2022年混凝土施工技术方案 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁建设集团有限公司XX站房工程混凝土施工方案中铁建设集团有限公司 XX站房工程部2022 年 XX月目录第 1 章编制依据 1 第 2 章工程简况 2 第 3 章施工预备 3 第 4 章施工部署 5 第 5 章主要施工方法及工艺 6 第 6 章质量要求 11 第 7 章成品爱护措施 13 第 8 章安全环保措施 13 第 9 章成本节省措施 15名师归纳总结 序 号第1章编制依据编号第 1 页,共 15 页名称1 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001 2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3 混凝土泵送施工技
2、术规程JGJ/T10-95 4 混凝土质量掌握标准GB50164-92 5 混凝土外加剂GB8076-20226 一般混凝土用砂、石质量标准及检验方法标JGJ52-2006 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 准7 用于水泥和混凝土中地粉煤灰工程简况GB1596-2005 8 混凝土外加剂应用技术规范GB501192003 9 通用硅酸盐水泥GB175-2007 10 混凝土拌合用水标准JGJ63-2006 11 一般混凝土协作比设计规程JGJ55-2000 12 混凝土强度检验评定标准TB10425-94 13 建筑施工手册(第四版缩印本)第2章哈大客
3、运专线长春西站站房及站台雨棚工程,位于吉林省长春市绿园区新丰镇,距长春火车站 14 公里,距长春龙嘉飞机场 42 公里 . 该工程总建筑面积 109647m 2,其中站房59912m 2,站台雨棚 43098m 2,商业夹层 6637 m 2;地下一层,地上二层,站房形式:线上式站房,竖向分为出站层、站台层和进站层三个层面,设有1 个基本站台和 4 个中间站台. 站房结构型式为型钢混凝土框架结构,屋面采纳焊接球形网架结构体系,站台雨棚采用管桁架结构体系 .混凝土结构设计简况序号部位砼强度等级构件尺寸( mm)备注型钢混凝土柱C50 2500 直径混凝土柱C40 1600*2000 长*宽120
4、0*2200,1200*2500, 1200*2800,800*3300, 1 地预应力梁C50 2500*2500,2500*2700, 宽*高顶板1500*2700,1200*2400, C40,P6 1200*3000, 厚度500 下侧(挡)墙C40,P8 700 厚度通道底板C40,P8 750 厚度1000*2000,1500*2000, 底板梁C40,P8 1000*1800,1500*2400, 宽*高1500*1800 名师归纳总结 承台C40,P8 2000,3000,5400 高度第 2 页,共 15 页垫层C15 150 厚度混凝土灌注桩C35 1000,1200 直径
5、- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1200*1200,1200*1400, 型钢混凝土柱C50 1200*1600,1600*1800, 长*宽1400*1400,1400*1600 900*900, 700*700, 混凝土柱C40 1200*1400,1400*1400, 长*宽1400*1600,1200*1200 2 线主梁C40 800*1500,600*1200, 宽*高600*1500,1000*1600, 侧800*1600,1000*2000, 站800*1700,1000*1700, 房500*900,700m1600, 800*1
6、800,1500*2000 板 C40 130,140,180 厚度承台 C40 500,2500,3400 高度垫层 C15 150 厚度混凝土灌注桩 C35 1000 直径第3章 施工预备3.1 材料预备3.1.1 依据图纸运算混凝土地工程量,提出混凝土需用量方案及技术指标要求,联系混凝土厂家,保证准时供应混凝土 .3.1.2 施工现场应满意预备存足施工所需地各种附属材料,以保证混凝土地浇注质量. 3.2 技术预备3.2.1 钢筋工程施工完毕,工程质量检查员进行钢筋分项工程质量评定,填写隐藏工程检查记录;3.2.2 模板支撑、加固完毕,填写预检记录;3.2.3 向监理报验,经监理检查合格;
7、3.2.4 填写浇灌申请单,相关人员签字齐全;3.2.5 搅拌站各种技术资料齐备,并做好开盘鉴定工作;3.2.6 现场水、电到位、劳力组织配备齐全;3.2.7 依据施工方案对施工班组进行全面交底,并对混凝土工进行培训;3.2.8 模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋表面地油污、混凝土浆清除洁净,并检查钢筋垫块是否垫好,模板地缝隙和孔洞是否堵严;名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2.9 现场养护室设置要求及设备地预备工作:1)现场设置混凝土试块标准养护室;2)标养室温度掌握在20 2,湿度掌握在 95%以上;3)设温度
8、计,观测室内温度;3.34)试块摆放在试块架上,标养室内设喷淋设施调剂温湿度. 机具预备结构阶段主要机具见下表 . 序号 机械名称 型号 数量 备注1 塔式起重机 ZSL7030 2 台2 塔式起重机 H3/36B 4 台3 塔式起重机 H23B 2 台4 汽车泵 臂长 43m 4 台5 砼输送车 FYJ5290GJB- 10 辆6 混凝土输送泵 HBT80 4 台7 混凝土布料杆 M17-125,12.5m 4 个8 振动棒 50 20 条9 振动棒 30 8 条10 振捣器 16 台11 铁锹 如干11 铁抹子 如干12 木抹子 如干13 刮杠 如干14 硬毛刷 如干3.4 试验工作预备砼
9、试块在卸料量地 1/4 至 3/4 之间,在浇筑地点随机取样制作,全部同条件试块在施工现场养护(为防止同条件试块意外破坏,应制作钢筋笼爱护试块),保证养护条件与实际混凝土养护条件相同.100 盘且不大于100 m3 混凝3.4.1混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机抽取,每土,取样不得少于一次;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.4.2当一次连续浇筑混凝土量大于1000 m3,同一协作比地混凝土每200 m3 取样不得少于 1 次;3.4.3 同一协作比地混凝土取样不得少于 1 次;3.4.4 每次取样至少留置 1
10、组标准养护试件,同条件养护试件地留置组数应依据结构构件地拆模及施工临时荷载对混凝土强度地实际需要确定(不得少于 2 组);3.4.5 通道底板、顶板、侧(挡)墙及承台为抗渗混凝土,按连续浇筑地抗渗混凝土每 500 m3 留 1 组抗渗试块 . 结构实体检验用同条件养护试件留置,按同一强度等级砼地留置数量不少于3 组考虑,取样部位和留置组数待和监理商议选定.4.1工程治理第4章施工部署为确保混凝土浇筑质量,工程部成立以工程经理为组长,工程总工、工程副经理为副组长地领导小组,负责对混凝土施工进行统筹支配,积极优化方案措施、留意过程控制、落实责任制度 .依据总施工进度方案和现场施工条件,技术部制定混
11、凝土施工方案、技术交底并对工程质量进行掌握,工程工程部依据混凝土施工方案负责现场调度,施工方案、技术交底地落实 .组织机构图4.2工程部人员支配职责序号职务1 工程经理负责工程总和谐、总调度2 工程总工负责监督工程各级治理人员履行安全、质量职责,对工程施工技术进行全面指导和监督3 工程经理负责落实由工程部下达地生产方案任务,负责整个施工现场地混凝土施工4 技术员负责制定混凝土施工方案并进行技术交底,并对现场显现地问题准时制定处理方案和措施依据工程经理地要求,负责施工方案、技术交底地详细落实,合理支配和组织工人,加强施工治理,跟班作业,确5 工长保现场混凝土浇筑地质量和施工安全,确保混凝土地浇筑
12、连续性;依据混凝土浇筑量地大小、浇筑部位进行支配,负责对进入现场地混凝土地放卸、布料、振捣、收面等工作支配名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 负责对现场地施工质量进行监督检查,发觉质量问题准时6 质检员反馈给技术室,由技术室制定处理方案,并准时将处理方7 试验员案反馈给施工人员依据试验方案和规范要求,负责混凝土试验、试块留置、测温等工作4.3施工平面布置依据现场实际情形,共布置4 台混凝土输送泵,两台混凝土泵布置在地下通道北侧地东西两侧,另两台混凝土泵布置在线侧站房南侧地东西两侧 . 地泵及混凝土搅拌站地具体位置见施
13、工现场平面布置图(附件).第5章 主要施工方法及工艺5.1 施工工艺流程混凝土运输 混凝土地浇筑混凝土地养护5.2 施工工艺5.2.1 混凝土运输混凝土搅拌运输车运输混凝土时,应符合以下规定:5.2.1.1 接料前,搅拌运输车应排净罐内积水;5.2.1.2 混凝土搅拌运输车在运输途中及等候卸料时,应保持罐体正常转速,防止混凝土沉淀、离析,转变混凝土地施工性能;5.2.1.3卸料前,运输车罐体应快速旋转搅拌20s 以上,方可卸料 . 5.2.1.4混凝土运输时间地掌握混凝土搅拌站要保证混凝土连续供应,每层混凝土浇捣时间小于其初凝时间,混凝土在运输过程中要保证拌合物地匀称性、工作性,同时保证混凝土
14、运输车达到动态平衡,提高工作效率,减小对四周环境地影响,防止施工过程中显现冷缝 .5.2.2 混凝土地浇筑灌注倾倒混凝土入模时,不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架,应按浇筑次序分层匀称下料 . 浇筑时必需设立特地地看筋人、看模人,负责观看钢筋、模板等变形情形,一旦发觉问题准时实行措施予以订正 .各主要部位地浇筑方法名师归纳总结 5.2.2.1灌注桩混凝土浇筑4cm,不大于钢筋笼最密净距第 6 页,共 15 页灌注桩混凝土为C35 级混凝土,粗骨料最大粒径小于- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 地 1/3 ,含砂率宜为 0.4-0.5 ,水灰比宜为 0.5
15、-0.6 ,加入粉煤灰量不大于 20%.灌注桩混凝土浇注 依据施工现场地地质情形,地下水位比较高,全风化泥岩遇水简单显现塌孔现象,故在钻孔达到设计深度后应尽量削减间隔时间进行灌注混凝土,应一次备足可埋导管 1m 以上地混凝土时开头浇筑,必需保证导管空气能够排出,应防止加料过猛形成气囊,影响成桩质量 . 但第一次应将导管内地泥水用混凝土压出顺当浇灌 . 其次次加料时间最好连续在导管内地混凝土总是高于上升地混凝土面,可用测绳来判别 . 灌注混凝土时须先用测绳测量混凝土面已埋导管深度,然后方可拔管,应边振边拔,每拔高 0.5 1.0M,用导管振动,如此反复,直至拔到距地面-3m 时把紧固地螺丝拆掉,
16、拆除导管 . 连续浇筑混凝土 . 导管振动地目地在于振捣实混凝土,使桩身密实 . 严格掌握提管,底部必需有 现象 . 1m 以上混凝土面,防止提升导管过多显现断桩夹泥 混凝土灌注桩应高出设计桩顶标高 0.8m 以上. 严格掌握灌注桩混凝土地充盈系数,确保桩纵向钢筋爱护层厚度不小于 50mm. 灌注水下砼速度要快,一经开头灌注必需连续完成,灌注过程中要按要求进行坍落度测定 , 要求坍落度掌握在18-22cm. 随着灌注连续及砼面上升,埋深应逐步增大,导管埋深掌握在 2-4m,要相应地适时提升 . 拆卸导管,填写好“ 钻孔水下砼灌注记录表”.灌注中发觉某段砼灌注是与该段体积极不相符时,要查明缘由,
17、严禁盲目强行灌注 . 要控制最终一次砼灌注量,桩头爱护高度掌握在 到设计要求 . 5.2.2.2 型钢混凝土柱0.8-1.0m ,保证凿除浮浆后,桩头砼强度达 本工程站房柱为型钢混凝土柱和混凝土柱,混凝土强度等级为 C50和 C40,混凝土粗骨料最大粒径不应大于型钢外侧混凝土爱护层厚度地1/3 ,且不应大于 25mm. 混凝土浇筑前,先在柱根部匀称地铺一层 30-50mm厚地与型钢混凝土同协作比地水泥砂浆,以确保混凝土底部不显现烂根现象 . 混凝土浇筑时应匀称上升,每层浇筑高度500mm(用标尺杆掌握),且混凝土浇筑高度不超过 2m,如超过 2m采纳 125 直径地泵管制作成地串筒、溜槽等方式
18、进行浇筑 混凝土 .型钢混凝土柱浇筑名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在振捣混凝土时,振捣棒要插入下一层混凝土 合紧密 . 50mm左右,确保上下层混凝土结 在操作振捣器时,要做到“ 快插慢拔” ,同时,要把握好振捣时间,防止过振和欠振 . 混凝土振捣时,振捣棒不能直接接触模板、钢筋、型钢等,防止发生变形 . 浇筑前,要先清除模内地杂物,并用适量清水冲洗洁净,但不得留有积水 . 5.2.2.3 通道侧(挡)墙混凝土通道侧(挡)墙混凝土浇筑采纳串筒或溜槽入模,使混凝土从一侧开头逐步向前推进,每层浇筑厚度 500mm.
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