沟通,抓紧时间进行技术交底.设立技术攻关组,对关键性技术问题进行攻关,对能够优化设计方案和提前方案工期的,向业主、设计方提出建议性方案.搞好方案治理,保持均衡生产,施工进度分阶段掌握

42、,方案部门依据全项目工程量和总工期要求,结合施工组织设计编制进度方案,生产调度和配备施工队依据总体方案制定每周施工方案,以保证总工期.项目部内部下达施工任务书,将作业任务和时间下到达施工作业组,明确施工任务和劳动量、技术措施、质量要求等内容,使作业班组必需按作业方案完成规定的任务.10.3 、保证工期的组织治理措施施工过程中,加强指挥与和谐,定期召开工程例会.每天按时召开调度交班会,依据存在的问题准时调整劳力、设备和器材,保证施工顺当进行.制造良好的施工环境.一是积极主动与建设、设计、监理等单位建立良好关系,通力合作,仔细接受监督指导.二是在业主单位的指导下与周边有关单位建立良好的关系,在施工中亲密协作保证施工高效率进行.三是与当的政府及沿线群众建立融洽的关系,取得他们的支持和帮忙,解决施工中遇到的相关问题,削减干扰,确保施工的顺当进行.10.4 、经济措施开展目标治理,搞好经济承包：包任务、包工期、包安全、包工程质量、包环境爱护,落实政策、奖惩兑