2022年混凝土施工方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1、编制依据 0 2、混凝土工程简况 1 3、施工组织 3 3.1 劳动力配备： 3 3.2 设备配备： 33.3 搅拌站设置3944、混凝土施工方法44.1 现场搅拌混凝土材料5、混凝土质量掌握104.2 混凝土搅拌44.3 混凝土的输送44.4 混凝土浇注84.5 施工缝设置与处理4.6 混凝土的养护94.7 大体积混凝土95.1 主控工程 10 5.2 一般工程 10 5.3 答应偏差工程 优质结构标准 105.4 混凝土施工质量保证措施116、检验、试验121、编制依据7、成品爱护措施12表 1 名师归纳总结 编号类别备注第 1

2、页,共 14 页1.施工组织设计GB50204-2002 2.施工图纸3.混凝土结构工程施工质量验收规范4.混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 6.混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95 7.混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 8.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 9.建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003 10.建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003 京建科【 1999】230 号文件预防混凝

3、土工程11.碱集料反应技术治理规定（试行）的通知京建科【 1999】230# 关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程12. 京建【 2000】211# 实行见证取样和送检的规定的通知13. 其它相关标准、规范、文件等2、混凝土工程简况本工程混凝土强度等级类型较多,主要见下表：表 2 主结构部位砼强度等级-9.7 标高 m 箱基墙体 500 C40 P12 箱基柱 1400 1400 C50 箱基顶板 250 C40 B2 柱 1400 1400 C60 B2 墙体 1400 1400 C60 墙、柱名师归纳总结 体B1 柱 1400 1400 C55 -0.132.6 第 2 页,共 14 页

4、B1 墙体 1400 1400 C55 1-9 墙 500、柱 1400 1400 C55 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10-27 墙 500、柱 1400 1400 C50 36.2106.7 B2 300 C35 -5.9 B1 300 C35 -0.1 顶板、梁1-2 200 垫 层C35 -0.19.8 3-26 200 C40 14.697.4 C10 柱 基C30 车 道C35 裙名师归纳总结 房楼 梯C35 第 3 页,共 14 页B2 柱 800 800 C40 墙、柱B2 墙体 300 C40 B1 柱 800 800 C40

5、B1 墙体 300 C40 P12外墙 合B2 底板 250、 梁 800 600 C40 P12 -10.3/-11.2 顶板、梁B2 顶板 200、 梁 800 600 C35 -5.9 B1 顶板 350、 梁 800 600 C35 -1.95 基础垫层 C10 3 620m基础底板 C30P12/群房外墙 C40 P12 14500m 3/4700 m3C35 4620m3计C40 3 16100mC50 6800m3外C55 3 13650mC60 3800m3减水剂QJ-4 高效减水剂加防冻剂CON-2 高效泵送防冻剂- - - - - - -精选学习资料 - - - - - -

6、 - - - 剂防水剂CON-12 膨胀剂 UEA-D 掺和料 细化高炉矿渣粉3、施工组织3.1 劳动力配备：混凝土施工搅拌站后台成立混凝土搅拌班,包括混凝土搅拌后台清理等共计 12人,混凝土现场浇注包括混凝土振捣手以及抹面等共计 3.2 设备配备：25 人,冬期施工 30 人；序号名称型号（规格）数量备注1 搅拌机JS500L 2 台振捣器振捣棒要分开2 自动计量配料系统2 套ZL30 3 铲车1 台4 插入式振捣器50 20 套5 平板振捣器HBT60.13.90S 2 套6 手动布料杆1 台7 混凝土输送泵1 台3.3 搅拌站设置 建站位置：主楼东侧,东裙房外侧至东围墙之间；搅拌棚设置：

7、采纳夹心聚苯板（120mm 厚）建造,面积 6 m 15m；搅拌机配备： JS500L搅拌机两台；计量系统：两套电脑自动计量系统；上料系统： P800自动上料系统两套；散灰罐： 100t 容量水泥罐两个, 60t 容量矿渣粉罐 2 个；料斗上料： ZL30 铲车一台；混凝土输送： HBT50.13.90S 型拖式混凝土输送泵一台；其它：依据搅拌站布置图布设；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、混凝土施工方法4.1 现场搅拌混凝土材料 水泥： 42.5 一般硅酸盐水泥；砂：中砂；石子：石子颗粒粒径为 5-25mm；

8、水：饮用水；减水剂： QJ-4 高效减水剂,使用掺量占水泥重的 1.5%；防水剂： CON-12 防水剂,使用掺量占水泥重的 部位；膨胀剂： UEA-D 膨胀剂,使用掺量占水泥重的 洞；56%,用于结构有防水要求的8%,用于结构后浇带及填补孔防冻剂： CON-2 防冻剂,掺量为水泥重量的 4%,用于冬施混凝土；矿渣粉：用以代替粉煤灰掺合料；说明：预防碱集料反应类别为 C 类；4.2 混凝土搅拌 每次浇筑混凝土前,填写浇灌申请单,具体注明浇筑日期、施工部位、混凝土方 量、强度等级、配比要求等,以确保混凝土使用无误；依据混凝土配比结合砂石料得含水率将每盘上料量输入自动计量系统；砼搅拌前加水空转 5

9、-10 分钟,将积水倒净；搅拌第一盘时,由于筒壁上的砂浆 缺失,石子用量应按协作比规定减半；混凝土最短搅拌时间： 90S 混凝土后台操作人员依据自动上料系统的程序进行操作；雨期施工期间要定时量勘测粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用 量；夏季施工时砂石材料加以遮盖,至少在使用前不受烈日暴晒；冬期施工期间要防 止砂石材料表面冻结,并清除冰块,提高水温,包裹泵管,削减热量散失；4.3 混凝土的输送本工程混凝土输送在地下部分采纳汽车泵输送和混凝土地泵输送相结合的方式,地上部分采纳混凝土地泵输送方式；4.3.1 泵管的敷设 布置原就为：管道尽量削减拆装次数,混凝土输送管的方向尽量少变化,弯管

10、数 量尽可能削减,施工时防止管内混入空气,形成堵塞,输送混凝土之前,先压水洗 管,再压送水泥沙浆；混凝土地泵布置在裙房东侧,地下混凝土施工时,泵管由东侧挡土墙向下至所工 作标高位置,再沿水平方向铺设至浇注工作面；地上混凝土施工时泵管沿裙房首层楼名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 面至主楼后浇带,沿后浇带向上至各楼层,再铺设水平管至所浇注得作业面；水平管布置：地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具,在管道连接处固定牢靠；水平管用 125mm无缝钢管,水平方向在接头处用木方将管道水平支垫；转弯部分采纳弯管连接,采纳半径为

11、土墩和 48 钢管做地锚固定弯管；垂直管布置：1000mm 的 90 成品弯管；弯管处用混凝垂直管在楼板上走后浇带,每层用木楔在楼板处进行加固,地面水平管与立管交 接处 90 弯管受冲击力最大,必需坚固固定；洞口处用木楔 固定泵管脚手管 固定橡胶皮竖管楼层加固节点布料杆布置：采纳 48 钢管进行加固,系紧揽风绳,四周撑牢,防止移动,布料杆依据施工 部位置于施工段中心；4.3.2 混凝土泵送 每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他协作人员进行具体的安全技术操作的 交底,明确施工的技术要求；施工现场设专人负责统一指挥和调度,配备相应的通讯设备 在高层施工,上下 联系采纳对讲机 ,保证施工顺当进行；

12、钢管 与楼面预埋钢筋连接木楔固定泵管坚固混凝土楼面钢管与泵管连接 坚固,之间加设 橡胶皮名师归纳总结 弯头节点楼层固定第 6 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土输送泵启动后,先泵送适量水以潮湿混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位,并检查管道是否有漏气现象,假如有,要立刻处理；经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,送入水泥砂浆润滑混凝土泵 和输送管内壁,再开头泵送混凝土；润滑用的水泥砂浆应用料斗装好,分散布料,不 得集中浇筑在同一处；开头泵送时,混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态；泵送速度先 慢

13、后快,逐步加速,同时应观看泵的压力和各系统的工作情形,待各系统运转顺当 后,方可正常速度进行泵送；泵送混凝土时,如料斗内剩余的混凝土降低到20cm 以下,就易吸入空气,致使转换开关阀间造成混凝土逆流,形成堵塞；如输送管内吸入了空气,应立刻反泵吸出 混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送；泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应常常保持布满水；混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方；当输送管被堵塞时,重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌 后泵送；用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正 泵,排除堵塞；当上述两种方法无效时,在混凝土输送

14、泵卸压后,拆除堵塞部位的输 送管,排出混凝土堵塞物后再接管；重新泵送前,应先排除管内空气后再拧紧接头；混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停留；如不能连续供 料,放慢泵送速度,以保证连续泵送；在任何时候和任何情形下都不准向混凝土拌合物中随便加水用以增大其坍落度；泵机料斗上应加装筛网,其规格与混凝土骨料最大粒径相匹配,并派专人值班监 视喂料情形,如发觉大块物料时,应立刻捡出；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 后浇带接入施工作业面后浇带后浇带后浇带后浇带浇筑裙房时泵管接出已浇筑完后浇带 用木楔固定后浇带

15、名师归纳总结 与地泵相连审批项目经理工程号9514子项号比例图号第 8 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.4 混凝土浇注4.4.1 柱独立柱浇筑,当柱子模板支好后,浇筑脚手架肯定要与柱模板支架分开；柱浇筑前先浇水潮湿底部（夏天）,先填以10cm 厚与混凝土配比相同减石子砂浆,柱混凝土分层振捣,每层厚度不大于 500cm；振捣采纳 5 点振捣,即每个柱面在中间以及四角各下一棒,振捣棒不得振动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要随时敲打模板,每次浇筑高度掌握采纳标尺掌握,柱混凝土面标高掌握在相应梁底向上 20mm 处,用 50 线掌握；4

16、.4.2 墙体墙体浇筑混凝土前,先匀称浇筑10cm 与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆,并随浇随铺；混凝土分层浇筑振捣,下棒间距500mm；每层浇筑厚度掌握在500cm以标尺杆为依据 ,混凝土下料点分散布置,浇筑墙体混凝土连续进行,间隔时间不应超过混凝土初凝时间；墙体混凝土浇筑高度应高出相应位置梁底或板底标高20mm,门窗洞口处浇筑混凝土时,应两边同时下料,同时振捣,保证两侧混凝土高度大体一样,门窗模板下口 留出气孔,浇筑时边浇筑边敲打模板检查窗下是否充实,并防止门窗模板位移；4.4.3 梁、板混凝土浇筑 梁、板浇筑混凝土前搭设马道,以免操作人员踩踏顶板钢筋；墙柱顶部施工缝处 剔凿浮浆露出石子清理

17、洁净,用水潮湿（夏天）；施工段接槎处应做剔凿处理,并用 空压机清理洁净,浇水潮湿后浇筑混凝土,保证接槎严密；梁、板浇注用振捣棒,梁 内以及板内插棒依据 500mm 间距,梁内插棒必需插入梁底,板内入棒边插边拖；但 不要直接振底模,防止损耗模板影响混凝土外观质量；楼面混凝土标高掌握：浇筑楼面混凝土时先依据墙、柱筋上的 50 线掌握混凝土 表面高度,在找平常每个开间挂对角线掌握混凝土成型面标高,特殊是墙根部和柱根 部；混凝土压面找平常,用4m 杠尺趟平,保证墙边混凝土面平整度,同时距墙体边线 15cm 以内的范畴用铁抹子压光,为大模板施工做好预备；楼面混凝土浇筑必需在名师归纳总结 振捣后用铁抹子抹

18、压3 遍最终用木抹子搓成麻面,做顺向拉毛；第 9 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.4.4 楼梯混凝土浇筑浇筑楼梯混凝土前,应准时清理楼梯根部接槎处杂物,并浇水潮湿,以保证接槎严密；楼梯混凝土浇筑时,要求混凝土塌落度在12-14cm 之间,以免浇筑踏步时混凝土下淌；浇筑楼梯时,应将混凝土泵送至平台处,由人工把混凝土送入踏步模内,以免泵管冲撞模板而导致模板变形；楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实休息平台板 混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,向上推动,并随时用铁抹子将踏 步上表面抹平压光；4.4.5 混凝土振捣方法 采纳插入式

19、振捣器时,应实行快插慢拔的方法；在振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下层 5cm；振点间距为 50cm,每个振点振捣 垫层采纳平板振捣器,4.5 施工缝设置与处理 4.5.1 地下施工缝 地下墙体垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中20 秒以不显现气泡为宜 ；13 范畴内,采纳钢丝网外加多层板和木方封挡,外墙设钢板止水带；水平施工缝采纳平口的接缝形式,外墙用 2030mm膨胀橡胶止水条进行防水处理；底板依据后浇带划分流水段不另设施工缝；并在后浇带处按设计要求加膨胀橡胶 止水条；4.5.2 地上施工缝 地上墙体不设垂直施工缝；墙、柱水平施工缝设置于高出相应梁、板底标高20mm 处；拆模后,依据50 线在

20、柱顶四周弹线,用云石机沿线上部5mm 切割,剔除上部浮浆；顶板施工缝依据后浇带位置设置；本工程楼梯为板式楼梯,施工缝留在休息平台板跨中 两侧墙体上留梁窝,用于插梯梁钢筋；4.6 混凝土的养护13 的范畴内；在楼梯间当墙、柱模拆完后,墙、柱混凝土应立刻包裹麻袋片并喷水内外养护；楼板面浇筑后,在 12 小时内准时浇水养护,并掩盖麻袋片,在整个养护期内,始终保持其表面潮湿；一般混凝土养护不少于 7d,抗渗混凝土养护不少于 14d；（详冬期施工见方案）4.7 大体积混凝土本 工 程 底 板 已 经 浇 注 完 毕 原 其 他 公 司 施 工 , 独 立 柱 尺 寸 为12001200,1300 130

21、0,1400 1400 等,混凝土强度等级C55、C50 等,符合最小断面大于1000mm的混凝土结构 ,依据大体积混凝土施工进行技术处理名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 优化混凝土协作比 :柱混凝土为商品混凝土,要求混凝土搅拌站配置低水化热混凝土,添加减水剂和高炉矿渣粉 ,削减单方水泥用量 ,降低水灰比 ,加大石子粒径；降低混凝土的入模温度 ,尽量躲开高温天气 ,减水剂采纳缓凝型；加强施工过程中的温度掌握,实行长时间的养护 ,延缓降温时间和速度 ,夏天要保湿防止暴晒 ,冬期要有强有力的保温措施,加强测温顺温度检

22、测治理,内外温差掌握在 25以内,如有超出 ,准时调整养护和保温措施 ,掌握浇注速度 . 5、混凝土质量掌握5.1 主控工程6.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定；试验 报告要符合质量要求；6.1.2 混凝土的协作比、养护和施工缝处理必需符合施工规范规定；6.1.3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合混凝土强度检验 评定标准的规定；5.2 一般工程混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；5.3 答应偏差工程 优质结构标准 表 5.3 名师归纳总结 项工程答应偏差 mm检验方法第 11 页,共 14 页次长城杯标准一般标准1轴线位

23、移柱,墙、梁58 尺量检查2层高 510 用水准仪或尺量检查标高 30 30 全高3柱、墙；梁截面尺寸尺量检查 2+8 表面平整度-5 用 2M靠尺和楔形塞尺检查538 6预埋钢板中心线位置510 尺量检查7预留管；预留孔35 尺量检查中心线位置偏移8预留洞中心线位置偏移515 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9电井筒长、宽对中心线20 +25 吊线或尺量检查梯O0 10井井筒全高垂直度H1000 且不大于30用 2M靠尺和楔形塞尺检查角线顺直311阳台、雨罩位移 5尺量检查5.4 混凝土施工质量保证措施 加强工序施工“ 三检制” 和验收会签制；混凝

24、土施工前,技术负责人在施工班组 完成自检、互检和交接检基础上,组织专业工长和质检员仔细对钢筋、模板分项工序 进行复查,填报隐预检单、工程报验单及混凝土浇灌申请单,并经专业会签后再向监 理工程师申请报验；必需严格执行报验程序,在手续不全或未经报验的情形下,不允 许进行混凝土浇筑；建立健全混凝土的开盘鉴定制度；每次混凝土浇筑前均应由工长填写混凝土浇灌 申请单,注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要求,由技术负责 人、工长、技术员、试验员和质检员等共同进行混凝土的开盘鉴定,核实混凝土的配 比及混凝土原材的合格证；如发觉缺少或不交圈的,不准进行浇筑；制定质量奖罚制度,落实质量责任制；实行

25、现场的挂牌制,每层混凝土拆完模板 后,由技术负责人组织工长、质检员对该层混凝土进行检查和考评,依质量优劣情形 进行奖罚；坚持质量例会,由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长及外包队操作班 组等参与,共同分析混凝土质量情形,查找缘由,制定整改措施,并派专人负责落 实；质检员、试验员应对每次的混凝土进行坍落度的测定,检查混凝土的和易性和可 泵性,如发觉不符合要求的,立刻退回拌合站,禁止现场随便加水；施工中应全面考虑由于混凝土泵送高度、施工气温以及泵送时间的影响造成混凝 土坍落度的降低,并准时进行协作比的调整；夏季高温季节进行混凝土泵送时,泵的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、覆 盖,并常常喷洒

26、冷水降温；浇筑前模板应浇水潮湿,防止因吸水影响混凝土质量；夜间施工必需保证足够的照明度,配齐碘钨灯1000W和手电筒；由于泵送混凝土坍落度较大,而且下料速度较快,对模板的侧压力特殊大,简单 导致墙体跑模；因此施工过程中必需严格按方案对模板进行加固,仔细检查,严格控 制混凝土下料高度,要分层进行浇筑,上层振捣时,振捣棒插入下层深度不能过大 要求为 5cm,否就易造成胀模或跑模；在混凝土浇筑过程中,应派专人进行看模,随时观看模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情形,当发觉有变形、位移时,应停 止浇筑,重新进行加固调整后方可连续施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精

27、选学习资料 - - - - - - - - - 为保证混凝土的分层浇筑厚度,应制作尺杆进行掌握,可用方木制作,并在其上 刷红白漆显示下灰高度 每格 500mm 施工中应在浇筑地点按规定进行混凝土取样、制作试块、养护,并按规定进行实 验,保证试块的真实有效、有代表性；加强现场施工调度指挥,保证施工顺当连续进行,削减停留,防止 由于停灰过长形成冷缝,影响混凝土的施工质量；施工中如显现停灰、停电或机械 故障等情形,准时留设施工缝；严格掌握墙体混凝土的拆模时间,拆模时应以混凝土同条件强度试块为准；雨季施工中,应依据现场情形制定具体的施工方案,并要求严格执行,以保证施 工质量；混凝土施工中如发觉蜂窝、麻

28、面、漏筋、孔洞等缺陷时,不得私自进行处理：必 须经过技术部门会同设计、监理等有关单位讨论后再进行处理；处理前必需有方案及 交底,并做好相应记录6、检验、试验地上部分一般混凝土每一施工段 墙体或楼板混凝土量均小于 100m3制作一组抗 压试块,试件尺寸 l50 l50 l50mm,一组 3 块,养护条件 20 2,相对湿度 95以上,养护龄期 28 天；地下部分一般混凝土墙体或楼板同一施工段每100m3 制作一组抗压试块,试件尺寸 l50 l50 l50mm,一组 3 块,养护条件 20 2,相对湿度 95以上,养护龄期 28 天；抗渗混凝土：地下室外墙每一施工段制作抗渗试块标养一组,同条件试块

29、一组；裙房底板连续浇筑的抗渗混凝土,每500m3 做一组标养抗渗试块,同条件试块2组；抗压试块同一般混凝土；同条件试块的组数：每层楼板留拆模同条件试块2 组；同条件试块锁在铁笼内与构件同条件养护,即墙体混凝土试块或楼板混凝土试块在常温时同时浇水作现场拆模 依据,试块在现场作业面取样制作,另一组用于结构实体检验同条件养护试块 ,按 600 度.天运算；冬施增加 3 组同条件试块；工地设有标养室,试验员每天进行两次试块观看记录；7、成品爱护措施 浇筑混凝土时,泵管应用钢管搭设好架子,泵管必需置于架子上,不能直接铺于 钢筋上,以防压弯和移动钢筋；振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移；钢筋有踩弯

30、、移位或脱扣时,应准时调整、补好；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土浇筑、振捣至最终完工时,要保持甩出钢筋的位置正确,最终一道搓抹 时,应由一个方向向另一个方向进行,同时派人进行钢筋调整,随时将钢筋表面的水 泥浆用棉纱檫洁净；预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应爱护好；为防止上层结构混凝土施工污染下层结构,浇筑混凝土时应设专人对下层墙柱各 部位进行检查；发觉漏浆应准时清理,落地灰准时回收利用；施工中不能用重物冲击模板,不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,爱护 模板的坚固和严密；楼梯模板待支设上一层墙体

31、模板及顶板模板前拆除,并准时用竹胶板爱护；拆除 墙体模板时,留意大模板不能碰撞墙体,墙体阳角处待模板拆除后也采纳竹胶板进行 掩盖爱护,防止破坏棱角；墙体及顶板拆模均以同条件试块为依据,以防止早拆粘模或影响结构质量；混凝土浇筑完好,混凝土表面待结硬后采纳手按法检验 方可上人放线施工,对于刚浇筑完的部位应设标识,不得在其上堆物和走人；已浇混凝土必需待其强度达到 1.2Mpa 以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；在楼板上堆料时,应分散堆放,每平M 不应超过 150kg；工程部应依据现场情形制定针对成品爱护的奖罚措施,并派专人负责监督,对有 意进行破坏的人员进行加倍惩罚,对治理不利的外包队和工程部治理人员同样进行处 罚,对成品爱护治理比较有效的施工队和治理人员应适当赐予嘉奖；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页