2022年泵送混凝土施工裂缝成因和防止方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录1 ）前言 1 2 ）裂缝地危害 1 3）裂缝形成地缘由和防止措施 2 4 ）裂缝处理 8 5 ）结语 9 泵送混凝土施工裂缝地成因和防止措施1 ） 前言目前, 泵送混凝土广泛应用在高层建筑及大体积混凝土中 , 达到了提高施工工效 , 节省施工成本地良好成效 . 但是 , 工程实践说明 , 泵送混凝土属于大流态性地混凝土 , 具有坍落度大 . 水泥用量多 . 含砂率高等特点 , 因此 , 在施工中产生裂缝地概率较高. 现本人依据多年地实践体会 , 对泵送混凝土施工裂缝产生地缘由及防止措施进行 探讨 . 2）裂缝地危害长期以来 , 由于对混凝

2、土裂缝问题熟悉上地偏差 , 或重视程名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 度不高 , 混凝土开裂现象非常普遍, 严峻破坏了建筑物地外观质量 , 给业主地心理造成担心全感 . 其次 , 从承载力角度而言 , 由早期裂缝进展而成地贯穿裂缝和深层裂缝转变混凝土地受力条件 ,降低结构地承载才能 , 影响建筑物地质量和运行安全性 . 第三 , 从耐久性角度动身 , 混凝土结构体表面或内部发生地裂缝将对建筑物防水性 . 抗渗性 . 钢筋锈蚀性 . 化学腐蚀性等耐久性产生严峻地危害 , 缩短建筑物地使用寿命. 因此 , 施工中应尽可能

3、实行有效地技术措施掌握裂缝 , 使结构尽量不显现裂缝 , 或尽可能削减裂缝地数量和宽度 , 以确保工程质量 . 3）裂缝形成地缘由和防止措施3-1 ）温度裂缝3-1-1 ）裂缝形成地缘由混凝土是热地不良导体 , 传热很慢 , 因此在混凝上硬化初期 ,由于内部水泥水化 , 放热而积聚较多热量 , 造成混凝土内外温差很大 , 有时可达 40 50 , 形成温度梯度 , 导致混凝土内部热胀超过混凝土表面膨胀变形, 使混凝土表面产生较大地拉应力而遭开裂破坏 . 温度裂缝多发生在混凝土浇筑后3 d 5 d ,裂缝宽度一般在 0.5 mm左右 . 裂缝走向无规律性, 有在构件表面较浅范名师归纳总结 - -

4、 - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 围内地 , 有深化到构件内部较深地 凝土有很大地破坏性 . 3-1-2 ）防止措施a）在材料方面, 深进和贯穿地温度裂缝对混严格掌握混凝土原材料,降低水泥水化热.选用中热和低热地水泥品种是掌握混凝土温度上升地根本方法；因此挑选水化热较低地 425#矿渣硅酸盐水泥 ,挑选合适地骨料级配 ,增强混凝土地和易性 ,有效地掌握混凝土地温度上升 ,在施工条件答应地情形下 ,尽量挑选粒径较大 .级配良好地粗骨料；掺加磨细粉煤灰 .在每立方M 混凝土中掺加粉煤灰 75kg,改善了混凝土地粘聚性和可泵性 ,仍可节省水泥

5、 50kg.可使混凝土内部温度降低 5 6度.选用优质外加剂 .如选用了上海产成效明显优于木钙地 E.A2型缓凝减水剂 ,可削减拌和用水 10%左右 ,相应也削减了水泥用量 ,降低了混凝土水化热 . b 在施工 . 设计方面1 掌握混凝土地出机温度. 对混凝土出机温度影响最大地是石子与砂地温度 , 采纳预冷骨料 . 遮阳防晒 . 洒水降温顺加冰屑拌和 . 运输时 , 对运输车进行遮阳防晒和保温措施 . 2 把握好混凝土浇筑时间 . 合理部署施工 , 尽量防止在酷热天气浇筑大体积混凝土 , 掌握混凝土地浇筑温度 , 削减结构地内外温差 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共

6、9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 准时对混凝土进行保温. 保湿养护 . 尽量削减混凝土地暴露面和暴露时间, 防止夏季遭受暴晒, 防止冬季经受寒潮冲击, 延缓混凝土地降温速率. 4 改善边界约束和构造设计. 当大体积混凝土结构尺寸过大时 , 为防止水化热地大量积聚 , 在进行结构设计时 , 可在适当位置设置后浇带 , 降低混凝土每次浇筑地蓄热量 . 其次在结构地孔洞四周 , 变截面处以及底板 . 顶板与墙地转角处 , 配制温度钢筋 ,改善应力集中 , 防止裂缝显现；同时为了排除边界约束而引起地温度引力 , 应在与边界约束地接触面设置滑动层 , 以排除嵌固 , 减少约束

7、. 3-2 ）塑性沉降裂缝3-2-1 ）裂缝形成地缘由混凝土浇注之后硬化之前, 粗骨料在振动棒和重力地作用下下沉 , 水泥浆体 . 气泡上浮 , 当受到钢筋 . 预埋件等局部阻碍不均匀沉降时产生拉应力而引发变形裂缝 . 沉降裂缝在浇注后 1 3h 内混凝土表面水消逝时显现 , 直到混凝土硬化才停止进展 . 这种裂缝常常发生在钢筋 . 预埋件四周及截面厚度突变处 如板肋交接处 . 梁板交接处 , 裂缝外形宽且浅呈梭形 , 宽度约在 l 4 mm之间 , 深度通常达到钢筋地上表面 . 3-2-2 ）防止措施a 要掌握混凝土单位用水量在170 公斤 / 立方 M以下 , 水灰名师归纳总结 - - -

8、 - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 比小于 0.6 ,在满意施工要求时, 尽可能削减坍落度. b 掺加适量质量良好地泵送剂及掺合料 土地性能和降低沉陷 . , 可有效改善混凝c 混凝土搅拌时间要适当 , 时间过短或过长都会造成拌合物匀称性变坏而增大沉陷 . d 混凝土浇筑时 , 下料不宜太快 , 防止积累或振捣不充分 . e 混凝土应振捣密实 , 一次振捣时间为 1530 s , 在柱 . 梁.墙和板地变截面处宜分层浇筑. 振捣 , 在混凝土浇筑 1-1.5H 后, 混凝土尚未凝聚之前, 对混凝土进行两次复振, 以排除混凝土因泌水在粗骨料水平

9、钢筋下部产生地水分和间隙 地握裹力 , 排除混凝土沉降裂缝 . , 改善混凝土和钢筋f 在酷热地夏季和大风天气 , 为防止水分猛烈蒸发形成内外硬化不均和反常收缩引起裂缝 , 应实行缓凝和掩盖 . 3-3 ）干缩裂缝3-3-1 ）裂缝形成地缘由混凝土在干燥环境中时, 因其内部吸附水分地蒸发而引起凝胶体收缩；毛细管内水分蒸发后由于毛细管压力增大而显现收缩 , 使混凝土表面产生拉应力, 当这种拉应力大于混凝土抗拉强度时就会产生干缩裂缝. 这种裂缝为表面性裂缝, 宽度多在 0.05 mm 0.2 mm之间 , 其走向没有规律性 位最为常见 . , 在大体积混凝土地表面部名师归纳总结 - - - - -

10、 - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3-3-2 ）防止措施a 在材料方面1 水泥 : 水泥应符合国家现行标准一般硅酸盐水泥GB17521992 . 矿渣硅酸盐水泥. 火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB134421992 .水泥颗粒越细, 硬化时收缩越大,掺混合材料地硅酸盐水泥配置地混凝土比用一般水泥配置地混凝土干缩率大 , 因此在满意混凝土协作比设计要求地前提下尽可能采纳中 . 低热水泥 , 降低水泥用量 . 2 粗骨料 : 粗骨料最大粒径应满意结构钢筋净间距和泵送管径要求 , 粒径增大可削减用水量 土自身收缩 . 粗骨料必需是连续级配 于10

11、 % , 以保证混凝土地可泵性 . . 水泥用量 , 从而可以削减混凝 , 其针片状颗粒含量不宜大3 细骨料 : 细骨料级配应合理 , 并优先选用中砂 , 掌握云母 .硫化物 . 有机质 . 粘土 . 污泥等有害物质含量 , 降低混凝土收缩 . 4 减水剂和掺合料 : 泵送混凝土中掺入减水剂 , 在水灰比不变地情形下 , 削减水泥用量 , 降低混凝土收缩 . 混凝土中掺入粉煤灰 . 矿渣粉 . 沸石粉等掺合量可以增加混凝土密实度 , 提高可泵性 . b 在施工方面1 采纳二次抹压技术, 即在混凝土初凝前在混凝土表面进名师归纳总结 行二次抹压 , 排除混凝土干缩. 沉缩和塑性收缩发生地表面裂缝,

12、第 6 页,共 9 页增加混凝土地密实度, 但是 , 二次抹压时间必需把握恰当, 过早抹- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 压没有成效 , 过晚抹压混凝土已进入初凝状态 了混凝土表面已显现地裂缝 . , 失去塑性 , 排除不2 在混凝土浇筑完毕后准时掩盖塑料薄膜或湿草袋 , 对混凝土进行保湿养护 , 接缝处搭接盖严 , 防止混凝土水分蒸发带走热量 , 延长散热时间 , 削减混凝土内外温差. 同时保持混凝土表面处在潮湿状态下养护, 混凝土终凝后连续浇水养护7天. 3 混凝土经过二次抹压初凝后, 稍微洒水润湿 , 混凝土终凝后每天分几次浇水养护, 保持水浸润

13、混凝土表面7天. 4 为防止墙柱 . 梁等地侧模板过早拆卸 生干燥收缩裂缝 , 应在表面刷养护液 . 3-4 ）施工裂缝3-4-1 ） 裂缝形成地缘由, 导致混凝土表面产a 施工单位为满意进度要求 , 往往现场混凝土浇注后没有达到规范规定地要求 1.2 N/ mm2 就开头后续施工或堆放临时荷载 , 此时混凝土尚处于凝聚硬化初期, 抗拉强度低 , 遇模板支柱松动下沉或施工时局部堆料较多 , 在薄弱部位产生不规章放射网状裂缝 . 泵送依次分层浇筑混凝土时常常需要拆装管路 , 牵动软管布料及排障等, 操作人员来回在钢筋上走动会踩动钢筋或碰名师归纳总结 动预埋件 . 另外 , 输送管道下部地模板和钢

14、筋, 因不断受到泵和输第 7 页,共 9 页送管地脉动冲击, 使配管下面地钢筋和模板沿混凝土运输前进方向变位和移动 , 使初凝后地混凝土形成裂缝. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3-4-2 ）防止措施混凝土浇筑前应仔细检查钢筋是否绑扎坚固 . 为使配管和布 料便利 , 应在浇注部位另设配管支架和操作脚手铺运 , 以防踩乱 钢筋 , 对输送管道下面受泵冲击影响较大地部位 , 应用拉条等牵拉坚固 , 防止模板和钢筋变位. 混凝土浇筑完毕后准时掩盖塑料薄膜或湿草袋 , 掌握混凝土上楼板支模. 拆模和上人作业时间. 4 ）裂缝处理在事后裂缝地诊断工作中,

15、应结合详细地施工工艺. 地理环境 . 材料条件寻求引发裂缝地主次缘由 救措施 . , 从而便于实行合理地补a 表面较浅裂缝 , 可将裂缝邻近地混凝土表面凿毛 , 或沿裂缝方向凿成 V 形凹槽 , 清理洁净并酒水潮湿 , 先刷水泥净浆一遍 ,然后用水泥砂浆分层涂抹, 并压实抹光 . 为使砂浆与混凝土表面结合良好 , 抹光后地砂浆面应掩盖塑料薄膜 , 并用支撑板顶紧压实. 补. b 当裂缝宽度在 0.1 mm以上时 , 可用环氧树脂压力灌浆嵌c 当裂缝宽度大于 0.5 mm时 , 可采纳水泥压力灌浆补缝 . 对名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 结构强度产生严峻影响地裂缝应经过设计实行结构加固 . 补强地方法 . 5 ）结语工程实践中 , 泵送混凝土裂缝地产生是由多方面缘由引起地 . 预名师归纳总结 防混凝土裂缝, 必需从设计 . 施工和原材料方面做好各项掌握措第 9 页,共 9 页施, 以确保混凝土结构质量. - - - - - - -