2022年混凝土预制方桩施工专业技术方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1 工程简况及特点 21.1 工程简况 2 1.2 工程具体要求 2 2 混凝土预制桩施工方案 32.1 施工预备 3 2.2 混凝土预制方桩制作7 9 10 2.3 混凝土预制方桩质量掌握要点2.4 混凝土预制桩施工工序总体支配3 安全治理制度 193.1 安全细就 19 4 环境爱护及文明施工 204.1 文明施工细就 20 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 工程简况及特点1.1 工程简况1.1.1 工程简述工程名称：华电朔州一期2 300MW级热电机

2、组工程桩基工程建设单位：华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司 建设地点：山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首 工程规模：B 标段：炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务,包括渣库、燃油罐、脱 硫吸取塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等,预估总计 35493M（1183根桩）；该混凝土预制方桩,设计桩长设计为27m 和 30m,桩径为 400 mm 400mm；质量目标：满意国家“ 优质工程” 要求,合格率 100；不发生遗漏（桩）事故；不发生类及以下桩基；力争“ 鲁班奖” ；我工程部将严格满意国家电力公司颁布的火电机组达标投产考核标准（最新版）的达标投产及原电力工业部、

3、国家电力公司颁布的质量验评标准1.2 工程具体要求1.2.1 工程规范本工程设计规范采纳国家、原电力部、华电公司的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件；1 湿陷性黄土地区建筑规范（GB 50025-2004）2 建筑桩基技术规范（ JGJ94-2022）3 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）4 建筑地基基础设计规范（GB50007-2022）5 电力工程地基处理技术规程（DL/T5024-2005）6 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书；7 混凝土结构设计规范（GB50010-2022）8 火电施工质量检验及评定标准（第一篇 土建工程篇 9 工程测量规范（ GB50

4、026-2007）10 建筑抗震设计规范（GB50011-2022）11 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）12 混凝土结构工程施工质量验收规范（13 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）GB50202-2002）名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 14 预制钢筋混凝土方桩（04G361）15 ）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 16 ）安全防范工程技术规范GB50348-2004 17 ）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2022 18 ）建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002

5、 19 ）建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002 20 ）建筑施工安全检查标准JGJ59-2022 21 ）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 22 ）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 23 ）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 24 ）建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104-93 25 ）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004 1.2.2 工程质量质量目标：满意国家“ 优质工程” 要求,合格率100；不发生遗漏（桩）事故；不发生类及以下桩基；力争“ 鲁班奖” ；我工程部将严格满意国家电力公司颁布的火电机组 达标投产考核标准（

6、最新版）的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评 标准 优良等级条件 ；依据我公司长期在电力行业的施工体会,遵照原电力部颁发的电力建设安全健康与环 境治理工作规定电力建设安全工作规程以及电力建设文明施工规定及考核方法等 上级有关安全生产和业主安全生产方面的治理制度,将与业主签订安全施工协议,并执行业 主对于本期工程安全、文明等施工治理规定；2 混凝土预制桩施工方案2.1 施工预备 2.1.1 施工技术预备 1 参与设计单位的技术交底,进行图纸的会检和会审工作,进行施工技术交底和安全 技术交底；2 收集、分析施工场地的地质资料；3 编写具体的施工组织设计,送交建设单位或监理单位审定；

7、4 组织机械设备进场,组装、调试；5 施工场地三通一平；6 与甲方做好测量掌握网点的交接工作,按图纸测放桩位,绘制桩位编号图；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 依据前期试验施工的体会确定打桩掌握参数；2.1.2 沉桩施工设备型号确定依据前期试验体会和我公司已往的施工体会,选定D62 筒式柴油锤作为本工程的施工设备,并配备相应的打桩机；施工前应选择合适的桩帽、垫层及送桩器/ 衬垫；桩帽送桩器应6.2 15 50007000 1.82.3 风冷 26.6 3550 107.1219.0 20 1800 48 250

8、07000 4055 90 100 有足够强度、刚度和耐打性；D62筒式柴油锤性能参数见下表2-1 ；表 2-1 D62锤性能参数表冲击部分重（ t ）锤的动力性能总重（ t ）冲击力（ kN）常用冲程（ m）冷却方式 容许斜打角（ ）打击频率 冲击能量 kN.m 燃油消耗量（ l/h ）最大爆发力（ kN）锤的常用掌握贯入度（ cm/10 击）设计单桩极限承载力（ kN）适用的桩规格混凝土预制桩的边长（ cm）钢管桩直径（ cm）2.1.3 劳动力配置方案本标劳动力方案临时支配如下, 可依据业主的工期要求随时调整；表 2-2 工种劳动力方案表2022 年 12 月 152022 年 01 月

9、 30 2022 年 11 月 18日日平均高峰平均高峰平 均高峰混凝土预制桩劳动力方案治理人员12 12 12 12 12 12 方桩制作人员15 20 15 20 15 20 方桩施工人员/ / / / 20 25 2.1.4 施工机械设备配置方案名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 2-3 主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格 型号数量国别产地制造年份额定功率生产才能备注kW M/H 1 履带式打桩机DH508 1 日本1999 年 8 月210kW 45m/h 2 筒式柴油锤D62 1 日本1999 年

10、 8 月8t 45m/h 3 汽车吊QYU-35 1 中国抚顺 2004 年 5 月35t 45m/h 4 电焊机NB500 3 中国上海 2005 年 8 月21kW 5 弯曲机XN530 2 中国上海 2007 年 6 月20kW 6 切割机SD226 2 山东2022 年 9 月30kW 7 电焊机ZG01 2 唐山2006 年 4 月50kW 8 闪光对焊机33GH 1 徐州2022 年 5 月100kW 9 经纬仪J6 2 中国北京 2005 年 4 月10 水准仪S3 2 中国苏州 2004 年 5 月11 全站仪320NT 1 中国苏州 2006 年 5 月12 搅拌机JS500

11、 1 山东2004 年 8 月13 铲车1 徐州2004 年 8 月2.1.5 施工主材供应表 2-4 方案投入的主材表名师归纳总结 序号材料名称规格型号单位数量备注第 5 页,共 22 页1 螺纹钢筋 22 t 449.6 2 螺纹钢筋 18 t 281.5 3 螺纹钢筋 16 t 16.2 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 圆钢筋 10 t 60.15 5 圆钢筋 8 t 166.3 6 砼C40 m3 5680.5 7 钢板8mm t 144.9 8 角钢L63 6t 17.7 9 角钢L75 8t 23.4 2.1.6 施工供水系统 本工程

12、施工用水直接接取业主供应的水井抽水送至施工现场；本工程施工用水主要为混凝土搅拌用水,混凝土搅拌用水高峰用水量为16m3/h,考虑损耗和其它用水,按20m3/h 考虑；施工用水主管采纳DN100mm水管供水,长度约500m；支管采纳 DN50mm水管供水,长度约 100m；2.1.7 施工供电系统 从业主供应的施工电源引接,距离约 500m；本工程用电负荷主要如下：打桩机、混凝土搅拌机、电焊机、振捣棒等；具体详见：表 2-5 施工用电系统 为保证工程顺当、安全施工,生产区、道路旁均合理布置照明系统；在施工区的两边和中部,分别架设探照灯照明,补充照明灯采纳金属卤化物灯；表 2-5 预制混凝土方桩机

13、械设备及用电量名师归纳总结 序号设备名称规格（型号）数量（台）功率 KW 第 6 页,共 22 页1 龙门吊M25 1 40 2 电焊机NBC-500 2 90 3 沟通焊机BX1-250 6 90 4 弯曲机W-0.90/7 1 10 5 切割机2 13 6 调直机1 10 7 空气压缩机1 7.5 8 筒式柴油锤6.2t 2 / 9 启动箱4 20 10 高压水泵1 76 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 合计376.5 2.2 混凝土预制方桩制作 2.2.1 混凝土预制方桩制作施工次序；制作场地地坪硬化预制方桩预制底部防粘结处理预制方桩立模预制方

14、桩钢筋、混凝土施工养护拆模成桩两侧面刷脱模剂预制方桩钢筋、混凝土施工养护上层预制方桩预制；2.2.2 混凝土预制方桩制作具体施工要求（1）预制场地地坪制作 1）依据方桩制作方案及施工组织支配对预制场地进行地坪硬化和分块,保证方桩预制施工有序进行；2）预制场地地坪硬化采纳10cm 素砼垫层 +10cm 碎石垫层 +压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水,保证预制场地不受水体腐蚀；（2）混凝土预制方桩制作技术要求1 钢筋加工制作（钢筋采纳模外加工制作并统一吊装入模）钢筋做好原材料检验工作,材料质保书,抽样检验抗拉、弯曲,焊接抗拉,焊接抗弯 , 强 度 实 验 , 并 作

15、化 学 成 份 分 析 , 验 收 合 格 后 方 可 使 用 ； 钢 筋 堆 放 必 须 平 整 , 按 各 种 规 格 , 品 种 , 等 级 分 批 堆 放 , 制 作 标 牌 进 行 标 识 ；焊工必须持证上岗；钢筋制作及绑扎：1）钢筋使用前必需除锈,调直；2）钢筋采纳机械加工,人工绑扎 , 应符合以下规定；a 纵向钢筋和箍筋应扎牢,连接位置不应偏斜,纵向钢筋的接头宜用闪光对焊,当双面搭接焊时,搭接长度不应小于 5d（钢筋直径）；以 35d 的区域作为同一截面范畴,该区域长度不小于 500mm,同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的 50%,在桩尖桩顶各 2m范畴内的纵筋不得

16、有接头；b 纵向钢筋的混凝土爱护层厚度为 30mm；c 依据图纸要求：桩尖采纳双面焊 6cm；d 必需符合钢筋焊接及验收规范；e 预制桩钢筋加工答应偏差应符合下表规定名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 2-6 钢筋加工答应偏差检查工程答应偏差检查频率点数3 点数3 点数 3 5 3 3 10 范畴（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 按每日工作同一类型箍筋内净尺寸 5 钢筋、同一加工设备抽查 3 件检查工程答应偏差检查频率（mm）范畴网的长、宽 10 网眼尺寸 10 每片钢筋网网眼对角线差15 2-7 钢

17、筋成型和安装答应偏差检查工程答应偏差检查频率（mm）范畴受力钢筋间距两排以上排距 5 钢筋骨架尺寸箍筋间距长 10 每个构筑物或 10 者每个构件宽、高 5 钢筋爱护层厚度桩 5 立模模板采纳 15a 型槽钢模板,槽钢顶部采纳10#槽钢做横向连系、方桩桩顶部位做插板卡槽固定两侧 15a 槽钢,从而确保桩体几何尺寸精确；模板侧面、桩体侧边及底面禁止使用废 机油作隔离剂和使用快速脱模剂；模板的拼接缝处应严密不漏浆；钢筋笼安放 钢筋笼堆放平整,不能弯曲和扭曲；放入模板时,安放好爱护层垫块,两边留足爱护层；钢筋制作尺寸标准,不抵触模板,防止露筋；砼搅拌 原材料清洁； 把水泥、砂石送试验室检测合格后方可

18、使用；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据设计砼标号和砼坍落度由试验室作出设计协作比； 依据设计砼标号、砼坍落度和现场砂石材料情形由试验室作出施工协作比；砼浇筑 每根桩必需从桩头到桩尖一次浇筑完,不准中断而留有施工缝；插入式振捣机必需斜插入桩身,不能碰撞钢筋,快插慢拨；防蜂窝现象：有良好和易性、流淌性、保水性,振捣密实,不能漏振；防止桩身变形：模板外形尺寸规格,支撑坚固、支垫平实； 防砼裂缝：严格掌握水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小孔隙率,振捣 必需密实以削减砼收缩,浇筑前,底面及侧面用水潮湿,砼收水前

19、用铁板压实,浇 捣后准时养护；预制桩的养护龄期不小于 28 天；预制钢筋砼方桩的外观质量验收标准：表面平整、密实、掉角深度不应超过 10mm,局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%,并不过分集中；预制桩混凝土浇揭应密实,表面平整,预制桩答应偏差应符合以下规定：2-8 序号钢筋混凝土桩的预制答应偏差答应偏差 mm 项目1 横截面边长 5 2 桩顶对角线之差+10 3 爱护层厚度 5 4 桩身弯曲矢高不大于 l 地桩长且不大于 20 5 桩尖中心线+10 6 桩顶平面对桩中心线的倾斜3 2.2.3 方桩养护、运输 方桩拆模完毕后应立刻洒水湿养,嵌层堆高后侧面采纳湿麻袋洒水养护,待预制

20、方桩强 度达到设计强度 100%后方可起吊、装运至施工现场沉桩；方桩运输采纳 10m平板车输送； 2.3 混凝土预制方桩质量掌握要点 2.3.1 、削减温度裂缝,对预制桩质量也较易掌握,加快早期强度,便于模板周转使 用；2.3.2 、高效减水剂掌握选用高效减水剂时,应考虑到高效减水剂与水泥之间的相容性,且要考虑模板的周转使用和是否要求早强；Tw3 和_rw1 型臧水剂对水泥具有良好的吸附、分散作用,减水效能高,早期强度高,对坍落度缺失影响小,可以采纳,但应严格掌握名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其用量,严禁超量；

21、2.3.3 、模板质量掌握每组钢模由两边上侧模和中间4 块铁板组成 5 根桩,每隔 1m用插销定位铁板；安装钢模前应校校队每一片铁板,防止显现弯曲；固定铁板的插销应插到位,端模螺丝应锁紧侧模与底模之间的缝隙掌握在 5ram 以内；2.3.4 、底模掌握底模的质量关系到脱模时是否简单；底模可采纳铁板或水泥地板,采用铁板做底模时,要求铁板厚度8mm以上,铺设时地面须平整、压实,最好用砂找平；用水泥地板做底模时要求地板平整、光滑,制桩时须清理洁净；制桩时底模应全部涂刷脱模剂；雨天特殊难脱模,用水泥地板作底模应铺地膜；20 钢筋骨架质量掌握钢筋加工时,网片应点焊牢,应留意第一个网片的位置,放在离主筋端

22、进来 5ram 范畴以外,网片焊接时垂直于4 根主筋；安放钢筋笼时主筋每隔 30ram；2.3.5 、混凝土质量掌握1m 均要垫 25ram 厚的垫块,主筋距桩顶的爱护层掌握在2.3.5.1 、协作比确定协作比由试验室试配得出,坍落度为 13cm；2.3.5.2 材科计量掌握原材料计量精确与否,直接影响到混凝土质量；施工时要求对砂石实施过磅；计时误差：水泥1,粗细骨料 =2,水、外加剂掌握在 =1；为保证混凝土搅拌匀称,要求搅拌时间不得短j150S,同时加强坍落度检测,严禁坍落度过大；2.3.5.3 混凝土浇捣质量掌握混凝土浇捣包括振捣,浇筑次序为,先中间插销处定位,后自桩顶向桩尖推动,专人负

23、责振捣,由于坍落度小,为保证砼振捣密实,先采纳高频振捣棒按浇注次序跟踪振捣,随后改甩小型平板振动器振压密实,最终抹压平整振捣时插点间距宜掌握在 40ram 以内,桩顶处掌握住200ram 以内,防止漏振2.3.6 、拆模掌握拆模时应等到混凝士强度达到设汁强度 30,有掺外加剂掌握在 6H以未掺外加剂掌握在 12H 以上撬动时当心,端撬动稍有裂缝后,另一端也开头撬动同时移动桩,防止掉角转场堆放时起吊时间依据桩长掌握,一般 2m 桩不少于 24H： 3m 桩少于36H；4m不少于 48H；2.3.7 、质量评定与实践检验2.3.7.1 砼试块强度按国家标准每一工作台班抽样砼试块一组,经养护 28

24、天后进行强度试验,其平均强度达到 382MPa,采纳统计法进行强度评定,砼强度台格；2.3.7.2 制桩施工时,安装端头板时,表面平整度要求不超出2mm；接角良好；2.4 混凝土预制桩施工工序总体支配名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.4.1 混凝土预制桩的制作制桩场地布置与平整 制桩原材料进场原材料质量检验钢筋骨架制作制模、立模 砼协作比确定钢筋骨架入模拆模、涂隔离剂砼养护强度达到30% 砼浇注70% 砼拌制砼养护强度达到砼试块制作桩质量检验桩吊装运输存放桩使用图 2-9 预制桩制作流程图2 制桩场布置及平整

25、制桩场地选在尽量靠近各打桩施工的部位；地面应整平夯实,铺设一层碎石,表面用水泥砂浆抹平,上铺一层隔离层,作为制桩的底模；3 钢筋骨架的制作依据招标文件确定的 JZHb-240-1515CG 桩型及 04G361预制钢筋混凝土方桩进行下料；钢筋骨架纵向主筋宜采纳长钢筋,焊接宜采纳电弧焊或闪光对焊,纵向钢筋和箍筋的交接点宜用点焊或铁丝扎牢；钢筋笼入模时,用临时支架固定,防止钢筋骨架挠曲；名师归纳总结 钢筋骨架制作答应偏差见表2-11；第 11 页,共 22 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表 2-10 混凝土预制桩钢筋骨架答应偏差项次工程答应偏差 mm

26、 项次工程答应偏差 mm 1 主筋间距 5 7 主筋距桩顶距离 102 桩尖中心线10 8 桩顶钢筋网片位置 103 箍筋间距或螺旋筋 20 9 多节桩锚固钢筋长度 10的螺距4 吊环沿纵轴线方向 20 10 多节桩锚固钢筋位置5 5 吊环沿垂直于纵轴 20 11 多节桩预埋铁件位置 3 线方向6 吊环露出桩表面的0 10 高度4 制桩及立模方法为节约场地,采纳密肋型法浇筑；模板选用组合式钢模板,模板须平整,模板支撑采纳钢脚手杆及扣件；侧模板沿纵轴线每隔适当距离（一般可为2m）,上下限位固定,保证模板的刚度；端头模板与侧模必需相互垂直正交；最外侧模板,每间隔肯定距离,用斜向支撑 杆与地面垂直这

27、支撑连接,抗击混凝土振捣时产生的侧压力；5 混凝土的搅拌与浇筑混凝土强度等级为C40；混凝土的搅拌用JS500 搅拌机进行搅拌；为保证工期,在混凝土搅拌时,加入适量的早强剂,每根桩混凝土浇筑次序,应由桩顶向桩尖方向连续浇筑,中 途不得停顿,并用插入式振捣器捣实；振捣器的棒头与下层桩及邻侧桩距离不得小于粗骨料的最大粒径,不得大于40cm,桩顶部位和钢套部位插点间距掌握在30cm以内；混凝土浇筑完毕后采纳高温蒸汽进行养护,并制备好同条件的试块,在混凝土强度达到70%时后,连续自然养护养护不少于 6 预制桩的验收5 天,混凝土强度不低于设计强度,方可沉桩使用；桩材验收前,必需有桩材合格证及强度试验报

28、告,并对桩进行实物验收,验收工程如下；桩直径答应偏差为5mm；法兰端面对桩中心线的倾斜2mm；桩尖中心线 10mm；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 桩顶或桩尖处不答应有蜂窝麻面、裂纹；桩身不答应有纵向裂纹；桩身砼浆液必需饱满；桩顶砼必需做加强处理（增加钢筋网片或钢纤维）；2.4.2 预制桩的起吊、运输、堆放混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输和沉桩；预制桩如有一个半月以上的龄期,其锤击施工的耐打性较好；现场密排多层重叠法制作的混凝土预制桩,起吊前应将桩与邻桩分别,由于桩与桩之间的粘结力

29、较大,分别桩身的工作要认真,以免桩 身受损耗；桩起吊时,应设专职指挥员,做到安全平稳,起吊不平稳易将桩身折裂；吊点位置和数量应符合设计规定；一般情形下,单节桩长在17m 以内的可采纳两点吊, 1830m时可采纳三点吊；混凝土预制桩在搬运时,两点吊的桩,其支承点应与吊点位置相吻合,并使支承点 同时受力；可以采纳单点吊的短桩,运输时也应按两点吊的桩的要求设置两个支承点；2.4.3 预制桩施工名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工工序流程图如下：步骤一：测量放样步骤二：就位对中调直步骤三：锤击下沉步骤四：电焊接桩步骤五

30、：再锤击、再接桩、再锤击步骤六：送桩图 2-11 施工工序流程图1 测量放线测放的桩位经测量监理复测无误后方可进行沉桩,并且每天施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确；为便于送桩高度掌握设肯定数量的水准点；2 底桩就位、对中、调直底桩就位前,在桩身划出以M为单位的长度标志,并按从下至上的次序标明桩的长度,以便观看桩的入土深度及每 M沉桩锤击数；用单点吊将方桩吊直,先将方桩顶部插入桩锤下面的桩帽套内,再用人工将方桩桩尖在白灰圈内就位；调直,一是要使桩身垂直,二是要使桩身、桩帽、桩锤的中心线重合；用 2 台 J6 经纬仪在 15m外成正交方向观看方桩的桩身和打桩架导杆的垂直度,另外,打

31、桩机配备一把水准尺,随时测量桩身垂直度；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 锤击沉桩依据不同的桩长,选择与之相匹配的桩锤,垫好桩垫,桩垫采纳纸垫,厚度不小于100mm,施打过程中常常检查,一经发觉损坏须准时更换；桩帽或送桩器与桩头四周应有510mm的间隙,锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫,桩锤、桩帽、送桩器与桩身应保持在面一轴线上；底桩施工时必需掌握其垂直度（双向0.1）,第一节桩靠静压自行沉入土中一部分,这一过程需掌握缓慢进行,等待稳固后再进行锤击；此时应勤测桩身垂直度,发觉偏差不符 合要求应准时进行调整并

32、设法订正,待确认第一节桩的沉桩质量良好后,再转入正常的连续 锤击；防止表层土层较软,柴油锤落下后,整节桩压入软土中,整个柴油锤也一下落到地面或 没入土中,威逼人身安全,影响施工质量；其次,桩帽与桩身中心线应检查是否重合力戒偏 打；4 接桩 0.6 1.0m 时,停止施打,进行下一根桩的连接,在连接其次节时,当其桩顶离地面约 要保证上节桩与下节桩为面一轴线,连接面平整；除第一节桩在打桩时要掌握其垂直度外,其余各节桩应用垫片找平,以保证桩整体垂直度,尽可能保证接桩处受力匀称而不产生断 桩；桩两段的预埋件表面应保持清洁、平整,焊缝应符合设计施工规范要求；本工程采纳手工焊接法接桩,接桩时,下节桩桩头须

33、设导向箍以保证上下桩节接平接 直,焊接时由两名焊工在桩两侧对称施焊；电焊工应调整焊机的电压、电流至合适值,焊条 采纳 E4303 焊条,焊条直径为 4.00mm、 3.20mm,电焊条须报监理审批后方可投入使用；使用时,焊条必需放在电焊条保温筒中,焊接时,从保温筒中取出进行施焊,并随时盖好保温筒子,以防焊条受潮,焊接具体操作与要求按FGJ94-94 中的有关条款之规定执行；上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢,然后沿四周对称点焊 6 处,待上下节固定后再拆除导向箍,继而连续焊接；焊缝须饱满,不得显现夹渣或气孔等缺陷；焊缝完毕自然冷却 8 分钟后,方可连续打桩施工；焊接完成后进行自检、互检和交

34、接检,质量符合要求并经监理验收后方可连续施工,详细记录每个接头的焊接时间,每根桩都要作隐藏验收；5 喂桩喂桩时桩吊点应在桩机3M 以内的距离斜吊,桩锤应放在最低位置,不得同时起桩起锤作业,提升时要防止桩头撞坏桩机和钢丝绳,打完一根桩或下班时要将桩锤放在地面垫木名师归纳总结 上,起落架升至比桩锤高1M的位置；第 15 页,共 22 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6 送桩,收锤 在收锤之前,借助于送桩器将桩顶沉至地面以下的设计标高；送桩作业时,送桩器与方桩桩头之间应设置 12 层麻袋或硬纸板作衬垫；方桩内布满水时,严禁打桩作业；送桩过程中最重要的是保

35、持桩身的垂直度和不发生偏斜位移,因此送桩器和桩顶之间应保证全面接触,并使导杆、送桩杆、桩保持一条直线,并应慢慢施打,将桩送到设计标高,桩顶标高偏差掌握在 -50 +100mm；送桩器是套在桩头上的,与桩头连接是非刚性的,锤击能量传递不顺畅,缺失较大,装上送桩器后的贯入度小一些；据我公司施工体会,此时的收锤标准一般可比不送桩时小 510mm；7 空孔回填 送桩后形成的地面空孔,为保证人员人身安全及施工机械安全,进行空孔回填；回填至施工地表；采纳碎石回填,有利于土层中超孔隙水压力准时消散,加快土体的固结；2.4.4 施工质量掌握 1 试桩工程桩施工前,依据地质情形选取相应直径的桩3 根作试打桩,在

36、试打桩中采纳高应变协作测试,以取得相关掌握数据 冲程、最终三阵,每阵10 击平均贯入度,最终1m 沉桩锤击数 ；2 跳打凡桩距等于或小于2.50D 及承台下桩数多于9 根的,均应实行跳打方式施工；3 桩位答应偏差a）桩顶平面位置偏差：单桩不大于 b）桩身倾斜度不大于 0.5%；80cm,其它不大于 100cm；c）桩顶标高偏差：不大于10mm；4 沉桩掌握标准本工程采纳方桩为摩擦端承桩,施工必需保证图纸要求的设计桩端持力层,停打标准采用成桩深度和贯入度双控标准 5 桩帽与垫层的设置 以设计院图纸要求为准 ；本工程用的桩帽有足够的强度、刚度、耐打性,桩帽为圆筒形,套桩头用的筒体深度 40cm,内

37、径比方桩外径大 3cm,有效地防止了桩帽过浅桩头易脱出和桩帽过深易损耗桩头的 问题,另外也防止了套筒与方桩间隙过大,打桩易发生偏心锤击的现象；桩帽垫层中的锤垫用盘圆层叠的钢丝绳制作,厚度为20cm,桩垫为硬纸板,厚度不小名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 于 12cm,并且操作工常常检查,防结块、防打烂,有效地爱护桩头,防止桩头打坏；6 保持桩身垂直,力戒偏打 在方桩施工过程中,要求桩身在打桩过程中始终保持垂直状态,保证成桩垂直度和防止 方桩受偏心锤击击碎；用两台经纬仪交叉成 90 度,观测桩架与桩身的垂直度；先看

38、桩尖,再看桩顶,仪器里 5（桩全长）的十字丝与桩顶之间的偏差应小于 1.5cm,以保证桩架与桩身垂直度掌握在 以内,并指挥桩机进行反复多次调整；特殊是第一节桩要严格保证其垂直度,确保其垂直导 向作用,桩入土三 M后严禁用桩机调整其垂直度；施工过重中每施工一击就观测一次,发觉 倾斜不满意要求就指挥操作手准时更正；7 保证方桩接头的焊接质量 当桩接头有间隙时,需用垫铁垫实并焊牢,焊口要求连续饱满；每道焊口焊完后,需请 检查员和监理检查后方可施工；接桩电焊工必需持有焊工合格证和上岗证,且使用的焊丝必需有合格证或质保书；焊接终止后 8min 方可进行锤击施工,严禁用水冷或焊接好立刻施打；2.4.5 施

39、工中可能遇到的问题及预防处理措 依据施工体会,方桩基础的质量问题包括以下几点：桩位偏差或桩身倾斜率超过规范要 求；桩头劈裂；桩身破旧断裂；沉桩达不到设计掌握要求；单桩承载力达不到设计要求；对 本桩基工程可能显现的问题作如下分析和预防处理；1 桩顶倾斜 缘由分析：a打桩机导杆不垂直 导杆本身弯曲,施工场地不平,场地承载力不足引起桩机倾斜 ；b 插桩不正,桩底倾斜率过大；c 开头打桩时,桩身未站稳就猛烈锤击,易使桩身倾斜偏位；或因偏心锤击,成桩速 度过快；名师归纳总结 d施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同始终线上,偏心受力；第 17 页,共 22 页e桩垫或锤垫不平,锤击时会使桩顶面倾斜在,而造成

40、桩身倾斜；f桩帽过大,引起锤击偏心在,而桩身倾斜；g多节桩施工时,连接不直,产生曲折；h遇到坚硬障碍物,使桩尖跑位桩身倾斜；i先打的桩被挤斜,特殊打桩次序不正确时显得更加严峻；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - j 先打的桩送桩太深,邻近后打的桩会向送桩的方向倾斜；k 送桩器套得太紧、太松或送桩器倾斜也会引起桩的倾斜；2 桩顶碎裂缘由分析：a 桩的制作质量差；b 方桩制作时桩头严峻跑浆,形成空洞；c 桩身混凝土龄期不足；d 搬运、吊装、堆放过程中损坏；e 预应力主筋的墩头高出桩端面；f 打桩锤选用不当；g 施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同始终线上,偏心受力；h 桩帽太小、太大、太深,桩头尺寸偏差太大；i 桩帽衬垫材料太薄或未加衬垫,或未准时更换；j 遇到坚硬障碍物时连续猛打；k 遇厚度较大的硬层时,易打碎桩头；l 在厚粘土层中停滞过久,再重新施打易打碎桩头；m 送桩器尺寸不合适可倾斜,易使桩头击碎；3 桩身断裂缘由分析：名师归纳总结 a在砂土中施打方桩,下端桩身有发生劈裂的可能；第 18 页,共 22 页b接桩时接头施工质量差引起接头开裂；c电焊焊接时,自然冷却时间不足,焊好后