2022年混凝土路面施工组织设计方案方案 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称施工组织设计编制人审批名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 日期:目录第一章 编制依据名师归纳总结 其次章工程简况第 2 页,共 27 页第三章施工方案及主要技术措施第四章主要物资和施工机械设备第五章劳动力支配第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保安全生产的技术组织措施第八章确保工期的技术组织措施第九章确保文明施工的技术组织措施- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第十章 施工进度方案第十一章 雨季施工措施第一章 编制依
2、据一、编制说明本施工组织设计的编写是在充分敬重投标文件、懂得设计要求、深入现场考察的基础上,对投标文件施工组织设计部分进行了深化、细化与优化,阐述了本工程实施的施工支配、施工方案、施工方案、以及工程质量、成品爱护、安全生产、文明施工和环境爱护等措施;力争各方面都能够充分符合业主的各项要求,确保工程各项治理目标的实现;1.1 编制依据一)本工程采纳的技术规范(依据工程实际,挑选以下规范)1道路工程术语标准 GBJ124-88 2.道路工程制图标准 GBJ50162-92 3市政基础设施工程施工技术文件治理规定建城 2002221 号4市政工程质量等级评定规定建城 199268 号5市政工程质量等
3、级补充评定规定(95 )建城市字第 1 号6其他现行有关标准、规范、规程及规定;名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二)对材料的质量和试验要求 1)一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52-92 1.1 编写过程 1.1.1 组织落实 我公司对此工程特别重视,成立了由工程执行经理牵头的施工组织 设计编制小组,编制小组由总体路基、面层、质量、安全、文明施工与 环境爱护等专业人员组成;1.1.2 前期预备工作 各专业组在施工组织设计编写前,仔细踏勘了工程现场,讨论了有 关基础资料,对现场施工场地、工程区域道路交通状况
4、、供电供水情 况、工人住宿场地的作了具体的调研询问工作,获得了编制施工组织设 计必需的一手牢靠资料,使施工组织设计切实可行;1.2 编制原就1 严格贯彻“ 安全第一” 的原就;要求;遵守施工承包合同的各项条款的2 严格遵守国家和地方现行法律法规、规范、规程、标准;3 坚持在实事求事的基础上力求技术先进、科学合理、经济有用的 原就;4 自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范畴严密监控、坚持 动静结合、科学治理原就;其次章 工程简况 第三章 施工方案及主要技术措施 1、现场调查 施工采纳全幅施工;开工前,组织施工技术人员仔细学习图纸及有 关资料,明白设计意图,深化现场调查,实行有效措施,增修暂时
5、道 路,并做好地下管线坑探并做好标志,确保施工顺当进行;2、执行监理程序名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 遵照监理规划,执行监理程序,在工程每道工序完工后,要报请监 理工程师验收,验收合格后方可进行下道工序;分部、分项工程完工 后,准时整理技术资料,报请监理工程师验收,能提前移交的工程尽早 交付使用;3、测量掌握 开工前,由甲方、施工单位、监理三方共同到施工现场进行交桩,对于中线桩、转角桩和水准点做到妥当爱护,如发生损坏,移位,要立 即报请监理工程师,并依据监理工程师的要求对桩位重新复原;4、道路主体工程施工方法
6、我公司在从事多年道路工程中积存了珍贵的施工体会及一套完善的 治理体系;针对本工程的施工工程,因地制宜地选用施工快捷、保质保 量,切实可行、经济合理的施工方法;道路工程采纳全幅施工,分两段 施工,每段分路基、面层等施工过程,每个施工过程支配专业施工队流 水作业,确保工程进度,按质按量完工;4.1 稳固二灰碎石基层施工: 1. 工作程序:工作程序:预备下承层(底基层) 施工测量放样挂线 厂拌料 试验室取样 运输 摊铺压实 质检组检测 养生; 2. 工作方法 1 预备下承层:对路基单位交付的底基层进行检查,要求表面平整、坚实、无浮土,没有松散和脆弱地点,其各项指标已达到规范要求并经 监理工程师检测;
7、底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺;另外在 摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿; 2 施工测量放样:由测量组进行中线复核,检查路面宽度,依据下基 ph 点)与边桩每个点的高程(每 层路面宽度放出边桩,测定出中桩(10M 一个断面),确定每个点与设计高程之差,并在路面两侧固定方木 挡料,防止压实时路面塌肩; 3 挂线:挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数 1.25 (暂定),挂出路面两侧基准线; 4 厂拌料:稳固粒料拌和机已经调试完毕,经测试所产混合料符合名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 规范要求,施工
8、中留意常常检查输送带送料情形,检查水泥螺旋推动器 工作情形、用水输送情形,确保各种原材料正常供应,使拌料符合规范 要求;把握时间、天气的变化,适当调整供水量,使含水量大于正确含 水量( 4.8% )0.5%-1.0% ,并结合当每天气情形进行适当调整;混合料 运至现场直至碾压终止时,其含水量接近正确值; 5 运输:由 20 吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地,运输车数 量依据生产才能和运距确定,并有适当的余量(试验路段工程数量较小,且距拌和站较近,8 部自卸车可满意需要);自卸车备有蓬布,以防雨淋;卸料时掌握卸料速度,防止离析 6 摊铺:混合料运至现场,立刻进行摊铺;摊铺机位于摊铺起点,按松
9、铺厚度垫好熨平板,熨平板两边靠中部垫宽 20cm 以上长 60cm 的硬质木板,高度与松铺高度一样;运料车在摊铺机前 10-30cm 处停下,空档等候 ,由摊铺机接住 ,推向前进 ,运料车倒向摊铺机受料斗卸料,在摊铺过程中,边摊铺边卸料,卸完料后运输车即离去 ,另一辆运输车再倒向摊铺机;两台摊铺机梯队式作业,前后相距 3-5M 进行摊铺,一次铺筑成型;摊铺机摊铺速度掌握在 1 2m/min,使之与拌和才能相适应,防止摊铺机停机待料;在摊铺过程中由专人处理两侧边缘,将大料送回摊铺机,使之平整、平顺;派专人处理粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“ 窝” ,并用新混合料填补使表面平整;另外摊铺现场配备
10、不少于 200m 的塑料薄膜,以防未压实的工作面遭雨淋; 7 压实:混合料的碾压采纳的碾压机械:路机各一台;YL20 轮胎压路机、 16J、18J 振动压碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行:初压,采纳(16J)振动压路机静压一遍,碾压速度掌握在(18J )第一轻振一遍,速度掌握在5KM/h ;复压,采纳一台振动压路机 5KM/h ,再重振一遍,速度掌握在4KM/h, 然 后 用 ( YL20 ) 胶 轮 压 路 机 碾 压 两 遍 , 碾 压 速 度 不 高 于6KM/h ;终压,采纳(16J)振动压路机静压至少两遍,碾压速度掌握在 5KM/h ,直至无明显轮迹;碾压过程中的留意要点:碾压
11、时,慢起步名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 缓刹车,由低处向高处重叠1/2轮宽,不在未压实的路面转向,而后退至起点,开头下一步碾压;压实终了,由质检组立刻对压实度(灌沙 法)、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测(检测频率满意下表要求;不合格路段进行补压或整修,直至达到规范 要求, 7 天后进行钻芯检验;施工中严格掌握操作时间,从加水拌和到 碾压终了的推迟时间不超过 2-3 小时;(8)养生:施工终止后,对已成型的路段封闭交通;为保证路面强 度,我部将依据天气情形采纳洒水、掩盖进行养生,养生期 不
12、少于七天;在养生期内,保持路段潮湿;(9)施工接缝的处理 在试验段摊铺过程中,当遇到反常情形(如机械故障等)造成施工中 断,且延误时间较长时应设置接缝,摊铺前应将摊铺机驶离摊铺面末 端,并将靠近摊铺机未压实的混合料进行人工洒水,使其含水量达到规 定要求,然后将摊铺机就位进行新的混合料摊铺;4.2 砼路面 各种材料进场后,应准时送检试验,合格后方可用于施工;施工程序:支模清理搅拌摊铺养护 砼采纳现场集中搅拌砼,现场运输采纳小翻斗车;要求水泥采纳不低于 42.5Mpa 号一般硅酸盐水泥,砂采纳平均粒径 大于 0.35mm 的粗砂或中砂,石料采纳粒径不大于 7cm 、针状、片状颗 粒含量不大于 15
13、% ,脆弱颗粒含量不大于 5%;依据设计图纸放出分格线,并依据分块要求先将纵横伸缝级经纬仪打好纵横格,沿道路每隔100 200m ,在路线两旁测设暂时水准点,并应常常复核,路面板分块应先由交叉路口开头;道路模板应用槽钢,模板按放线位置立起,用三角支撑时间距为2M ,钢钎支撑时间距为1M ,弯道处适当加密,钢钎应紧靠模板,间隙用木板嵌紧,模板接头10 15cm处外侧应用挡板加固,模板与路基间的间隙应用木块垫平,支立坚固,保证振捣时模板不下沉,使混凝土板厚度匀称一样;模板支好后,在内侧匀称涂刷一层隔离剂,支好的模板名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - -
14、 - - - - - - - 应高程精确,线条直顺,内侧与顶部光滑平整,棱角整齐,拼缝接头处严密不漏浆;混凝土道路面层的伸缝宽度不小于 下 2/3 部分,上 1/3 部分为沥青填料;1.5cm ,伸缝板埋入路面厚度为摊铺混凝土前应检查模板尺寸、位置、高度、支撑等及预埋伸缝板 的位置是否正确,确定没有问题后,即可浇筑混凝土;混凝土应直接倾倒入模,一般应高出模板2 2.5cm ,同时在模板顶面加一条暂时挡板,以防高出模板的混凝土在振捣时外溢,随摊铺混凝土向前移动;摊铺混凝土厚度达到2/3时,即可拔出模内的钢钎,并填实;一块混凝土必需一次连续浇筑完毕;如在铺筑混凝土过程中遇雨,应准时架好防雨罩,操作
15、人员可在罩内连续作业;混凝土摊铺找平后,使用平板振捣器振捣,振捣遍数不少于 4 遍,振捣次序为:沿四周振捣1 2 遍沿垂直方向振捣平行路线方向振捣;行与行间要重叠20cm左右;当使用平板振捣器振实后,用全幅振捣器振实版面,全幅振捣器应较混凝土略宽1.5m ,全幅振捣夯振捣遍数不少于 3 次,操作时进行速度应保持匀称一样,随振捣夯移动刮去高出 的混凝土,并应防止灰浆向两侧溢出,振完后达到表面平整成型,不露 石子;接缝处理:施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放置压缝板条;混凝土凝固后,胀缝和施工缝的压缝板准时拔出,然后灌入填缝料;缩缝的施工采纳切缝法;即在混凝土达到设计强度的 机切割成缝,缝宽 3
16、5mm ;50 70% 时,用切缝表面修整:采纳真空工艺时,脱水后仍应进行机械抹光、精抹、制 毛等工序;机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及 表层致密作用;它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真空脱水后名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 显现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用排除表层孔隙,增大表层密 实度,使表层残留水和浆体不匀称现象得到改善,以削减不匀称收缩;实践证明,粗抹是打算路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行;通过检查,实行高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用
17、3m 直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm ;应留意的是抹光机进行的方向不同,其成效亦略有不同;顺路方向行进易保证纵 向的平整,横路方向行进就纵向平整度成效略逊;精抹:精抹是路面平整度的把关工序;为给精抹制造条件,可在精 抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓 刮,一边横向搓、一边纵向刮移;为防止模板不平或模板接头错位给平 整度带来的影响,横向搓刮后仍应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行),同时要附以 3m 直尺检查;搓刮前肯定要将模板清理洁净;搓刮后即可 用 3m 直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不显现 压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平
18、;每抹一遍,都 得用 3m 直尺检查,反复多次检查直至平整度满意要求为止;精抹找平 应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水泥粉,否就不但会发生沁水现 象,延长制毛间隔时间,仍会因水灰比的不匀称,致使收缩不匀称;在 较高温度下,仍会显现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落;刻槽工艺:刻槽是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但对路 面平整度亦有肯定的影响;水泥混凝土在经过刻槽处理后,形成较大的 宏观构造深度,但在槽与槽之间仍旧存在着未经防滑处理的砂浆平台;它必将影响路面的抗滑成效;为克服这一不足,可采纳拉毛刻槽组合工 艺,即在混凝土处于塑性状态时,利用拉毛刷将表层进行拉毛处理,待 混凝土凝聚后再
19、进行刻槽处理;切缝:先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝 机 的 刀 片 、 指 针 、 导 向 轮 成 一 直 线 与 切 缝 黑 线 重 合 ( 最 大 误 差名师归纳总结 0.5mm );当切缝深小于30mm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片第 9 页,共 27 页切割,切缝深大于30mm ,就可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,其次次用34mm 厚的刀片切割至设计深度);保证切缝质量的关键在于精确把握切缝时间,过早会导致掉边、掉
20、角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟就造成混凝土道面开裂,甚至使 板块报废;切缝时间与气温的关系比照下表所示办理;拆模:混凝土模板的拆除时间仍视气温而定;拆模操作中,要特别 留意爱护接缝、边角和企口等部位;养生与填缝:养生工作在抹面后12h (小时)且混凝土表面已有相当硬度时开头;养生时采纳麻袋、锯未或塑料溶液等掩盖混凝土表面,每天洒水 23 次,保持混凝土呈潮湿状态;养生时间视气温而定,一 般 23 周;全部接缝的上部都要用填缝料封填;填缝工作在混凝土初 步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表 面;第四章 工
21、程投入的主要物资和施工机械设备情形 一、主要施工机械方案 1、依据本工程的施工进度方案,以及工程任务量的运算,对本工程 施工机械机具使用做出了相应的施工方案;2、依据本工程具体情形,为满意施工需要,拟采纳挖推土机、装载 机、自卸汽车等进行路面施工、,为应对暂时停电等情形,预备 1 台 75 kW 柴油发电机以应急不测;3、每天设备检查人员将对工地运行设备进行检查,排除担心全因 素,保证安全生产,大型机械设备安拆,要做好监控; 4、为保证施工高峰期的需要,公司材料设备科为本工程预备了响应 的设备以备急用,保证工程的顺当进行;5、现场配备专职机械治理员,负责对机械设备的爱护、保养,保证 机械设备正
22、常运转;二、材料投入方案及其保证措施 1、主要施工材料需要方案名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据本工程的工程特点及工程量,以经济有用的原就,对主要的周 转材料及施工材料作如下挑选,2、材料设备投入保证措施 材料方面 各阶段施工半月前,现场材料组,特殊是选购人员需与甲方一起 落实好厂家货源,采纳“ 货比三家” 一比质、比价、比服务的原就进行 动作,特殊是结构所用钢材、水泥一律采纳大厂材料,确保工程质量;一旦显现短缺,应立刻另找其次家或第三家,如仍有困难时可与公司物 资供应分公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供
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