2022年混凝土外观质量控制措施 .docx

《2022年混凝土外观质量控制措施 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年混凝土外观质量控制措施 .docx（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土外观质量掌握措施 鉴于目前混凝土外观质量差的问题,我们预备从模板质量、施工 工艺和养生工艺等三个方面进行改良和掌握；一、模板质量的掌握 结构砼的施工,能否达到工程整体美观的要求,第一取决于模 板质量的掌握；砼的平整度、光滑度、色差度都与模板质量直接相 关；因此,在模板的设计、制作、安装时,第一应满意模板结构的 强度和刚度,确保模板拼缝严密、不变形、拆卸便利；其次,要选 择好板面材质,并使其同砼脱模剂相匹配；1、模板缝口加工必需精细,拼装必需严密；模板缝口加工精度不够,拼装后存在渗漏的缝隙,缝隙比较 小,水泥浆虽跑不出去,但水泥浆中的水分会

2、渗出,使得缝隙处的 水泥较多,导致缝口处混凝土表面发黑；缝隙比较大,水泥浆会从 缝隙中跑出,导致缝口处显现砂线,甚至显现蜂窝、空洞；相邻模 板拼装后缝口板面不平整,混凝土表面会显现错台；2、模板必需平整、洁净；模板表面不平整,周转次数过多,保管不善,模板会有不同程 度的变形或磨损,混凝土表面的平整度和光滑度差；钢模板表面的 锈须使用砂轮机清除完全,否就混凝土表面会有锈斑；有时模板表 面的红锈已除去,但表面仍有黑锈,混凝土的表面会有黑斑；混凝 土表面涂油过早,表面沾上尘土或昆虫等杂物,影响混凝土表面的 光滑度；脱模剂用废机油,混凝土表面会发黑；模板表面涂油过多名师归纳总结 - - - - - -

3、 -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 或油的粘度过大,混凝土表面气泡较多；施工中必需使用新机油或 液压油,涂抹后应用面纱将余外油料清除；箱梁浇筑前仍须对模板 再次清理和清洗；3、模板装拆必需坚固、谨慎；模板支立不坚固,经振捣和混凝土倾落冲击后,模板发生跑模 和变形,混凝土表面线性不顺,甚至有明显额涨肚现象；盖梁模板 和墩柱结合不紧密,混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱；箱梁侧 模支撑不坚固会造成线性弯曲,或严峻质量安全事故；模板拆除过 早,混凝土表面的光泽不好,会有脱皮斑点；拆除模板时模板边角 或支架材料碰撞混凝土,会损坏混凝土的边角或在表面留下痕迹；二、浇

4、筑工艺质量的掌握 1、砼协作比 通常挑选砼协作比的水灰比、水泥用量的原就是要符合规范限 定的砼强度和耐久性的要求,对抗渗砼、大体积砼、水下灌注砼等 都有特地规定,而有外观质量要求的砼,尚无规定可循,但对砼外 观质量的掌握必需从砼协作比设计开头；总的原就是：较通常情形 下的砼协作比作微小调整,即爱护肯定数量的水泥用量,略增加砂 率,稍减用水量；（1）、原材料质量 粗细集料是混凝土的必要成分,它们的质量好坏直接影响到混凝 土的施工和易性、耐久性和外观质量,从颜色、级配到针片状、压 碎值等都必需满意要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - -

5、- - - - （2）、水泥、外加剂用量 依据体会,延长砼的模内养护期或加大水泥用量,是有利于砼 表面的自然光滑度的；但施工现场模板的周转一般是依据进度确定 的,延长砼模内养护期较难做到,因此,用掺加减水剂来替代增加 水泥用量,掺加的量肯定把握适当,由于减水剂中含有引气剂,如 果掺量过大,气泡排不洁净会在混凝土表面显现蜂窝；（3）、砂率 砂率除与级配、间隙率有关外,仍与砂子的粗细程度（细度模 数）有关；正确砂率是指在砂石骨料颗粒级配的规定条件下,挑选 能同时满意砼质量和工作和易性要求的砂子正确含量：为了促使砼 达到匀称密实和充分改善砼拌合物和易性,使砼中细骨料含量较通 常略微增大一点；由于砼的

6、匀密过程是以和易性为前提的,和易性 包括砼拌合物流淌性、粘聚性和保水性,而这些性能仍在于砼中有 足够的水泥砂浆起主要作用；因此,略微提高砂率,不仅砼浇捣塑 性明显改善,砼成型后粗骨料被砂浆包裹掩盖层厚度匀称,砼表面 防止显现“ 相料色差” ；（4）、坍落度 砼拌合物是砼成型结构的原材料,而砼拌合物的成型可塑性的 最终反映是坍落度；对砼外观质量的掌握,最重要的环节是砼坍落 度的掌握,所以,恰当掌握坍落度很有必要；对于砼外观质量有要求的砼,坍落度较通常一般采纳的坍落度略削减2-3cm,使砼拌合物粘稠一些,振捣成效好一些,有利于砼外观质量；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8

7、页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、砼的搅拌和运输砼的搅拌必需达到三个基本条件：计量精确、搅拌完全、坍落度稳固；否就拌合物中将水泥（砂）浆分布不匀,易显现砼表面色差或砼振捣易离析、泌水等非匀质现象；一般水泥用量达到350Kg/m 3 及以上的砼,可称之为富水泥砼,这时,砼的搅拌时间要适当延长,强制式搅拌机延长1.5-2 分钟,当掺加外加剂时,搅拌时间再延长 1 分钟；砼的运输应用混凝土罐车运输；3、砼浇铺和振捣 砼浇筑过程中,必需克服“ 重视振捣、轻视浇铺” 的习惯；浇铺 无序或振捣无方,都是砼产生各种不匀称性的根源；仍要留意把握 浇铺与振捣的“ 火候” ,振捣要亲密关注浇

8、铺状况,什么时候可以 振,什么时候不能振,以及振捣多长时间、遍数,都依据浇铺情形 而定,对砼不要早振,也不要迟振；不要欠振,也不要过振；砼的浇捣方法：（1）分段分层、限时接茬 混凝土的浇筑,无论是从一端开头向另一端,或是从中间开头 向两端对称,呈斜面层次、全断面推动的浇筑,仍是从下向上一层 层的、呈水平层次的浇筑方法,都必需分段、分层地进行浇筑作 业；一般确定分段长度的原就：a、在砼拌合物未初凝的可塑时间内,完成砼的分层接茬和分段 接茬,同时砼的搅拌、运输才能供料准时；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - b、依据砼浇筑

9、时的气温条件,防止砼浇筑面上水分挥发过多造成接茬不良；浇筑分层厚度一般宜为为40-50cm,砼分段、分层的后段与前段或上下层之间的浇筑（接茬）间隔时间在常温下不宜超过两小 时；（2）、浇前振后、切莫早振 早振有两种情形：一是指本层砼厚度未铺足或浇铺到位或两侧 模之间未全范畴铺满,即砼拌合物层次不清、次序零乱,往往显现 中间高、两边低,或一边高、一边低的积累和低洼现象；二是指对 本层砼浇铺前沿临空部分,不等下段砼浇铺连接,就过早振捣；对于砼浇与振,前后相差肯定的距离,如浇铺长度为10M,就振捣长度为（ 10-1）M,即前沿一段至少相当于振捣棒作用半径二倍的范 围内的砼,不要急于振捣,待下一接段砼

10、浇铺接茬后再振；早振的 结果是： a、砼拌合物有流淌现象,砂浆与骨料分别或水泥砂浆流向 低处； b、再浇筑砼时,随砼浇筑面增高,砼液化面上升,就富水泥 浆上浮,紧靠侧模面,形成色差带；（3）过振 过振是指砼震惊延时过长,此时砼易产生离析、泌水,离析较严峻的,骨粒分别,显露砂石或显现水波纹状的云斑或鳞状色斑；轻的显现泌水、砂斑、砂线,因此要防止过振；（4）振捣 砼振捣应遵循快插慢拨、振点等距离布置的原就,砼振实的表名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 现为：砼已无明显沉落、表面出现平整,砼已不冒气泡、砼开头泛浆；振捣时需留

11、意： a、要离开模板 20cm 左右,防止损坏模板或出现漏浆等； b、振捣时间与砼坍落度相结合,防止过振,一般情形下,坍落度越大,振捣时间越短,以内,或现场试验掌握；（5）、钢筋爱护层质量掌握140mm-160mm 时宜掌握在 15s在混凝土浇筑过程中,振捣棒触碰钢筋或模板等现象会使钢筋 收到较大的振动或扰动,使得钢筋四周的混凝土离析、泌水,或者 钢筋的爱护层偏小,混凝土的表面会显露钢筋的轮廓,甚至露筋；所以,钢筋垫块必需足量安装坚固；在混凝土浇筑过程中派专人检 查和爱护钢筋垫块；三、养生工艺（1）、预备工作 混凝土未浇筑前,预备好土工布、塑料布、水泵等；（2）、养护时间 混凝土初凝后即开头养

12、护,用土工布掩盖混凝土表面,在外界 温度大于 5 摄氏度的情形下,洒水养护；养护时,混凝土表面必需充分潮湿；外界温度低于5 摄氏度时,需实行保温措施,不得对混凝土直接洒水养护,宜用蒸气养护；针对高强度混凝土,养护时间 不得少于 14 天；（3）、拆模时间 冬季施工适当延长拆模时间,利用模板本身进行保温；拆模后名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土表面立刻用土工布包裹,并用塑料布包裹保温,内表面应具 有凝聚水珠；夏季拆模后养护期间,如天气突然变冷,温度剧降的 情形,应实行适当的隔热措施,防止混凝土产生过大的温差应力；（4）、专人养护制度 要求协作队伍制定专人养护机制,设置各类结构物养护专人 1-2 人；养护专人必需挑选责任心强的工人；（5）、留意事项严格掌握大体积混凝土内外温差不超过25,重视大体积混凝土养护；掌握现浇梁张拉前养护龄期,确保混凝土强度满意要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页