2022年材料道区域防突措施及钻孔施工安全措施 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 9444 材料道掘进工作面区域防突措施及钻孔施工安全技术措施9444 材料道即将掘进至7444 跳面煤柱区段 ,依据工作面实际情形及7 煤爱护范畴 ,9444 材料道在掘进进、出跳面煤柱前后20m 范畴内未在 7 煤开采地爱护范畴内 ,需严格执行“ 双四位一体” 综合防突措施,依据我矿实际情形 ,采纳顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施排除掘进期间突出危急性 . 9444 工作面煤层倾角 20,依据防治煤与瓦斯突出规定要求 ,顺层钻孔掌握在巷道轮廓线外 15m, 钻孔投影长度不低于 80m, 预留 20m 超前距 ,答应进尺 60m, 抽采

2、半径取 1.5m. 经运算 ,第一循环需在9444 材料道掘进工作面迎头布置 32 个钻孔 ,其次循环及该掘进工作面过跳面煤柱之前循环依据搭茬 20m 地实际情形布置 22 个钻孔 ,设计如下：一、钻孔施工参数及钻孔布置图（一）、钻孔参数1、使用机具： CMS1-4200/80 型煤矿用深孔钻车及配套肋骨钻杆2、孔径： 113mm 3 、长度：深孔投影孔深不低于 80m 4、位置：布置双排钻孔 5 、间距：预抽钻孔开孔点间距 0.4m 6、钻孔： 第一循环施工 2 排 32 个钻孔其次循环中间施工 7、施工参数见表 1、2 （二）、钻孔布置图2 排,两边 1 排 22 个钻孔名师归纳总结 -

3、- - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 32# 31#30# 29#28#27#26#25#24#23#22#21# 20# 19# 18#9444材料道17# 16#15# 14# 13# 12#第一循环1# 2# 3#4#5#6#7#8#9#10#3#1#11#图一钻孔掌握图31# 29# 27# 32# 30# 28# 26# 25# 24# 23# 22# 21# 20# 19# 18# 17#16# 15# 14# 13# 12# 11# 10# 9# 8# 7# 5# 6#4#2#图二钻孔布置图22#21#20#19#18#17

4、#16# 15# 14# 13#9444材料道12# 11#10# 9# 8# 7#其次循环22#1#2#3#4#5#4#5#1#6#3#2#图一钻孔掌握图21# 20#19# 17# 15# 13# 11#18# 16# 14# 12# 10# 9#8# 7#6#图二钻孔布置图名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 1 区域防突措施孔参数表 第一循环 孔号孔径钻孔开孔位置巷中夹角倾角孔深（ m）距底板高度距中线（ ）（ ）（mm）（m）（m）左+右左+右- 仰+俯- - 1 113 0.2 -3.0 -65.62 -

5、4.34 22.02 2 113 0.7 -3.0 -57.77 -4.34 23.71 3 113 0.4 -2.6 -50.48 -4.34 26.00 4 113 0.9 -2.6 -43.84 -4.34 28.96 5 113 0.6 -2.2 -37.87 -4.34 32.67 6 113 1.1 -2.2 -32.59 -4.34 37.24 7 113 0.8 -1.8 -27.95 -4.34 42.79 8 113 1.3 -1.8 -23.92 -4.34 49.46 9 113 1.0 -1.4 -20.44 -4.34 57.45 10 113 1.5 -1.4 -

6、17.43 -4.34 66.95 11 113 1.2 -1 -10.62 -4.34 81.66 12 113 1.7 -1 -8.70 -3.58 81.09 13 113 1.4 -0.6 -6.90 -2.79 80.68 14 113 1.9 -0.6 -4.83 -2.00 80.33 15 113 1.6 -0.2 -3.01 -1.21 80.13 16 113 2.1 -0.2 -0.91 -0.10 80.12 17 113 1.8 0.2 0.91 0.40 80.01 18 113 2.3 0.2 3.01 1.21 80.12 19 113 2.0 0.6 4.83

7、 2.00 80.33 20 113 2.5 0.6 6.90 2.79 80.68 21 113 2.2 1.0 8.70 3.58 81.09 22 113 2.7 1.0 10.62 4.34 81.66 23 113 2.4 1.4 17.43 4.34 66.95 24 113 2.9 1.4 20.44 4.34 57.45 25 113 2.6 1.8 23.92 4.34 49.46 26 113 3.1 1.8 27.95 4.34 42.79 27 113 2.8 2.2 32.59 4.34 37.24 28 113 3.3 2.2 37.87 4.34 32.67 29

8、 113 3.0 2.6 43.84 4.34 28.96 30 113 3.5 2.6 50.48 4.34 26.00 31 113 3.2 3.0 57.77 4.34 23.71 32 113 3.7 3.0 65.62 4.34 22.02 表 2 区域防突措施孔参数表 后期循环 名师归纳总结 孔号孔径钻孔开孔位置巷中夹角倾角孔深（ m）第 3 页,共 7 页距底板高度距中线（ ）（ ）（mm）（m）（m）左+右左+右- 仰+俯- - 1 113 1.1 -2.2 -32.59 -4.34 37.24 2 113 0.8 -1.8 -27.95 -4.34 42.79 - - - -

9、 - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 113 1.3 -1.8 -23.92 -4.34 49.46 4 113 1.0 -1.4 -20.44 -4.34 57.45 5 113 1.5 -1.4 -17.43 -4.34 66.95 6 113 1.2 -1 -10.62 -4.34 81.66 7 113 1.7 -1 -8.70 -3.58 81.09 8 113 1.4 -0.6 -6.90 -2.79 80.68 9 113 1.9 -0.6 -4.83 -2.00 80.33 10 113 1.6 -0.2 -3.01 -1.21 80.13 11 1

10、13 2.1 -0.2 -0.91 -0.10 80.12 12 113 1.8 0.2 0.91 0.40 80.01 13 113 2.3 0.2 3.01 1.21 80.12 14 113 2.0 0.6 4.83 2.00 80.33 15 113 2.5 0.6 6.90 2.79 80.68 16 113 2.2 1.0 8.70 3.58 81.09 17 113 2.7 1.0 10.62 4.34 81.66 18 113 2.4 1.4 17.43 4.34 66.95 19 113 2.9 1.4 20.44 4.34 57.45 20 113 2.6 1.8 23.9

11、2 4.34 49.46 21 113 3.1 1.8 27.95 4.34 42.79 22 113 2.8 2.2 32.59 4.34 37.24 二、监测监控系统1、采纳 KJ335 煤矿安全监控系统对9444 材料道抽采系统瓦斯浓度、抽采流量、管道温度、管道压力等参数进行连续监测监控 . 2、传感器类型及相关参数名称型号测量范畴基本测量误差（4.00100）%CH4 真值地甲烷传感器GJT100G （4.00 100）%CH4 10% 40.0%CH4 测量上限地 10% 流量传感器GFW350/50.1m3/min500.00m3/min 3% 00 温度传感器GWD100G 0

12、100（辨论率 0.1）2压力传感器GPD0.08F 0kpa -100kpa 3% 3、传感器布置要求及布置设计 在 9444 材料道开窝点向里巷道内抽放系统安装监测传感器 ,详细布置位置 见抽采设计图 . 三、预抽系统设计名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钻孔施工完成后 ,将钻孔与提前连接好地本煤层抽放管路连接 ,开头预抽 ,采用测定残余瓦斯含量方法检验措施成效,当检验结果在临界值一下,且无明显动力现象后方可复原生产 ,否就必需施工补充措施钻孔 1、抽采泵挑选,直至检验合格为止 . 利用 -1010 瓦斯抽采泵站

13、 3#、4 泵进行抽采 ,机组额定抽采流量为 157m3/min 2、抽采管路布置-1010 瓦斯抽采泵站 -1010 进风绕道-1010 老泵站9444 材料道 3、抽采系统图-1010 回风 暗斜 井-1010 皮带 暗斜 井- 1 010瓦斯 抽 采泵 站9445皮带机道F-1200 皮 带暗 斜井原 749444材料 道44 停采线7445皮 带机道-1200 回 风暗 斜井原7446材料道9444运 输 机道7447 运输机 道四、安全技术措施 1、管路安装安全技术措施（1）施工人员到达现场后先进行找掉工作 顶、帮活矸危岩找掉 ,不能找掉地打好暂时支护,用不低于 2m 地长把工具将

14、.确定顶、帮情形完好后方可施工,杜绝施工期间和抽采期间显现冒顶和片帮伤人事故 . （2）安装管路时 ,管路一律安装整齐 ,从上至下吊挂遂平 ,吊挂标准严格依据矿质量标准化要求 ,管路采纳 8#镀锌铁丝进行吊挂 ,一管两吊 ,铁丝头不超过 2 公分,吊挂点坚固牢靠 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）安装期间 ,要留意安全 ,听从班长统一指挥 ,管路上抬时 ,由 2 人及以上人员同时抬起 ,过高时 ,人员必需站在脚手架或专用木立刻施工 ,其他人员闪开 ,稳拿稳放 ,每装好一节管路 ,要准时固定 ,防止管路下滑

15、,碰伤人员 .作业高度超过 2m时,需佩戴好保险带 .保险带生根必需坚固牢靠 . （4）在斜巷施工时 ,施工人员必需将管路先固定坚固 ,防止管路下滑伤人 .安装管路时 ,管子两端人工抬起 ,抓稳抓牢或一端用铁丝固定坚固 ,另一端人工抬起 .对接管子时 ,听从一人指挥 ,做好安全 ,以防挤手砰脚 ,管路要吊挂成一条线 ,符合质量标准化要求 . （5）抽采管路需要过龙门时,必需将龙门先固定坚固再施工,龙门高度过高时应搭建坚固地脚手架 ,在脚手架上施工时 ,人员站稳 ,并有专人监护 . （6）定期支配专人对抽采管路及抽采进行检查,发觉有漏气、积水或管路吊挂不整齐时 ,必需准时处理 ,不得因以上现象而

16、影响工作面正常抽采 . 2、钻孔施工安全技术措施1防突工区严格依据防突钻孔设计参数进行施工,不得随便更换 ,当遇地质反常带时 ,应准时调整钻孔施工参数 ,掘进单位支配人员与瓦斯员参加钻孔深度验收工作 . 2打钻前必需将钻机压拄打好,防止钻机歪倒伤人及保证钻进安全和钻孔施工质量 .施工期间 ,打钻人员必需对压拄情形准时进行观看 ,发觉有松动现象 ,必须重新加压固定 .全部钻孔严禁套孔施工 .钻孔施工期间 ,支配专人对打钻进行监督,验尺. 3打钻时下山孔使用风力排渣钻进方式 ,上山孔优先使用水力排渣方式 ,但如存在水压过小导致排渣不畅或遇地质构造粘泥等特别情形时 ,需采纳风力排渣方式 .风力排渣钻

17、进时孔口必需悬挂防尘雾障并正常开启 . 4每次打钻前 ,作业人员必需严格执行敲帮问顶制度 ,亲密观看巷道顶板状况,发觉顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危急时 险区 ,并汇报矿调度室进行处理 . ,立刻停止作业 ,人员撤出危5每次打钻时 ,施工人员必需亲密观看是否有喷孔、夹钻、响煤炮等动力现象发生 .当发生严峻喷孔、煤炮猛烈等动力现象 出人员 ,并汇报矿调度室和通风值班室进行处理 到 0.8%以下时方可重新复原作业 . ,应立刻停止作业 ,切断电源 ,撤 .待动力现象消逝 ,且瓦斯浓度降名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6施工期间 ,施工人员应站在孔口两侧,不得站在孔口正后方及钻孔延长线上,严禁面对孔口观看钻进情形 ,以免发生钻孔喷孔伤人 . 7依据工作面进尺期间瓦斯涌出情形 ,通风工区制定排放瓦斯钻孔 ,掘进四区严格依据措施要求施工排放钻孔,杜绝瓦斯超限事故 . 8其他未设计地措施及要求依据9444 两道掘进期间防治煤与瓦斯突出设计及安全技术措施执行编 制：防突工区：防 突 科：安 全 科：矿 领 导：名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页