2022年混凝土及钢筋混凝土工程施工工艺 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋混凝土施工工艺(一)施工程序其施工程序如下:施工预备材料采运加工模板、钢筋制安砼拌和运输浇筑振实养护拆模养护检查验收;(二)模板工程 1 本工程砼施工主要采纳定型钢模,其余混凝土施工依据设计图纸中砼构件的尺寸确定 合适模板的材料、尺寸及外形,拼制模板时,板边要平直,接缝严密,不得漏浆;2 模板材质应符合相应的国家和行业规定,木材的质量应达到III等以上的材质标准,腐朽、严峻扭曲或脆性的木材严禁使用;钢模厚度不应小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不答应有凹坑,褶皱和其他表面缺陷;模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定;3 依据混凝土构件的施工
2、详图进行施工测量放样,重要的结构多设掌握点,以便检查校 正;模板安装过程中,必需常常保持足够的暂时固定措施,以防倾覆;安装的模板之间的接 缝必需平整严密;模板安装应符合设计及规范要求;4 模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成,支撑必需保证坚固,在混凝土振 捣过程中不会产生位移变形;5 安装支撑、调整完毕后的模板,在模板与砼接触面涂上防锈爱护涂料和脱模涂料;模 板安装合格后方能进行下道工序的施工;(三)钢筋 本工程主要是指钢筋的选购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容;1、钢筋的材质 1 全部钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购,进场钢筋的外观符合技术规范的要求,并具有出厂证
3、明和试验报告单,钢筋表面或每捆 盘 均有标志并交给工程师审查;在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验,如拉伸试验、弯曲试验,凡检验、实验不合格的,一律清退出场,以保证钢筋质量;(2)钢筋砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及 有关设计文件的规定;3 钢筋必需按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应 立牌以资识别;在贮存、运输过程中应防止锈蚀和污染;钢筋宜堆置在仓库 棚 内,露天堆 置时,应垫高并加遮盖;2、钢筋的试验名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋
4、在加工使用前,应分批进行机械性能试验:1 钢筋分批试验,以同一炉 批 号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于 60kg;2 依据厂商供应的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表 直径;3 在每批钢筋中,选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个 冷弯试件,如一组试验工程的一个试件不符合监理人规定数值时,就另取两倍数量的试件进 行试验,对不合格的工程做其次次试验,如有一个试件不合格,就该批钢筋不合格;3、钢筋的加工和安装 1 钢筋的表面应洁净无损耗,油漆污染和铁锈等应在使用前清除洁净;带有颗粒状或片 状老锈的钢筋不得使用;2 钢筋应平直,无局部弯折
5、;钢筋的调直应遵循以下规定:采纳冷拉法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%,、级钢筋的冷拉率不得大于 1% 冷拉低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图 纸的要求;钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后的钢筋的答应偏差不得超过以下标 准:圆钢筋制成箍筋,其弯钩长度表箍筋直径受力钢筋直径 mm 2840 28 510 75 90 12 90 105 施工时,应依据设计施工详图进行钢筋放样,并在模板或其它建筑物上明确标记;钢 筋的安装位置、间距、爱护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定;为了保证 混凝土爱护层的必要厚度,应在钢筋模板之间设置强度不低
6、于结构设计强度的混凝土垫块,垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块应相互错开,分散布置;(四)一般混凝土工程 含钢筋混凝土工程 施工放样终止后,进行模板、钢筋工序的施工,经监理单位验收合格后的工作面,方可 进行混凝土施工,在混凝土施工前,保持基层的清洁和潮湿状态;1、混凝土材料名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工前第一对原材料进行试验,确定最优协作比作为施工掌握依据;同时依据施工进度 方案进行原材料的备料,满意施工的连续性,合格的材料进场后应依据不同的种类分别堆放;本工程的粗细骨料在指定的料场购买;骨料的材质、粒径、含泥量
7、等指标均应达到相关 规定和标准,自卸汽车运输到施工现场;1 水泥 水泥采纳发包人指定材料供应供货,运输过程中应留意其品种和标号不得混杂,并实行 有效措施防止受潮;2 骨料 按业主供应的料场进行购买,所购骨料应是合格材料;细骨料应质地坚硬,清洁、级配良好,细度模数应在 合有关技术规范;2.4 3.0 范畴内,其他标准应符粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3 及构件断面最小边长的1/4 ,素混凝土板厚的 1/2 ,所用骨料应尽量级配连续;不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于 40mm的骨 料的净自由落差不应大于 3m,应防止造成骨料的严峻破裂,对含有活性骨
8、料、黄锈等的粗骨 料,必需进行特地试验后,才能使用;3 水本工程拟采纳库水经净化处理合格后用于施工;其 含量符合相关规定 4 其他掺和料pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的依据施工图纸及监理人的指示下,混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和料;施工前应按图纸要求和监理人的指示选购掺和料,并将材料供应厂家、样品、质量证 明书和使用说明书报送监理人;掺和料使用前,应通过试验,确定其质量达到相关标准后才能使用;掺和料的运输和储存,应严禁与水泥等其他粉状材料混装,以防止交叉污染,储存过 程中应防潮防水,如显现硬块的掺和料不能使用;5 外加剂用于混凝土的外加剂 如减水剂、缓凝剂、早强剂等 其质量应符合相关的
9、规范规定;不同品种的外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以免交叉污染;外加剂的掺和量应由协作比试验确定,并报监理工程师批准;2、混凝土协作比名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 全部协作比试验结果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用;水工混凝土水 灰比的最大答应值应符合下表规定;水灰比最大答应值混凝土部位 水灰比 基础 0.60 内部 0.65 受水流冲刷部位 0.50 混凝土的坍落度应依据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件确 定,尽量采纳小的坍落度,混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定
10、;混凝土在浇筑点的坍落度建筑物的性质 标准圆坍落度 cm 水工素混凝土或少筋混凝土 14 配筋率不超过 1的钢筋混凝土 36 配筋率超过 1的钢筋混凝土 59 3、混凝土的拌和及运输 1 混凝土的拌和 依据试验确定的协作比,进行各种原材料的配料,在雨后配料前应检测配料的含水量,进行配料调整,水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量,称量偏差不超过设计 及规范要求;装料的次序为:先装石子,再装入水泥,最终装入砂;在搅拌的过程中,严格掌握拌和时间,拌和时间由试验确定,要求拌合出的混凝土和易 性达到相关规定;拌合时间不少于下表的规定:混凝土拌和时间 S 量拌和机进料容最大骨料粒径最少拌和时间强
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