2022年沥青路面施工专业技术方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青路面施工方案施工前的预备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑实 验路段等项工作；一、确定料源及进场材料的质量检验 1、沥青材料 在全面明白各种沥青料源、质量及价格的基础上,无论是进口沥青仍是国产沥青,均 应从质量和经济两方面综合考虑选用；对进场沥青,每批到货均应检验生产厂家所附 的试验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等；对每批沥青进行抽 样检测,试验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做试验,如仍不合格,就退 货并索赔；沥青材料的试验工程有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密 度等；有时依据合

2、同要求,可增加其它特别规测试工程；沥青材料的存放应符合以下要求 沥青运至沥青厂或沥青加热站后,应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符 合要求,不同种类和标号的沥青材料应分别贮存,并应加以标记；暂时性的贮油池必需搭盖棚顶,并应疏通四周排水渠道,防止雨水或地表水进入池内；2、矿料 矿料的预备应符合以下要求：不同规格的矿料应分别堆放,不得混杂,在有条件时宜加盖防雨顶棚；合种规格的矿料到达工地后,对其强度、外形、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进 行检查；如尺寸不符合规定要求时,应重新过筛,如有污染时,应用水冲选洁净,待 干燥后方可使用；挑选集料料场是特别重要的,对粗集料料场,重要是检查石料的技术标准能否

3、满意要 求,如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力,以确定石料料场；实际中,有些石料虽然达到了技术标准要求,但不具备开采条件,在确定料厂时也应谨慎考虑；对各个料场实行样品,制备试件、进行试验,并考虑经 济性后确定；碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大,应 先试轧,检验其有关指标,以防止不合格材料入场；细集料的质量是确定料场的重要条件；进场的砂、石屑及矿粉应满意规定的质量要 求；二、施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查,并应符合以下要求；（1）洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障,并将一 定数量沥青装入油罐

4、,在路上先试洒、校核其洒油量,每次喷哂前应保持喷油嘴干 净,管道畅通,喷油嘴的角度应一样,并与洒油管呈 15 25 的夹角；（2）矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统,并应事先进行试撒,以确定撒铺 每一种规格矿料时应掌握的间隙和行驶速度；（3）沥青混合料拌和与运输设备的检查；拌和设备在开头运转前要进行一次全面 检查,留意联结的紧固情形,检查搅拌器内有无积存余料,冷料运输机是否运转正 常,有无跑偏现象,认真检查沥青管道各个接头,严禁吸沥青管有漏气现象,留意检 查电气系统；对于机械传动部分,仍要检查传动链的张紧度；检查运输车辆是否符合 要求,保温设施是否齐全；名师归纳总结 - - - - - -

5、-第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）摊铺机应检查其规格和主要机械性能,如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊 铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调剂器、自动找平装置等是否正常；（5）压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等 方面的才能）及滚筒表面的磨损情形,滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用；三、铺筑试验路段高等级大路在施工前应铺筑试验段,铺筑试验段是不行缺少的步骤,应当成为一种 制度；其它等级大路在缺乏施工体会或初次使用重大设备时,也应铺筑试验段；试验段的 长度应依据试验目的确定,宜为 100200m,太短了不便施工,得不出

6、稳固的数据；试验段宜在直线段上铺筑；如在其它道路上铺筑时,路面结构等条件应相同；路面各层的试验可支配在不同的试验段；热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段,应包括以下试验内容：（1）依据沥青路面各种施工机械相匹配的原就,确定合理的施工机械、机械数量 及组合方式；（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺；（3）通过试铺确定以下各项：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实次序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝方法等；（4）验证沥青混合料协作比设计结果,

7、提诞生产用的矿料配比和沥青用量；（5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系；确定粗粒式沥青混凝 土或沥青碎石面层的压实标准密度；（6）确定施工产量及作业段的长度,制订施工进度方案；（7）全面检查材料及施工质量；（8）确定施工组织及治理体系、人员、通迅联络及指挥方式；在试验段的铺筑过程中,施工单位应认真做好记录分析,监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量,准时与施工单位商定有关结果；铺筑终止后,施工单位应就各项试验内容提出试验总结报告,并取得主管部门的批复,作为施工依 据；表面处治与贯入式路面机械化施工沥青表面处治与沥青贯入式路面施工,所用的机械与设备主要是沥青洒布机

8、和碎石（石屑）铺撒机,以及沥青罐车和压路面等；由于使用的机械单一；因此可以采纳机械化流水作业法施工；（一）沥青洒布车施工作业1沥青洒布车分层洒布量的确定 沥青洒布车作分层洒布时,第一应依据要求确定每层的洒布量；沥青洒布量的多少与洒布车的行驶速度、洒布宽度以及沥青泵的生产率有关；其关系为：名师归纳总结 式中： L 沥青泵的生产率, L/min ； 洒布车的行驶速度, m/min；v 洒布宽度, m；QLqvB第 2 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 每平方 M 面积洒布量, L/m 2；q 依照公式,依据泵的生产率、洒布宽度即可确定洒布车

9、行的驶速度；如表所列；洒布量依据洒布量、泵生产率、洒布宽度确定洒布车行驶速度447 n337 泵 生 产 率 （L/min ）1090 871 651 560 （ L/m2）洒 布 车 行 驶 速 度（ m/min ）1.5 290 232 174 150 126 90 2 218 174 133 112 89 68 2.5 174 139 106 90 70 56 7 62 50 38 32 29 10 注：洒布宽度为 2.5m 假如沥青泵由独产的发动机来驱动,也应依据洒布宽度、泵生产率和洒布量来 拟定洒布车的行驶速度；假如沥青泵是由汽车的分动箱来驱动,就应依据洒布 宽度、泵生产率、以及汽车

10、变速箱和分动箱的速比来运算其洒布量；此时,泵 的生产率与汽车行驶速度成正比；运算后同样可以列出洒布车在各种工作速度 时的洒布量；设计好上述作业表后,将洒布宽度的各掌握阀由洒布手掌握,驾驶员按表列行驶 速度工作,即可保证达到规定的洒油量；2每次洒布路段长度的确定 为了便于施工,当沥青洒布量确定后,应进一步确定每一罐洒布路段长度,即：式中： 洒布路段长度, m；L 洒布车油罐容积, L；V 两洒布带重叠系数,一般取 K 洒布的路面宽度, m；B 单位面积洒布量, L/m q 2；LVKqB0.900.95；3沥青洒布车生产率的运算 沥青洒布车生产率主要视沥青的运距、洒布车的预备工作和施工组织而定；

11、其Q PVK Hn P生产率用下式运算：名师归纳总结 式中：Q 沥青洒布车的生产率, L/d；tL 1t2t3t4第 3 页,共 11 页 沥青洒布车油罐容量, L； 油罐布满系数,一般取 H0.950.98； 洒布车每班洒布次数,按下式运算：n P式中：tn P 60 t 每天工作时间, h；TKB/ 时间利用系数,一般取 K B 0.850.90； 洒布车每一个循环所需时间,min；tTt 1L 1v 1v2- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 式中： 加满油罐沥青所需时间, min； 由沥青基地至工地的距离,km； 洒布车重车行驶速度, km/min

12、；1v 洒布车空车行驶速度, km/min；2v L 1 洒布一罐沥青所需时间, min；2t 洒布车两处调头倒车时间,3t min； 预备洒布所需时间, min；4t从上述过程中我们可以看出沥青表面处治或沥青贯入式施工就是利用洒布车在路 面上喷洒肯定的数量的沥青；同时也看出沥青洒布车用于洒布沥青的时间很短,而大 部分时间都用于运输；这样不但影响了洒布车的利用率,同时也影响洒布工作的进 行,增加了非生产帮助时间,由于长距离运行,必定增加洒布车的数量,这样就更不 合理；为了更好的组织施工,削减洒布车的用量,目前大型工程中多用大型沥青保温 罐进行运输和贮存,削减了沥青的运输距离,使洒布车的生产率大

13、大提高；保温罐车 的用量 n 可用下式运算：nQ /t TK HL/d；h；式中：K 保温油罐容量, L； 保温油罐的布满系数；1 洒布车只进行洒布不进行距离运输时的生产率, 保温油罐来回工地与沥青基地之间一次所用时间,（二）矿料铺撒机（摊铺机）施工作业当沥青洒布车洒布沥青后,接着把自卸车运来的矿料送入矿料铺撒机（摊铺机）进行铺撒；矿料铺撒机铺撒时,第一将装满矿料的自卸车驶至铺撒机的前方与之对接,然后 汽车低速倒驶,并将车箱慢慢升起,使矿料匀称地落入铺撒机料斗,再经供料辊铺 撒；当矿料铺撒完后,脱开连接,自卸车驶入料场装料；此后铺撒机与下一辆装满矿 料的自卸车对接,连续上述作业；铺撒机铺撒的矿

14、料厚度,由站在操纵台上工作人员通过调剂器来实现；当使用自行式矿料铺撒机铺撒时,此时自卸车只需将矿料卸入铺撒机,铺撒机便 可自行铺撒；沥青表面处治路面 1施工程序 层铺法沥青表面处治施工,有先油后料和先料后油两种方法,其中以前者使用较多,现以三层式为例说明其工艺程序；三层式沥青表面处治路面施工程序为：备料清扫基层、放样和安装路缘石浇 洒透层沥青洒布第一次沥青撒铺第一次矿料碾压洒布其次层沥青铺撒其次 层矿料 碾压洒布第三层沥青铺撒第三层沥青碾压初期养护；单层式和双层式沥青表面处治的施工程序与三层式相同,仅需相应地削减两次或 一次洒布沥青、铺撒矿料与碾压工序；1）路面附属物的处理（1）路缘石；城市道

15、路的侧石（立式路缘石）、平石（卧式路缘石）和大路缘石（卧式路缘石）统称路缘石；侧石是指在城市道路中人行道或绿化带高出路面时,为名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 爱护和支承边缘用的立式路缘石；平石是指在城市道路中紧接侧石及路面边缘处,为 起排水和爱护路边用的卧式路缘石；缘石是指在大路上为使路面与路肩分界和保持路 边用的卧式路缘石；路缘石应有足够的强度,抗风化和耐磨耗的才能,其表面应平 整、无脱皮现象；外路缘石有水泥混凝土、条石、块石等,应依据要求和条件选用；水泥混凝土路缘石长久战形尺寸（长、宽、高）偏差不得超过5mm

16、,外露面缺边、缺角长度不得大于 20mm,并不得多于一处；路缘石的施工应符合以下要求；路缘石应在沥青面层施工前铺砌； 路缘石基础要坚固、稳固,可采纳水泥砂、石灰稳固土、石灰稳固工业 废渣（土）以及砂砾等作业基础；石料或水泥混凝土路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝；大路路缘石铺砌后应准时回填或实行其它爱护措施；（2）雨水进出口；雨水进水口可分侧立式、平卧式两种；侧立式应设置在侧石的 位置,平卧式应设置在平石的位置；平卧式进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于 5cm,并不得伸进侧石的边线；（3）检查井；检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检 查井；检查井应在路面施工前安装,并经肯定时

17、间养护,待水泥砂浆硬化后才可铺筑 路面；检查井盖板底座应铺砌坚固,四周应认真夯实,盖板顶面标高应与路面标高一 致；2）清扫基层 在表面处治层施工前,应将路面基层清扫洁净,使基层矿料大部格外露,并介 保持干燥；对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平,如基层整体强度不足,就应先予补强；3）浇洒透层沥青 透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤 沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层；沥青路面的级配砂砾、级配 碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳固土或粒料的半刚性基层上必 须浇洒透层沥青；透层沥青宜采纳慢裂的洒布型乳化沥青,也可采纳中、慢凝液体石油沥青或煤 沥青；

18、透层沥青的稠度宜通过试洒确定,表面致密的半刚性基层宜采作渗透性 好的较稀的透层沥青,级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采纳较稠的透层沥 青；各种透层沥青的品种和用量可按下表选定；沥青路面透层及粘层材料的规格与用量名师归纳总结 透用途乳化沥青规格煤沥青规格用量 L/m2 规格用量 L/m2 规格用量 L/m2 粒料基层PC2 PA2 1.11.6 ALM 12 0.91.2 T-1 1.01.3 ALS 12 T-2 层半刚性基层PC2 PA2 0.71.1 ALM 12 0.61.0 T-1 0.71.0 ALS 12 T-2 粘沥青层0.30.5 T-3、T-4 0.30.6 PC3 PA3 0

19、.30.6 ALR 12 ALM 12 T-5 第 5 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 层水泥混凝土PC3 0.30.5 ALR 12 0.20.4 T-3、T-4 0.30.5 PA3 ALM 12 T-5 透层应紧接在基层施工终止表面稍干后浇洒；当基层完工后时间较长,表面过分 干燥时,应在基层表面少量洒水,并待表面稍干后浇洒透层沥青；透层沥青应采纳沥表洒布车喷洒,当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴 不能保证喷洒匀称时,应更换喷嘴；在浇洒透层沥青时仍应留意以下事项：浇洒透层前,路面应清扫洁净,对路缘石及人工构造物应适当防护,以

20、防污 染；透层沥青洒布后应不致流淌,渗透入基层肯定深度不得在表面形成油膜；如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青；气温低于 10时,不宜浇洒透层沥青；应按设计的沥青用量一次浇洒匀称,当有遗漏时 ,应用人工补洒；2浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过；在铺筑沥青面层前,如局部地方尚有余外的透层沥青未渗入基层时,应予清除；在无机结合料稳固半刚性基层上浇洒透层沥青后,应立刻撒布用量为23m 3/km的石屑或粗砂；在无结合料稳固半刚基层上浇洒透层沥青后,当不能准时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,也应撒铺适量的石屑或粗砂,此种情形下,透层沥青用量宜增加10%；撒布石屑或粗砂后,应用68t 钢筒式压路机稳

21、压一遍；当通行车辆时,应掌握车速；在铺筑沥青面层前如发觉局部地方透层沥青剥落,应予修补,当有 余外的浮动石屑或砂时,应予扫除；透层洒布后应尽早铺筑沥青面层；当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其充分渗 透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时间不宜少于 24h；4）洒布第一次沥青 在透层沥青充分渗透后,或在已做透层并已开放交通的基层清扫后,即可洒布第 一次沥青；沥青的浇洒温度依据施工气温及沥青标号挑选,石油沥青的洒布温度宜为 130170,煤沥青的洒布温度宜为 80120,乳化沥青在常温下洒布,当气温 偏低,破乳及成形过慢时,可将乳液加温后洒布,但乳液温度不得超过 60,在洒布 过程中 ,如发觉洒布

22、数不足 ,有空白,缺边等应立刻用人工补洒,有积聚现象应予刮除；沥青洒布的长度应与矿料铺撒相协作,应防止沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿 料；1.0在每段接茬处,可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后,宽度为 1.5m；如需分两幅洒布时,应保证接茬搭接良好,纵向搭接宽度宜为 1015cm；洒布 其次次、第三次沥青,搭接缝应错开；5）铺撒第一次矿料 洒布第一次沥青后（不必等全段洒完）,应立刻铺撒第一次矿料（当使用乳化沥 青时,集料撒布必需在乳液破乳之前完成）；其数量按规定一次撒足；局部缺料或过 多处,用人工适当找补,或将余外矿料扫出；两幅搭接处,第一幅洒布沥青后应暂留 1015cm 宽度不撒矿

23、料,待其次幅洒布沥青后一起铺撒矿料；无论机械或人工铺撒矿料,撒料后应及扫匀,普遍掩盖一层,厚度一样,不应露 沥青；6）碾压 铺撒一段矿料后（不必等全段铺完）,应立刻用68t 钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压；碾压时应从路边逐步移至路中心,然后再从另一边开头压向路中心；每次名师归纳总结 轮迹重叠宽度宜为30cm,碾压 34 遍；压路机行驶速度开头不宜超地2km/h,以后可第 6 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 适当增加；7）其次层、第三层施工 其次层、第三层的施工方法和要求与第一层相同；但可采纳 810t 压路机；当使 用乳化沥青时,其次

24、层撒布 S12 碎石作嵌缝料后尚应增加一层封层料；其规格为 S14,用量为 3.55.5m 3/km 2；8）初其养护 除乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车外,其它处治碾压终止后即可开放交通；通车初其应设专人指挥交通或设置障碍物掌握行车,使路面全部宽度获得匀称压实；成形前应限制行车速度不超过 20km/h；在通车初期,如有泛油现象,应在泛油地点补撒与最终一层矿料规格相同的养护 料（城市道路的养护料,宜有施工时与最终一遍料一起铺撒）,并认真扫匀；过多的浮动矿料应扫出路面外,以免搓动其它已经粘着在位的矿料,当有其它破坏现象,应准时进行修补；2施工要求沥青表面处治施工应符合以下要

25、求（1）沥青表面处治宜挑选在一年中干燥和较酷热的季节施工,并宜在日最高温度 低于 15到来以前半个月终止；（2）各工序必需紧密连接,不得脱节,每个作业段长度应依据压路机数量、洒油设备等来确定；当天施工的路段应当天完成,以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果；（3）除阳离子乳化沥青外不得在潮湿的矿料或基层上洒油；当施工中遇雨时,应待矿料晾干后才能连续施工；雨季施工应逐日明白气象预报,施工路段宜在雨前完成各项工序；（4）对于道路上的各种井盖座、侧、平台等外露部分以及人行道面等,洒油时应加遮盖,防止污染,影响路容路貌；沥青贯入式路面1、施工程序沥青贯入式面层的施工程序为：备料 放样

26、和安装缘石 清扫基层 浇洒透层或粘层沥青 铺撒主层集料 第一次碾压 洒布第一次沥青 铺撒第一次嵌缝料 其次次碾压洒布其次次沥青 铺撒其次次嵌缝料 第三次碾压 洒布第三次沥青 铺撒封面集料最终碾压 初期养护 封层；其中,备料、放样和安装路缘石、清扫基层、初期养护等工序与沥青表面处治路面相同,这里就其余工序分述如下；1）浇洒透层或粘层沥青浇洒透层沥青前面已经介绍,这里介绍粘层；粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好的而浇洒的一种沥青薄层,适用于以下情形：旧沥青路面作基层时；在修筑沥青面层的水泥混凝土路面或桥面上；在沥青面层简单产生推移的路段（如陡坡、急弯及街道的交叉口和停车站等）的基层上；全部与新

27、铺沥青混合料接触的侧面,如路缘石、雨水进水口、各种检查井；粘层的沥青材料宜用快裂的洒布型乳化沥青,也可采纳快、中凝液体石油沥青名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、（ AL（ R） 1、AL（R） 2、AL（M） 3、 AL（M） 4、 AL（M） 5）或煤沥青（T3、T4、T5）；粘层石油沥青用量宜为 0.4 0.6kg/m 2 ,煤沥青宜比石油沥青 用量增加 20%；粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒,喷洒粘层沥青应留意：要匀称洒布或涂刷,特殊是在路缘石、雨水进水口,检查井等局部应用刷 子人工涂刷匀称；对浇洒过量处应予

28、以刮除；路面有杂物、尘土时应清除洁净；当有沾粘的土块时,应用水刷净,待表面 干燥后浇洒；当气温低于 10 C或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青；浇洒粘层沥青后,严禁除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通过 2）铺撒主层集料 摊铺集料应防止大、小颗粒集中,并应检查其松铺厚度；应严禁车辆在铺 好的矿料 层上通行；3）第一次碾压 主层矿料摊铺后应先用 68t 的压路机进行初压,速度宜为 2km/h,碾压应自路边缘 逐步移向中心,每次轮迹重叠宜为 30cm,接着应从另一侧以同样方法压至路中心；碾 压一遍后应检验路拱和纵向坡高,当有不符合要求时应找平再压,并宜碾压 2 遍,使石料基本稳固,无显著移动为止；然

29、后应用1012t 压路机（厚度大的贯入式路面可用1215t 压路机）进行碾压,每次轮迹应重叠1/2 以上,并应碾压46 遍,直至主层矿料嵌挤紧密,无显著轮迹为止；4）洒布第一次沥青 主层矿料碾压完比后,即应洒布第一次沥青；其作业要求与沥青表面处治相同；当 采纳乳化沥青贯入时,为防止乳液下漏过多,可在主层集料碾压稳固后,先撒布一部 分上一层嵌缝料,再浇洒主层沥青；乳化沥青在常温下洒布,当气温低需要加快破乳 速度时,可将乳液加温后洒布,但乳液温度不得超过60 C；5）铺撒第一次嵌缝料 主层沥青洒布后,应立刻趁热铺撒第一次嵌缝料,铺撒应匀称,铺撒后应立刻扫 匀,个别不足处应找补；当使用乳化沥青时,石

30、料撒布必需在乳液破乳前完成；6）其次次碾压 嵌缝料扫匀后应立刻用 812t 压路机进行碾压,轮迹重叠 1/2 左右,随压随扫,使 嵌缝料匀称嵌入,宜碾压 46 遍,如因气谩高,在碾压过程中发生蠕动现象时,应立 即停止碾压,待气温稍低时再连续碾压；碾压密实后,可洒布其次次沥青,铺撒其次次嵌缝料,第三次碾压,洒布第三次沥青,铺撒封层料,最终碾压,施工要求同上,最终碾压采纳68t 压路机,碾压24遍即可开放交通；假如沥青贯入式路面表面不撒布封层料,加铺沥青混合料拌和层时,应紧跟贯入层施 工,使上下成为一整体；贯入部分采纳乳化沥青时,应待其破乳、水分蒸发且成形稳 定后方可铺筑拌和层；当拌和层与贯入部分

31、不能连续施工,又要在短期内通行施工车 辆时,贯入层与贯入部分的其次遍嵌缝料应增加用量 23m 3/km 2；在摊铺拌和层沥青 混合料前,应清除贯入层表面的杂物、尘土以及浮动石料,再补充碾压一遍,并应浇 洒粘层沥青；2、施工要求名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 对沥青贯入式路面施工要求与沥青表面处治基本相同；适度的碾压在贯入式路面施工 中极为重要；碾压不足会影响矿料嵌挤稳固,且易使沥青流失,形成层次,上、下部 沥青分布不均,但过度的碾压,就矿料易于压碎,破坏嵌挤原就,造成间隙削减,沥 青难以下渗,形成泛油；因此,应依

32、据矿料的等级、沥青材料的标号、施工气温等因 素来确定各次碾压所使用的压路机质量和碾压遍数；3、封层施工 封层是指在路面上或基层上修筑的一个沥青表面处治薄层,其作用是封闭表面空 隙、防止水分浸入面层（或基层）、延缓面层老化、改善路面外观等；封层分为上封 层和下封层两种；沥青贯入式作面层时,应铺上封层（在沥青面层以上修筑的一个薄 层）；沥青贯入式作沥青混凝土路面的联结层或基层时,应铺下封层（在基层上修筑 的一个薄层）；上封层适用于：在间隙较大的沥青层上,有裂缝或已进行填缝及修补 后的旧沥青路面上；下封层适用于：在多雨地区采纳间隙较大的沥青面层的基层上,在铺筑基层后；因推迟修筑沥青面层,且须维护一段

33、时间交通（23 个月）时；A 140、A 180、 AH 90、上封层的沥青材料宜用：道路石油沥青 A100、AH 110、AH 130；乳化沥青 PC3、PA3、BC3、BA 3；煤沥青 T5、T6、T7；下封层的沥青材料宜用：道路石油沥青A 180、A100、A 140、AH 110、AH 130；液体石油沥青 AL （M ） 5、AL （M ） 6 及 AL （S） 5、 AL（S）6；煤沥青 T4、T5、；乳化沥青 PC2、PA2、BC2、BA2；2沥青的标号应跟据当地气候情形确定；封层的沥青用量：石油沥青宜为 1.01.3kg/m上封层应采纳低限,下封层应采纳中高限；煤沥青用量宜增加

34、 20%；（1）层铺法沥青表面处治铺筑上封层的集料质量应与沥青表面处治的要求相同,下封层矿料质量可酌情降低；矿料尺寸可采纳 35mm、310mm 或 8.510mm 等；封层的矿料用量可依据矿料尺寸、外形、种类等情形确定,一般宜为 58m 3/km 2；（2）拌和法沥青表面处治铺筑上封层及下封层,应按热拌沥青混合料方法及要求进行；当铺筑下封层时,宜采纳AC 5（或 LH 5）砂粒式沥青混凝土,厚度宜为1.0cm；（3）采纳乳化沥青稀浆封层作为上封层（不宜作新建的高速、一级大路的上封层）及下封层时,稀浆封层的厚度宜为 36mm；稀浆封层混合料的类型及矿料级 配,可依据处治目的、道路等级挑选,铺筑

35、厚度、集料尺寸及摊铺用量按表选用；乳化沥青稀浆封层的集料级配及沥青用量名师归纳总结 项目筛孔（ mm）ES1 级配类型ES3 第 9 页,共 11 页ES2 通过筛孔的 质量百分率 % 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 100 100 100 90100 7090 90100 6590 4570 6590 4570 2850 4065 3050 1934 2542 1830 1225 1530 1021 718 1020 515 515 沥青用量 油石比 % 1016 7.513.5 6.512 相宜的稀浆封层平均厚度 mm 23 35 46 稀浆混合

36、料用量 kg/m 2 35.5 5.58 78 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 注： 表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量,乳化沥青用量可按其浓 度运算；ES1 型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道路的薄层罩面处理,ES2 型是铺筑中等粗糙度磨耗层最常用的级配,也可适用于旧路修复罩面；ES3 型适用 于高速、一级大路的表层抗滑处理,铺筑高粗糙度的磨耗层；稀浆封层可采纳慢裂或中裂的拌和型乳化沥青铺筑；当需要减缓破乳速度时,可掺 加适量的氧化钙作外加剂；当需要加快破乳速度时,可采纳肯定数量的水泥或消石灰粉作填料；稀浆封层混合料中沥青乳液的用量可按

37、表 915 的范畴并通过试验确定；要求混合料的湿轮磨耗试验的磨耗缺失不宜大于 800g/m 2；轮荷压砂试验的砂吸取量不 宜大于 600g/m 2；稀浆封层混合料的加水量应依据施工摊铺和易性的程度由稠度试验确定,要求的稠度应为 23cm；石灰工业废渣厂拌施工一、 石灰工业废渣的集中拌和流程晒干或洒水 粉煤灰或煤渣 装载机按有棚料仓下料斗比例送料皮带运 输生 石灰粉或装载机按机下料斗强制式出料石 充分消解 灰比例送料有棚料仓搅拌机 按规符合要求装载机按料堆比例送料下料斗定加细土集料水水装 备 工 作施 工 放 样运 送 混整碾接 蓬 处 理养质 量 检验 收装 备 工 作型压生合 料查 与石灰工

38、业废渣施工工艺流程图二、预备工作： 1向驻施工现场监理单位报送“ 基层开工报告单” ,经同意后方可进行基层施工；2土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管道等隐藏构造物必需经过自检合 格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的基层；3各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场；材 料进场时,应检查其质量,并按施工平面图堆放 ,而且仍应按规定工程对其抽样检查,其抽样检查结果,报驻场监理单位；4正式施工前铺筑试验段；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、施工放样 1复原中心线,每 1

39、0M 设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度；松铺厚度 =压实厚度 松铺系数 2中心线两侧按设计宽度标桩,并在桩上划出设计高和虚铺高度,这样做是为了 基层的高程、厚度和平整度达到质量标准；四、运算材料数量依据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度,运算各段的干集料数量；五、拌和石灰工业废渣混合料,可以在中心站用强制式拌和机,双转轴桨叶式拌和机等多种机械进行集中拌和；集中拌和必需做到： 1土块要粉碎,最大尺寸不应大于 2配料要精确；3含水量要略大于正确值（约 能接近正确值；4拌和要匀称；六、运输和摊铺集料15mm,粒径的尺寸要符合要求；1%）,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量 1在摊铺段两侧先培土（道槽除外）,以掌握基层的宽度和厚度；2用自卸翻斗车运输集料；装车时,应掌握每车料的数量基本相同；3卸料距离应严格掌握,通常由专人指挥卸料,防止铺料过多或不够；4卸料和摊铺时,通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝；名师归纳总结 - - - - - - -5事先通过试验,确定集料的松铺系数；二灰土的松铺系数约为1.51.7；二灰集料的松铺系数约为1.31.5；石灰煤渣土的松铺系数约为1.61.8；石灰煤渣集料松铺系数约为 1.4；用机械拌和及机械整型时松铺系数为1.21.3 ；第 11 页,共 11 页