2022年涵洞专项施工专业技术方案 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 涵洞、通道工程施工方案一、工程概述1、本合同段共设钢筋砼盖板涵2 座、钢筋砼圆管涵2 座、钢筋砼盖板通道1 座;1)K48+100 盖板涵 1-22m, 长度 60m (排水涵);2)K48+315 圆管涵 1-1.5m ,长度 39.04m (排水涵);3)K49+420 盖板涵 1-43m, 长度 44.5m (人行通道);4)K49+463 圆管涵 1-1.5m ,长度 49m (排水涵);5)K49+626 盖板涵 1-22.5m,长度 36m(排水涵);2、K48+100 盖板涵为阶梯涵,分段涵底纵坡为 3、涵口形式一览表4%,级差
2、60cm ;涵洞里程左侧右侧K48+100 跌井锥坡K49+626 八字八字K48+315 锥坡锥坡K49+463 一字锥坡K49+420 八字八字4、涵洞施工本着“ 尽早开工、尽早完工、以利后序” 的原就组织施工,由涵洞工程队负责施工;5、工程数量涵洞及通道主要工程数量表名师归纳总结 序号砼工程C20 单位数量备注第 1 页,共 19 页1 m3 1302 已计入圆管涵管C20 片石砼m3 147.7 节预制部分数量C30 m3 213.4 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8 kg 6487.6 2 钢筋 10 kg 3772.2 12 kg 59
3、62.1 20 kg 7995 3 浆砌片石 22 kg 7987.3 25 kg 10982.3 M7.5 m3 116.9 二、人员与设备配置 1、人员配备 为保证本工程的顺当实施,我工程部特地指定有工程总工程师和两名技术员组成的技术小组,特地对盖板涵工程进行技术指导;主要人员表名师归纳总结 序号姓名职务备注第 2 页,共 19 页1 白 强工程经理2 吴志新工程副经理3 刘国顺生产副经理4 刘盛辉总工程师5 杨 玉副总工程师6 唐 平路基工程师7 马叙年路基工程师8 罗 沛合约部长9 赵士阳计量员10 邓恒刚测量工程师11 刘运林测量员12 郭 锐测量员13 林 志测量员14 叶 剑试验
4、室主任15 陈敬武试验工程师16 郑绪东安全负责人17 陈 平质检负责人18 梁杰权资料员19 李进步机材部部长- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 20 王代燕机械工程师21 张 磊综合部部长依据施工进度适22 谢和善路基队队长23 机械手 6 人24 钢筋工 18 人、 木工 18 人、 砼工 18 人时进场;2、施工机械拟投入涵洞施工的施工机械一览表序号机械名称规格型号额定功率( kw )数量备注容重()吨位(台)1 履带式挖掘机PC200 斗容 : 1m3 1 2 砼搅拌运输车HB30 6m32 3 发电机50GF 50 kw 1 4 振捣器ZCQ
5、 55 55 kw 3 5 潜水泵150QJ10 100 5.5KW 2 6 载重自卸汽车ZM403 28t 4 7 起重汽车拓普康 3002N 16t 1 8 钢筋切割机2 9 钢筋弯曲机2 10 电焊机4 11 插入式振捣棒6 12 全站仪1 13 自动安平水准仪FS1 2 14 砂浆搅拌机2 三、工程特点及施工支配1、工程特点K49+463 圆管涵、 K49+626 、K49+420 盖板涵、均位于软基地段,要待软基处理完毕后方可进行开挖施工;K48+100 盖板涵,回填碎碎石土后方可施工;名师归纳总结 涵底承载力不小于200KPa 第 3 页,共 19 页- - - - - - -精选
6、学习资料 - - - - - - - - - 2、施工方案及实施支配;首期:K48+100 盖板涵 - 2007 年 6 月 10 日2007 年 08 月 25 日完工;K48+315 圆管涵 -2007 年 6 月 25 日2007 年 08 月 15 日完工;后期(软基处理完毕后):K49+420 通道涵 -2007 年 8 月 05 日2007 年 10 月 20 日完工;K49+626 盖板涵 -2007 年 8 月 15 日2007 年 10 月 20 日完工;K49+463 圆管涵 -2007 年 8 月 25 日2007 年 10 月 25 日完工;一个涵洞施工队承担全段5 座
7、涵洞及通道的施工;四、施工方案、工艺及施工方法 1、总体方案 基坑开挖以机械开挖为主,辅以人工修整;基坑和墙背回填与路基填筑施工同步进 行;混凝土基础边侧模、涵墙侧模均采纳酚醛胶木板,背肋采纳方木和钢管;涵身混凝 土分二次浇筑,第一次浇注基础或圆管底以下,其次次浇筑墙身或圆管两侧护肩;混凝 土集中在工程部后方的搅拌站拌和,采纳混凝土运输搅拌车运输,吊斗串筒(或溜槽)入模、插入振捣器捣固;钢筋采纳在钢筋加工场制作,现场绑扎;浆砌片石人工砌筑,砂浆现场场拌制;圆管与盖板均采纳预制,采纳汽车吊吊装;涵洞分段施工,分段间按设计做好沉降缝与伸缩缝;2、施工工艺名师归纳总结 材 料 采 集 和 检 验测
8、量 放 线基 坑 检 查砼、砂浆协作比设计开 挖 基 坑砼基 底 处 理砼、砂 浆 制 作、砂 浆 搅 拌 运涵基、涵身砼第 4 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 测量放线 基坑开挖 基底检查处 材料预备 现浇管座 安装圆管 圆管预制 现浇管肩 出入口浆砌 基坑回填 交工名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、施工预备 3.1 技术预备 施工放样是施工预备阶段的主要技术工作,应依据监理工程师批准的定线数据,用 全站仪精确地放出通道中桩及纵、横轴线,并钉木桩爱护
9、,防止移位破坏;做好各种混凝土及沙浆协作比设计、原材料的检测工作;经检测合格和监理工程师 同意后方可投入使用;3.2 现场预备 做好现场施工便道、水路等工作;3.3 材料和机具预备 材料进场,并经试验检测合格后方可使用,机械设备进场;4、盖板涵施工 4.1 基坑开挖 按基坑施工要求,清除地面土堆及阻碍基坑开挖的障碍物,对受开挖影响的架空线和地下管线,均应妥当处理; 涵洞基础为明挖基础,利用挖掘机开挖为主,人工协作成型;位于软基部位的涵名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 洞,必需等软基换填处理完毕后进行再开挖施工; 基
10、坑开挖至标高前,预留20cm-30cm厚土层,改用人工清理至设计标高,整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计,开挖至设计标高后基坑底面宽度( 两 侧 宽 出 设 计 50cm-100cm ) , 并 进 行 基 础 承 载 力 检 测 ( 地 基 承 载 力 应 大 于 200KPa ),如承载力不足,就需进行地基处理,处理方法须经监理工程师同意,可采纳 砂砾换填或其他处理方式,合格后经监理工程师认可方能进行涵洞混凝土基础施工;基础开挖应尽量躲开雨天,如适缝雨天,应做好基坑周边排水,同时基底应预留一 定厚度待雨停后再连续下挖,以免基坑泡水;4.2 砼基础施工 基础砼采纳就地浇筑施工
11、;混凝土集中拌和,搅拌运输车运输,吊斗串筒(或溜 槽)入模,插入振捣器捣固;在沉降缝处分段浇筑,沉降缝采纳厚 2cm 的沥青麻絮和沥 青木板填塞;在边部与涵台相连接处,预留钢筋,完成后进行边墙钢筋绑扎;基础与涵 台连接面应顺涵长方向拉毛;4.3 钢筋的制作与安装1)钢筋的下料及加工在钢筋加工场制作成型,然后运至基坑或已浇好的基础内绑 扎;2)钢筋平直、表面不应有裂皮和油污;主筋搭接采纳焊接;钢筋的加工与安装必需 严格按设计图纸进行,满意规范与验收标准要求,见下页两表:钢筋制作安装位置允 许偏差、钢筋连接技术要求;钢筋制作安装位置答应偏差名师归纳总结 序号项目答应偏差 mm 第 7 页,共 19
12、 页1 两排钢筋间排距20 2 受力钢筋间距10 3 钢筋弯起点位置5 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 箍筋、横向筋间距0, 20 5 预埋件中心位置5 预埋件水平高差3 6 爱护层厚度10 钢筋连接技术要求焊接长度单位双面焊单面焊5d 10d 接头形式接头面积最大百分率 % 受拉区受压区焊接接头50 不限接头形式帮条焊搭接焊项 目焊缝厚度mm 0.25+0.05d ,0.25d 0.25+0.05d ,0.25d 焊缝宽度mm 0.7d+0.1d ,0.7d 0.7d+0.1d ,0.7d 4.4 墙体模板制作与安装模板采纳酚醛胶木板,通过钢管
13、及方木支撑加固;详见下页图;模板的加工与安装满意规范与验收标准要求,详见下两表:模板、支架制作时的答应偏差、模板、支架安装的答应偏差;模板、支架制作时的答应偏差木 模 板制项目答应偏差(mm)模板的长度和宽度5 相邻两板表面高低差3 作平板模板表面最大的局部不平3 拼合板中模板间的缝隙宽度2 模板、支架安装的答应偏差名师归纳总结 项目答应偏差( mm)第 8 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 模板标高15 模板内部尺寸20 轴线偏位 20 模板相邻表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心位置 3 15mm酚醛胶木板10x10cm枋木
14、30cm48x3mm钢管80-100cm扣件及拉筋80-100x90cm涵洞墙身模板侧面图15mm酚醛胶木板枋木或钢管撑、拉杆枋木或钢管斜撑10x10cm枋木30cm48x3mm钢管80-100cm扣件及拉筋80-100x90cm涵洞墙身模板断面示意图4.5 边墙 涵台 混凝土浇筑涵身砼采纳就地浇筑施工;混凝土集中拌和,搅拌运输车运输,吊斗串筒(或溜名师归纳总结 槽)入模,插入振捣器捣固;在沉降缝处分段浇筑,沉降缝采纳厚2cm 的沥青麻絮和沥第 9 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 青木板填塞;两侧墙体对称浇筑,竖向一次浇筑成型;混凝土
15、应捣固密实,涵台顶面应平整;1)混凝土浇注前,对涵洞范畴内的杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋及预埋件位置进行仔细检查,确保位置精确;2)混凝土分层浇筑,层厚不大于30cm ;混凝土的振捣,采纳插入式振捣器,操作中严格按振动棒的作用范畴进行,严禁漏捣;振捣时快插慢抽,严格掌握振捣时间,避 免因振捣不密实显现蜂窝麻面,或因振捣时间过长而显现振捣性离析的情形;3)混凝土的浇筑应连续进行,如因故必需间断时 ,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间 ,混凝土的运输 ,浇筑及间歇的全部时间不得超过规定 ,当需要超过时应预留施工缝;4)混凝土养护采纳抽水养护,保证养护期内混凝土潮湿至养护期终
16、止;4.6 模板拆除和保养 侧面模板必需待砼强度达到肯定强度后方可拆除;在拆除模板时,应按安装的次序 反过来依次拆除;拆卸的模板、配件不得随便抛落;拆卸后的模板、枋木及钢管必需及 时清除灰浆、污垢、修理整理、分类存放、妥当保管、防止变形,修补过的板面要平 整、坚固、缝隙紧密,螺杆的丝牙光滑、顺畅,并按要求涂刷爱护漆、脱模剂或润滑剂 等,以便再次利用;4.7 盖板预制与安装 盖板采纳定型木模集中预制,其模板加工与安装、钢筋加工与安装、混凝土的浇筑 工艺参照涵台,此处不再赘述,相关技术要求参照前述相关内容;预制时在盖板的四周 各预埋 1 个吊环;盖板安装采纳16t 汽车吊吊装;盖板安装完毕后,采纳
17、M20 水泥沙浆填充背墙与盖板间、盖板与盖板间的间隙;4.8 涵底与洞口铺砌及锥坡K49+626 盖板涵基础为分别式基础,涵底采纳M7.5 浆砌片石铺底;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 洞口有跌井、一字墙与锥坡、八字墙、隔水墙、帽石及洞口铺砌;跌井、一字墙和八字墙的基础和墙身采纳 C20 片石混凝土,帽石采纳 C15 混凝土,参照前述墙身混凝土施工工艺采纳木模浇筑施工,此处不再赘述;锥坡、隔水墙、洞口铺砌均采纳 M7.5 浆砌片石;八字墙基础、护坦、截水墙下部设有 浆砌片石施工时应留意以下几点:15cm 厚的碎
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