2022年深圳地铁工程冠梁施工方案secret .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、编制依据：1、XX 地铁一号线续建工程土建7 标工程设计文件；2、单位工程实施性施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范（4、我单位以往施工同类工程的实践体会；二、工程简况GB 50204-2002 ）XX 地铁一号线续建工程土建 7 标 XX 站位于 XX 路与 XX 大道交叉口处, XX 路路下,沿 XX 路呈东西走向布置；本车站设计起点里程： DK31+203.2, 设计终点里程 :DK31+389.7, 全长 386.5m ；基坑采纳全明挖结构形式,深约16.55m ,盾构吊出井段基坑深约18.08m ；围护结构采纳连续墙,为

2、保证连续墙的整体性,在连续墙顶设置冠梁,将连续墙顶连接为整体,并作为第一道钢支撑架设的支撑梁；同时冠梁兼做主体结构压顶梁,设计冠梁向基坑侧超出连续墙 40cm ,伸出部分与主体结构之间回筑C20 砼,对主体结构起抗浮 作 用 ； 本 车 站 冠 梁 总 长 842.3m, 冠 梁 设 计 结 构 尺 寸 为 ：1.2m 0.8m ,梁体采纳C30S8 钢筋混凝土结构 ,标准段冠梁位于原始地面下约 1.52.2M,盾构吊出井段冠梁位于原始地面下约 0.30.6M ；三、总体施工方案 冠梁施工采纳破裂机对基坑侧导墙进行破除,人工协作反铲开 挖冠梁基槽,将冠梁处桩头揭露；桩头砼及浮浆固结体使用人工配

3、 合风镐破除至冠梁底面；清理矫正连续墙桩头钢筋,现场绑扎冠梁1 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋；冠梁迎土侧以导墙作内模,冠梁基坑侧采纳胶合板立模,对 拉螺杆、钢管、方木加固,商品砼运至现场梭槽入模灌注,插入式 捣固器振捣密实；现场掩盖浇水养护；冠梁依据连续墙施工完成情形、现场条件分段施作,分段长度 一般为 1525m ,为保证挡土墙安全 ,冠梁应跳段施作；总体方案,污水河以西部分连续墙封闭后开头施工南北两侧及西端头冠梁,污 水河以东部分依据连续墙的封闭情形分南北侧分段施作；四、施工方法及工艺 ：施

4、工工艺 冠梁施工工艺流程见下图所示测 量 放 线破 除 导 墙拆 模 养 护浇注砼基 础 开 挖 冲洗基面及模板桩 顶 砼 破 除模 板 安 装调整墙顶出露钢筋清理梁底基面钢 筋 绑 扎：施工方法 1、测量放线 测量组对施工段分两次进行放线；第一次在基坑侧路面和导墙2 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 顶面砼破除、开挖前进行 在连续墙桩头破除前进行,确定冠梁基槽的开挖边线及深度；其次次 ,确定冠梁基底高程掌握线和边线掌握线；每次放线完成后,书面对作业班组和相关人员进行技术交底；2、路面、导墙顶面砼破除、初

5、步开挖 依据第一次测量放线 ,先对基坑侧开挖宽度范畴内的砼进行破除,再进行初步开挖；开挖时应分段跳开开挖,分段长度掌握在15m 25m, 其目的是为了防止开挖过长而导致迎土侧导墙变形、坍 塌；施工时,从导墙基坑侧一端开头,反铲倒退作业,逐段挖除路 面、导墙顶面砼及下部土方,开挖深度掌握在冠梁底部；3、导墙直壁砼破除、基槽成型开挖 初步开挖后,改用破裂机对导墙直壁部分进行破除,然后采纳 人工协作反铲进行基槽成型开挖；基槽开挖深度较冠梁底设计标高低 80cm 左右,基槽底宽在基坑侧不小于2.0m,采纳 1: 1 坡率放坡开挖,开挖时在坡脚线侧每 30m 挖一集水坑,以便于抽排地表集水或地下渗水；基

6、槽开挖方法见图一所示 : 导墙既有路面 迎土侧冠梁1:11200H800H2000连续墙800单位: mm3 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图一：冠梁基槽开挖方法示意图 4、桩头破除 基槽开挖揭露出冠梁底以上连续墙顶桩头砼及浮浆固结体后,依据该范畴连续墙桩头砼及浮浆固结体需要破除的高度,采纳人工 协作风镐凿破除至冠梁底面；在凿除过程中严格掌握桩顶标高并不 得使冠梁底面下部分砼遭受破坏；凿除完成后将桩顶清理洁净；凿 除废弃的砼块用来对开挖超深部分进行回填,回填时留意在坡脚线 侧留 30cm 宽的水沟,回

7、填高度掌握在冠梁底面下 10cm ；如个别部位显现浮浆固结体底于冠梁底面标高的情形 ,就连续向下破除至正常连续墙砼顶面下 5、冠梁基底处理5cm；具体判定是否为破除的砼面冠梁宽为 1.2m,连续墙厚为 0.8m,冠梁基底一部分为连续墙 桩头,一部分为回填的砼块基础,对于连续墙桩头基底清理洁净即 可,对于回填砼块基础基底分两步进行处理；第一步在连续墙向基 坑侧 50cm 宽度范畴内采纳石粉渣将砼块缝隙填实,石粉渣回填后浇水夯实至冠梁底面下5cm；其次步采纳 M5 砂浆胎底膜,厚度为5cm ,宽度 50cm ,砂浆底膜要求压实、抹光,表面与冠梁底面平 齐；6、钢筋加工、安装 XX 站冠梁钢筋大部分

8、为标准形式,个别节点位置为特别形式；另考虑到迎土侧导墙凌空面高度较高,对此采纳钢筋砼立柱锚入冠 梁进行加固；标准段冠梁设计配筋见图二；车站两端冠梁斜撑4 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 节点大样图见图三；锚入冠梁的钢筋砼立柱配筋见图四；图二：5 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图三：6 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图四

9、：7 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋加工一般要求 、运至现场的每批钢筋,应附出厂合格证和试验报告,并按规定 进行取样送检,检验合格才能投入使用；、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除 洁净；、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋作弯曲的钢筋均应调 直；、盘条钢筋调直采纳卷扬机调直,级钢筋的冷拉率不宜大于 2% ,级钢筋的冷拉率不宜大于 1%；、主筋之间焊接长度双面焊不得小于5d,单面焊不得小于10d,主筋平直,无油污、锈蚀,调直后表面无明显擦伤；、钢筋焊接应坚固,不得显现开焊；、焊

10、条使用要求： 1 级钢筋（箍筋）焊接时采纳 E43 型焊条,焊 接 级钢筋时用 E50 焊条；、主筋焊接接头应相互错开,同一根钢筋在任意 35d 且不小于 500 mm 长度范畴内,钢筋不得有两个接头,且该范畴内接头面积不得大于总截面面积50% ,且应间隔布置；8 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、钢筋焊接前,必需进行焊接试验,合格后方可施焊；、做好现场标识工作,对于试验未合格钢筋不得使用；防止钢筋 混用、错用； 钢筋加工 钢筋在特地操作平台上进行,依据设计图纸,运算钢筋下料长 度,将所需钢筋调直后用切

11、割机切好备用,并依据钢筋加工规格不 同分别挂牌堆放,成品依据不同种类分隔编号堆放；钢筋加工质量 要求见下表所示：插表 1 加工钢筋的答应偏差序号项 目容许偏差（ mm）1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长10 2 箍筋各部分尺寸5 3 弯起钢筋各部分尺寸20 钢筋安装 绑扎前先矫正连续墙顶出露钢筋,清除其表面固结砼、污泥及 其它污染物,使其直顺、清洁,然后将梁底杂物清扫洁净,画出主 筋和箍筋位置线,依据设计配筋图进行安装；钢筋安装应符合以下 要求：主筋搭接应采纳双面焊,双面焊接不能实现的就采纳单面 焊,焊接长度不小于设计长度；箍筋位置应正确并垂直主筋,箍筋的接头（弯钩叠合处）应 交叉布置在两根架

12、立钢筋上；箍筋与主筋和分布筋坚固稳固,单肢箍与主筋交叉点应全部9 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 绑扎,双肢箍可交叉绑扎；绑扎完毕后,加水泥垫块,以掌握受力钢筋的爱护层；钢筋绑扎位置答应偏差见下表插表 2 钢筋安装质量标准序号项 目容许偏差1 主筋列间距10 2 主筋层间距10 3 箍筋间距10 4 受力钢筋爱护层5 7、模板拼装、加固 模板拼装 安装模板时,测量组精确放样模板边线,并书面对作业班组交底,作业时,拉线施工,模板采纳 装,拼接应坚固； 模板加固184cm 90cm 胶合板,现场拼模板外沿纵

13、向在梁底上 10 cm 和梁顶矮 10 cm 位置布置两排通长方木,方木规格为10 cm 10 cm ；纵向方木外背两根 42 的竖向钢管,沿导墙纵向每60cm 设一道；模板加固内侧采纳两排16 短钢筋支撑定位,外侧采纳三排12 的对拉螺杆固定 ,对拉螺杆一端焊接到连续墙主筋上 ,一端伸出模板采纳蝴蝶扣反扣在 42 的竖向钢管上；侧向采纳 1010cm ,间距 80cm 方木斜撑,上端用抓钉与纵向方木连接,下端垫厚2cm 木板撑在夯实的土体上；详见图八所示：10 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 42钢

14、管 胶合板纵向方木 16支撑钢筋 12对拉螺杆100 100纵向间距 1000纵向间距 600斜撑方木间距8009 通长木板砂浆 厚连续墙主筋单位：图八冠梁模板安装示意图 技术措施及要求模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳固性,能牢靠地承受新浇注砼的侧压力及施工中产生的荷载；模板拼装应顺直、平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅；沿纵向每隔 1.0m 加一根 16 钢筋内撑,其一端与冠梁钢筋焊接,一端撑在模板内侧；立模前,充分地涂刷脱模剂；模板安装答应偏差见下表：插表 3 模板安装质量标准项 目 容许偏差（ mm）轴线位置 3 截面尺寸 3 表面平整度 3 11 / 18 名师

15、归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8、砼浇注 砼浇注前用高压风、水将模板内杂物吹洗洁净,作业班组自检 合格后,报质检工程师复检,复检合格后报监理工程师现场检查验 收,验收合格后方可进行砼浇注；检查内容主要有：钢筋隐藏检查；钢筋加工与成型安装情形；模板安装及加固情形；本工程采纳 C30S8 砼,砼运至现场后,通过梭槽入模,砼浇注 要求如下：在砼到达工地以后,试验室人员要对所供砼进行质量把关,严禁不合格砼投入使用；砼应分层浇注,每层厚度不超过 300mm；砼浇注应连续进行,如必需间歇时,应尽量缩短间歇时间,并在前层砼凝聚

16、前浇完次层砼；砼浇注过程中加强振捣,严格掌握振动棒的插入间距和插入 深度,杜绝漏捣和超捣现象；振动时振动棒和模板、钢筋保持肯定距离,削减振动对其的 扰动；浇注砼时,设专人观看模板情形,如发觉移位、漏浆等现象 时,立刻停止浇注,实行措施后方可连续；浇注最终一层时,依据标高线严格掌握砼浇注量,并准时将 表面抹平收光；12 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、拆模、养护模板拆除：砼具有肯定的强度（2.5Mpa 以上）并且保证砼及棱角不因拆模而受损时方可进行拆模,拆模次序为后支的先拆,先支 的后拆,拆卸时严禁

17、抛扔,折下模板、支架等,应修理整理,分类 妥当存放；砼养护：砼浇筑完12 小时以内,应掩盖洒水养护,每天浇水次数以能保证砼表面常常处于潮湿状态为宜,养护时间不得少于 7 天；五、资源方案 1、劳动力方案本工程共需劳动力4人,其中木工8 人,钢筋工 8 人,焊工2 人,混凝土工 6 人,设备司机 4 人,开挖工 12 人；2、主要机械设备方案 如插表 4 所示；插表 4 主要机械设备方案表机具名称型号单位数量备注反铲挖掘机（带PC200 台1 内燃液压破裂锤）G10 台8 风镐空压机VY-12/7 台1 电焊机BX3-500-2 台2 钢筋切割机GQ40A 台1 钢筋弯曲机GWB-40B 台1

18、插入式振捣器50 台2 木工圆盘锯MJ-116 台1 砂轮切割机S3SL-400 台1 13 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 土方运输车5T 台2 混凝土罐车6m3台2 污水泵40A8-9台3 斗车台5 3、主要材料方案插表 5 主要材料方案表材料名称型号及规格单 位数 量备 注钢筋T 38.914 25,HRB335 钢筋T 25.101 22,HRB335 钢筋T 1.871 12,HRB335 钢筋8,HPB235 T 54.345 短钢管42 m 80 方木10cmm3 3.2 10cm 胶合

19、板2cm184cmm280 90cm 焊条E43 、E50 Kg 215 砼C30S8 m3808.61 六、进度方案冠梁在连续墙完成后进行施工,具体施工进度方案如下表所示：插表 6 冠梁施工进度方案表施工工程开头时间终止时间工期备注XN-56 XN-68 段冠梁07-06-18 07-07-05 21 14 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - XS-59 XS-68 段冠梁 西端-1西端 -5 段冠梁XN-6 XN-30 段冠梁07-06-25 07-07-17 23 XS-6 XS-30 段冠梁XN-

20、1 XN-5 段冠梁XS-1 XS-5 段冠梁07-07-10 07-07-25 15 东端-1东端 -5 段冠梁XN-31 XN-55 段冠梁07-07-15 07-07-30 16 XS-31 XS-58 段冠梁七、质量保证措施严格执行技术交底制度,施工前专业工程实具体交底施工顺 序、施工方法、施工技术措施、质量标准等要求；严格执行隐藏验收制度和砼浇注审批制度；严格执行质量自检制度；施工中每一道工序都必需自检,自 检合格后,方可报监理检查；设专职质检工程师积极协作监理工程 师和业主对工程进行的质量监督检查；严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行 下道工序的施工,否就质量问题由

21、下道工序的班组负责；对工艺流 程的每一步工作内容仔细进行检查,使施工作业标准化；施工者必需具有相应工种岗位的操作技能,做到考核合格,持证上岗；要把好各工序中间的质量跟踪检验关,对加工的成品、半成 品和隐藏工程按要求仔细检查验收,并报驻地监理工程师检查签 证；15 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 各种主要材料应提前进场,进场后准时送检,检验合格后方 可使用；商品混凝土进场时由试验员进行混凝土坍落度及和易性检 查,合格后方可浇注混凝土；砼灌注前,应检测钢筋、模板以及砼垫块设置情形,符合要 求后方进行浇筑；

22、砼浇注完成后设专人进行养护,养护时间不少于规定天数；八、安全及职业健康保证措施配备专职安全员 ,驻地治理人员一律佩证上岗 ,安全员佩证为红 色,以示醒目；进入施工现场的人员一律要戴安全帽；工人进场后应进行安全训练和培训上岗；特别工种人员持证 上岗；每一工序开头前,做出具体的施工方案和实施措施,报经监 理工程师审批后,准时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过 程中督促检查,严格坚持特别工种持证上岗；施工现场设立安全标志；危急地区必需悬挂“ 危急” 或“ 禁止通 行” 等标志；沟井坎穴应掩盖物和施工标志；各种施工机械进场需经过安全检查,经检查合格的方能使 用；制定并具体交底各类机械的操作规程；施

23、工机械专人操作,禁 止无证、无关人员操作；用电设施按安全规定要求配置,施工接电等操作由专业电工 负责；36 伏；需要夜间施工并使用移动式照明时,电压不得超过16 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 场地内材料整齐堆放,堆放高度不超过要求,以免材料倒塌 伤人；作业人员的劳动爱护用品要正确使用,进入工地要带好安全 帽,电工、电焊工应穿戴电工绝缘鞋,其他如面罩、防眩镜、绝缘 手套、特别口罩、绝缘雨靴等依据要求配置和穿戴；人工挖土自上而下,逐层挖掘,严禁在孤石下挖土,夜间应 有充分的照明；挖土方时,如发觉不能辨认

24、的物品或事先没有预见到的管 道、电缆等,应准时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄；钢筋切断机、弯曲机有使用前应空转,正常后才能使用,冷 拉机人作业区警示标志,确保防护栏杆、地锚、钢丝绳处于有效状 态下才可动作；砼浇注过程中,要留意观看模板,发觉反常有时报告,不准 直接站在模板或支撑上操作；施焊作业必需办理动火审批手续,雷雨天气停止露天施焊,作业成果终止时,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火 危急时,方可离开；九、文明施工及环境爱护保证措施 进入施工现场的人员一律要戴安全帽、佩戴工作卡,依据工 程部要求统一穿着工作服；治理人员和作业人员以颜色区分；合理布置场地；各项暂时设施必需符合规

25、定标准,做到场地 清洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准化作业17 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 要求；做好安全保卫工作,实行必要的防盗措施；采纳硬地法施工；施工范畴全部围蔽,全封闭治理；在施工现场安装消防设施、设备,且须经XX 市消防局检查认可,并保持这些设施常常处于良好状态,随时满意消防要求；在施工期间,与当地医疗急救单位取得联系,为工地员工提 供服务；作好防病治病工作,开展医疗卫生宣扬；施工现场职工的 膳食、饮用水供应等应符合卫生要求；施工机械、车辆应当依据规定的位置和线路行驶,不得任意 侵占场内道路；施工车辆出工地时应清洗洁净；在车辆、行人通行 的区域施工,应设置沟井坎穴掩盖物和施工标志；采纳低噪音设备,实行消音措施降低施工过程中的施工噪 音,夜间尽量防止使用噪音设备；禁止机械车辆鸣笛,掌握噪音污 染；对施工中可能遇到的各种公共设施,制定牢靠的防止损坏和 移位的实施措施,向全体施工人员交底；18 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 18 页