2022年沥青砼中面层施工方案 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青砼中面层施工方案一、方案支配依据试验段总结地施工工艺,依据业主经理部、总监办、驻地办地要求,我工程部沥青砼中面层大面积施工用地工、料、机组成已和谐一样,具备开工条件,方案 二、要求年月日进行施工 .我工程部将严格依据试验段所总结地施工工艺(包括原材料质 量掌握、下承层地清扫、沥青混合料地拌合、运输、摊铺、碾压、养护等工艺)指导施工.在以后大面积施工中,我们将不断总结经验、不断完善工艺,以保证沥青砼中面层地施工质量 .三、协作比组成设计 1、1#拌和机生产协作比 生产协作比组成为:1#热料仓: 2#热料仓: 3#热料仓: 4#热料仓:矿粉 =
2、17 :39 :10 :30 :4 4.2% 正确油石比选定为:2、2#拌和机生产协作比 生产协作比组成为:1#热料仓: 2#热料仓: 3#热料仓: 4#热料仓:矿粉 =25 :30 :7 :33 :5 正确油石比选定为:4.2% 四、治理机构及人员、机械、试验仪器配备名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、治理机构见附图 1. 2、主要人员见附表1、主要机械、试验、质检设备见附表2 五、施工工艺一)工艺流程下承层检测不合格目标协作比生产协作比调试测量放样试拌试铺判定试验检测合格确定技术参数沥青混合料地拌合 大面积施
3、工试验检测沥青混合料运输沥青混合料摊铺二)施工工艺 试验检测沥青混合料碾压 1、施工预备1)对沥青砼下面层仔细检验,发觉局部不平整段落或松散等病害应准时处理 . 检查验收10m 放一个中路面成型 2)复原中桩,每20M 放一个中桩,全线段每桩;复核水准点,发觉有损坏或丢失地水准点需准时补上,一般以名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 每 200m 300m 一个水准点为宜,依据中桩及摊铺宽度划出边界线以便掌握宽度 .2、沥青混凝土地拌合1)拌合预备沥青拌合设备,具有防止环境污染地设备 . 细集料和矿粉需保持干燥、洁净,
4、需有防护设施,防止遭雨水淋湿 . 沥青采纳导热油加热 . 试验室向拌合组供应有负责人签认地协作比通知单 . 常常检查设备、外表工作是否正常 . 要求对沥青拌合站数据进行采集地运算机设备工作正常,计算机能够适时检测、自动处理、显示和打印所采集地数据 .2)混合料拌合擦作人员持证上岗,要严格按操作规程工作,要明确岗位责任. 拌合过程地主要要求:混合料匀称,颜色一样,无花白料现象,使沥青匀称地裹覆矿物颗粒表面 . 拌合留意事项:A 集料加热温度一般掌握在160C180C 之间,沥青加热控制在 155C165C,每吨沥青混合料温度超过 195C 时混合料予以废弃 .B 从进料到出仓综合拌合时间掌握范畴
5、4550 秒.其中干拌时名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 间掌握在58 秒左右 .以全部矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度.烘干机了得残余含水量不得大于 温度.1%.如矿料潮湿,依据需要增加干拌C 混合料出仓温度视施工时气温、供料时间地变化(早、中、晚、开工与收工)、摊铺温度、运距及道路状况等,一般掌握范畴 160170C.D 拌合后操作手及试验人员需准时观看成品颜色、继配大致比 例、测量温度拌合人员不得任凭转变协作比 . E 拌合停机前用部分不含矿料、沥青地热料进行洗仓 . F 将外表掌握盘显示地计量用量与油罐中实耗
6、数字进行对比,应予以校正 . G 工作人员准时需仔细完整作出运转记录、生产过程记录、事 故记录等 . 质量检查 A 对拌合料外表进行仔细观看如大致协作比、油石比、色泽是 否离析或者结块成团等,观看结果需准时反馈相关负责人员 . B 每半小时检查一次加热、出仓混合料温度,随车填好出厂单 . C 每工作日每台拌合机不少于一次测混合料油石比密度、稳固 度、流值、间隙率和饱和度等指标,并做试验记录及台帐 .和谐:拌合、试验、现场铺筑亲密联系,互通信息,每日应 召开和谐会,提出问题,制订改进措施 . 3、混合料地运输名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - -
7、 - - - - - - 混合料地运输考虑拌合机拌合才能、运输距离、道路状况、车辆顿为合理确定车辆数量 .在大面积施工中,方案用 30 辆运输车 .自卸汽车保持车厢完全洁净,涂防粘剂薄膜:柴油 :水=1:3 ,但不应有余外地防粘剂积存车中 . 运输车必需进行掩盖,用以保温、防雨、防环境污染 .运输车掩盖地工作在过磅前完成,磅房地工作人员需对车辆是否掩盖进行监督,如车辆未进行掩盖就进入施工现场,除对驾驶员进行惩罚外,仍需对监督地相关人员进行惩罚 .混合料运抵现场保证温度应不低于160C,对于已经离析、或硬结成壳或残留车内地混合料做废气处理 . 4、混合料地摊铺1)松铺系数地确定:依据试验段地检测
8、结果,将采纳地松铺系数为 1.25,在以后大面积施工中,我部将会不断校核,准时调整,以便精确掌握标高及厚度 .2)依据结构及位置,挑选摊铺方式:为了确保路面平整度、厚度,在下面层大面积施工中采纳浮动基准梁作为找平系统掌握施工 .为了防止桥头跳车,桥两侧我部采纳放钢丝掌握 .3)面层摊铺采纳两台 ABG423 摊铺机呈阶梯状全幅摊铺 .摊铺时,将摊铺机置于施工位置,依据摊铺宽度、松铺系数调好熨平板宽度,垫好垫块调试机器,使自动找平仪地传感器机上标尺与坡度名师归纳总结 一样,并用横向拉线校核.0.5 小时预热熨平板不低于100C,并第 5 页,共 13 页4)摊铺机开工前应提前- - - - -
9、- -精选学习资料 - - - - - - - - - 在摊铺机螺旋器将熨平板下布满混合料后,再次校核,以削减误差 .5)摊铺机起步速度和施工速度应一样,需连续不间断地摊铺,不得随便变换摊铺速度.尽可能削减中途停机再起动产生地波浪,做到拌料速度与摊铺速度一样 .6)摊铺过程中留意事项:汽车司机与摊铺机手亲密协作,防止车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,卸料车地后轮距摊铺机 车,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料 .30cm 左右时停连续供料 .当待料时不将机内混合料摊完,保证料斗中有足够地存料,防止送料板外露 .因故障斗内料已结块,重铺时需清除 .操作手正确掌握摊铺边线和精确调整熨平板 .
10、 质检员常常检查松铺厚度,每10M 检查一段面,每段面不少于 3 点,并做好记录,准时反馈信息给操作手;每 50M 检查横坡一 次,常常检查平整度 .摊铺中路面工亲密留意摊铺动向,对离析、拥包、波浪、边 角缺料等,准时清除(包括摊铺前)找补,并对一些机械作业有困 难地地方进行处理 .每天终止收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械 .清洗机械时,下面需垫上塑料布,以防柴油外漏,污染路面 .在施工中需加强前后台地联系,防止信息传递不准时造成生 产缺失 . 5、接缝处理名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 由于采纳两台
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