机械制图之装配图.ppt
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1、第一节 装配图的作用和内容,第十章 装配图,第二节 装配图的视图表达方法,第三节 装配图的尺寸标注和技术要求,第四节 装配图的零、部件序号和明细栏,第五节 装配结构的合理性简介,第六节 部件测绘简介,第七节 由零件图画装配图,第八节 读装配图及由装配图拆画零件图,一、装配图的作用 表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配关系的图样,称为装配图。 作用是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 二、装配图的内容 1、一组视图 表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式,部件(或机器)的工作原理和结构特点等。,10-1 装配图的作用和内容,3、技术要求 说明部件或机器的
2、性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求,一般用文字写出。 4、零部件序号、明细栏和标题栏 在装配图中对零件进行编号,并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细表。,2、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或机器的规格(性能)尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。,一、规定画法 1、相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线,不接触表面画两条线。,10-2 装配图的视图表达方法,装配图对零件的一些特殊的表达方法,2、两零件邻接时,不同零件的剖面线方向应相反,或者方向一致、间隔不等(如下图)。,3、对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等),若
3、剖切平面通过它们的轴线或对称平面时,则这些零件均按不剖绘制;需要时,可采用局部剖视。,1、沿结合面剖切和拆卸画法,二、装配图中的特殊表达,沿轴承盖与底座的结合面剖开,拆去上面部分。零件的结合面不画剖面线,被横向剖切的轴、螺栓或销等要画剖面线。,假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸以后,绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。,2、假想画法 为了表示运动零件的极限位置或部件相邻零件(或部件)的相互关系,可以用双点画线画出其轮廓,如图所示,用双点画线画出了扳手的一个极限位置。,3、夸大画法 对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙,如薄片零件、细丝弹簧等,若按它们的实际尺寸在装
4、配图中很难画出或难以明显表示时,可不按比例而采用夸大画法。,4、简化画法,装配图上若干个相同的零件组,如螺栓、螺钉的连接等,允许详细地画出一组,其余只画出中心线位置。 装配图上的零件工艺结构,如退刀槽、倒角、倒圆等,允许省略不画。 滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。,装配图不是制造零件的直接依据。因此,装配图中不需注出零件的全部尺寸,而只需标注出一些必要的尺寸。,10-3 装配图的尺寸标注和技术要求,一、尺寸标注,1、性能(规格)尺寸 表示机器或部件性能(规格)的尺寸,在设计时已经确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。,2、装配尺寸 包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位
5、置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。,3、安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸。,二、技术要求,装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的,不同的装配体具有不同的技术要求。,4、外形尺寸 表示机器或部件外 形轮廓的大小,即总长、 总宽和总高。,5、其它重要尺寸 如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。,一、编写零件序号的一些规定 1、编号方法 序号由点、指引线、横线(或圆圈)和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错,当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交,避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。,10-4
6、 装配图的零部件序号和明细栏,2、序号编写的顺序 零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)方向顺次排列整齐,并尽可能均匀分布。,3、标准件、紧固件的编排 同一组紧固件可采用公共指引线(如图示);标准部件(如油杯、滚动轴承等)可看成一个部件,只编写一个序号。,4、相同零部件的标注 装配图上凡相同零件只用一个序号且一般只注写一次。,5、很薄的零件或涂黑剖面的标注 由于薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点,可在指引线的未端画出箭头。,二、明细栏 明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录,国家标准没有统一规定它的内容和形式。 下图为推荐学校用标题栏、明细栏。明细栏应画在标题栏的上方,零件的序号自
7、下而上填写,如位置 不够可将明细栏分段画在标题栏的左方。,在设计和绘制装配图的过程中,应该考虑到装配结构的合理性,以保证机器和部件的性能,并给零件的加工和装拆带来方便。,10-5 装配结构的合理性简介,一、轴和孔配合结构 要保证轴肩与孔的端面接触良好,应在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽。,正确,错误,孔边倒角,轴上切槽,端面无法靠近,二、接触面的数量 当两个零件接触时,在同一方向的接触面上,应当只有一个接触面,这样即可满足装配要求,制造也较方便。,错误,错误,接触面,不接触面,接触面,不接触面,三、销配合处结构 为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度,通常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了
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