2022年混凝土预制块专项施工专业技术方案 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土预制块施工专项方案1. 编制范畴及依据1.1 编制范畴本施工方案适用于京沈铁路客运专线TJ-8 标段(起讫里程 DK502+328.55DK537+873.53,全长 35.545Km;)的小型混凝土预制构件施工;1.2 编制依据铁路工程施工组织设计指南(铁建设【2022】226号);高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2022);高速铁路路基工程施工技术规程(Q/CR9602-2022);高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10752-2022);高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB 10751-2022);铁路混凝土
2、工程施工质量验收标准(TB 10424-2022);铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设【铁路工程基本作业施工安全技术规程(京沈公司相关制度等相关文件;设计图纸及文件;2. 工程简况2.1 工程简介2022】241号);TB10301-2022);京沈铁路客运专线 TJ-8标段起讫里程 DK502+328.55DK537+873.53,全长35.545Km,位于辽宁省阜新市境内;小型混凝土预制构件包括路基表层防水层、边坡平台绿化槽、六边形空心块、侧沟、桩板式挡土墙桩间板、路基电缆槽、防护栅栏、隧道电缆槽盖板、桥梁栏杆、桥梁遮板、桥梁吊篮步板、电缆槽 RPC盖板等;2.2 地质岩性黏土,黄褐色,坚
3、硬,层厚 0 1.5m,地基承载力 0=120kPa;粉质黏土,灰褐色,黄褐色,软塑坚硬,层厚 011.7m,地基承载力 0=140kPa;细角砾土,灰褐色,黄褐色,稍密中密,稍湿饱和,层厚03.5m,地基承载力0=300400kPa;粗角砾土,黄褐色,中密,潮湿饱和;主要成分为凝灰岩,分名师归纳总结 选性好,级配差,层厚01.3m,地基承载力0=600kPa;粗圆砾土,灰褐色,第 1 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 密实,潮湿,主要成分为砂岩,分选性好,级配差,层厚02.6m,地基承载力 0=1000kPa;漂石土,灰白色,潮湿,密
4、实,圆棱状,成分以凝灰岩为主,层厚01.2m,地基承载力0=1000kPa;岩砾,全风化,踪褐色紫褐色,原岩结构已基本破坏,岩芯呈土状,手掰易碎,地基承载力 0=300kPa;强风化,棕褐色,棕红色,砾状结构,块状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击易碎,地基承载力 0=550kPa;凝灰质砂岩,全风化,灰白色红褐色,组织结构已基本破坏,岩芯呈土状,地基承载力0=250kPa;强风化,灰白色灰绿色,凝灰质结构,层状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击易碎,地基承载力 0=400kPa;弱风化,灰色灰褐色,凝灰质结构,层状构造,岩芯呈柱状,锤击不易碎,地基承载力 0=800kPa;砂砾岩:全风化,黄褐色
5、棕褐色,原岩结构构造已完全破坏,手掰易碎,地基承载力0=300kPa;强风化,棕褐色,灰褐色,砾状结构,层状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击不易碎,地基承载力 0=550kPa;2.3 水文地质条件地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水,主要由大气降水和地下水径流所补给,地下水埋深4.5 11.8m, 地下水季节性变化幅度为1.0 6.0m;该工点地下水不具腐蚀性;地震惊峰值加速度0.05g (地震基本烈度度);土壤最大冻结深度1.4m,土壤标准冻结深度1.4m;3. 施工方案 共设置 4 个作业架子队,每个架子队设置如干个施工工班;表 3-1 路基支挡结构施工段落划分表第一架子队起点终点DK50
6、2+328.55 DK511+300 其次架子队DK511+300 DK519+996.46 第三架子队DK519+996.46 DK526+526.2 第四架子队DK526+526.2 DK537+873.53 4. 施工方法及施工工艺4.1 施工程序 施工程序为:施工预备混凝土协作比选定模具加工(钢筋加工安装、名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 预埋件安装)混凝土浇筑养护拆模养护码垛存放;4.2 工艺流程施工预备模具加工 模具设计钢筋加工安装、预埋件安装(有时)原材料检验混凝土浇筑 原材料检验拆模、养护 码朵存放
7、图 4-1 施工工艺流程图4.3 施工方法及要求4.3.1 施工预备(1)进场材料须经中心试验室取样,监理工程师旁站见证明验结果后,方可使用,到场材料必需具有出场合格证、质量保证书及材料相关物理、化学分析报告;(2)施工前平整场地,做好地表截、排水措施,施工现场做好“ 三通一平” ;4.3.2 协作比中心试验室依据所选用的材料进行协作比设计,配置的混凝土拌合物应满意和易性、凝聚速度等施工条件,制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求;4.3.3 模具加工(1)塑料模具模具挑选专业厂家设计、制作,依据构件设计图纸,尺寸小的构件第一制作塑料模具的各种钢模母胎, 钢模母胎制作完毕后,利用钢模母胎及塑
8、性复合材料批量生产,加工成砼小型预制构件的高强塑性模具;为便于脱模,在保证结构外 露面满意设计尺寸下,制作成外小内大;高强塑料模具栅栏栏片模具可倒用 80次,其余模具均可倒用50 次,达到可倒用次数后检查模具的几何尺寸,达不到名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 要求的立刻进行更换;用小铲刀清理模具上残余的混凝土块,然后用清水将模具冲洗洁净,晾干后 在混凝土接触面涂脱模剂,涂刷时应匀称、全面,不留死角;(2)钢模具 采纳有资质的厂家设计制作的钢模板,采纳组合钢模;经过设计运算,具有 足够强度、刚度、稳固性,并便于安装、
9、拆卸和周转使用;模板钢材应按国家现行标准钢结构设计规范(GB 50017)的规定选用,优先采纳Q235;焊接用电焊条与钢材强度相适应,焊接质量符合规范要求;模板面平整、光滑,接缝应平 齐、严密;钢模板加工完成进厂后准时运至现场,先检查合格证及焊接质量报告,模板 应编号且有模板拼装图;然后进行试拼装检验验收,对比图纸测量模板几何尺 寸、预留孔洞位置及尺寸,内面平整度,焊接质量等,确保模板合格,满意使用 要求;并报监理工程师验收,验收合格后方可使用;模板存放时应竖直放置,不得平放,不得堆叠,上面不得放置重物,确保模 板不变形;并且实行肯定的上盖下垫措施;模板与混凝土接触面全部打磨洁净并涂刷脱模剂,
10、应在安装钢筋前涂刷脱模 剂,脱模剂涂刷匀称,不得漏涂;4.3.4 钢筋加工、安装 钢筋在加工棚内集中下料,严格掌握钢筋的下料、加工;钢筋一次进行绑 扎成型,为防止错用钢筋,对半成品、成品钢筋进行标识,标识内容为成品规 格、数量、长度、使用部位及检验状态;钢筋绑扎前保持洁净,钢筋绑扎按设计 图纸及规范要求进行,钢筋绑扎中,事先要支配好钢筋的绑扎先后次序,挑选好 钢筋爱护层的支垫方式,采纳与结构同标号的高强度的砼垫块;4.3.5 混凝土浇筑 混凝土由拌和站集中搅拌,拌制混凝土配料时,各种衡器应保持精确;对砂 石料含水率开盘前进行检测,据以调整砂石料和水的用料;配料答应误差见表 4-1;表 4-1
11、配料答应误差名师归纳总结 材 料 类 别答应误差( %)备注第 4 页,共 14 页水泥、矿物掺和料 1 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 粗、细骨料 2 拌和用水、外加剂 1 (1)振动台施工 混凝土拌制完成后,采纳装载机运输到振动台旁的特制料槽内,由工人用铁 锹分 2 层装入模具内,第一层装入混凝土高度为模具高度的 60%,振动台振捣后 再装入其次层混凝土,砼高度宜掌握在高出模具顶面 1cm左右;第一层混凝土入模完成后,开动振动台,将模具内的砼振动匀称,振动时间 为 40s,直至砼中的气泡完全散尽,混凝土停止下沉,表面显现平整、泛浆为 止;然后加入
12、其次层混凝土,连续上述工作,最终采纳灰刀对砼表面进行平整;(2)振动棒施工 对遮板等尺寸稍大混凝土预制构件振捣采纳插入式振捣棒进行振捣;一般采 用 30 型振动棒;采纳插入式振捣棒振捣时要防止碰撞模板、钢筋、及预埋件,与侧模应保持 50100mm的距离;振动棒移动距离不超过振动棒作用半径的 1.5 倍,每次振捣时间 2023s,振捣时布点匀称;在混凝土浇筑过程中准时将浇筑 的混凝土匀称振捣密实,不随便加密振点或漏振,每点的振捣连续时间以混凝土 不再沉落,表面出现浮浆为度,防止过振、漏振;混凝土浇筑完毕后,应准时修整、抹平混凝土暴露面,待定浆后对与待浇筑 混凝土接触面进行拉毛,拉毛时严格掌握拉毛
13、质量;暴露面混凝土初凝前,用抹 子搓压至少两遍,使之平整光滑;4.3.6 拆模(1)塑料模具 由于小型构件棱角较多,混凝土接触模板面积相对较大,且塑料模具不能自 由拆卸,造成混凝土脱模较为困难;通过现场多次试验,解决了塑料模脱模难的问题;实行的措施为:采纳较好的脱模剂:我部采纳润滑机油作为脱模剂;掌握好拆模时间:在混凝土成型后 较好;24h 后脱模,预制件棱角无损耗,储存针对各种不同规格的模具,采纳角钢自制了不同尺寸的脱模架,架高掌握 在 2cm 以内;脱模时将预制件带模倒置在脱模架上,确保预制件悬空,采纳橡皮 锤敲击底部实现脱模;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14
14、页精选学习资料 - - - - - - - - - 在保证结构外露面满意设计尺寸下,模具制作成外小内大的锲形,简单拆模;(2)定制钢模具钢模板在混凝土达到 可拆除;4.3.7 养护(1)带模养护:2.5MPa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方砼浇筑完成后待模将砼构件移至养生区,采纳土工布掩盖后喷淋养护,养护 24h 后脱模;(2)脱模后养护:每批构件脱模后将构件堆码至自制架子上并进行编号治理,采纳叉车将同一批转运至养护区内掩盖土工布喷淋养护;为确保养护质量,构件堆码高度为 68 层,堆码时轻拿轻放,确保混凝土边角处不受碰撞;要求保湿掩盖养生最少为 14天;养护期间表面温度与环境温度之差
15、不宜大于20,养护用水温度与表面温差不得大于 15;当环境温度低于 5时禁止洒水;5. 资源配置5.1 劳动组织劳动力组织方式:采纳架子队组织模式;共设置4 个作业架子队,每个架子队设置如干个工班,全部操作人员必需持证上岗,人员配置如下表;表-1 人员配备表1 人负责人技术主管1 人技术、质检、材料及试验人员8 人专职安全员1 人领工员2 人工班长1 人电工1 人普工28 人5.2 材料要求 5.2.1 材料种类、数量、型号名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 5-2 混凝土预制块材料统计表序号使用部位混凝土等级单
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